易拆卸爐底的製作方法
2023-06-05 07:37:26
專利名稱：易拆卸爐底的製作方法
技術領域：
本發明涉及煉鋼轉爐，具體的說是種爐底結構。 技術背景
在冶金行業中，氧氣轉爐煉鋼是目前應用最廣泛的冶煉方法。轉爐煉 鋼的核心是轉爐爐體及其傾動設備。轉爐爐體的爐殼用鋼板焊成，由爐帽、 爐身、爐底三部分組成，爐底一般可分為活爐底與死爐底。死爐底製造簡 單，安全可靠，故大型轉爐多採用死爐底，但用這種結構修爐時，要採用 上修法，即新的爐襯磚要從上部爐口運進爐內進行砌築；活爐底多用於小 型轉爐，因小型轉爐的上部爐口小，爐襯磚從爐口送到爐內較為困難，故 採用活爐底有利於砌築襯磚；小於120噸轉爐多用截錐型爐底，爐底在截 錐面中間，採用吊架、丁字銷釘和斜楔聯接。採用活爐底的缺陷較多，主 要有聯接銷釘不易打緊，爐底和爐身有接縫，導致冶煉過程中爐底晃動， 出現漏鋼事故，影響安全生產；其次是接縫處位於冶煉反應激烈區域，溫 度較高，耐材容易氧化粉碎；再者由於爐底耐材粉化嚴重，造成爐底上漲， 形成假爐底現象，即爐底底部抬高，中部形成空殼，結果導致噴濺嚴重， 金屬損耗增加，威脅到轉爐的安全生產。 發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對以上不足而提供一種易拆卸小爐 底，該技術應用到轉爐爐殼上，增加轉爐修爐的靈活性，克服活爐底耐材 氧化現象，消除爐底上漲，確保轉爐安全穩定生產，提高轉爐使用壽命， 延長檢修時間。
本發明採取如下技術方案
一種易拆卸爐底，連接在爐殼底部的爐底板上，爐底板焊接在斜錐體 上，並通過筋板加固，其中爐底板具有開孔較大的爐底孔，以便於拆卸時可將砌磚順利的從爐底孔取出；爐底板的下部活連接有小爐底。
爐底板與小爐底上均具有銷釘連接孔和螺栓連接孔，銷釘聯接孔作為 定位用，較螺栓聯接孔大，爐底板與小爐底通過銷釘和螺栓連接，小爐底 下部的銷釘上穿接有斜楔，小爐底下部的螺栓上套接有墊片並旋接有螺母， 以連接牢固。
銷釘和螺栓用耐高溫合金鋼製作，而且銷釘和螺栓頭部採用較大的接
觸面積，並有較大的體積，來充分保證其強度可靠。
銷釘和螺栓的頭部與爐底板焊接，將小爐底牢固地固定在爐底板上。 小爐底由承重板和固定筋板構成，承重板的底部焊接有固定筋板，以
加固小爐底，並提高承重能力。
承重板平面度誤差不超過2mm，表面粗糙度為45 75y m。 固定筋板由圓形立板和放射性立板構成，圓形立板和放射性立板交叉焊接。
本發明能夠達到的有益效果是
1、 本發明體積小、密封性良好，當轉爐檢修時，體現在容易拆卸安裝， 首先將聯接螺栓擰下，斜楔打掉，然後將小爐底取下來，砌磚也可順利地
取出；而安裝時，按照上述安裝方法，可快速的將小爐底就位。
2、 本發明爐底板與小爐底之間的縫隙靠螺栓與銷釘固定緊，小爐底只 承受部分耐材與鋼水的重量，加上小爐底自重輕，螺栓與銷釘緊固安全、 可靠，所以縫隙較難透入大量氧氣，避免了耐材氧化粉碎，從而提高了轉 爐爐襯的使用壽命，延長了轉爐爐齡，減少了停爐檢修時間。
圖1為本發明的裝配結構示意圖。 圖2為圖1的A向視圖。 圖3為圖2的B-B剖視圖。
圖4為斜錐體、爐底板和筋板之間的結構關係圖。圖5為圖4的C向視圖。
圖6為小爐底的剖面結構圖。
圖7為小爐底的仰視結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述
如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示該易拆卸爐底，連 接在爐殼底部的爐底板1上，爐底板1焊接在斜錐體2上，並通過筋板3 加固，與正常轉爐爐底不同的是，爐底板1上開有較大的爐底孔4，待爐 殼安裝到位後，再安裝螺栓9、銷釘8就位，開始砌築爐底襯磚；同時砌 築小爐底5，完畢後用薄扁鋼綑紮，用修爐車或千斤頂將小爐底5安裝在 斜錐體2下部，將銷釘孔6和螺栓孔7對齊，安裝墊片、螺母，斜楔10 打緊，螺母擰緊後，用耐火材料將小爐底5上的襯磚與斜錐體2上的襯磚 縫隙填滿。