一種液壓補償式固體發酵氣密技術及裝置的製作方法

2023-06-04 21:57:06

專利名稱：一種液壓補償式固體發酵氣密技術及裝置的製作方法
技術領域：
本專利涉及一種液壓補償式固體發酵密封技術及裝置，尤其是其有半圓型連接以及能夠自動識別密封壓力，並能夠根據壓力大小自動進行壓力補償。
背景技術：
在固體發酵裝備中，為滿足工藝的快速批次進料、出料要求，需要配置大型的氣密門來保障快速進出料。目前，國內適於鏟車等機械進出料的氣密門由於體量大易變形往往導致氣體洩露等現象發生，因此不少固體發酵裝備採用膜覆蓋來代替氣密門，但是由於覆蓋膜的強度差，替代氣密門後需要有複雜的收膜、鋪膜和密封工藝，這些工藝在操作的過程中(尤其是冬季氣溫低的情況下)極易對膜造成損毀。因此亟需開發一種強度高、啟閉簡單、不易損毀的氣密門。
發明內容為克服固體發酵氣密門不易快速啟閉、大體量易變形漏氣等問題，本發明提供一種帶式圓型接口、液壓壓力補償式的氣密裝置，該裝置帶式圓型接口強度大，液壓氣動啟閉快速簡潔，並通過壓力補償保證其長期的氣密性要求。本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案如下:液壓補償式固體發酵密封技術及裝置，包括氣密門、加強筋、液壓驅動杆、帶式鋼條、常溫矽橡膠等部分。氣密門內填充有保溫材料並布置有四根斜向加強筋，液壓驅動杆鉸接在氣密門的中心，通過液壓動力實現氣密門的啟閉。氣密門上布置有一圈帶式鋼條，鋼條的頂端覆蓋常溫矽橡膠，門框上與氣密門接觸的部分布置有與帶式鋼條對應的一圈半圓型凹槽，氣密門上設有觀察窗。上述液壓補償式固體發酵密封技術及裝置中，氣密門的開啟和關閉採用補償式壓力驅動，通過液壓驅動杆的伸縮實現門的啟閉；半圓型凹槽的長邊中點處設置壓力傳感器，壓力傳感器設置在凹槽底部中心點，通過壓力傳感器反饋的壓力信號驅動補償式液壓裝置，調節液壓驅動杆的伸縮長度，以保證接觸點的壓力適度且穩定，避免出現漏氣問題。上述液壓補償式固體發酵密封技術及裝置中，氣密門和門框的接觸面為矩形鋼條焊接螺紋鋼製作的帶式鋼條，鋼條的頂端為圓型且覆蓋著一層彈性常溫矽橡膠。當氣密門關閉時，將加在門上的正壓力轉化為側壓力，有效防止或減小門的變形，保證氣密門和門框接觸面的強度。上述液壓補償式固體發酵密封技術及裝置中，氣密門和門框的實際接觸面為常溫矽橡膠與半圓型凹槽，通過常溫矽橡膠與半圓型凹槽的直接接觸進行密封，半圓型凹槽的內徑與帶式鋼條頂端球狀常溫矽橡膠的半徑相等，當門和門框間壓力增大時，常溫矽橡膠與半圓型凹槽的接觸面積增大，氣密性增強。上述液壓補償式固體發酵密封技術及裝置中，帶式鋼條的頂端採用常溫矽橡膠包裹，避免帶式鋼條和門框的鋼鋼接觸產生火花，同時帶式鋼條的螺紋保證矽橡膠的連接摩擦粘結力和圓型外形。
圖1為液壓補償式固體發酵氣密裝置主視圖；圖2為液壓補償式固體發酵氣密裝置左剖視圖(A-A剖視圖)；圖3為帶式鋼條與門框配合的示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示:I為氣密門，2為加強筋，3為液壓驅動杆，4為固定杆鉸接點，5為液壓杆鉸接點，6為帶式鋼條，7為中心鉸接點，8為觀察窗，9為常溫矽橡膠，10為半圓型凹槽，11為壓力傳感
器布置點。
以下結合附圖1-圖3對本發明的實施例進行描述:如圖1、圖2及圖3所示，氣密門I內填充有保溫材料並布置有四根斜向加強筋2。液壓驅動杆3鉸接在氣密門I的中心，通過液壓動力開啟和關閉氣密門I。氣密門I上布置有一圈帶式鋼條6，鋼條的頂端為圓型且覆蓋著一層球狀彈性常溫矽橡膠9，門框上與氣密門接觸的部分布置有與帶式鋼條對應的一圈半圓型凹槽10，半圓型凹槽10的截面半徑與帶式鋼條頂端球狀矽橡膠層半徑相等，半圓型凹槽10的長邊和短邊中點處設置壓力傳感器，壓力傳感器設置在凹槽底部中心點11。此外，氣密門上設有觀察窗8，用於觀察固體發酵倉內物料的發酵情況。最後應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。
