一種海參食品的製備方法及其產品與流程
2023-06-04 22:09:46 2
本發明屬於食品加工技術領域，具體涉及一種海參食品的製備方法及其產品。
背景技術：
海參，屬海參綱，是生活在海邊至8000米的海洋棘皮動物，距今已有六億多年的歷史，海參以海底藻類和浮遊生物為食。海參全身長滿肉刺，廣布於世界各海洋中。我國南海沿岸種類較多，約有二十餘種海參可供食用，海參同人參、燕窩、魚翅齊名，是世界八大珍品之一。海參不僅是珍貴的食品，也是名貴的藥材。據《本草綱目拾遺》中記載：海參，味甘鹹，補腎，益精髓，攝小便，壯陽療痿，其性溫補，足敵人參，故名海參。海參具有提高記憶力、延緩性腺衰老，防止動脈硬化以及抗腫瘤等作用。
海參長久以來是高級滋補佳品以及高檔菜餚的代表之一，鹿茸具有治血氣不足的功效，對虛弱和神經衰弱有療效，石斛是有名的養生類重要，有清肝明目養胃益脾之功效。
由於海參工序複雜，輔料眾多，製作困難，目前食用僅限於飯店等場所，消費者自行製作困難。現有技術中，均屬於罐頭類加工方法，眾所周知，海參含有蛋白以及多糖等活性成分，在高溫高壓下海參容易融化，導致質構不佳等問題，因此罐頭類海參很難得到消費者認可，致使難以大規模工業化生產。
技術實現要素：
本部分的目的在於概述本發明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用於限制本發明的範圍。
鑑於上述和/或現有海參食品的技術空白，提出了本發明。
因此，本發明其中的一個目的是解決現有技術中的不足，提供一種海參食品的製備方法。
為解決上述技術問題，本發明提供了如下技術方案：包括，
海參預處理：包含有海參浸泡，海參燉煮，海參超聲水發；
底湯熬製：包含有底湯熬製；
混料燉煮：將海參加入底湯燉煮，冷卻；
其中，所述海參浸泡，其溫度為4～5℃；
其中，所述海參浸泡，其添加有保水劑，其中保水劑為多聚磷酸鹽與糖類復配所得；
其中，所述保水劑，其相對於浸泡溶液的質量分數為3～5wt％。
作為本發明所述海參食品的製備方法的一種優選方案，其中：所述糖類，其為山梨糖醇、麥芽糖醇、海藻糖中的一種或多種。
作為本發明所述海參食品的製備方法的一種優選方案，其中：所述保水劑，其復配方案為下述方案中的一種，
多聚磷酸鹽、山梨糖醇、海藻糖質量比為2:2:1；
多聚磷酸鹽、麥芽糖醇、海藻糖質量比為2:1:1；
多聚磷酸鹽、海藻糖質量比為2:1～2:5。
作為本發明所述海參食品的製備方法的一種優選方案，其中：所述海參燉煮，其時間為25～35min，溫度為55～60℃。
作為本發明所述海參食品的製備方法的一種優選方案，其中：所述海參超聲水發，其單次處理時間為30～50min。
作為本發明所述海參食品的製備方法的一種優選方案，其中：所述海參預處理，其為按照如下順序操作為一輪工序，
(1)海參浸泡；
(2)海參燉煮；
(3)海參超聲水發。
作為本發明所述海參食品的製備方法的一種優選方案，其中：所述海參預處理，其為進行兩輪工序處理；
其中，所述海參浸泡，其溫度為4℃。
作為本發明所述海參食品的製備方法的一種優選方案，其中：所述底湯熬製，其為將肉製品、香辛料、調味劑、穩定劑中的一種或多種，加水混合，加熱，過濾去渣；
所述調味劑，其包括相對於底湯，質量分數為0.3～0.5wt％的食鹽、3wt％的蔗糖；
所述穩定劑，其為相對於底湯，質量分數為12～15wt％的明膠、0.5～1wt％的結冷膠；
所述肉製品，其包括雞肉、豬肉、牛肉中的一種或多種；
所述香辛料，其包括生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂中的一種或多種。
作為本發明所述海參食品的製備方法的一種優選方案，其中：所述底湯熬製，其包括如下工藝順序，
(1)先將肉製品、香辛料加水混合，加熱至90℃，冷卻至25℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至35℃，並在此溫度下保溫；
所述混料燉煮，其為加入海參，並在35℃下，燉煮10～15min。
本發明的另一個目的是解決現有技術中的不足，提供一種上述方法製得的海參食品，其特徵在於：包括，其含有12～15wt％的明膠、0.5～1wt％的結冷膠，其還含有質量分數為3～5wt％的保水劑；
其含有保水劑，其復配方案為下述方案中的一種，
多聚磷酸鹽、山梨糖醇、海藻糖質量比為2:2:1；
多聚磷酸鹽、麥芽糖醇、海藻糖質量比為2:1:1；
多聚磷酸鹽、海藻糖質量比為2:1～2:5。
本發明的有益效果：
從產品復水效果方面來看，本方法製得的產品在解凍烹飪後，仍能保持較好的復水比和持水力，並且同新鮮製備產品性質相比，性質較為穩定，最佳僅產生0.179及2％的負變化，其他方法解凍烹飪前後，性質不穩定，最大可有1.636和41％的負變化。
從產品及感官方面來看，本方法製得的產品在解凍烹飪後，能夠在硬度、彈性、外觀、口感各項都有穩定、較優異的效果。較其他方法，均有極大改善。
具體實施方式
為使本發明的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合具體實施例對本發明的具體實施方式做詳細的說明。
在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本發明，但是本發明還可以採用其他不同於在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似推廣，因此本發明不受下面公開的具體實施例的限制。
其次，此處所稱的「一個實施例」或「實施例」是指可包含於本發明至少一個實現方式中的特定特徵、結構或特性。在本說明書中不同地方出現的「在一個實施例中」並非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
復水比測驗
將海參樣品復水後的重量同復水前重量的比作為該試樣的復水比，按如下公式1-1計算復水比：
r復＝m復/m幹………………………………………………………………式1-1
式中，
r復為淡幹海參復水比
m幹為幹海參的重量，單位為g
m復為復水過程中某一時刻海參的重量，單位為g
實驗平行做5次取平均值。
持水力測驗
將復水後的海參樣品放入離心管中，以1500rpm離心3min，倒掉水分，稱重。
按如下公式1-2計算持水力：
whc＝[1-(m1-m2)/m2]×100％…………………………………………式1-2
式中，
m1為離心前樣品的質量，單位為g；
m2為離心後樣品的質量，單位為g。
質構特性分析
取海參樣品，處理為20cm×5cm×0.8cm，吸除表面水分後，使用ct-3質構分析儀測定海參沿內筋方向中部的硬度、彈性、膠著性、咀嚼性。
測定條件：ta39平底柱狀探頭，觸發力5g，目標形變50％，測試速度1mm/s，返回速度1mm/s，2次循環壓縮，實驗結果取3次平行試驗的均值。
海參的感官評價
對製備所得海參食品樣品及冷凍後取出進行感官評價測驗，本測驗的感官評價以下表1-3為指標，並由有感官鑑定經驗的小組15人進行鑑定，計算平均分。
表1-3
實施例1：
海參預處理階段
依次操作海參浸泡、海參燉煮、海參超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
海參浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽、山梨糖醇、海藻糖按質量比2:2:1配置保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為3wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡海參。將幹海參放置於浸泡溶液中，控制溫度為4℃。
海參燉煮
在55℃下燉煮海參25min。
海參超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理30min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
調味劑製備
加入相對於底湯，質量分數為0.5wt％的食鹽，3wt％的蔗糖。
穩定劑製備
加入相對於底湯，質量分數為12wt％的明膠，0.5wt％的結冷膠。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至25℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至35℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述海參和底湯混合，在35℃下，恆溫燉煮10min。
