一種省力的彎曲鋼筋用的傳輸裝置的製作方法

2023-06-05 03:17:01 1

本發明涉及彎曲裝置技術領域，具體是一種省力的彎曲鋼筋用的傳輸裝置。

背景技術：

為適應生產生活的需要，常常要對鋼筋進行彎曲加工使其由直線型變為曲線型，在這一過程中，往往是由操作人員將長條形的鋼筋一頭卡入彎曲裝置當中，除了在彎曲裝置中加工的部段，其餘的鋼筋躺在地面，隨著彎曲裝置的加工不斷在地面上磨蹭前進，這樣的方式不僅會因為鋼筋與地面磨蹭會產生噪音，而且會造成鋼筋和地面的雙重磨損，且在由操作人員將鋼筋卡入彎曲裝置之前需要對沉重的鋼筋進行拖拽，十分費力。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種省力的彎曲鋼筋用的傳輸裝置，該裝置通過動力裝置驅動使轉輪旋轉，並通過轉輪與防跑偏軸的配合，使鋼筋在拉拽時候，可以在轉輪和防跑偏軸的表面移動，通過動力裝置的推動，這樣的設置一方面使操作人員在拉拽鋼筋時候更加省力，另一方面防止鋼筋與地面長時間磨蹭而損壞鋼筋。

為解決上述問題，本發明採用如下技術方案：

一種省力的彎曲鋼筋用的傳輸裝置，包括架體，所述架體包括底架，所述底架中間的位置處設置有裝配杆，所述裝配杆設置有兩根，兩根所述裝配杆對稱設置在所述底架內，所述裝配杆上端設置有裝配板，兩根所述裝配杆之間的位置處設置有轉輪，所述轉輪中部段為用於安置鋼筋的安置部，所述轉輪架設在兩塊所述裝配板上，所述轉輪的輪心位置處設置有輪軸，所述輪軸上下穿透所述轉輪，並伸展至所述裝配板的外側，所述輪軸位於所述裝配板後端的位置處設置有輔助輪，所述輔助輪外側設有傳動帶，所述輔助輪之間的所述傳動帶設有主力輪，所述主力輪和所述輔助輪均與傳動帶傳動連接，所述主力輪後側的所述底架內設置有動力裝置，所述動力裝置與所述主力輪之間設有中間軸，所述中間軸與所述主力輪固定連接，並與所述動力裝置旋轉連接，所述動力裝置外表面上設有操控裝置，所述操控裝置用以操控所述動力裝置旋轉的快慢，所述底架靠近四個邊角的位置處設置有支柱，前後兩根所述支柱的頂面之間的位置處分別設置有橫梁，所述橫梁底面的中間位置處設置有第一輪軸，所述第一輪軸連接所述裝配杆，所述第一輪軸旋轉配合連接有防跑偏軸，所述第一輪軸上下穿透所述防跑偏軸，所述防跑偏軸可以繞著所述第一輪軸旋轉,所述動力裝置上設置有降熱裝置，所述轉輪表面設置有凸粒。

優選地，兩根所述裝配杆設置在所述底架內，所述裝配杆與所述底架之間固定連接，所述裝配板設置有兩塊，兩塊所述裝配板對稱設置，所述裝配板與所述裝配杆之間固定連接；所述輔助輪與所述輪軸為固定連接，所述輪軸位於所述裝配板前端面的位置處設置有螺母，所述輪軸位於所述裝配板前端的位置處設置有配合所述螺母的螺絲，所述螺絲與所述輪軸為固定連接；所述支柱與所述底架互成直角設置，所述支柱與所述底架之間固定連接，所述橫梁與所述支柱之間固定連接，所述第一輪軸與所述橫梁之間固定連接。

優選地，所述轉輪與所述裝配板之間的位置處設置有矽膠層，所述矽膠層設置在所述輪軸的外層上；通過設置有矽膠層，可以在轉輪與裝配板之間留有一定的空間，方便操作。

優選地，所述底架的底面位置處設置有地墊；通過設置有地墊，能增加架體與底面之間的相對運動趨勢。

優選地，所述橫梁外層位於所述第一輪軸左、右兩側的位置處設置有矽膠環套，所述矽膠環套的表面位置處設置有矽膠細粒；通過設置有矽膠環套，在移動的時候方便操作人員操作。

優選地，所述動力裝置上設置的降熱裝置內部為降熱鰭片，所述動力裝置能夠快速的將熱量導至降熱鰭片上，然後進一步將熱量導至外界，從而實現快速降熱，使得所述動力裝置能夠長時間工作。

優選地，所述轉輪上設置的凸粒用於增大鋼筋與所述轉輪之間的阻礙力，從而防止鋼筋在傳輸過程中跑偏。

本發明的有益效果是：該裝置通過動力裝置驅動使轉輪旋轉，並通過轉輪與防跑偏軸的配合，使鋼筋在拉拽時候，可以在轉輪和防跑偏軸的表面移動，通過動力裝置的推動，這樣的設置一方面使操作人員在拉拽鋼筋時候更加省力，另一方面防止鋼筋與地面長時間磨蹭而損壞鋼筋，本裝置的結構較為簡單，成本較為低廉，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的主視圖；

