線切割工具機走絲機構的製作方法
2023-06-18 22:55:51 3
專利名稱：線切割工具機走絲機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種線切割工具機，具體涉及一種用於實現線切割工具機上 的電極絲運動的走絲機構。
背景技術：
線切割工具機是適用於精度切割，加工各種複雜形狀的模具及單件齒輪、 窄縫類零件的一種機械，具有速度快、周期短等優點，應用非常普及。線切 割工具機是將工具電極絲(鎢絲)均勻的繞在圓柱形貯絲筒上，通過導輪等走 絲機構，形成可以往復循環的運絲系統。
目前使用的線切割工具機可以分為慢走絲切割工具機和快走絲切割工具機，慢 走絲切割工具機是將工件固定在工作檯上，電極絲在加工區做單向直線運動， 走絲速度在150-250毫米/秒之間，電極絲運動的同時髙頻電流放電來完成切 割，所述的電極絲是一次性使用的。快走絲切割工具機同樣是將工件固定在工 作臺上，電極絲在加工區做雙向的往復直線運動，走絲速度一般在6-12米/ 秒之間，電極絲在進行勻速運動的同時髙頻電流放電來完成切割加工。其中 快走絲切割工具機因其可以往復運動並且切割速度快被廣泛使用，快走絲切割 工具機使用電極絲進行往復切割，在切割過程中電極絲因長時間正反運動造成 電極絲拉長或收縮，導致張力不均勻，產生嚴重的絲振或因機械運動精度不 足，造成電極絲張力不均勻，極易斷絲。
針對電極絲張力不均勻導致斷絲的問題，目前基本採用人工緊絲或利用 自重原理壓緊電極絲。人工緊絲需要人為的去壓緊電極絲，操作過程比較繁 瑣，不易推廣使用；自重原理壓緊電極絲是通過在電極絲上設置一個滑塊， 依靠滑塊自身的重力來壓緊電極絲。該方法相比人工緊絲具有了進步，但是 具有明顯的缺點，在電極絲上設置壓緊滑塊，容易造成電極絲張力不均勻， 同樣會產生斷絲的現象，嚴重影響切割的速度和切割質量。
設計一種合理的緊絲機構來調節電極絲的張力是本行業內一個急待解 決的問題。
發明內容
本實用新型目的是提供一種線切割工具機走絲機構，可以自動對電極絲張 力進行調節，有效地解決因張力不均而產生的斷絲問題。
為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是 一種線切割工具機走絲 機構，設置於線切割工具機床身上，包括電極絲、貯絲筒、合金導電塊、位於 加工區上、下方的一對單邊前導輪，位於貯絲筒一側的一對單邊後導輪，所 述走絲機構還包括一雙緊絲機構，所述雙緊絲機構由上、下兩個張緊力裝置 構成，每一張緊力裝置內設有一彈性連接的緊絲單邊導輪，所述電極絲繞制 於貯絲筒、第一單邊後導輪、第一緊絲單邊導輪、第一單邊前導輪、第二單 邊前導輪、第二緊絲單邊導輪、第二單邊後導輪上，構成走絲循環，所述緊 絲單邊導輪具有拉長電極絲走絲循環的彈性勢能。
上文中，設置的上、下兩個張緊力裝置採用彈性連接，利用彈性給電極 絲以合適的張緊力。
上述技術方案中，每一所述張緊力裝置包括一個固定於床身的定塊、與 所述定塊滑動連接的滑塊，所述滑塊上安裝有緊絲單邊導輪，所述滑塊與定 塊之間設置有彈簧，所述彈簧的設置位置及方向使得緊絲單邊導輪具有拉長 電極絲走絲循環的彈性勢能。
上述技術方案中，所述滑塊上設置有鎖緊按鈕，對應在定位上設置有鎖 緊孔。
進一步的技術方案，所述定塊上相對於滑塊設有上、下兩根導向杆，每 一導向杆上設有一所述彈簧。
本實用新型工作原理，該線切割工具機走絲機構中採用了雙緊絲機構，依 靠彈簧伸縮原理(一般認為張力12-15N比較合適)，安裝在工具機立柱中間上 下運絲部分，工作時先扣住上、下鎖緊按鈕，將上、下張緊力裝置固定，然 後將電極絲依次繞過第一單邊後導輪、第一緊絲單邊導輪、第一單邊前導輪、 第二單邊前導輪、第二緊絲單邊導輪以及第二單邊後導輪並且固定在貯絲筒 上，然後鬆開鎖緊按鈕，啟動工具機電源，就可以按照設定的張力自動對電極 絲進行有效的張力調整。
由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是
1、 由於本實用新型採用雙緊絲機構，自動對電極絲張力進行調節，有效的解決了電極絲在來回往復運動時產生的張力不均而產生斷絲的情況，避免了無謂的斷絲，節約了使用成本。
