一種伸縮簾與外罩的連接結構及具有其的窗式空調的製作方法

2023-06-04 22:03:11

專利名稱：一種伸縮簾與外罩的連接結構及具有其的窗式空調的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及窗式空調伸縮簾安裝技術領域，更具體地說，涉及一種伸縮簾與外罩的連接結構及具有其的窗式空調。
背景技術：
窗式空調是一種小型空調，且是一體機結構。由於窗式空調具有價格較低、用電量較小、安裝維修方便等優點，所以窗式空調為一些消費者所青睞。伸縮簾是窗式空調的一個重要部件，伸縮簾與窗式空調的外罩固定相連。通常伸縮簾通過插條卡扣結構實現與外罩的密封相連。如圖I所示，插條11呈條狀，該插條11包括插板111和設置於插板111頂端的兩個凸起112，兩個凸起112沿插板111的長度方向延伸並形成用於連接伸縮簾的卡槽113。為了便於插條11與卡扣12連接，凸起112的頂面為圓弧面。如圖2所示，若干卡扣12設置在外罩13上，卡扣12包括第一彎折板121和第二彎折板122，第一彎折板121用於卡住插條11的插板111，第二彎折122板用於卡住插條11的一個凸起112，即第一彎折板121的高度和插板111的高度相同，第二彎折板122的高度和凸起112的高度相同。裝配插條11和卡扣12時，只需將插條11自外罩13的一端，插入若干卡扣12中，即可實現插條11與卡扣12的連接，如圖3所示，目前二者之間的配合為過渡配合。但是，插條11和卡扣12在製造過程中，存在偏差，而且偏差是加工過程中無法避免的，特別是以衝壓的方式加工卡扣12時，模具裝配、設備選用、材料差異、人為操作、材料回彈等系列影響會導致卡扣12的尺寸在一定範圍內無規律波動，使得卡扣12和插條11的實際尺寸出現波動，導致卡扣12和插條11的配合關係在過盈配合、過渡配合、間隙配合之間波動，使得卡扣12和插條11裝配時隨機出現過松或者過緊，導致插條11插入卡扣12後插條11脫落或者卡死，最終無法完成卡扣12與插條11的裝配，使得伸縮簾的裝配效率較低，導致窗式空調生產過程中的裝配效率也較低。另外，卡扣12和插條11的配合關係在過盈配合、過渡配合、間隙配合之間波動，當卡扣12和插條11裝配完後，經過一段時間過者窗式空調受到震動，較易導致卡扣12和插條11的裝配過松，較易出現插條11部分脫離卡扣12的現象，最終導致伸縮簾與外罩13不再密封相連。綜上所述，如何減少卡扣與插條出現無法完成裝配的機率，以提高伸縮簾的裝配效率，進而提高窗式空調生產過程中的裝配效率，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，減少卡扣與插條出現無法完成裝配的機率，以提高伸縮簾的裝配效率，進而提高窗式空調生產過程中的裝配效率。本實用新型的另一目的是提供一種窗式空調。為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案[0009]一種窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，包括插條,所述插條與伸縮簾相連；若干用於供所述插條插入的卡扣，沿所述插條的插入方向，所述卡扣包括位於最後的末端卡扣和位於所述末端卡扣前面的前端卡扣，所述末端卡扣與所述插條過盈配合，所述前端卡扣的頂板內壁與其所對應的所述插條的頂面之間具有間隙。優選的，所述末端卡扣的頂板內壁與其所對應的所述插條的頂面之間具有間隙，且位於所述末端卡扣上設置有與所述插條過盈配合的卡件。優選的，所述卡扣具體包括兩個相對設置的彎折板，所述卡件設置於所述末端卡扣的所述彎折板上。優選的，所述卡件設置於所述彎折板的彎折部。優選的，所述卡件是位於所述彎折板上壓製出的壓制三角筋，且所述壓制三角筋面向所述插條一側的頂角向所述插條方向凸出。優選的，所述壓制三角筋的頂角為110-130°，且頂角處圓弧過渡。優選的，所述前端卡扣的頂板內壁距其所對應的所述插條的頂面的距離為
O.1-0. 3mm。優選的，所述末端卡扣與所述插條的過盈量為O. 4-0. 6mm。優選的，所述插條具體包括插板，和設置於所述插板頂端的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起沿所述插板的長度方向延伸並形成用於連接所述伸縮簾的卡槽，且所述第一凸起和所述第二凸起位於所述插板的一側，其中所述第二凸起較靠近所述插板的側面；兩個相對的所述彎折板分別位於所述第二凸起的頂端和所述插板的頂端。優選的，所述卡件與所述第二凸起過盈配合；所述第二凸起的頂面為圓弧面，所述卡件與所述第二凸起的配合面也為圓弧面。基於上述提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，本實用新型還提供了一種窗式空調，包括外罩和伸縮簾；所述外罩和所述伸縮簾通過上述任意一項所述的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構相連。本實用新型提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構的裝配過程如下將插條自外罩的一端依次插入卡扣中，由於前端卡扣的頂板內壁與其所對應的插條的頂面之間具有間隙，所以較易將插條依次插入前端卡扣中；當插條插到末端卡扣時，由於末端卡扣與插條過盈配合，此時末端卡扣對插條具有幹涉作用，因此需要對插條施加外力，除去末端卡扣對插條的幹涉作用，使得插條通過末端卡扣，撤去外力，此時末端卡扣與插條過盈配合，即實現了卡扣插條的裝配；最後連接伸縮簾與插條，最終實現了伸縮簾與外罩連接。