權利要求1.一種液壓補償式固體發酵氣密技術及裝置，包括氣密門(I)、加強筋(2)、液壓驅動杆(3)、帶式鋼條(6)、常溫矽橡膠(9)，其特徵在於:氣密門(I)的開啟和關閉採用補償式壓力驅動，氣密門(I)上布置有一圈帶式鋼條￠)，鋼條的頂端覆蓋一層常溫矽橡膠(9)，門框上與氣密門(I)接觸的部分布置有與帶式鋼條(6)對應的一圈半圓型凹槽(10)，通過常溫矽橡膠(9)與半圓型凹槽(10)的直接接觸進行密封。
2.根據權利要求1所述的液壓補償式固體發酵氣密技術及裝置，其特徵在於氣密門(1)內填充有保溫材料，以保證門的保溫性能；同時氣密門(I)內布置有四根斜向加強筋(2)，用以增加氣密門⑴的強度，有效防止和減小門的變形。
3.根據權利要求1所述的液壓補償式固體發酵氣密技術及裝置，其特徵在於氣密門(I)採用補償式液壓驅動，通過液壓驅動杆(3)的伸縮實現氣密門(I)的開啟和關閉；半圓型凹槽(10)的長邊中點處設置壓力傳感器，壓力傳感器設置在凹槽底部中心點(11)，通過壓力傳感器反饋的壓力信號驅動補償式液壓裝置，調節液壓驅動杆(3)的伸縮長度，以保證接觸點的壓力適度且穩定，避免出現漏氣問題。
4.根據權利要求1所述的液壓補償式固體發酵氣密技術及裝置，其特徵在於氣密門(I)和門框的接觸面為矩形鋼條焊接螺紋鋼製作的帶式鋼條(6)，鋼條的頂端為圓型且覆蓋著一層彈性常溫矽橡膠(9)。
5.根據權利要求1所述的液壓補償式固體發酵氣密技術及裝置，其特徵在於氣密門(I)和門框的實際接觸面為常溫矽橡膠(9)與半圓型凹槽(10)，半圓型凹槽(10)的內徑與帶式鋼條(6)頂端球狀常溫矽橡膠(9)的半徑相等，當氣密門(I)和門框間的壓力增大時，常溫矽橡膠(9)與半圓型凹槽(10)的接觸面積增大，氣密性增強。
6.根據權利要求1所述的液壓補償式固體發酵氣密技術及裝置，其特徵在於帶式鋼條(6)的頂端採用常溫矽橡膠(9)包裹，避免帶式鋼條(6)和門框的鋼鋼接觸產生火花，引發安全事故，同時帶式鋼條的螺紋保證矽橡膠的連接摩擦粘結力和圓型外形。
7.根據權利要求1所述的液壓補償式固體發酵氣密技術及裝置，其特徵在於氣密門(I)上設有觀察窗(8)，用於觀察固體發酵倉內物料的發酵情況。
專利摘要本實用新型專利公開了一種液壓補償式固體發酵氣密技術及裝置。技術方案包括氣密門(1)、液壓驅動杆(2)、帶式鋼條(6)和常溫矽橡膠層(9)，其特徵在於氣密門(1)內填充有保溫材料並布置有四根斜向加強筋(2)；通過液壓驅動杆(3)開啟和關閉氣密門(1)，並通過設置壓力傳感器對對壓力進行調節和補償，保證接觸點的壓力適度且穩定；氣密門(1)上布置有一圈帶式鋼條(6)，鋼條的頂端覆蓋常溫矽橡膠(9)，門框上半圓型凹槽(10)，常溫矽橡膠(9)和半圓型凹槽(10)擠壓形成良好密封，同時避免鋼鋼接觸產生火花。本液壓補償式固體發酵氣密技術及裝置具有強度高、啟閉簡單、不易損毀的優點，並能夠根據壓力大小自動進行壓力補償，具有廣闊的應用前景。
文檔編號E06B7/22GK202926140SQ20122057816
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月6日 優先權日2012年11月6日
發明者董保成, 趙立欣, 羅娟, 陳羚, 宋成軍, 萬小春 申請人:農業部規劃設計研究院