圓管螺紋機的製作方法
2023-06-04 22:55:06
專利名稱：圓管螺紋機的製作方法
技術領域：
本技術方案涉及一種圓管螺紋機，屬於機械加工領域。。 技術背景加工螺紋(包括蝸杆、滾刀等)型面的專門化工具機。主要用於機器、刀具、量具、標 準件和日用器具等製造業。螺紋原理的應用可追溯到公元前220年希臘阿基米德創造的螺 旋提水工具。1500年左右，義大利達 芬奇繪製的螺紋加工裝置草圖中，已有應用母絲槓和 交換齒輪加工不同螺距螺紋的設想。1760年，英國F.懷亞特兄弟獲得了切制木螺釘用專門 裝置的專利。1778年，美國J.拉姆斯登制出用蝸輪副傳動的螺紋切削工具機。1797年，英國 H.莫茲利制出利用母絲槓和交換齒輪車削不同螺紋的螺紋車床。19世紀20年代，莫茲利 製造出加工螺紋用的絲錐和板牙。20世紀以後，各種螺紋加工工具機相繼問世。螺紋加工工具機根據加工螺紋的方法可分為①螺紋切削工具機。如螺紋車床，螺紋銑 床、螺紋磨床、攻絲機、套絲機等，其中螺紋車床、螺紋銑床和螺紋磨床用螺紋加工工具或砂 輪加工各種精度的螺紋工件、螺紋刀具和螺紋量具，而攻絲機和套絲機則分別用特殊設計 的絲錐和板手加工成批大量生產的螺母和螺釘等；②螺紋滾壓工具機。用成形滾壓模具使工 件產生塑性變形以獲得螺紋，如搓絲機、滾絲機等，生產率較高，適用於大批、大量生產標準 緊固件和其他螺紋聯接件的外螺紋。圓管螺紋機屬於螺紋切削工具機，現有的工具機在加工範圍和加工精度等方面有諸多 局限，亟待改進。
發明內容本實用新型一種圓管螺紋機，旨在提供一種設計合理，操作簡便，工作穩定，滿足 了各種規格的圓管體螺紋工具機。該螺紋機的總體構架由上機架，下機架，四個脊柱組合而成；上機架呈四方形，在 上機架的中心位置設置上輥組件和刀架組件；上機架和下機架的四個脊柱，以支撐起整個 機構；所述的上輥組件包括調整手輪，調整螺杆，上輥小架，上輥轉軸，滾花上輥；以上組 件通過上支撐架安裝在上機架上；所述的刀架組件可實現自動下刀，包括調整螺杆，螺紋刀轉軸，螺紋刀；以上組件 通過支撐架安裝在上機架上；所述下輥組件有兩個，與上輥組件結構類似，通過下支撐架安裝在下機架上；上輥組件與兩個下輥組件位於同一個垂直平面上，呈120度間隔分布；刀架組件 位於這個垂直平面的後端一定距離；轉動機構如下所述由調速電機傳遞到變速箱，再通過皮帶輪及皮帶傳到齒輪箱， 齒輪箱裝有一個惰齒輪和3個被動動作齒輪，通過3個被動工作齒輪軸上裝的萬向傳動 軸，連接到主機上的三個軋輥鋼管在三個軋輥中，通過軋輥的轉動向前運動，在軋輥的前面裝有刀片連杆及下託輥，當鋼管運動到滾螺紋的時候，由電磁閥控制氣缸，氣缸推動滑絲拖板，花絲託板上裝有齒條，由齒條前後運動帶動刀片連杆上齒輪，使其上下運動，完成滾螺 紋的工作。當鋼管的螺紋結束時，有電磁線控制氣動花絲託板，抬起刀片，這時第二根鋼管 跟隨第一根管進入軋輥向前運動，把第一隻鋼管向前推進，使其平道料架上的擋板，擋板上 的電磁閥再次控制氣動花絲託板，使其下刀，進絲第二根管的螺紋生產，同時第一根管繼續 前行，碰下一個擋板，擋板上的電磁閥控制氣缸，將料架上的鋼管翻下落到料架下。本實用新型一種圓管螺紋機的優點和功效是套制螺紋範圍大，加工長度長，三檔 轉速加工效率高，套制螺紋精細勻稱，整機外形美觀，設計合理。具有易操作性和高效性，一 般工人只須熟悉很短過程就可熟練操作此設備，工作效率是普通車床的4-6倍，無須光刀 和車中心孔。加工範圍廣，螺紋加工長度大小至M8，大至M42x4.5(螺距)公制螺紋，一次 套絲成型，螺紋加工長度至235mm。方便調整的螺紋長度標尺，使加工每支螺杆的螺紋長度 保持一致。
圖1為具體實施例主視結構圖；圖2為具體實施例側視截面結構圖
具體實施方式