本實用新型提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，通過使前端卡扣的頂板內壁與其所對應的插條的頂面之間具有間隙，從而避免了在製造卡扣和插條的過程中產生的偏差影響卡扣和插條裝配；末端卡扣與插條過盈配合，通過末端卡扣卡緊插條，實現了插條和卡扣的裝配，減少了卡扣和插條裝配時出現裝配過松和過緊的機率，從而減少了卡扣與插條出現無法完成裝配的機率，提高了伸縮簾的裝配效率，進而提高了窗式空調生產過程中的裝配效率。同時，本實用型新提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，末端卡扣將插條卡緊，二者的裝配為過盈配合，配合較牢固，經過一段時間過者窗式空調受到震動，不易導致使得卡扣和插條之間發生鬆動，減小了插條部分脫離卡扣的機率，保證了伸縮簾與外罩密封相連。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現有技術提供的插條的結構示意圖；·圖2為現有技術提供的卡扣的結構示意圖；圖3為現有技術提供的插條卡扣裝配後的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構中插條的結構示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構中卡扣的結構示意圖；圖6為本實用新型實施例提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構一端的結構示意圖；圖7為本實用新型實施例提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構另一端的結構示意圖。上圖I-圖7中插條11、插板111、凸起112、卡槽113、卡扣12、第一彎折板121、第二彎折板122、外罩13、插條21、插板211、第一凸起212、第二凸起213、卡槽214、末端卡扣22、彎折板221、卡件222、外罩23、前端卡扣24。
具體實施方式
本實用新型實施例提供了一種窗式空調伸縮簾的插條卡扣結構，減少了卡扣與插條出現無法完成裝配的機率，提高了伸縮簾的裝配效率，進而提高了窗式空調生產過程中的裝配效率。本實用新型實施例還提供了一種窗式空調。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。請參考附圖4-7，圖4為本實用新型實施例提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構中插條的結構示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構中卡扣的結構示意圖；圖6為本實用新型實施例提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構一端的結構示意圖；圖7為本實用新型實施例提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構另一端的結構示意圖。本實用新型實施例提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，包括插條21，該插條21與伸縮簾相連；若干用於供插條21插入的卡扣，沿插條21的插入方向，卡扣包括位於最後的末端卡扣22和位於末端卡扣22前面的前端卡扣24,末端卡扣22與插條21過盈配合，前端卡扣24的頂板內壁與其所對應的插條21的頂面之間具有間隙。本實用新型實施例提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構的裝配過程如下將插條21自外罩23的一端依次插入卡扣中，由於前端卡扣24的頂板內壁與其所對應的插條21的頂面之間具有間隙，如圖7所示，所以較易將插條21依次插入前端卡扣24中；當插條21插到末端卡扣22,由於末端卡扣22與插條21過盈配合,此時末端卡扣22對插條21具有幹涉作用，因此需要對插條21施加外力，除去末端卡扣22對插條21的幹涉作用，使得插條21通過末端卡扣22，撤去外力，此時末端卡扣22與插條21過盈配合，如圖6所示，即實現了末端卡扣22將插條21卡緊；最後連接伸縮簾與插條21，最終實現了伸縮簾·與外罩23連接。本實用新型實施例提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，通過使前端卡扣24的頂板內壁與其所對應的插條21的頂面之間具有間隙，從而避免了在製造卡扣和插條21的過程中產生的偏差影響卡扣和插條21裝配；末端卡扣22與插條21過盈配合,通過末端卡扣22卡緊插條21,實現了插條21和卡扣的裝配,減少了卡扣和插條21裝配時出現裝配過松和過緊的機率，從而減少了卡扣與插條21出現無法完成裝配的機率，提高了伸縮簾的裝配效率，進而提高了窗式空調生產過程中的裝配效率。