一種柳編原料紫穗槐的處理方法與流程

2023-06-05 00:11:16

本發明屬於柳編工藝品技術領域，具體涉及一種柳編原料紫穗槐的處理方法。

背景技術：

柳編是中國民間傳統手工藝品之一。在古代人們只是作為普通的日常實用品，直到20世紀後幾十年才逐漸興起，也漸漸的成為中國部分地區出口創匯的項目。全國有三大柳編生產基地：山東、河南和安徽。柳編製品是傳統的民族工藝品，在許多國家樹立了天然、無汙染、物美價廉的完美形象，日益顯示出經濟價值和社會效益。柳編工藝製品在我區發展已有近20年的歷史了。曾經一度在「廣交會」參展，並獲得定型貨號一直沿用至今。隨著我國市場經濟體制改革的不斷深入，我區的柳編業幾經風雨，以其得天獨厚的沙柳資源、優質的柳條和精美的手工工藝吸引了眾多中外客商。

傳統的柳編製品多採用柳條編織，資源限制大，並且柳樹易發生蟲蛀，寄生的蟲卵在柳條內部，加工成品後，對於工藝品的危害是極大的，在尋求其它原料代替柳條時，發現了紫穗槐的優良利用性，紫穗槐生長速度快，繁殖能力強，枝條柔韌細長，幹滑均勻，不易生蟲，是柳條的極佳代替品。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種柳編原料紫穗槐的處理方法，將紫惠槐經過處理後，易於編織，並且上色效果好，壽命長。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種柳編原料紫穗槐的處理方法，包括以下步驟：

（1）將新收割的紫穗槐去除旁枝和樹葉，得到紫穗槐枝幹，在陽光下曬制3-5天後放入水缸中，加水淹沒紫穗槐枝幹，再按照生石灰：水為1：300-320的比例添加生石灰，攪拌至有沸騰氣泡出現，2-3小時後取出紫穗槐枝幹，放入清水中，將表面預脫落的樹皮除掉，在30-40℃下烘乾至含水量為20-30%；

（2）將烘乾後的紫穗槐枝幹浸於油狀液a中，浸泡20-30分鐘後，取出使用錫紙包裹，放入烘箱中烘15-20分鐘，烘箱溫度為80-90℃，該油狀液a按照重量份計由以下成分製成：58度棕櫚油60-65份、脲醛樹脂13-16份、聚乙烯亞胺10-15份、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉7-10份、烷基酚聚氧乙烯醚3.5-4.5份、乙酸2.5-3.0份、氯化鈉0.5-0.8份、硫酸鈉0.4-0.6份、氫氧化鈣0.2-0.4份、殼聚糖0.1-0.2份、水100-110份；

（3）使用油狀液a處理後的紫惠槐枝幹經過自然降溫，除去表面錫紙，進一步烘乾至質量恆重，即可進行編織，在編織後的製品表面塗膜一層油狀液b，經過40-50℃的熱風風乾後，即可進行外觀塗布修飾，該油狀液b按照重量份計由以下成分製成：磺化油40-50份、二甲基矽油35-40份、丙烯酸乳液70-80份、烷基磺胺乙酸鈉15-18份、羊毛脂12-15份、氯化石蠟10-12份、己二酸7-10份、丙三醇20-25份。

作為對上述方案的進一步描述，步驟（1）中生石灰與水的反應液可以連續使用，直至溫度降低至50℃以下。

作為對上述方案的進一步描述，步驟（2）中所述的油狀液a是在1200-1300轉/分鐘下連續攪拌得到的油狀分散劑。

作為對上述方案的進一步描述，步驟（2）中所述的油狀液b在空氣相對溼度為40-50%下進行塗膜，塗膜厚度為0.2-0.4微米。

本發明相比現有技術具有以下優點：為了尋找一種合適的柳條代替品，將紫惠槐經過處理後，易於編織，並且上色效果好，壽命長，本發明提供了一種柳編原料紫穗槐的處理方法，包括以下步驟：（1）使用簡單快捷的方法將紫穗槐表皮除去，生石灰和水反應生成氫氧化鈣溶液，具有潤滑作用，反應放出大量持續的熱，能夠加快表皮的分離；（2）將烘乾後的紫穗槐枝幹使用油狀液a處理，該處理劑將有機溶劑與表面活性劑復配，可使枝幹柔軟性和物理機械性發生變化，避免了枝幹直接乾燥引起的纖維脫水、纖維之間相互粘結，造成乾燥後製品板硬、不耐彎折、缺乏柔韌性的問題；（3）在編織後的製品表面塗膜一層油狀液b，可以提高製品的耐水性，並且更容易進行表面塗布裝飾，在回溼乾燥下均不易變形，並且便於清洗。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步說明。

實施例1

一種柳編原料紫穗槐的處理方法，包括以下步驟：

（1）將新收割的紫穗槐去除旁枝和樹葉，得到紫穗槐枝幹，在陽光下曬制3-5天後放入水缸中，加水淹沒紫穗槐枝幹，再按照生石灰：水為1：300的比例添加生石灰，攪拌至有沸騰氣泡出現，2小時後取出紫穗槐枝幹，放入清水中，將表面預脫落的樹皮除掉，在30℃下烘乾至含水量為20%；