燉煮後，分離海參和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻海參，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的海參食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的海參食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對海參產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前海參食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將海參食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表1：
表1
實施例2：
海參預處理階段
依次操作海參浸泡、海參燉煮、海參超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
海參浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽、麥芽糖醇、海藻糖按質量比2:1:1配置保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為5wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡海參。將幹海參放置於浸泡溶液中，控制溫度為4℃。
海參燉煮
在60℃下燉煮海參35min。
海參超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理45min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
調味劑製備
加入相對於底湯，質量分數為0.3wt％的食鹽，3wt％的蔗糖。
穩定劑製備
加入相對於底湯，質量分數為15wt％的明膠，1wt％的結冷膠。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至25℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至35℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述海參和底湯混合，在35℃下，恆溫燉煮15min。
燉煮後，分離海參和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻海參，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的海參食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的海參食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對海參產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前海參食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將海參食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表2：
表2
實施例3
海參預處理階段
依次操作海參浸泡、海參燉煮、海參超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
海參浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽、海藻糖按質量比2:5配置保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為4wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡海參。將幹海參放置於浸泡溶液中，控制溫度為5℃。
海參燉煮
在58℃下燉煮海參25min。
海參超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理50min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
調味劑製備
加入相對於底湯，質量分數為0.4wt％的食鹽，3wt％的蔗糖。
穩定劑製備
加入相對於底湯，質量分數為13wt％的明膠，0.8wt％的結冷膠。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至25℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至35℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述海參和底湯混合，在35℃下，恆溫燉煮13min。
燉煮後，分離海參和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻海參，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的海參食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的海參食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對海參產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前海參食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將海參食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表3：
表3
實施例4
海參預處理階段
依次操作海參浸泡、海參燉煮、海參超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
海參浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽、海藻糖按質量比2:1配置保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為4wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡海參。將幹海參放置於浸泡溶液中，控制溫度為5℃。
海參燉煮
在55℃下燉煮海參30min。
海參超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理50min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
調味劑製備
加入相對於底湯，質量分數為0.5wt％的食鹽，3wt％的蔗糖。
穩定劑製備
加入相對於底湯，質量分數為13wt％的明膠，0.8wt％的結冷膠。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至25℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至35℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述海參和底湯混合，在35℃下，恆溫燉煮15min。
燉煮後，分離海參和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻海參，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的海參食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的海參食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對海參產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前海參食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將海參食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表4：
表4
實施例5
海參預處理階段
依次操作海參浸泡、海參燉煮、海參超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
海參浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽、海藻糖按質量比2:3配置保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為4wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡海參。將幹海參放置於浸泡溶液中，控制溫度為5℃。
海參燉煮
在55℃下燉煮海參30min。
