旋風分離器用注料模板及旋風分離器的製作方法
2023-06-05 08:39:11
專利名稱：旋風分離器用注料模板及旋風分離器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種旋風分離器用注料模板，尤其是指一種可拆卸的鋼模板，該模板由多塊鋼模板單元拼接而成，鋼模板單元上帶有通孔。
背景技術：
近十幾年來，隨著環保意識的不斷增強，循環流化床鍋爐作為一種新型的"綠色環保鍋爐，，，得到了人們越來越多的重視。它可以在燒煤時加入石灰石，降低燃燒溫度，提高脫硫量，並釋放出符合國家環保標準的氣體。其中旋風分離器是循環流化床鍋爐的核心部件之一 ，其主要作用是將大量的高溫固體物料從爐膛出口的氣流中分離出來，並通過返料裝置送回爐膛，以維持
燃燒室快速流態化狀態，燃料劑和脫硫劑多次循環，反覆燃燒和反應，最終達到全部利用的目的。
但與此同時這也增加了爐渣等高溫固體物對旋風分離器金屬面的磨損問題，通常的防護做法，是在旋風分離器的內壁面澆注一層一定厚度的耐磨耐火澆注料，這層澆注料在高溫固體物料和分離器的內壁之間形成了 一層隔斷層，進而達到減輕固體物料對分離器金屬面磨損的目的。
具體施工澆注時，需要藉助於事先預製好的模板，通常做法，人們藉助於
木製模板，其特點是在澆注成型後，可以輕鬆地抽出模板，或者也可以不抽出模板，在鍋爐運作中，木頭受熱燃燒成灰燼。這種方法製成的模板，由於木材本身的特性，人們在做模板的過程中，可以就形狀不好的地方進行替換，模板的製作過程比較筒單，因此，得到了廣泛的應用。
但是木製模板，其不利的方面在於，在製作模板的過程中，由於分離器本身的形狀限制，它需要設計人員對圖紙進行分解，仔細計算數據，並選取特定形狀的木板，方可製作成功。此外，由於木質材料的限制，模板不可以多次使用，在大型鍋爐的旋風分離器澆注過程中，所需要的木材用量特別 大，並且，由於模板必須承受澆注層的整體重量，對模板的選材，也有很高 的要求，必須選取那些具有良好強度的木料，加之，木板無法做到弧面圓 滑，很容易出現板條拼圓弧的情形，因此施工效果不佳。
為了解決上述問題，人們不斷尋找替代材料，希望可以找到一種簡單而 又經濟的替代方案。局限於材料的特性，以及其他非木製材料必須在澆注料 成型後取出的要求，至本實用新型申請前，還沒有出現更好的模板產品出 現。
實用新型內容
為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種旋風分離器用注料模，其 製作簡便、且可重複利用，不僅在支模時能夠快速搭建，而且承壓強度高， 成型效果好，並可以重複用於相同類型的分離器的施工中。
為解決上述技術問題，本實用新型注料模板採用了可拆卸鋼衝莫板單元作
為主要設計構思，其內容是 一種注料模板，其由多塊可拆卸鋼模板單元連 接而成，鋼模板單元上下焊有4個特定長度的角鋼，並在上面開有通孔，鋼 模板單元兩側各焊有l個一定長度的角鋼，並在上面開有3個通孔；各鋼模板 單元逐層連接並拼裝成型，由螺栓連接並固定，每個鋼模板單元上帶有用手 槍鑽開有的通孔，藉助於連接拉板，用於模板與分離器之間的連接固定。
在澆注施工的時候，參照旋風分離器的圖紙，人們把上述鋼模板單元逐 層放樣製作若干個模板單位體，然後將這些模板單位體在支模時拼裝成型， 並用M10螺栓連接；接著將組裝好的模板與分離器用連接拉板進行固定，連 接拉板一端夾放在連接角鋼之間，另 一端焊在分離器膜式壁的鰭片上或銷釘 上，並隨著模板的支設現場焊接，焊好後用手槍鑽在連接角鋼前端開①12的 通孔，用M10螺栓將角鋼及拉板固定。
採用這樣的結構後，針對木製衝莫板的用量大、表面不光滑以及模板不堅 實的缺點，本模板有了很大程度上的改善，並且由於採用了可拆卸的設計， 可以選用鋼模板單元等金屬材料，打破了 一直以來此類施工不採取金屬材料
4的傳統施工模式。
由於選取的角鋼的拼接正好是一個弧狀，因此人們可以直接採用成塊的角鋼4並^接成層，製作工藝簡單，並且在支模的時候能夠快速^^建，加快工程
進度；由於鋼模板單元的強度、剛度大，不會出現跑模、變形的現象，進而在灌注耐磨耐火料後，整個澆注層不會有變形的現象發生；由於鋼才莫板單元表面光滑，消除了多個板條拼圓弧的現象，進而澆注層沒有表面上的瑕疵；並且在澆注料成型後，人們可以將鋼模板單元拆卸，並能重複利用在相同爐型的施工上面，節約了大量人力、物力。
以下結合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖l是本實用新型涉及的旋風分離器用注料模板的安裝示意圖。圖2是本實用新型涉及的旋風分離器用注料模板的布置圖。
