鑄造澆鑄連續供料裝置製造方法
2023-06-05 06:51:41 1
鑄造澆鑄連續供料裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鑄造澆鑄連續供料裝置，包括提升腔，提升腔下端右側設置有底座腔，底座腔底部設置有下驅動電機，下驅動電機上方連接有下電機軸，下電機軸頂端穿過底座腔設置有旋轉盤，旋轉盤上方左右兩端分別設置有左模具腔和右模具腔；提升腔中部右側連接有出料管支架，出料管支架上左右兩端分別設置有左出料管和右出料管，左出料管和右出料管分別設置在左模具腔和右模具腔上方，左出料管和右出料管上方分別連接有左出料腔和右出料腔，左出料腔和右出料腔上方設置有攪拌腔。該實用新型裝置能夠有效地針對鑄造件進行供料生產，並可以來回切換供料方向，便於實現連續性供料和準備加工模具，從而提高了鑄造件的加工製造效率。
【專利說明】鑄造澆鑄連續供料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄造澆鑄連續供料裝置，屬於機械加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，在鑄造過程中，經常需要針對鑄件模具進行供料，以便更快地生產，提高生產效率。而一部的供料方式，大多不能連續進行，影響了生產效率，也導致加工件存在供料不足，造成生產缺陷。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種鑄造澆鑄連續供料裝置，以便能夠更好地針對鑄造件生產時，實現連續性供料，提高鑄造加工供料的效率，更好地進行鑄件加工的生產。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下。
[0005]一種鑄造澆鑄連續供料裝置，包括提升腔，提升腔頂部設置有軸承座，穿過軸承座設置有旋轉軸，旋轉軸設置在提升腔中，旋轉軸上設置有旋轉葉片；旋轉軸頂端設置有從動齒輪；提升腔左側頂端設置有第一驅動電機，第一驅動電機上方連接有第一電機軸，第一電機軸頂端設置有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相連接；提升腔下端右側設置有底座腔，底座腔底部設置有下驅動電機，下驅動電機上方連接有下電機軸，下電機軸頂端穿過底座腔設置有旋轉盤，旋轉盤上方左右兩端分別設置有左模具腔和右模具腔；提升腔中部右側連接有出料管支架，出料管支架上左右兩端分別設置有左出料管和右出料管，左出料管和右出料管分別設置在左模具腔和右模具腔上方，左出料管和右出料管上方分別連接有左出料腔和右出料腔，左出料腔和右出料腔上方設置有攪拌腔，攪拌腔右側設置有第二驅動電機和第三驅動電機，第二驅動電機和第三驅動電機左側分別連接有第二電機軸和第三電機軸，第二電機軸和第三電機軸均設置在攪拌腔中，第二電機軸和第三電機軸上分別設置有多塊上攪拌葉片和下攪拌葉片，上攪拌葉片和下攪拌葉片交錯設置，攪拌腔上方與提升腔右側頂端之間連接有下料管。
[0006]進一步地，左出料腔左部設置有液壓器，攪拌腔左側壁上設置有液壓控制器，液壓控制器下方連接有進油管和出油管，進油管和出油管分別與液壓器左右兩端相連接，液壓器右側連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱右端上鉸鏈有右擋板。
[0007]進一步地，提升腔左側下端設置有入料腔，入料腔底部設置有下料斜臺。
[0008]進一步地，提升腔上部右側和攪拌腔左側之間連接有橫向支架。
[0009]進一步地，旋轉盤底部左右兩端分別設置有左滾珠和右滾珠，左滾珠和右滾珠均設置在底座腔上方的滑道中。
[0010]該實用新型的有益效果在於:該實用新型裝置能夠有效地針對鑄造件進行供料生產，鑄造用料提升後予以攪拌，並可以來回切換供料方向，便於實現連續性供料和準備加工模具，從而提高了鑄造件的加工製造效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結構示意圖。
[0012]圖中標記說明:1、下料斜臺；2、入料腔；3、提升腔；4、左出料管；5、出料管支架；6、左出料腔；7、液壓器；8、出油管；9、進油管；10、攪拌腔；11、第一驅動電機；12、第一電機軸；13、主動齒輪；14、液壓控制器；15、從動齒輪；16、軸承座；17、旋轉軸；18、橫向支架；19、下料管；20、上攪拌葉片；21、第二電機軸；22、下攪拌葉片；23、第三電機軸；24、第二驅動電機；25、第三驅動電機；26、擋板；27、液壓伸縮柱；28、右出料腔；29、右出料管；30、右模具腔；31、旋轉盤；32、右滾珠；33、底座腔；34、下電機軸；35、下驅動電機；36、左模具腔；37、左滾珠；38、旋轉葉片。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本實用新型。
