一種新型脫粒齒杆的製作方法
2023-06-05 02:10:06
一種新型脫粒齒杆的製作方法
【專利摘要】一種新型脫粒齒杆，屬於農用機械【技術領域】。包括齒杆以及設置在齒杆上的脫粒齒，其特徵是，所述齒杆的頭部、尾部均設有脫粒刀片，齒桿頭部設置的脫粒刀片的數量少於齒杆尾部設置的脫粒刀片的數量，所述脫粒齒設置在齒桿頭部和尾部的脫粒刀片之間，脫粒齒、脫粒刀片均勻地設置在齒杆上；所述脫粒齒呈V型，由脫粒齒頂部和脫粒齒根部構成，脫粒齒根部的兩端分別與齒杆以及脫粒齒頂部的一端連接，脫粒齒頂部和脫粒齒根部的夾角為鈍角。本實用新型結構簡單合理，生產製造容易，成本低，使用效果好，使用壽命長，改善了粉碎機的粉碎效果，提高了脫淨率，同時能減輕脫粒滾筒負荷，提高了工作效率，具有廣闊的市場空間。
【專利說明】一種新型脫粒齒杆
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型脫粒齒杆的結構，特別是一種安裝在收割機脫粒滾筒上的脫粒齒杆的結構，屬於農用機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]農作物在收割後餘留在地裡的秸杆，通常是把秸杆燒成灰，然後在翻地時，將秸杆混合在土壤裡，作為肥料。但在收割的季節，很多的農戶焚燒秸杆，煙霧瀰漫，籠罩著大地，對空氣造成了嚴重汙染。
[0003]為解決秸杆焚燒的問題，一些收割機採用秸杆粉碎的方法，即在脫粒滾筒外接一個秸杆粉碎機。脫粒滾筒上設置了多根脫粒齒杆，當脫粒裝置工作時，脫粒齒杆上的脫粒齒將穀物和秸杆劃入到脫粒滾筒內，穀物在脫粒滾筒的攪拌下落入振動篩，秸杆在脫粒滾筒的攪拌下進入到秸杆粉碎機內進行粉碎。但現有的秸杆粉碎機由於受位置和空間的限制，體積不可能很大，粉碎機內部旋轉部分的直徑也相對較小，秸杆的粉碎效果也就不是很好。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種能改善秸杆粉碎效果、提高脫淨率、同時能減輕脫粒滾筒負荷的新型脫粒齒杆。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:一種新型脫粒齒杆，包括齒杆以及設置在齒杆上的脫粒齒，其特徵是，
[0006]所述齒杆的頭部、尾部均設有脫粒刀片，齒桿頭部設置的脫粒刀片的數量少於齒杆尾部設置的脫粒刀片的數量，所述脫粒齒設置在齒桿頭部和尾部的脫粒刀片之間，脫粒齒、脫粒刀片均勻地設置在齒杆上；
[0007]所述脫粒齒呈V型，由脫粒齒頂部和脫粒齒根部構成，脫粒齒根部的兩端分別與齒杆以及脫粒齒頂部的一端連接，脫粒齒頂部和脫粒齒根部的夾角為鈍角。
[0008]所述齒桿頭部設置的脫粒刀片為1-3根，齒杆尾部設置的脫粒刀片為2-5根。
[0009]所述脫粒齒頂部、脫粒齒根部的鈍角夾角為100° -170°。
[0010]所述脫粒齒的兩側面上均設有摩擦紋。
[0011]所述脫粒刀片通過刀片安裝座與齒杆連接。
[0012]所述脫粒齒與齒杆為螺紋連接或焊接連接。
[0013]本實用新型中，齒杆的頭部、尾部分別與脫粒滾筒的頭部、尾部連接，齒桿頭部設有1-3根脫粒刀片，齒杆尾部設有2-5根脫粒刀片。且脫粒齒呈V型，由脫粒齒頂部和脫粒齒根部連接成鈍角(即脫粒齒頂部彎折在脫粒齒根部的一端，脫粒齒頂部彎折的方向與脫粒滾筒的運動方向相反)。脫粒裝置工作時，脫粒齒、脫粒刀片將穀物和秸杆划進脫粒滾筒內，在脫粒滾筒的攪拌下，穀物進入到振動篩內，秸杆從脫粒滾筒尾部進入到粉碎機內進行粉碎。由於秸杆過長，設置在齒桿頭部的脫粒刀片可以先將過長的秸杆切斷，然後再進行脫粒，這樣就減輕了脫粒滾筒的負荷。脫粒齒頂部彎折在脫粒齒根部的一端，鈍角結構能夠讓混亂的秸杆(如草團、亂草)更加輕易的滑過脫粒齒頂部，減小了阻力，進一步減輕了脫粒滾筒的負荷。脫粒齒兩側面的摩擦紋增加了脫粒時的摩擦力，便於脫粒，提高了脫淨率。由於齒杆尾部設有脫粒刀片，因此秸杆經過脫粒滾筒尾部時，脫粒刀片會對秸杆再次進行切割粉碎，脫粒滾筒將進行切割粉碎後的秸杆送入到秸杆粉碎機內再次粉碎，脫粒刀片的設置減輕了秸杆粉碎機的工作負荷，改善了秸杆粉碎機的粉碎效果。
