風力發電機用直驅轉子的製作方法
2023-06-05 01:44:51
風力發電機用直驅轉子的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種風力發電機用直驅轉子，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料製成，按重量百分比計，該合金材料的成分為：Mn:3.82%，C:4.37%，Zn:2.29%，Mo:1.38%，B:5.42%，餘量為Ti和不可避免的雜質；所述合金材料通過如下步驟製備：1）將Ti、Mn和Ti-C合金在保護性氣氛下熔融；2）升溫至935℃，向熔體中加入Ti-Zn合金、Ti-Mo合金和Ti-B合金，攪拌均勻，保溫靜置39min；3）通入氬氣，將熔體靜置降溫至732℃，壓鑄得到合金材料。本發明風力發電機用直驅轉子具有優異的強度、耐高溫、耐磨擦、耐腐蝕、耐候性能。
【專利說明】 風力發電機用直驅轉子
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及風力發電機用直驅轉子。
【背景技術】
[0002]隨著新能源的發展，風力發電機被廣泛應用，風力發電機的使用環境比較複雜，對風力發電機的各個部件的強度、耐高溫、耐磨擦、耐腐蝕、耐候性能的要求都比較高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種風力發電機用直驅轉子，其具有優異的強度、耐高溫、耐磨擦、耐腐蝕、耐候性能。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種風力發電機用直驅轉子，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料製成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
Mn:3.82%,
C-A.37%,
Zn:2.29%，
Mo: 1.38%，
B:5.42%，
餘量為Ti和不可避免的雜質；
所述合金材料通過如下步驟製備:
1)將T1、Mn和T1-C合金在保護性氣氛下熔融；
2)升溫至935°C，向熔體中加入T1-Zn合金、T1-Mo合金和T1-B合金，攪拌均勻，保溫靜置39min ；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至732°C，壓鑄得到合金材料。
[0005]本發明的優點和有益效果在於:提供一種風力發電機用直驅轉子，其具有優異的強度、耐高溫、耐磨擦、耐腐蝕、耐候性能。
【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護範圍。
[0007]本發明具體實施的技術方案是:
一種風力發電機用直驅轉子，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料製成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
Mn:3.82%,
C-A.37%,
Zn:2.29%，
Mo: 1.38%，
Β:5.42%,
餘量為Ti和不可避免的雜質；
所述合金材料通過如下步驟製備:
1)將T1、Mn和T1-C合金在保護性氣氛下熔融；
2)升溫至935°C，向熔體中加入T1-Zn合金、T1-Mo合金和T1-B合金，攪拌均勻，保溫靜置39min ；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至732°C，壓鑄得到合金材料。
[0008]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.風力發電機用直驅轉子，其特徵在於，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料製成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
Mn:3.82%,
C-A.37%,
Zn:2.29%,
Mo: 1.38%,
B:5.42%, 餘量為Ti和不可避免的雜質； 所述合金材料通過如下步驟製備: 1)將T1、Mn和T1-C合金在保護性氣氛下熔融； 2)升溫至935°C，向熔體中加入T1-Zn合金、T1-Mo合金和T1-B合金，攪拌均勻，保溫靜置39min ； 3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至732°C，壓鑄得到合金材料。
【文檔編號】F03D11/00GK104454389SQ201410792843
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月20日 優先權日:2014年12月20日
【發明者】鄧雪明 申請人:常熟市強盛電力設備有限責任公司