側面刻字裝置製造方法
2023-09-17 03:59:45 2
側面刻字裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種側面刻字裝置，包括：用於抵住鈕扣的頂杆，所述頂杆能夠在第一驅動裝置的驅動下前後運動；設置在所述頂杆的後端，且與所述頂杆同步前後運動用於防止鈕扣掉落的輔助件，所述輔助件上開設有孔；設置在所述輔助件後端的定位裝置，所述定位裝置的定位端能夠穿過所述輔助件上的孔，且所述定位端上設置有伸入鈕扣的扣眼內定位鈕扣的凸起，所述定位裝置能夠在所述第二驅動裝置的作用下繞自身軸線轉動並在第三驅動裝置的驅動下前後運動；所述第一驅動裝置、所述第二驅動裝置和所述第三驅動裝置均與控制裝置相連。這套工作過程，沒有人工參與，主要利用驅動裝置驅動工作部件來實現，有效的減少了工作過程中的人工勞動強度。
【專利說明】側面刻字裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及鈕扣生產領域，特備涉及一種側面刻字裝置。
【背景技術】
[0002]隨著社會競爭的日益嚴重，企業為了增強自身的競爭實力，更好的滿足消費者的需求，鈕扣也在不斷地進行突破。在鈕扣的生產過程中，不再是單一的追求產量，對鈕扣的外形也有了一定的要求。
[0003]現有技術中鈕扣側面刻字，是利用鐳射機與制扣機配合使用，保證鈕扣上的圖案或文字處於相同的位置，所以要求鈕扣都按統一的位置擺放。現有技術中鈕扣的定位一般是通過人工擺放來完成鈕扣的側面刻字，這種作業方式不僅擺放鈕扣的效率不高，需要耗費大量的人工勞動，也存在一定的危險性。
[0004]因此，如何解決在鈕扣側面刻字過程中人工勞動強度大的問題，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【發明內容】
[0005]有鑑於此，本發明提供了一種側面刻字裝置，以解決在鈕扣側面刻字過程中人工勞動強度大的問題。
[0006]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種側面刻字裝置，包括:
[0007]用於抵住鈕扣的頂杆，所述頂杆能夠在第一驅動裝置的驅動下前後運動；
[0008]設置在所述頂杆的後端，且與所述頂杆同步前後運動用於防止鈕扣掉落的輔助件，所述輔助件上開設有孔；
[0009]設置在所述輔助件後端的定位裝置，所述定位裝置的定位端能夠穿過所述輔助件上的孔，且所述定位端上設置有伸入到鈕扣的扣眼內定位鈕扣的凸起，所述定位裝置能夠在所述第二驅動裝置的作用下繞自身軸線轉動並在第三驅動裝置的驅動下前後運動；
[0010]所述第一驅動裝置、所述第二驅動裝置和所述第三驅動裝置均與控制裝置相連。
[0011]優選的，在上述側面刻字裝置中，所述定位裝置是可回縮鈕扣眼插針，所述可回縮鈕扣眼插針上設置有彈簧，且所述可回縮鈕扣眼插針的定位端設置有伸入到鈕扣扣眼內的針狀凸起。
[0012]優選的，在上述側面刻字裝置中，所述可回縮鈕扣眼插針上設置有檢測所述可回縮鈕扣眼插針到達刻字位置並向所述控制裝置發送刻字信號的傳感器。
[0013]優選的，在上述側面刻字裝置中，還包括與所述第二驅動裝置連接，用於減小所述定位裝置抖動的阻尼氣缸。
[0014]優選的，在上述側面刻字裝置中，還包括與所述頂杆連接，用於檢測所述頂杆恢復到初始位置並向所述控制裝置發送落鈕扣信號的感應器。
[0015]優選的，在上述側面刻字裝置中，所述第一驅動裝置和所述第三驅動裝置均為氣缸，所述第二驅動裝置為步進電機。[0016]優選的，在上述側面刻字裝置中，所述頂杆的上方設置有鈕扣進料通道，所述鈕扣進料通道與所述頂杆和所述輔助件之間形成的空間相連通。
