鋼結構建築外牆板防裂裝置的製作方法

2023-06-04 22:47:56 1

本實用新型涉及鋼結構建築外牆板防裂裝置，屬於建築施工技術領域。

背景技術：

由工廠預製的輕質複合節能板以矽砂、水泥、石灰等為主要原料，由經過防鏽處理的鋼筋增強，經過高溫、高壓、蒸氣養護而成的多孔混凝土板材-蒸壓加氣混凝土板，是一種性能優越的新型建築材料。澆築成型時與飾面複合在一起，預製現場安裝時用錨栓與支撐連接，不需進行外牆裝飾施工，避免了傳統外保溫系統的開裂空鼓脫落等隱患，以及保溫層施工後外裝飾操作困難等缺點。

但是採用焊接角鋼安裝外牆蒸壓加氣混凝土板和防火蒸壓加氣混凝土板，型鋼用量大，焊接節點多，浪費鋼材、工序複雜、節點抗裂效果不佳。

通過現場多方案比選，並做樣板進行實驗驗證，研發一種外牆保溫裝飾一體化施工技術（鋼結構建築外牆板防裂裝置及施工方法），具體做法如下：

勾頭螺栓與螺母結合成防裂緊固螺栓用於外牆板安裝，防裂緊固自攻絲底部焊接螺母加工成防裂緊固母件，穿過U型鍍鋅鋼板限位連接片螺栓孔或穿過U型鍍鋅鋼板限位連接片螺栓孔和樓板，外牆板和樓板間的縫隙打發泡劑，縫隙兩端留有空隙，兩端從內到外均依次進行填塞水泥砂漿和專用密封膠（矽丙耐候防水密封膠）嵌縫，外部批防水膩子並粉刷外牆塗料，外牆板內側室內部分在做水泥砂漿樓地面前清理乾淨，刷1：1素水泥漿後再做水泥砂漿樓地面。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供鋼結構建築外牆板防裂裝置，最終解決高層鋼結構建築工程外牆板和H型鋼保溫防火板安裝抗裂、防滲漏，以擴大高層鋼結構住宅的應用範圍，並提高其市場競爭力。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種用於鋼結構建築的外牆板防裂裝置，包括工字鋼，其用於連接水平方向的樓板和豎直方向的NALC外牆板，其特徵是，勾頭螺栓與螺母結合成防裂緊固螺栓，用於工字鋼部位的樓板和外牆板的安裝；防裂緊固自攻絲底部焊接螺母加工成防裂緊固母件，穿過U型鍍鋅鋼板限位連接片螺栓孔或穿過U型鍍鋅鋼板限位連接片螺栓孔和樓板，用於外牆板和工字鋼的安裝或者樓板上部外牆板的安裝；外牆板和樓板間的縫隙打發泡劑，縫隙兩端留有空隙，兩端從內到外均依次進行填塞水泥砂漿和專用密封膠嵌縫，外部批防水膩子並粉刷外牆塗料，外牆板內側室內部分在做水泥砂漿樓地面前清理乾淨，刷素水泥漿後再做水泥砂漿樓地面。

進一步地，所述工字鋼上端和下端設有工字鋼預留孔，所述外牆板上端和下端均開有自攻絲孔，所述樓板設有樓板預留孔，所述工字鋼預留孔、所述自攻絲孔以及樓板預留孔豎直方向對齊；所述U型鍍鋅鋼板限位連接片卡緊外牆板上下端；所述防裂緊固母件包括長防裂緊固母件和短防裂緊固母件，所述長防裂緊固母件依次穿過上端工字鋼預留孔、樓板預留孔、U型鍍鋅鋼板限位連接片螺栓孔以及一個外牆板下端的自攻絲孔，所述短防裂緊固母件依次穿過下端工字鋼預留孔、另一個U型鍍鋅鋼板限位連接片螺栓孔和另一個外牆板上端的自攻絲孔，通過鑽入自攻絲孔，長防裂緊固母件和短防裂緊固母件將工字鋼、樓板以及外牆板固定連接在一起；在外牆板和樓板之間設有外牆保溫防火板，所述外牆保溫防火板外側與外牆板外側平行，內側緊貼樓板、工字鋼的外側，在工字鋼另一側設有內牆保溫防火板，所述內牆保溫防火板設在工字鋼內部，並與工字鋼上下面貼合，通過防裂緊固螺栓將外牆保溫防火板和內牆保溫防火板與工字鋼固定。