同時，上述實施例提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構中，末端卡扣22將插條21卡緊，二者的裝配為過盈配合，配合較牢固，經過一段時間過者窗式空調受到震動，不易導致使得末端卡扣22和插條21之間發生過松，減小了插條21部分脫離卡扣的機率，保證了伸縮簾與外罩23密封相連。上述實施例提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構中，末端卡扣22與插條21實現過盈配合有多種方，例如末端卡扣22可通過其頂板內壁直接與插條21過盈配合。優選的，末端卡扣22的頂板內壁與其所對應的插條21的頂面之間具有間隙，且末端卡扣22上設置有與插條21過盈配合的卡件222，即通過卡件222來實現過盈配合。卡扣存在多種結構，例如卡扣包括兩排卡板，且兩排的卡板交叉布置。為了便於實現伸縮簾與外罩23的連接，上述實施例提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構中，卡扣具體包括兩個相對設置的彎折板221，卡件222設置於末端卡扣22的彎折板221上。具體的，卡件222可分布於兩個相對設置的彎折板221上，也可設置於一個彎折板221上，為了便於實現插條21與卡扣的連接，優選選擇卡件222設置於一個彎折板221上。卡件222設置於彎折板221上，具體的，卡件222設置於彎折板221的彎折部，如圖5和圖7所示。當然，卡件222還可設置於彎折板221的頂板，根據實際使用時插條21的具體結構而設定，本實用新型實施例對此不作具體地限定，只要保證卡件222實現與插條21的過盈配合即可。上述實施例提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構中，與插條21實現過盈配合的卡件222，存在多種形式和結構，例如在彎折板221內部設置彈性擋板或者彈性凸起。為了便於卡扣的加工和製造，優先選擇卡件222是位於彎折板221上壓製出的壓制三角筋，且壓制三角筋面向插條21 —側的頂角向插條21方向凸出，如圖5所不。因為卡扣一般採用鈑金模具衝孔切邊，然後彎折成形，採用壓制三角筋作為卡件222，便於生產和製造。為了便於實現卡件222卡緊插條21，優選的，壓制三角筋的頂角為110-130°，且頂角處圓弧過渡，便於插條21平滑過渡，進而順利地通過末端卡扣22。為了保證伸縮簾與外罩23的密封相連，上述實施例提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構中，前端卡扣24的頂板內壁距其所對應的插條21的頂面的距離為.O.1-0. 3mm。優選的,前端卡扣24的頂板內壁距其所對應的插條21的頂面的距離為O. 2mm,既保證了插條21與彎折板221配合間隙的要求，又保證了加工偏差不會對插條21與卡扣的裝配產生影響。卡扣和插條21的材料可根據實際具體需要而選擇，上述實施例提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構中，優先選擇卡扣為鈑金卡扣；插條21為塑料插條。為了便於實現插條21與卡扣的裝配以及卡扣卡緊插條21，末端卡扣22與插條21的過盈量為.O.4-0. 6mm,即末端卡扣22對插條21有O. 4-0. 6mm的外型幹涉。優選的，末端卡扣22與插條21的過盈量為O. 5mm。末端卡扣22與插條21的過盈量根據實際具體情況而設定，本實用新型實施例對此不作具體地限定。上述實例提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構中，插條21具體包括插板.211，和設置於插板211頂端的第一凸起212和第二凸起213，第一凸起212和第二凸起213沿插板211的長度方向延伸並形成用於連接伸縮簾的卡槽214，且第一凸起212和第二凸起.213位於插板211的中部；兩個相對的彎折板221分別位於插板211的兩側的頂端。當然，第一凸起212和第二凸起213還可分別位於插板211的兩側，兩個相對的彎折板221分別位於第一凸起212的頂端和第二凸起213的頂端。優先選擇，第二凸起213位於插板211的一側，第一凸起212大致位於插板211的中部，即第一凸起212和第二凸起213靠插板211的一側分布，其中第二凸起213較靠近插板211的側面，如圖5-7所示，那麼兩個相對的彎折板221分別位於第二凸起213的頂端和插板211的頂端。當然，插條21還可為其他結構，例如，插條21為具有一定厚度的一塊板，插條21上刻有卡槽214，兩個相對的彎折板221分別位於卡槽214的兩端的頂端。本實用新型實施例對插條21的具體結構不作具體地限定。為了進一步優化上述技術方案，上述實例提供的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構中，卡件222與第二凸起213過盈配合；第二凸起213的頂面為圓弧面，卡件222與第二凸起213的配合面也為圓弧面。這樣，便於實現插條21與卡扣的安裝。本實用新型實施例還提供了一種窗式空調，包括外罩23和伸縮簾；外罩23和伸縮簾通過上述實施例所述的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構相連。由於上述窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構具有上述技術效果，上述窗式空調具有上述窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，所以上述窗式空調也具有相應的技術效果，本文不再贅述。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所述的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最