具體實施方式
圖l是本實用新型涉及的旋風分離器用注料模板的安裝示意圖。如該圖所示，旋風分離器用注料模板由多個鋼模板單元疊加連接而構成。其中鋼模板單元包括扇形的基板和在該基板的上下部分別焊接的4個例如長度為50 ■、Z40x4的角鋼l，並且在該角鋼上開設有例如直徑為12隨的通孔2，用於上下層的2個鋼模板單元之間的連接。在該鋼模板單元的左右兩側分別焊接有例如長度為500mm、 Z40x4的角鋼3，並且在該角鋼上開設有3個例如直徑為12mm的通孔4，用於左右方向上相鄰的2個鋼模板單元間的連接。
在施工使用的時候，參照旋風分離器筒體的圖紙，使用上述鋼模板單元逐層疊加並連接，而製作若干個模板單位體，然後將這些鋼模板單元在支模時拼裝成型，並用例如M10螺栓連接。接著將模板與分離器用連接拉板來進行固定，其中連接拉板一端夾放在連接角鋼之間，另一端焊在分離器膜式壁的鰭片上或銷釘上，並且隨著才莫板的支設現場焊接，焊好後用手槍鑽在連接角鋼的前端開設直徑為12的通孔5,並且用例如M10的螺栓將角鋼及拉板固定。
圖2是本實用新型注料模板的布置圖，模板被整體連接並固定好後，在 具體澆注施工前，必須仔細檢查模板整體是否表面光滑、接口是否緊密，並 且為了更好地澆注材料的施工過程，防止澆注料發生黏膜的現象，需要人們 在模板上面刷上一層隔離劑，只有在整個過程糹企查完成後，方可以進行耐磨 耐火材津牛的澆注施工。
施工完成後，在澆注料成型後，人們可以將模板分別依照安裝時的順 序，將各個固定用的M10螺栓從角鋼上通孔中擰下，接著依照一定的順序卸 下模板，編號存放，以備於日後相同爐型的施工。
如上所述，通過使用本實用新型涉及的旋風分離器用注料模，其製作筒 便、且可重複利用。而且，由於鋼模板強度和剛度大，不會出現跑模、變形 等現象。再者，鋼才莫板的成型效果好，表面光滑，消除了多個板條拼圓弧的 現象。而且，在支模時能夠快速搭建，而且承壓強度高，成型效果好，並可 以重複用於相同類型的分離器的施工中。
雖然利用與具體的結構要素等相同的技術特徵和限定的實施例及圖說 明了本實用新型，但這只是為了有助於更全面地理解本實用新型的構成， 本實用新型並沒有限定於上述實施例。在本領域的一般技術人員均可通過 上述記載進行多種變更及變形。
因此，本實用新型的思想並不限定於以上說明的實施例，本實用新型的 思想範疇不僅包括權利要求書記載的範圍，還包括與權利要求等同或者等價 的變形。
權利要求1、一種旋風分離器用注料模板，模板與旋風分離器澆注部分大小對應，其特徵是模板由多塊可拆卸鋼模板單元連接而成。
2、 按照權利要求1所述的旋風分離器用注料模板，其特徵在於所述的 鋼才莫^1單元採用特定尺寸的角鋼構成的。
3、 按照權利要求1或2所述的旋風分離器用注料模板，其特徵在於所 述的鋼模板單元上下又各焊有4個特定長度的角鋼(1)，所焊角鋼與鋼模板 單元連為一體，上面開有多個通孔(2)。
4、 按照權利要求3所述的旋風分離器用注料模板，其特徵在於所述的 鋼模板單元左右又各焊有特定長度的角鋼(3),所焊角鋼與鋼模板單元連為 一體，上面開有3個通孔(4 )。
5、 按照權利要求4所述的旋風分離器用注料模板，其特徵在於所述的 通孔(2 ) 、 ( 4 )與其相對應的通孔可以通過螺栓連接連接在一起。
6、 按照權利要求1或2所述的旋風分離器用注料沖莫板，其特徵在於所 述的鋼模板單元上面帶有可與旋風分離器固定的連接部件。
7、 一種旋風分離器，其特徵在於疊加並連接如權利要求1至6中任一項所述的旋風分離器用注料模板而建成。
專利摘要本實用新型公開了一種旋風分離器用注料模板。其由多塊可拆卸的鋼模板單元組成，每塊鋼模板單元的上下和左右都焊接有角鋼(1)、(3)，角鋼與鋼模板單元上開有通孔(2)、(4)，並由螺栓分別與其對應的通孔連接固定。各鋼模板單元逐層製作並在支模時拼裝成型。在具體施工的時候，人們在鋼模板單元上用手槍鑽開設通孔(5)，用連接拉板與分離器固定，採用這樣的設計後，人們可以直接用成塊的角鋼拼接成層，製作簡單，支模快速；由於鋼模板單元的強度、剛度大，不會出現跑模、變形的現象；鋼模板單元表面光滑，消除了多個板條拼圓弧的現象；在使用完鋼模板單元後，可以將鋼模板單元拆卸，重複利用，節約了大量人力、物力。
文檔編號B04C5/00GK201404863SQ200920107089
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月26日 優先權日2009年5月26日
發明者郝巖軍 申請人:中冶集團華冶資源開發有限責任公司