[0014]脫粒齒、脫粒刀片長期與秸杆、穀物碰擊，屬於易損件，本實用新型中，脫粒齒與齒杆均為螺紋或者焊接連接，脫粒齒磨損後，無需將脫粒齒杆整體從脫粒滾筒上拆卸下來，只需更換脫粒齒即可，無需更換齒杆，這樣一方面節約了材料，另一方面提高了工作效率。脫粒刀片通過刀片安裝座與齒杆連接，使得連接更加牢固，同時只需要定期更換脫粒刀片即可。
[0015]本實用新型結構簡單合理，生產製造容易，成本低，使用效果好，使用壽命長，改善了粉碎機的粉碎效果，提高了脫淨率，同時能減輕脫粒滾筒負荷，提高了工作效率，具有廣闊的市場空間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型中脫粒齒的結構示意圖；
[0018]圖中:I齒杆、2脫粒齒、3脫粒刀片、4脫粒齒頂部、5脫粒齒根部、6摩擦紋、7刀片安裝座。
【具體實施方式】
[0019]一種新型脫粒齒杆，包括齒杆I以及設置在齒杆上的脫粒齒2、脫粒刀片3。脫粒刀片3通過刀片安裝座7與齒杆連接，脫粒齒2與齒杆I螺紋連接或者焊接連接。
[0020]脫粒刀片3設置在齒杆I的頭部、尾部，脫粒齒2設置在齒桿頭部和尾部的脫粒刀片之間，脫粒齒、脫粒刀片均勻地設置在齒杆上。
[0021]齒桿頭部設置的脫粒刀片的數量少於齒杆尾部設置的脫粒刀片的數量，齒桿頭部設置的脫粒刀片3為1-3根，齒杆尾部設置的脫粒刀片3為2-5根。
[0022]脫粒齒2側視呈鈍角(即V型)，由脫粒齒頂部4和脫粒齒根部5構成。脫粒齒的兩側面上均設有摩擦紋6，脫粒齒根部的兩端分別與齒杆以及脫粒齒頂部的一端連接，脫粒齒頂部4、脫粒齒根部5的夾角為100° -170°。
【權利要求】
1.一種新型脫粒齒杆，包括齒杆(I)以及設置在齒杆上的脫粒齒(2)，其特徵是， 所述齒杆的頭部、尾部均設有脫粒刀片(3)，齒桿頭部設置的脫粒刀片的數量少於齒杆尾部設置的脫粒刀片的數量，所述脫粒齒設置在齒桿頭部和尾部的脫粒刀片之間，脫粒齒、脫粒刀片均勻地設置在齒杆上； 所述脫粒齒(2)呈V型，由脫粒齒頂部(4)和脫粒齒根部(5)構成，脫粒齒根部的兩端分別與齒杆以及脫粒齒頂部的一端連接，脫粒齒頂部和脫粒齒根部的夾角為鈍角。
2.根據權利要求1所述的一種新型脫粒齒杆，其特徵是，所述齒桿頭部設置的脫粒刀片(3)為1-3根，齒杆尾部設置的脫粒刀片(3)為2-5根。
3.根據權利要求1所述的一種新型脫粒齒杆，其特徵是，所述脫粒齒頂部(4)、脫粒齒根部(5)的鈍角夾角為100° -170°。
4.根據權利要求1所述的一種新型脫粒齒杆，其特徵是，所述脫粒齒(2)的兩側面上均設有摩擦紋(6)。
5.根據權利要求1所述的一種新型脫粒齒杆，其特徵是，所述脫粒刀片(3)通過刀片安裝座(7)與齒杆連接。
6.根據權利要求1所述的一種新型脫粒齒杆，其特徵是，所述脫粒齒(2)與齒杆(I)為螺紋連接或焊接連接。
【文檔編號】A01F12/22GK204031869SQ201420483179
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月26日 優先權日:2014年8月26日
【發明者】張學問 申請人:張學問