寬的範圍。
權利要求1.一種窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，包括 插條(21)，所述插條(21)與伸縮簾相連； 若干用於供所述插條(21)插入的卡扣，沿所述插條(21)的插入方向，所述卡扣包括位於最後的末端卡扣(22)和位於所述末端卡扣(22)前面的前端卡扣(24),所述末端卡扣(22)與所述插條(21)過盈配合，所述前端卡扣(24)的頂板內壁與其所對應的所述插條(21)的頂面之間具有間隙。
2.根據權利要求I所述的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，其特徵在於，所述末端卡扣(22)的頂板內壁與其所對應的所述插條(21)的頂面之間具有間隙，且位於所述末端卡扣(22)上設置有與所述插條(21)過盈配合的卡件(222)。
3.根據權利要求2所述的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，其特徵在於，所述卡扣具體包括兩個相對設置的彎折板(221)，所述卡件(222)設置於所述末端卡扣(22)的所述彎折板(221)上。
4.根據權利要求3所述的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，其特徵在於，所述卡件(222)設置於所述彎折板(221)的彎折部。
5.根據權利要求3所述的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，其特徵在於，所述卡件(222)是位於所述彎折板(221)上壓製出的壓制三角筋，且所述壓制三角筋面向所述插條(21) —側的頂角向所述插條(21)方向凸出。
6.根據權利要求5所述的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，其特徵在於，所述壓制三角筋的頂角為110-130°，且頂角處圓弧過渡。
7.根據權利要求I所述的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，其特徵在於，所述前端卡扣(24)的頂板內壁距其所對應的所述插條(21)的頂面的距離為O. 1-0. 3mm。
8.根據權利要求I所述的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，其特徵在於，所述末端卡扣(22)與所述插條(21)的過盈量為O. 4-0. 6mm。
9.根據權利要求3-8中任意一項所述的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，其特徵在於，所述插條(21)具體包括 插板(211)， 和設置於所述插板(211)頂端的第一凸起(212)和第二凸起(213)，所述第一凸起(212)和所述第二凸起(213)沿所述插板(211)的長度方向延伸並形成用於連接所述伸縮簾的卡槽(214)，且所述第一凸起(212)和所述第二凸起(213)位於所述插板(211)的一側，其中第二凸起(213)較靠近所述插板(211)的側面； 兩個相對的所述彎折板(221)分別位於所述第二凸起(213)的頂端和所述插板(211)的頂端。
10.根據權利要求9所述的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，其特徵在於，所述卡件(222)與所述第二凸起(213)過盈配合；所述第二凸起(213)的頂面為圓弧面，所述卡件(222)與所述第二凸起(213)的配合面也為圓弧面。
11.一種窗式空調，包括外罩(23)和伸縮簾；其特徵在於，所述外罩(23)與所述伸縮簾通過如權利要求1-10中任意一項所述的窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構相連。
專利摘要本實用新型提供了一種窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，包括插條，該插條與伸縮簾相連；若干用於供插條插入的卡扣，沿插條的插入方向，卡扣包括位於最後的末端卡扣和位於末端卡扣前面的前端卡扣，末端卡扣與插條過盈配合，前端卡扣的頂板內壁與其所對應的插條的頂面之間具有間隙。上述窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構，減少了卡扣與插條出現無法完成裝配的機率，提高了伸縮簾的裝配效率，進而提高了窗式空調生產過程中的裝配效率。本實用新型還提供了一種具有上述窗式空調的伸縮簾與外罩的連接結構的窗式空調。
文檔編號F24F1/02GK202692353SQ20122034766
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月17日 優先權日2012年7月17日
發明者侯瀚森, 胡建國 申請人:珠海格力電器股份有限公司