圖2為底架的俯視圖；

圖3為傳動帶與輔助輪和主力輪相互配合示意圖；

圖4為本發明轉輪的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的使得範圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種省力的彎曲鋼筋用的傳輸裝置，包括架體1，所述架體1包括底架101，所述底架101中間的位置處設置有裝配杆102，所述裝配杆102設置有兩根，兩根所述裝配杆102對稱設置在所述底架101內，所述裝配杆102上端設置有裝配板103，兩根所述裝配杆102之間的位置處設置有轉輪2，所述轉輪2中部段為用於安置鋼筋的安置部205，所述轉輪2架設在兩塊所述裝配板103上，所述轉輪2的輪心位置處設置有輪軸201，所述輪軸201上下穿透所述轉輪2，並伸展至所述裝配板103的外側，所述輪軸201位於所述裝配板103後端的位置處設置有輔助輪202，所述輔助輪202外側設有傳動帶43，所述輔助輪202之間的所述傳動帶43設有主力輪42，所述主力輪42和所述輔助輪202均與傳動帶43傳動連接，所述主力輪42後側的所述底架101內設置有動力裝置4，所述動力裝置4與所述主力輪42之間設有中間軸41，所述中間軸41與所述主力輪42固定連接，並與所述動力裝置4旋轉連接，所述動力裝置4外表面上設有操控裝置44，所述操控裝置44用以操控所述動力裝置4旋轉的快慢，可根據需要改變所述動力裝置4旋轉的快慢，從而實現對轉輪2旋轉快慢的操控，所述底架101靠近四個邊角的位置處設置有支柱104，前後兩根所述支柱104的頂面之間的位置處分別設置有橫梁105，所述橫梁105底面的中間位置處設置有第一輪軸106，所述第一輪軸106連接所述裝配杆102，所述第一輪軸106旋轉配合連接有防跑偏軸3，所述第一輪軸106上下穿透所述防跑偏軸3，所述防跑偏軸3可以繞著所述第一輪軸106旋轉,所述動力裝置4上設置有降熱裝置6，所述轉輪2表面設置有凸粒5。

本發明中一個較佳的實施例，兩根所述裝配杆102設置在所述底架101內，所述裝配杆102與所述底架101之間固定連接，所述裝配板103設置有兩塊，兩塊所述裝配板103對稱設置，所述裝配板103與所述裝配杆102之間固定連接；所述輔助輪202與所述輪軸201為固定連接，所述輪軸201位於所述裝配板103前端面的位置處設置有螺母203，所述輪軸201位於所述裝配板103前端的位置處設置有配合所述螺母203的螺絲204，所述螺絲204與所述輪軸201為固定連接；所述支柱104與所述底架101互成直角設置，所述支柱104與所述底架101之間固定連接，所述橫梁105與所述支柱104之間固定連接，所述第一輪軸106與所述橫梁105之間固定連接。

本發明中一個較佳的實施例，所述轉輪2與所述裝配板103之間的位置處設置有矽膠層107，所述矽膠層107設置在所述輪軸201的外層上；通過設置有矽膠層，可以在轉輪與裝配板之間留有一定的空間，方便操作。

本發明中一個較佳的實施例，所述底架101的底面位置處設置有地墊108；通過設置有地墊，能增加架體與底面之間的相對運動趨勢。

本發明中一個較佳的實施例，所述橫梁105外層位於所述第一輪軸106左、右兩側的位置處設置有矽膠環套109，所述矽膠環套109的表面位置處設置有矽膠細粒；通過設置有矽膠環套，在移動的時候方便操作人員操作。

本發明中一個較佳的實施例，所述動力裝置4上設置的降熱裝置6內部為降熱鰭片，所述動力裝置4能夠快速的將熱量導至降熱鰭片上，然後進一步將熱量導至外界，從而實現快速降熱，使得所述動力裝置4能夠長時間工作。

本發明中一個較佳的實施例，所述轉輪2上設置的凸粒5用於增大鋼筋與所述轉輪2之間的阻礙力，從而防止鋼筋在傳輸過程中跑偏。

使用時，通過將鋼筋安放在轉輪2上方以及防跑偏軸3之間，然後通過操控動力裝置4從而驅動主力輪42旋轉，並由主力輪42帶動傳動帶43以及與傳動帶43傳動連接的輔助輪202旋轉，由輔助輪202主力輪軸201上的轉輪2同方向運動，從而實現鋼筋運動。

本發明的有益效果是：該裝置通過動力裝置驅動使轉輪旋轉，並通過轉輪與防跑偏軸的配合，使鋼筋在拉拽的時候，可以在轉輪和防跑偏軸的表面移動，通過動力裝置的推動，這樣的設置一方面使操作人員在拉拽鋼筋時候更加省力，另一方面防止鋼筋與地面長時間磨蹭而損壞鋼筋，本裝置的結構較為簡單，成本較為低廉，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求使得的本發明範圍內。本發明要求使得範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。