[0014]如圖1所示的鑄造澆鑄連續供料裝置，包括提升腔3，提升腔3頂部設置有軸承座16，穿過軸承座16設置有旋轉軸17，旋轉軸17設置在提升腔3中，旋轉軸17上設置有旋轉葉片38 ;旋轉軸17頂端設置有從動齒輪15 ;提升腔3左側頂端設置有第一驅動電機11，第一驅動電機11上方連接有第一電機軸12，第一電機軸12頂端設置有主動齒輪13，主動齒輪13與從動齒輪15相連接；提升腔3下端右側設置有底座腔33，底座腔33底部設置有下驅動電機35，下驅動電機35上方連接有下電機軸34，下電機軸34頂端穿過底座腔33設置有旋轉盤31，旋轉盤31上方左右兩端分別設置有左模具腔36和右模具腔30 ;提升腔3中部右側連接有出料管支架5，出料管支架5上左右兩端分別設置有左出料管4和右出料管29，左出料管4和右出料管29分別設置在左模具腔36和右模具腔30上方，左出料管4和右出料管29上方分別連接有左出料腔6和右出料腔28，左出料腔6和右出料腔28上方設置有攪拌腔10，攪拌腔10右側設置有第二驅動電機24和第三驅動電機25，第二驅動電機24和第三驅動電機25左側分別連接有第二電機軸21和第三電機軸23，第二電機軸21和第三電機軸23均設置在攪拌腔10中，第二電機軸21和第三電機軸23上分別設置有多塊上攪拌葉片20和下攪拌葉片22，上攪拌葉片20和下攪拌葉片22交錯設置，攪拌腔10上方與提升腔3右側頂端之間連接有下料管19。左出料腔6左部設置有液壓器7，攪拌腔10左側壁上設置有液壓控制器14，液壓控制器14下方連接有進油管9和出油管8，進油管9和出油管8分別與液壓器7左右兩端相連接，液壓器7右側連接有液壓伸縮柱27，液壓伸縮柱27右端上鉸鏈有右擋板26。提升腔3左側下端設置有入料腔2，入料腔2底部設置有下料斜臺I。提升腔3上部右側和攪拌腔10左側之間連接有橫向支架18。旋轉盤31底部左右兩端分別設置有左滾珠37和右滾珠32，左滾珠37和右滾珠32均設置在底座腔33上方的滑道中。
[0015]該裝置具體實施時，將鑄件加工所需的物料從入料腔2中倒入，物料在重力作用下沿著下料斜臺I下滑至提升腔3底部，同時第一驅動電機11工作，使得第一電機軸12旋轉，主動齒輪13則帶動從動齒輪15旋轉，從而使得旋轉軸17帶動旋轉葉片38旋轉，將提升腔3底部的物料攪拌並且提升至提升腔3的底端，而後從下料管19滑落至攪拌腔10中，第二驅動電機24和第三驅動電機25工作，使得第二電機軸21和第三電機軸23分別帶動上攪拌葉片20和下攪拌葉片22相對旋轉，對攪拌腔10中的物料進行攪拌，使得其中的成分攪拌均勻。隨後，調節液壓控制器14，使得液壓控制器14控制進油管9和出油管8的出油量，從而控制液壓器7帶動液壓伸縮柱27左右伸縮，從而使得擋板26可以圍繞底端鉸鏈左右擺動。當擋板26處於右側時，攪拌腔10中的物料則下落至左出料腔6中，而後經左出料管4下落至左模具腔36中供料；調節液壓控制器14使得擋板26向左擺動，則攪拌腔10中的物料下落至右出料腔28中，而後經右出料管29下落至右模具腔30中進行供料。隨後，下驅動電機35工作，使得下電機軸34帶動旋轉盤31旋轉，使得旋轉盤31上方另外兩個空模具腔旋轉至左出料管4和右出料管29下方，再次進行空心隔牆板的供料。其中左滾珠37和右滾珠32對旋轉盤31有一定的支撐作用。
[0016]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種鑄造澆鑄連續供料裝置，包括提升腔，其特徵在於:所述提升腔頂部設置有軸承座，穿過所述軸承座設置有旋轉軸，所述旋轉軸設置在提升腔中，所述旋轉軸上設置有旋轉葉片；所述旋轉軸頂端設置有從動齒輪；所述提升腔左側頂端設置有第一驅動電機，所述第一驅動電機上方連接有第一電機軸，所述第一電機軸頂端設置有主動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪相連接；所述提升腔下端右側設置有底座腔，所述底座腔底部設置有下驅動電機，所述下驅動電機上方連接有下電機軸，所述下電機軸頂端穿過底座腔設置有旋轉盤，所述旋轉盤上方左右兩端分別設置有左模具腔和右模具腔；所述提升腔中部右側連接有出料管支架，所述出料管支架上左右兩端分別設置有左出料管和右出料管，所述左出料管和右出料管分別設置在左模具腔和右模具腔上方，所述左出料管和右出料管上方分別連接有左出料腔和右出料腔，所述左出料腔和右出料腔上方設置有攪拌腔，所述攪拌腔右側設置有第二驅動電機和第三驅動電機，所述第二驅動電機和第三驅動電機左側分別連接有第二電機軸和第三電機軸，所述第二電機軸和第三電機軸均設置在攪拌腔中，所述第二電機軸和第三電機軸上分別設置有多塊上攪拌葉片和下攪拌葉片，所述上攪拌葉片和下攪拌葉片交錯設置，所述攪拌腔上方與提升腔右側頂端之間連接有下料管。
2.根據權利要求1所述的鑄造澆鑄連續供料裝置，其特徵在於:所述左出料腔左部設置有液壓器，所述攪拌腔左側壁上設置有液壓控制器，所述液壓控制器下方連接有進油管和出油管，所述進油管和出油管分別與液壓器左右兩端相連接，所述液壓器右側連接有液壓伸縮柱，所述液壓伸縮柱右端上鉸鏈有右擋板。
3.根據權利要求1所述的鑄造澆鑄連續供料裝置，其特徵在於:所述提升腔左側下端設置有入料腔，所述入料腔底部設置有下料斜臺。
4.根據權利要求1所述的鑄造澆鑄連續供料裝置，其特徵在於:所述提升腔上部右側和攪拌腔左側之間連接有橫向支架。
5.根據權利要求1所述的鑄造澆鑄連續供料裝置，其特徵在於:所述旋轉盤底部左右兩端分別設置有左滾珠和右滾珠，所述左滾珠和右滾珠均設置在底座腔上方的滑道中。
【文檔編號】B22D35/04GK204234713SQ201420665187
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月5日 優先權日:2014年11月5日
【發明者】劉長榮, 歐徵林 申請人:重慶市巨力冶金製品有限公司