[0017]優選的，在上述側面刻字裝置中，所述輔助件為擋圈。
[0018]從上述技術方案可以看出，本發明提供的側面刻字裝置，鈕扣落到頂杆與輔助件之間，在第三驅動裝置的驅動下定位裝置向頂杆方向移動，定位端穿過輔助件上的孔，與鈕扣相抵，同時定位裝置在第二驅動裝置的作用下轉動，定位端上的凸起伸入到鈕扣的扣眼內，定位鈕扣，鈕扣定位後，定位裝置與頂杆夾持住鈕扣，在第一驅動裝置和第三驅動裝置的作用下，頂杆、輔助件和定位裝置同時向後移動到達刻字位置，進行刻字。這套工作過程，沒有人工參與，主要利用驅動裝置驅動工作部件來實現，有效的減少了工作過程中的人工勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發明實施例提供的側面刻字裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]本發明公開了一種側面刻字裝置，解決了在鈕扣側面刻字過程中人工勞動強度大的問題。
[0022]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0023]請參閱圖1，圖1為本發明實施例提供的側面刻字裝置的結構示意圖。
[0024]本發明提供的側面刻字裝置，包括:
[0025]用於抵住鈕扣的頂杆3，頂杆3能夠在第一驅動裝置9的驅動下前後運動；設置在頂杆3的後端，且與頂杆3同步前後運動用於防止鈕扣掉落的輔助件4，輔助件4上開設有孔；設置在輔助件4後端的定位裝置5，定位裝置5的定位端能夠穿過輔助件4上的孔，且定位端上設置有伸入鈕扣的扣眼內定位鈕扣的凸起，定位裝置5能夠在第二驅動裝置的作用下繞自身軸線轉動並在第三驅動裝置7的驅動下前後運動；第一驅動裝置9、第二驅動裝置7和第三驅動裝置6均與控制裝置相連。工作時，鈕扣落到頂杆3與輔助件4之間，在控制裝置的控制下，第三驅動裝置6帶動定位裝置5向前運動，定位裝置5的定位端穿過輔助件4上的孔，與鈕扣相抵，此時，定位端的凸起可能沒有伸入到鈕扣的扣眼內，第二驅動裝置7帶動定位裝置轉動180°，轉動過程中，定位端的凸起會在某一時刻落入鈕扣的扣眼內，實現對鈕扣的定位。轉動完成後，頂杆3和輔助件4在第一驅動裝置的驅動下與在第三驅動裝置驅動下運動的定位裝置5同步向後運動，到達刻字位置，開始刻字。
[0026]為了進一步優化上述技術方案，在本發明的一具體實施例中，定位裝置5是可回縮鈕扣眼插針，可回縮鈕扣眼插針上設置有彈簧，且可回縮鈕扣眼插針的定位端設置有伸入鈕扣扣眼內的針狀凸起。可回縮鈕扣眼插針的外側為圓柱形套筒，套筒的頂部設置有用於定位的針狀凸起，套筒的內部安裝有彈簧，使得可回縮鈕扣眼插針在使用過程中，具有一定的伸縮性，當定位端的凸起轉動到扣眼位置時，定位端的凸起可以在彈簧的作用下彈到孔內，實現良好定位，不會在頂杆3、輔助件4和可回縮鈕扣眼插針5向後運動的過程中脫落，同時可回縮鈕扣眼插針具有一定的彈性，也對定位端具有一定的保護作用。
[0027]為了進一步優化上述技術方案，在本發明的一具體實施例中，可回縮鈕扣眼插針上設置有檢測可回縮鈕扣眼插針到達刻字位置並向控制裝置發送刻字信號的傳感器8。當鈕扣到達刻字位置時，傳感器8向控制裝置發送信號，控制裝置接到信號後，控制鐳射機對鈕扣側面進行刻字。
[0028]為了進一步優化上述技術方案，在本發明的一具體實施例中，還包括與第二驅動裝置連接，用於減小定位裝置5抖動的阻尼氣缸2。第二驅動裝置驅動定位裝置5繞自身軸線轉動，由於物體的運動本身存在慣性，轉動完成後，定位裝置5在軸線方向還存在一定的抖動，這種情況會影響側面刻字的效果，出現刻得的字不太清晰等問題，阻尼氣缸2能夠儘可能的減小這種抖動，使得刻字效果更好。