其中小爐底5為圓型，採用較厚鋼板配合固定筋板12、 13焊接 而成，固定筋板12、 13包括圓環型立板12和放射狀的立板13，用於加強 小爐底5的強度，由於轉爐在使用中溫度較高，鋼水在吹煉時冶金反應主 要在轉爐的下部分，爐底鋼板溫度可達40(TC以上，在如此高溫下，沒有 一定強度是不可想像的。因此筋板3的主要作用是提高爐底的強度；為聯 接方便，爐底板1與小爐底上5均具有銷釘連接孔6和螺栓連接孔7，銷 釘聯接孔6作為定位用，較螺栓聯接7孔大聯接用銷釘8和螺栓9都是非 標準的，因為轉爐在冶煉時溫度達到了鋼水熔化狀態，雖然有耐火磚阻隔， 爐底內側溫度也有50(TC以上，因此銷釘8和螺栓9都要用耐高溫合金鋼 製作，而且銷釘8和螺栓9頭部採用較大的接觸面積，並有較大的體積， 來充分保證其強度可靠，在轉爐安裝完銷釘8和螺栓9後，採用焊接的方 法，將小爐底5牢固地固定在爐底板1上；由於小爐底5朝向爐內的部分 需要砌耐火磚，所以加工時要保證小爐底5的承重板11平整，平面度誤差 不超過2mm，表面粗糙度要達到50pm，才能滿足使用要求。本發明安裝時，首先將爐底板l、斜錐體2、筋板3焊接成轉爐爐底， 安裝銷釘8和螺栓9後砌築耐材，並採用鎂砂找平，鋪鎂碳磚作為爐底材 料，砌築邊界與爐底板l一致，呈圓環型，鎂碳磚與斜錐體2相鄰要用石 棉板或耐火纖維做絕熱層，再鋪鎂碳磚砌築一層永久層，然後鋪工作層； 然後再將砌築好的小爐底5用爐底車或千斤頂將小爐底5與爐底板1聯接 在一起，用斜楔10打緊小爐底5，並安裝墊片、螺母；最後將小爐底5的
砌磚與斜錐體2上的襯磚縫隙用採用耐火鎂砂填料填實；當轉爐檢修時，
小爐底5的優點體現在容易拆卸安裝，將聯接螺栓擰開，墊片取下，斜楔 IO打掉，小爐底5就取下來了，砌磚也可順利地取出。安裝時，按照上述 安裝方法，可快速的將小爐底5就位。又由於本發明爐底板1與小爐底5 之間的縫隙靠螺栓9與銷釘8固定緊，小爐底5隻承受部分耐材與鋼水的 重量，加上小爐底5自重輕，螺栓9與銷釘8緊固安全、可靠，所以縫隙 較難透入大量氧氣，避免了耐材氧化粉碎，從而提高了轉爐爐襯的使用壽 命，延長了轉爐爐齡，減少了停爐檢修時間。
權利要求1、一種易拆卸爐底，連接在爐殼底部的爐底板上，爐底板焊接在斜錐體上，並通過筋板加固，其特徵在於爐底板具有開孔較大的爐底孔，爐底板的下部活連接有小爐底。
2、 如權利要求l所述的易拆卸爐底，其特徵在於爐底板與小爐底上 均具有銷釘連接孔和螺栓連接孔，銷釘聯接孔作為定位用，較螺栓聯接孔 大，爐底板與小爐底通過銷釘和螺栓連接，小爐底下部的銷釘上穿接有斜 楔，小爐底下部的螺栓上套接有墊片並旋接有螺母。
3、 權利要求2所述的易拆卸爐底，其特徵在於銷釘和螺栓用耐高溫 合金鋼製作，而且銷釘和螺栓頭部採用較大的接觸面積。
4、 權利要求2或3所述的易拆卸爐底，其特徵在於銷釘和螺栓的頭 部與爐底板焊接，將小爐底牢固地固定在爐底板上。
5、 權利要求4所述的易拆卸爐底，其特徵在於小爐底由承重板和固 定筋板構成，承重板的底部焊接有固定筋板。
6、 權利要求5所述的易拆卸爐底，其特徵在於承重板平面度誤差不 超過2mm,表面粗糙度為45 75um。
7、 權利要求5所述的易拆卸爐底，其特徵在於固定筋板由圓形立板 和放射性立板構成，圓形立板和放射性立板交叉焊接。
專利摘要本實用新型公開一種易拆卸爐底，連接在爐殼底部的爐底板上，爐底板焊接在斜錐體上，並通過筋板加固，爐底板具有開孔較大的爐底孔，以便於拆卸時可將砌磚順利的從爐底孔取出；爐底板與小爐底上均具有銷釘連接孔和螺栓連接孔，銷釘聯接孔作為定位用，較螺栓聯接孔大，爐底板與小爐底通過銷釘和螺栓連接，小爐底下部的銷釘上穿接有斜楔，小爐底下部的螺栓上套接有墊片並旋接有螺母，以連接牢固。本實用新型體積小、密封性良好，容易拆卸安裝，螺栓與銷釘緊固安全、可靠，所以縫隙較難透入大量氧氣，避免了耐材氧化粉碎，從而提高了轉爐爐襯的使用壽命，延長了轉爐爐齡，減少了停爐檢修時間。
文檔編號C21C5/48GK201317789SQ20072018778
公開日2009年9月30日 申請日期2007年12月29日 優先權日2007年12月29日
發明者孟海軍, 張俊安, 張海英, 朱緒徵, 梁明武, 秦仲祥, 兵 陳, 黃春燦 申請人:安陽鋼鐵集團有限責任公司