海參超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理50min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
調味劑製備
加入相對於底湯，質量分數為0.5wt％的食鹽，3wt％的蔗糖。
穩定劑製備
加入相對於底湯，質量分數為13wt％的明膠，0.8wt％的結冷膠。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至25℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至35℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述海參和底湯混合，在35℃下，恆溫燉煮10min。
燉煮後，分離海參和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻海參，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的海參食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的海參食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對海參產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前海參食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將海參食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表5：
表5
對比實施例6
海參預處理階段
依次操作海參浸泡、海參燉煮、海參超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
海參浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽配置為保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為1wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡海參。將幹海參放置於浸泡溶液中，控制溫度為0℃。
海參燉煮
在70℃下燉煮海參10min。
海參超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理10min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
調味劑製備
加入相對於底湯，質量分數為1wt％的食鹽，5wt％的蔗糖。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至15℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至50℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述海參和底湯混合，在35℃下，恆溫燉煮10min。
燉煮後，分離海參和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻海參，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的海參食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的海參食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對海參產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前海參食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將海參食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表6：
表6
對比實施例7
海參預處理階段
依次操作海參浸泡、海參燉煮、海參超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
海參浸泡
配製保水劑。用海藻糖配置為保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為10wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡海參。將幹海參放置於浸泡溶液中，控制溫度為10℃。
海參燉煮
在25℃下燉煮海參50min。
海參超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理60min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
調味劑製備
加入相對於底湯，質量分數為0.1wt％的食鹽，3wt％的蔗糖。
穩定劑製備
加入相對於底湯，質量分數為20wt％的明膠，0.5wt％的結冷膠。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至40℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至35℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述海參和底湯混合，在35℃下，恆溫燉煮10min。
燉煮後，分離海參和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻海參，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的海參食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的海參食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對海參產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前海參食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將海參食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表7：
表7
對比實施例8
海參預處理階段
依次操作海參浸泡、海參燉煮、海參超聲水發為一輪工序，共操作一輪，具體操作如下：
海參浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽、海藻糖按質量比2:5配置保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為3wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡海參。將幹海參放置於浸泡溶液中，控制溫度為4℃。
海參燉煮
在55℃下燉煮海參25min。
海參超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理30min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
調味劑製備
加入相對於底湯，質量分數為0.5wt％的食鹽，3wt％的蔗糖。
穩定劑製備
加入相對於底湯，質量分數為12wt％的明膠，0.5wt％的結冷膠。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至25℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至35℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述海參和底湯混合，在35℃下，恆溫燉煮10min。
燉煮後，分離海參和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻海參，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的海參食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的海參食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對海參產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前海參食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將海參食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表8：
