鋁液淨化裝置的製作方法

2023-06-05 01:02:16 1

專利名稱：鋁液淨化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種淨化裝置，特別涉及一種用於鋁盤條連鑄連軋生產線，重熔 鋁錠熔煉過程中的鋁液淨化裝置。
背景技術：
眾所周知，現有的鋁盤條連鑄連軋生產線，在重熔鋁錠熔煉過程中，採用從熔化爐 通過流槽直接進入澆鑄包，鋁液進入結晶輪經過給水冷卻澆鑄成鑄軋條，進入軋機進行軋 製成所需鋁盤條，因為，此項生產工藝技術缺乏在澆鑄過程中的控制，造成鋁盤條內在質量 存在大量鑄造缺陷，致使後續拉絲過程中尤其是1.0毫米規格以下的拉制細線斷裂，而出 現產品質量問題。
發明內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種用於鋁盤條連鑄連軋 生產線，重熔鋁錠熔煉過程中的鋁液淨化裝置。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是它包括箱 體、鋁液進口、鋁液出口、擋板、金屬塞堵，箱體由鋼板、保溫層、耐火材料層構成，箱體頂部 開有鋁液進口和鋁液出口，箱體內固定有擋板4，擋板將箱體分成A、B空腔，擋板下端的中 間部分挖成長槽，擋板支撐在箱體的底部，箱體的底部和擋板下端的中間留有空間，箱體一 側的下端排排汙孔，孔內插有金屬塞堵。本實用新型還可以採用如下技術方案所述的保溫層的厚度為10 mm ；所述的耐火材料層是採用矽酸鋁耐火材料，其厚度為30 mm ；所述的塞堵的外面套有巖棉套；所述的箱體內部四角做成圓弧面。本實用新型具有的優點和積極效果是鋁液通過此裝置後得到了淨化除掉了雜 質，提高了質量，後續拉拔鋁細線尤其是拉拔1.0毫米規格以下細線時不易斷裂，提高了成 品率，降低了成本，結構簡單，清除箱體內的雜質方便。

圖1是圖2的C-O-O-C剖視的整體結構示意圖；圖2是圖1的俯視結構示意圖；圖3是圖2的D—D剖視結構示意圖。圖1 一圖3中 1.箱體，2.鋁液進口， 3.鋁液出口，4.擋板，5.金屬塞堵，6.鋼板，7.保溫層， 8.耐火材料層，9.長槽。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合 附圖詳細說明如下如圖1 一圖3所示它由箱體1、鋁液進口 2、鋁液出口 3、擋板4、金屬塞堵5，箱體 1由鋼板6、保溫層7、耐火材料層8構成，保溫層7的厚度為10 mm，耐火材料層8採用矽酸 鋁耐火材料，其厚度為30 mm ；箱體1頂部開有鋁液進口 2和鋁液出口 3，箱體1內固定有擋 板4，擋板4將箱體1分成A、B兩空腔，擋板4下端的中間部分開長槽9，擋板4支撐在箱 體1的底部，箱體1的底部和擋板4下端的中間留有空間，鋁液可由此處通過，箱體1 一側 的下端開排汙孔，孔內插入帶有巖棉套的金屬塞堵5 ；箱體1內部四角做成圓弧面以防止積 存沉澱下來的雜質更便於清除；鋁液從鋁液進口 2進入箱體1的A腔內，因鋁液中所含的物 質的比重不同，利用鋁液的流動性在鋁液淨化裝置中設計有隔流增速的擋板4，當鋁液中雜 質比重大於鋁的比重時，根據浮力原理，雜質會沉澱於淨化裝置中A腔和B腔的底部，鋁液 從A腔流入B腔時所產生的流動衝力效應，使低於鋁比重的雜質會迅速上浮凝於淨化裝置 B腔表層，用人工清除B腔鋁液表面雜質，純淨鋁液從淨化裝置流出，從而獲得淨化的鋁液， 當需要清除箱體1底部的雜質時，只需將取下塞堵5即可，一般8小時定期放出雜質一次。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用 新型的範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本 實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護 範圍內。
權利要求1.一種鋁液淨化裝置，其特徵在於它包括箱體(1)、鋁液進口(2)、鋁液出口(3)、擋板 (4)、金屬塞堵(5)，箱體(1)由鋼板(6)、保溫層(7)、耐火材料層(8)構成，箱體(1)頂部開 有鋁液進口(2)、鋁液出口(3)，箱體1內固定有擋板(4)，擋板(4)將箱體(1)分成A、B空 腔，擋板(4)下端的中間部分挖成長槽(9)，擋板(4)支撐在箱體(1)的底部，箱體(1)的底 部和擋板(4)下端的中間留有空間，箱體一側的下端有排汙孔，孔內插有金屬塞堵(10)。
2.根據權利要求1所述的鋁液淨化裝置，其特徵在於所述的保溫層(7)的厚度為10mm ο
3.根據權利要求1所述的鋁液淨化裝置，其特徵在於所述的耐火材料層(8)是採用矽 酸鋁耐火材料，其厚度為30 mm。
4.根據權利要求1所述的鋁液淨化裝置，其特徵在於所述的金屬塞堵(10)的外面套 有巖棉套(11)。
5.根據權利要求1所述的鋁液淨化裝置，其特徵在於所述的箱體(1)內部四角做成圓 弧面。
專利摘要本實用新型涉及一種鋁液淨化裝置,箱體由鋼板、保溫層、耐火材料層構成，箱體頂部開有鋁液進口和鋁液出口，箱體內固定有擋板，擋板將箱體分成A、B空腔，擋板下端的中間部分挖成長槽，擋板支撐在箱體的底部，中間留有空間，箱體一側的下端有排汙孔，孔內插有金屬塞堵；當鋁液中雜質比重大於鋁的比重時，雜質會沉澱於A腔和B腔的底部，鋁液從A腔流入B腔時所產生的流動衝力效應，使低於鋁比重的雜質會迅速上浮凝於淨化裝置B腔表層，人工清除B腔鋁液表面雜質，純淨鋁液從淨化裝置流出，從而獲得淨化的鋁液。提高了質量，後續拉拔鋁細線尤其是拉拔1.0毫米規格以下細線時不易斷裂，提高了成品率，降低了成本，結構簡單，清除雜質方便。
文檔編號C22B21/06GK201883133SQ201020614498
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月19日 優先權日2010年11月19日
發明者劉寶連, 葉建強, 張春龍 申請人:天津市津和雙金屬線材有限公司