2、 由於本實用新型的雙緊絲機構可以自動對張力進行調節，無需人工進行緊絲，減少了工作強度，提高了生產效率。
附圖1本實用新型實施例一的結構示意圖。
其中1、電極絲2、貯絲筒；3、合金導電塊；4、第一單邊後導輪 5、第一緊絲單邊導輪6、第一單邊前導輪；7、第二單邊前導輪；8、第二 緊絲單邊導輪；9、第二單邊後導輪；10、定塊；11、滑塊12、彈簧；13、 鎖緊按鈕；14、導向杆。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述
實施例一參見附圖1所示， 一種線切割工具機走絲機構，設置於線切割 工具機床身上，包括電極絲l、貯絲筒2、合金導電塊3、位於加工區上、下 方的一對單邊前導輪，位於貯絲筒一側的一對單邊後導輪，所述走絲機構還包括一雙緊絲機構，所述雙緊絲機構由上、下兩個張緊力裝置構成，每一張緊力裝置內設有一彈性連接的緊絲單邊導輪，所述電極絲繞制於貯絲筒、第 一單邊後導輪4、第一緊絲單邊導輪5、第一單邊前導輪6、第二單邊前導 輪7、第二緊絲單邊導輪8、第二單邊後導輪9、貯絲筒，構成走絲循環， 所述緊絲單邊導輪具有拉長電極絲走絲循環的彈性勢能。
上述雙緊絲機構可以安裝在工具機的立柱上，安裝電極絲時，先壓縮彈簧， 扣住上、下鎖緊按鈕，將上、下張緊力裝置固定，然後將電極絲依次繞過第 一單邊後導輪、第一緊絲單邊導輪、第一單邊前導輪、第二單邊前導輪、第 二緊絲單邊導輪以及第二單邊後導輪並且固定在貯絲筒上，調整初始張緊力，然後鬆開鎖緊按鈕，在彈簧作用下，上、下兩個張緊力裝置即給電極絲以適當的張緊力，啟動工具機電源，就可以按照設定的張力自動對電極絲進行有效的張力調整。
權利要求1.一種線切割工具機走絲機構，設置於線切割工具機床身上，包括電極絲(1)、貯絲筒(2)、合金導電塊(3)、位於加工區上、下方的一對單邊前導輪(7、6)，位於貯絲筒一側的一對單邊後導輪(9、8)，其特徵在於所述走絲機構還包括一雙緊絲機構，所述雙緊絲機構由上、下兩個張緊力裝置構成，每一張緊力裝置內設有一彈性連接的緊絲單邊導輪，所述電極絲(1)繞制於貯絲筒、第一單邊後導輪(4)、第一緊絲單邊導輪(5)、第一單邊前導輪(6)、第二單邊前導輪(7)、第二緊絲單邊導輪(8)、第二單邊後導輪(9)上，構成走絲循環，所述緊絲單邊導輪具有拉長電極絲走絲循環的彈性勢能。
2. 根據權利要求1所述的線切割工具機的走絲機構，其特徵在於每一 所述張緊力裝置包括一個固定於床身的定塊(IO)、與所述定塊滑動連接的滑 塊(ll)，所述滑塊上安裝有緊絲單邊導輪，所述滑塊與定塊之間設置有彈簧 (12),所述彈簧的設置位置及方向使得緊絲單邊導輪具有拉長電極絲走絲循 環的彈性勢能。
3. 根據權利要求2所述的線切割工具機的走絲機構，其特徵在於所述 滑塊上設置有鎖緊按鈕(13)，對應在定塊上設置有鎖緊孔。
4. 根據權利要求2所述的線切割工具機的走絲機構，其特徵在於所述 定塊上相對於滑塊設有上、下兩根導向杆(14),每一導向杆上設有一所述彈 簧(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種線切割工具機走絲機構，設置於線切割工具機床身上，包括電極絲、貯絲筒、合金導電塊、一對單邊前導輪、一對單邊後導輪，其特徵在於所述走絲機構還包括一個雙緊絲機構，所述雙緊絲機構由上、下兩個張緊力裝置構成，每一張緊力裝置內設有一彈性連接的緊絲單邊導輪，所述電極絲繞制於貯絲筒、第一單邊後導輪、第一緊絲單邊導輪、第一單邊前導輪、第二單邊前導輪、第二緊絲單邊導輪、第二單邊後導輪上，構成走絲循環，所述緊絲單邊導輪具有拉長電極絲走絲循環的彈性勢能。本實用新型通過在走絲機構中安裝雙緊絲機構，可以自動對電極絲張力進行調整，有效的解決了電極絲因往復運動時因張力不均而產生的斷絲現象。
文檔編號B23H7/08GK201179579SQ20082003322
公開日2009年1月14日 申請日期2008年3月20日 優先權日2008年3月20日
發明者王樹鈞 申請人:崑山瑞鈞機械設備有限公司