下面通過一個具體實施例對本發明的技術方案做一下詳細的介紹如圖1、圖2所示，該螺紋機的總體構架由上機架1，下機架2，四個脊柱3組合而 成；上機架1呈四方形，在上機架1的中心位置設置上輥組件4和刀架組件5 ；上機架1和 下機架2的四個脊柱3，以支撐起整個機構；所述的上輥組件4包括調整手輪41，調整螺杆42，上輥小架43，上輥轉軸44，滾花 上輥45 ；以上組件通過上支撐架11安裝在上機架上；所述的刀架組件可實現自動下刀，包括調整螺杆51，螺紋刀轉軸52，螺紋刀53 ；以 上組件通過支撐架21安裝在上機架1上；下輥組件6有兩個，與上輥組件結構類似，通過下支撐架安裝在下機架上；下輥組 件6包括調整手輪6丨，調整螺杆62，下輥小架63，下輥轉軸64，滾花上輥65上輥組件4與兩個下輥組件6位於同一個垂直平面上，呈120度間隔分布；刀架組 件5位於這個垂直平面的後端一定距離；轉動機構如下所述由調速電機傳遞到變速箱，再通過皮帶輪及皮帶傳到齒輪箱， 齒輪箱裝有一個惰齒輪和3個被動動作齒輪，通過3個被動工作齒輪軸上裝的萬向傳動 軸，連接到主機上的三個軋輥鋼管在三個軋輥中，通過軋輥的轉動向前運動，在軋輥的前面 裝有刀片連杆及下託輥，當鋼管運動到滾螺紋的時候，由電磁閥控制氣缸，氣缸推動滑絲拖 板，花絲託板上裝有齒條，由齒條前後運動帶動刀片連杆上齒輪，使其上下運動，完成滾螺 紋的工作。當鋼管的螺紋結束時，有電磁線控制氣動花絲託板，抬起刀片，這時第二根鋼管 跟隨第一根管進入軋輥向前運動，把第一隻鋼管向前推進，使其平道料架上的擋板，擋板上 的電磁閥再次控制氣動花絲託板，使其下刀，進絲第二根管的螺紋生產，同時第一根管繼續前行，碰下一個擋板，擋板上的電磁閥控制氣缸，將料架上的鋼管翻下落到料架下。[0023] 綜上所述，本發明內容及其具體實施方式
，僅是為了以舉例的方式清楚的說明本 實用新型的實質和內涵，並非以局限的方式限定在本發明構思基礎之上的變化方式之外， 本領域的技術人員能夠在本發明的構思基礎上，任意變換結構組成方式及組成部分的尺 寸，但是如其基於發明思路結合本領域的公知常識及慣用手段，仍然屬於本實用新型的保 護範圍之內。
權利要求圓管螺紋機，其特徵在於由上機架，下機架，四個脊柱組合而成；上機架呈四方形，在上機架的中心位置設置上輥組件和刀架組件；上機架和下機架的四個脊柱，以支撐起整個機構；所述的上輥組件包括調整手輪，調整螺杆，上輥小架，上輥轉軸，滾花上輥；以上組件通過上支撐架安裝在上機架上；所述的刀架組件可實現自動下刀，包括調整螺杆，螺紋刀轉軸，螺紋刀；以上組件通過支撐架安裝在上機架上；所述下輥組件有兩個，與上輥組件結構相同，通過下支撐架安裝在下機架上。
2.如權利要求1所述的圓管螺紋機，其特徵在於上輥組件與兩個下輥組件位於同一 個垂直平面上，呈120度間隔分布；刀架組件位於這個垂直平面的後端預定距離。
專利摘要圓管螺紋機，由上機架，下機架，四個脊柱組合而成；上機架呈四方形，在上機架的中心位置設置上輥組件和刀架組件；上機架和下機架的四個脊柱，以支撐起整個機構；所述的上輥組件包括調整手輪，調整螺杆，上輥小架，上輥轉軸，滾花上輥；以上組件通過上支撐架安裝在上機架上；所述的刀架組件可實現自動下刀，包括調整螺杆，螺紋刀轉軸，螺紋刀；以上組件通過支撐架安裝在上機架上；所述下輥組件有兩個，與上輥組件結構相同，通過下支撐架安裝在下機架上。優點和功效是套制螺紋範圍大，加工長度長，三檔轉速加工效率高，套制螺紋精細勻稱，整機外形美觀，設計合理。具有易操作性和高效性，一般工人只須熟悉很短過程就可熟練操作此設備。
文檔編號B23G1/22GK201565679SQ20092035031
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月25日 優先權日2009年12月25日
發明者吳德應 申請人:武漢華鑫泰科技有限責任公司