表8
對比實施例9
海參預處理階段
依次操作海參浸泡、海參燉煮、海參超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
海參浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽、海藻糖按質量比2:5配置保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為5wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡海參。將幹海參放置於浸泡溶液中，控制溫度為4℃。
海參燉煮
在55℃下燉煮海參25min。
海參超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理50min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
調味劑製備
加入相對於底湯，質量分數為2wt％的食鹽，5wt％的蔗糖。
穩定劑製備
加入相對於底湯，質量分數為6wt％的明膠。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至40℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至50℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述海參和底湯混合，在50℃下，恆溫燉煮5min。
燉煮後，分離海參和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻海參，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的海參食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的海參食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對海參產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前海參食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將海參食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表9：
表9
對比實施例10
海參預處理階段
依次操作海參浸泡、海參燉煮、海參超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
海參浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽、海藻糖按質量比2:5配置保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為5wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡海參。將幹海參放置於浸泡溶液中，控制溫度為4℃。
海參燉煮
在55℃下燉煮海參25min。
海參超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理30min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至25℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至35℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述海參和底湯混合，在20℃下，恆溫燉煮30min。
燉煮後，分離海參和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻海參，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的海參食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的海參食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對海參產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前海參食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將海參食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表10：
表10
實施例11
海參預處理階段
依次操作海參浸泡、海參燉煮、海參超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
海參浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽、海藻糖按質量比2:5配置保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為5wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡海參。將幹海參放置於浸泡溶液中，控制溫度為4℃。
海參燉煮
在55℃下燉煮海參25min。
海參超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理50min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
調味劑製備
加入相對於底湯，質量分數為6wt％的食鹽，4wt％的蔗糖。
穩定劑製備
加入相對於底湯，質量分數為20wt％的明膠，3wt％的結冷膠。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至50℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至35℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述海參和底湯混合，在35℃下，恆溫燉煮15min。
燉煮後，分離海參和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻海參，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的海參食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的海參食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對海參產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前海參食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將海參食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表11：
表11
上述實施例中，本發明提供的方法所製備得到的產品，在復水及質構、感官方面皆有極佳的效果。這是因為，本發明選用的保水劑配方，在微觀上對復水效果，具有協同增效作用。
經發明人研究發現，磷酸鹽能夠在微觀上增加膠原纖維間的靜電斥力，這就使得立體空間有大量空腔產生，同時，糖類能夠同膠原蛋白、鈣等交聯，恰在空腔中形成網絡結構，宏觀上對海參的體壁結構起到了支撐維持的作用。
若非本發明所優選的配方比例，則磷酸鹽作用所形成的空腔結構空間，交聯糖類後，不能形成網絡結構，而是團聚成塊，反而影響保水性能及質構。
本發明所優選的浸泡燉煮時間、溫度，以及工序的輪次等，同所添加的穩定劑綜合作用，能夠在質構、感官方面有優異效果。這是因為，海參中的細胞通透性、結構性同浸泡、燉煮時間、溫度，以及工序的輪次，添加劑的選擇均有相關性。
經發明人研究發現，海參的質構、感官性能優異，在冷凍處理及解凍烹飪後，任保持優異水平的穩定，關鍵在於在微觀對其體壁細胞的支撐性有支持。溫度過高，則破壞海參體壁細胞，大分子物質損失，這樣截留水分，彈性性質相應也會有損失，溫度過低，又使得膠原蛋白無法變性；時間過長，也使得明膠結構瓦解，時間過短，水分又無法完全吸收，產品過硬。綜合多方面的效果，若不採用本發明優選範圍的工藝參數，會影響微觀的空間網絡結構形成。
應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。