（2）將烘乾後的紫穗槐枝幹浸於油狀液a中，浸泡20分鐘後，取出使用錫紙包裹，放入烘箱中烘15分鐘，烘箱溫度為80℃，該油狀液a按照重量份計由以下成分製成：58度棕櫚油60份、脲醛樹脂13份、聚乙烯亞胺10份、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉7份、烷基酚聚氧乙烯醚3.5份、乙酸2.5份、氯化鈉0.5份、硫酸鈉0.4份、氫氧化鈣0.2份、殼聚糖0.1份、水100份；

（3）使用油狀液a處理後的紫惠槐枝幹經過自然降溫，除去表面錫紙，進一步烘乾至質量恆重，即可進行編織，在編織後的製品表面塗膜一層油狀液b，經過40℃的熱風風乾後，即可進行外觀塗布修飾，該油狀液b按照重量份計由以下成分製成：磺化油40份、二甲基矽油35份、丙烯酸乳液70份、烷基磺胺乙酸鈉15份、羊毛脂12份、氯化石蠟10份、己二酸7份、丙三醇20份。

作為對上述方案的進一步描述，步驟（1）中生石灰與水的反應液可以連續使用，直至溫度降低至50℃以下。

作為對上述方案的進一步描述，步驟（2）中所述的油狀液a是在1200轉/分鐘下連續攪拌得到的油狀分散劑。

作為對上述方案的進一步描述，步驟（2）中所述的油狀液b在空氣相對溼度為40-50%下進行塗膜，塗膜厚度為0.2微米。

實施例2

一種柳編原料紫穗槐的處理方法，包括以下步驟：

（1）將新收割的紫穗槐去除旁枝和樹葉，得到紫穗槐枝幹，在陽光下曬制4天後放入水缸中，加水淹沒紫穗槐枝幹，再按照生石灰：水為1：310的比例添加生石灰，攪拌至有沸騰氣泡出現，2.5小時後取出紫穗槐枝幹，放入清水中，將表面預脫落的樹皮除掉，在35℃下烘乾至含水量為25%；

（2）將烘乾後的紫穗槐枝幹浸於油狀液a中，浸泡25分鐘後，取出使用錫紙包裹，放入烘箱中烘17分鐘，烘箱溫度為85℃，該油狀液a按照重量份計由以下成分製成：58度棕櫚油62份、脲醛樹脂14份、聚乙烯亞胺13份、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉8份、烷基酚聚氧乙烯醚4.0份、乙酸2.7份、氯化鈉0.6份、硫酸鈉0.5份、氫氧化鈣0.3份、殼聚糖0.15份、水105份；

（3）使用油狀液a處理後的紫惠槐枝幹經過自然降溫，除去表面錫紙，進一步烘乾至質量恆重，即可進行編織，在編織後的製品表面塗膜一層油狀液b，經過45℃的熱風風乾後，即可進行外觀塗布修飾，該油狀液b按照重量份計由以下成分製成：磺化油45份、二甲基矽油37份、丙烯酸乳液75份、烷基磺胺乙酸鈉16份、羊毛脂13份、氯化石蠟11份、己二酸8份、丙三醇22份。

作為對上述方案的進一步描述，步驟（1）中生石灰與水的反應液可以連續使用，直至溫度降低至50℃以下。

作為對上述方案的進一步描述，步驟（2）中所述的油狀液a是在1250轉/分鐘下連續攪拌得到的油狀分散劑。

作為對上述方案的進一步描述，步驟（2）中所述的油狀液b在空氣相對溼度為45%下進行塗膜，塗膜厚度為0.3微米。

實施例3

一種柳編原料紫穗槐的處理方法，包括以下步驟：

（1）將新收割的紫穗槐去除旁枝和樹葉，得到紫穗槐枝幹，在陽光下曬制5天後放入水缸中，加水淹沒紫穗槐枝幹，再按照生石灰：水為1：320的比例添加生石灰，攪拌至有沸騰氣泡出現，3小時後取出紫穗槐枝幹，放入清水中，將表面預脫落的樹皮除掉，在40℃下烘乾至含水量為30%；

（2）將烘乾後的紫穗槐枝幹浸於油狀液a中，浸泡30分鐘後，取出使用錫紙包裹，放入烘箱中烘20分鐘，烘箱溫度為90℃，該油狀液a按照重量份計由以下成分製成：58度棕櫚油65份、脲醛樹脂16份、聚乙烯亞胺15份、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉10份、烷基酚聚氧乙烯醚4.5份、乙酸3.0份、氯化鈉0.8份、硫酸鈉0.6份、氫氧化鈣0.4份、殼聚糖0.2份、水110份；

（3）使用油狀液a處理後的紫惠槐枝幹經過自然降溫，除去表面錫紙，進一步烘乾至質量恆重，即可進行編織，在編織後的製品表面塗膜一層油狀液b，經過50℃的熱風風乾後，即可進行外觀塗布修飾，該油狀液b按照重量份計由以下成分製成：磺化油50份、二甲基矽油40份、丙烯酸乳液80份、烷基磺胺乙酸鈉18份、羊毛脂15份、氯化石蠟12份、己二酸10份、丙三醇25份。

作為對上述方案的進一步描述，步驟（1）中生石灰與水的反應液可以連續使用，直至溫度降低至50℃以下。

作為對上述方案的進一步描述，步驟（2）中所述的油狀液a是在1300轉/分鐘下連續攪拌得到的油狀分散劑。

作為對上述方案的進一步描述，步驟（2）中所述的油狀液b在空氣相對溼度為50%下進行塗膜，塗膜厚度為0.4微米。