[0029]為了進一步優化上述技術方案，在本發明的一具體實施例中，還包括與頂杆3連接，用於檢測頂杆3恢復到初始位置並向控制裝置發送落鈕扣信號的感應器。一次刻字完成後，頂杆3和輔助件4在第一驅動裝置9的驅動下恢復到初始位置，恢復至初始位置之後，感應器向控制裝置發送信號，控制裝置控制鈕扣的下落，開始下一個鈕扣的刻字。
[0030]為了進一步優化上述技術方案，在本發明的一具體實施例中，第一驅動裝置9和第三驅動裝置6均為氣缸，第二驅動裝置7為步進電機。第一驅動裝置9為氣缸，控制頂杆3和輔助件4的前後運動,第三驅動裝置6為氣缸,控制定位裝置5的前後運動,第二驅動裝置7為步進電機，控制定位裝置5的轉動，在刻字過程中，帶動定位裝置5轉動需要的角度。
[0031]為了進一步優化上述技術方案，在本發明的一具體實施例中，頂杆3的上方設置有鈕扣進料通道1，鈕扣進料通道I與頂杆3和輔助件4之間形成的空間相連通。鈕扣通過鈕扣進料通道I落到頂杆3和輔助件4之間。
[0032]為了進一步優化上述技術方案，在本發明的一具體實施例中，輔助件4為擋圈。擋圈在生產過程中使用比較常見，容易獲得，成本較低。
[0033]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種側面刻字裝置，其特徵在於，包括: 用於抵住鈕扣的頂杆(3)，所述頂杆(3)能夠在第一驅動裝置(9)的驅動下前後運動； 設置在所述頂杆(3)的後端，且與所述頂杆(3)同步前後運動用於防止鈕扣掉落的輔助件(4)，所述輔助件(4)上開設有孔； 設置在所述輔助件(4)後端的定位裝置(5)，所述定位裝置(5)的定位端能夠穿過所述輔助件(4)上的孔，且所述定位端上設置有伸入鈕扣的扣眼內定位鈕扣的凸起，所述定位裝置(5)能夠在所述第二驅動裝置(7)的作用下繞自身軸線轉動並在第三驅動裝置(6)的驅動下前後運動； 所述第一驅動裝置(9)、所述第二驅動裝置(7)和所述第三驅動裝置(6)均與控制裝置相連。
2.根據權利要求1所述的側面刻字裝置，其特徵在於，所述定位裝置(5)是可回縮鈕扣眼插針，所述可回縮鈕扣眼插針上設置有彈簧，且所述可回縮鈕扣眼插針的定位端設置有伸入到鈕扣扣眼內的針狀凸起。
3.根據權利要求2所述的側面刻字裝置，其特徵在於，所述可回縮鈕扣眼插針上設置有檢測所述可回縮鈕扣眼插針到達刻字位置並向所述控制裝置發送刻字信號的傳感器(8)。
4.根據權利要求1所述的側面刻字裝置，其特徵在於，還包括與所述第二驅動裝置連接，用於減小所述定位裝置(5 )抖動的阻尼氣缸(2 )。
5.根據權利要求1所述的側面刻字裝置，其特徵在於，還包括與所述頂杆(3)連接，用於檢測所述頂杆(3)恢復到初始位置並向所述控制裝置發送落鈕扣信號的感應器。
6.根據權利要求1所述的側面刻字裝置，其特徵在於，所述第一驅動裝置(9)和所述第三驅動裝置(6)均為氣缸，所述第二驅動裝置(7)為步進電機。
7.根據權利要求1所述的側面刻字裝置，其特徵在於，所述頂杆(3)的上方設置有鈕扣進料通道(1)，所述鈕扣進料通道(I)與所述頂杆(3)和所述輔助件(4)之間形成的空間相連通。
8.根據權利要求1所述的側面刻字裝置，其特徵在於，所述輔助件(4)為擋圈。
【文檔編號】B44B3/06GK103802574SQ201210459005
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月14日 優先權日:2012年11月14日
【發明者】單仁軍, 何邦祥, 周斌 申請人:浙江偉星實業發展股份有限公司