進一步地，所述防裂緊固螺栓的勾頭螺栓穿過防裂緊固母件上的螺母，並穿過外牆保溫防火板，擰緊防裂緊固螺栓上的螺母，螺母緊固後嵌入外牆板內，洞口採用水泥砂漿封堵、抹平。

進一步地，所述外牆板上的自攻絲孔直徑小於防裂緊固母件上的自攻絲直徑。

進一步地，所述外牆板以及內外牆保溫防火板均採用NALC板。

進一步地，所述專用密封膠採用矽丙耐候防水密封膠。

本實用新型所達到的有益效果：

本實用新型能夠克服現有外牆板和工字鋼保溫防火板安裝，角鋼連接件密集、焊接工程量大、節點質量無法保證，浪費鋼材、工序複雜、節點抗裂效果不佳的缺點，方法簡單，防裂、防滲漏性能高，成本低，尤其適用於防滲漏要求高、抗裂要求嚴的高層鋼結構工程施工現場，擴大高層鋼結構住宅的應用範圍，並提高其市場競爭力。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型防裂緊固螺栓結構示意圖；

圖3是本實用新型防裂緊固母件結構示意圖；

圖4是本實用新型樓板和工字鋼預留孔示意圖；

圖5是本實用新型板縫封堵節點示意圖。

圖中的1是防裂緊固螺栓，2是勾頭螺栓，3是防裂緊固螺栓螺母，4是防裂緊固母件，5是防裂緊固自攻絲，6是防裂緊固母件螺母，7是U型鍍鋅鋼板限位連接片，8是樓板預留孔，9是工字鋼預留孔，10是發泡劑，11是水泥砂漿，12是密封膠。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護範圍。

如圖1-5所示，所屬鋼結構建築外牆板防裂裝置及施工方法，其特徵在於，φ12勾頭螺栓與φ12螺母結合成防裂緊固螺栓，用於工字鋼部位的內外牆板安裝；φ12防裂緊固自攻絲底部焊接φ16螺母加工成防裂緊固母件，穿過U型鍍鋅鋼板限位連接片螺栓孔和φ16樓板預留孔，用於樓板上部外牆板安裝；外牆板間的縫隙打發泡劑，兩端均留出33mm，填塞20mm1：1水泥砂漿，採用專用密封膠（矽丙耐候防水密封膠）嵌縫10mm，留3mm凹槽，外部批防水膩子後粉刷外牆塗料，外牆板內側室內部分在做水泥砂漿樓地面前清理乾淨，刷1：1素水泥漿後再做水泥砂漿樓地面。

所述工字鋼預留孔是指安裝內外保溫防火板牆板的工字鋼部位，在加工廠加工規則的200mm間距的φ16孔，作為防裂緊固螺栓連接孔；

所述防裂緊固螺栓是長100mm的φ12勾頭螺栓,L型勾頭鉤住工字鋼預留孔，在外牆板上開孔與φ12螺母連接，螺母緊固後嵌入外牆板內，洞口採用水泥砂漿封堵、抹平；

所述樓板預留孔是指在距樓板外側50mm的位置，在樓板現澆施工期間通過預埋間距200mm的φ16PVC管作為防裂緊固母件中φ12防裂緊固自攻絲的緊固連接孔；

所述外牆板安裝前需要進行排版，確定外牆板對準φ16樓板預留孔的位置，做好標記，使用電錘開50mm的φ10自攻絲孔；

所述U型鍍鋅鋼板限位連接片是指長度50mm，規格為50x150x50mm,中間開有φ12螺栓孔；

所述防裂緊固母件是長等於樓板厚度+60mm的φ12自攻絲，在自攻絲底部焊接φ16螺母加工而成；

所述外牆板安裝施工是指φ12防裂緊固自攻絲穿過φ16樓板預留孔，攻入U型鍍鋅鋼板限位連接片螺栓孔和φ16樓板預留孔，穿入外牆板上已開的φ10自攻絲孔並擰緊φ12的防裂緊固自攻絲，緊固外牆板；勾頭螺栓穿過防裂緊固母件上的φ16螺母，穿過50mm外牆保溫防火板，擰緊防裂緊固螺栓上的φ12螺母，螺母緊固後嵌入外牆板內，洞口採用水泥砂漿封堵、抹平；

所述外牆板縫隙封堵是指在外牆板間的縫隙打發泡劑，兩端均留出33mm，填塞20mm1：1水泥砂漿，採用專用密封膠（矽丙耐候防水密封膠）嵌縫10mm，留3mm凹槽，外部批防水膩子後粉刷外牆塗料，外牆板內側室內部分在做水泥砂漿樓地面前清理乾淨，刷1：1素水泥漿後再做水泥砂漿樓地面。

鋼結構建築外牆板防裂裝置及施工方法，包括以下步驟：

步驟一：需要安裝內外保溫防火板牆板的工字鋼部位，在加工廠上下肋板均加工規則的200mm間距的φ16孔，作為現場施工安裝保溫防火板的防裂緊固螺栓連接孔和外牆板的防裂緊固螺栓連接孔；

步驟二：採用長100mm的φ12L型勾頭螺栓,與φ12螺母連接，組成防裂緊固螺栓；

步驟三：距樓板外側50mm位置在樓板現澆施工期間通過預埋間距200mm的φ16PVC管作為防裂緊固母件中φ12防裂緊固自攻絲的緊固連接孔預留孔；

步驟四：外牆板及保溫防火板安裝前需要進行排版，確定外牆板對準φ16樓板預留孔的位置，做好標記，使用電錘在外牆板兩端開50mm的φ10自攻絲孔；確定防火保溫板板對準φ12L型勾頭螺栓穿越位置，做好標記，使用電錘開50mm的φ10自攻絲孔；

步驟五：採用長度50mm，規格為50x150x50mm的2mm鍍鋅鋼板製作U型鍍鋅鋼板限位連接片,並在中間部位開φ12螺栓孔；

步驟六：在外牆保溫防火板上開孔，φ12勾頭螺栓L型勾頭鉤住工字鋼預留孔，穿過外牆板上的孔洞與φ12螺母連接，螺母緊固後嵌入外牆保溫防火板內，洞口採用水泥砂漿封堵、抹平；

步驟七：採用長等於樓板厚度+60mm的φ12自攻絲底部焊接φ16螺母加工成外牆板底部的防裂緊固母件，採用長60mm的φ12自攻絲底部焊接φ16螺母加工成外牆板頂部的防裂緊固母件；

步驟八：定位放出外牆板的位置線，根據排版圖將兩端開50mm的φ10自攻絲孔的外牆板安裝到放線位置；

步驟九：樓板厚度+60mm的φ12防裂緊固自攻絲穿過φ16樓板預留孔，攻入U型鍍鋅鋼板限位連接片螺栓孔和150mm外牆板上已開的φ10自攻絲孔，擰緊φ12的防裂緊固自攻絲，U型鍍鋅鋼板限位連接片卡緊外牆板底部；

步驟十：60mm的φ12防裂緊固自攻絲穿過φ16H型鋼預留孔，攻入U型鍍鋅鋼板限位連接片螺栓孔和150mm外牆板頂部已開的φ10自攻絲孔，擰緊φ12的防裂緊固自攻絲，U型鍍鋅鋼板限位連接片卡緊外牆板頂部；

步驟十一：勾頭螺栓穿過防裂緊固母件上的φ16螺母，穿過50mm外牆保溫防火板，擰緊防裂緊固螺栓上的φ12螺母，螺母緊固後嵌入外牆板內，洞口採用水泥砂漿封堵、抹平；

步驟十二：在外牆板間的縫隙打發泡劑，兩端均留出33mm，填塞20mm1：1水泥砂漿，採用專用密封膠（矽丙耐候防水密封膠）嵌縫10mm，留3mm凹槽，外部批防水膩子後粉刷外牆塗料，外牆板內側室內部分在做水泥砂漿樓地面前清理乾淨，刷1：1素水泥漿後再做水泥砂漿樓地面。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護範圍。