過濾管和它的製造方法
2023-06-19 01:04:11
專利名稱：過濾管和它的製造方法
過濾管用來清潔氣體或液體。其中帶有待沉積顆粒的介質流過只允許介質通過的過濾管壁。當介質通過壓差強制通過過濾管壁時顆粒沉積下來，得到清潔的介質從管壁的另一側穿出。
由DE4427817A1已知一種過濾管，它包含一個圓柱形的、由一種層壓的無紡織物製成的平行於它的軸線打褶的過濾體。在過濾器工作時徑向流過過濾器內腔，使得清潔空氣一側位於圓柱體之內。這種過濾管的製造這樣地進行，首先將過濾無紡織物帶打褶，接著裝入一個圓柱形基架，其中過濾帶的末端相互粘接。得到的管子在其兩端區域與一個塑料蓋子或管底防塵地粘接在一起。
在不同的過濾設備中也採用圓錐形過濾管。其中採用玻璃纖維紙作為過濾介質。這裡其結構與圓柱形過濾管的結構相同。
圓錐形過濾管的問題在於圓錐管的形成。
按本發明打褶的管至少各具有一個在末端區域至少部分環繞的帶子，它在打褶的過濾材料一側上在摺疊部位區域與過濾材料相連。
這個帶子在圓周方向延伸到設置在過濾管縱向的過濾材料連接部位的附近有好處。由此過濾材料在儘可能大的範圍內與帶子相連，並提高在形成錐形管時過濾材料的牢固性。
通過將帶子設置在過濾管潔淨氣體一側，可以使帶子不受待過濾顆粒的影響。但是原則上也可以將帶子裝在含塵氣體一側，以便例如改善過濾管的排氣強度(Ausblas festigkeit)。
帶子最好藉助於一種易熔粘接劑與過濾材料的摺疊部位相連。由此可以將塗了易熔粘接劑的帶子壓在展開的過濾材料上。當易熔粘接劑硬化時建立牢固的連接。
如果與過濾材料相連接的帶子分布在一個明顯偏離同心圓的軌道上，那末由於帶子不必沿圓弧鋪放，因而製造可以比較簡單。
如果與捲曲成錐形管的過濾材料相連的帶子具有帶不同正負號導程的末端，那末帶子可以作為一條直線貼在展開的過濾材料上。
按本發明的製造上述過濾管的方法在於首先將帶狀的、平的過濾材料在打褶裝置中做上基本上相互平行的折皺，使打褶的帶狀過濾材料鋪展成一個圓錐體的展開面，將帶子放在一面的摺疊部位上並與摺疊部位連接，接著將過濾材料彎曲成圓錐管，通過兩端相互拼接使過濾材料封閉。
由於這種方法可以採用打褶的平的過濾材料帶，為了製成圓錐形過濾管，它的一條縱側邊比另一條更長地伸展。從而可以避免採用已經剪裁成圓弧形的過濾材料來形成圓錐過濾管。
特別是通過將帶子直線形地鋪放在鋪展成圓錐體展開面的過濾材料上，並與過濾材料相連，可以不花費很多費用得到形狀穩定的圓錐形狀。
在附圖形中表示按本發明的過濾管。其中表示
圖1以縱剖視表示的具有過濾材料錐形管的過濾管，圖2圖1的過濾管的頂視圖，和圖3在形成管子以前的平面狀態的過濾材料。
圖1中以縱剖視表示的過濾管具有一個錐形或圓錐形管類型的外形。管子的外殼由過濾材料1製成，在管子內腔2內兩條基本上分布在圓周方向的帶子3,4與過濾材料相連。
在管子的兩個端面區域過濾材料1防塵地與一個例如由塑料或金屬製成的蓋子5或底板6相粘接。通過蓋子5或底板6部分填滿液態合成樹脂7，例如聚氨酯進行粘接，然後將做成管子的過濾材料1以其末端插入蓋子或底板。當合成樹脂硬化時形成牢固的連接。
在管子的內腔2內可以附加地安裝一個沒有畫出來的錐形支承網，這防止在壓差作用下從未淨化氣體一側到位於管子內腔內的潔淨氣體一側的過濾材料1沿外殼的凹陷，並且在裝配時也起一般的牢固作用。
圖2中表示圖1過濾管頂視圖的局部視圖。過濾材料1從具有假想小圓周8的上端徑向向外延伸到位於一個假想大圓周9上的管子的相對一端。
過濾材料1經過打褶，並交替地具有內外摺疊部位10,11。過濾材料在內外摺疊部位10,11之間的局部表面在連接部位12處相互搭接，並且相互緊密粘接。由此由原本平直的過濾材料1形成一個封閉的圓錐外殼面。
在所表示的例子中內外摺疊部位10,11之間的距離在整個高度上是不變的。由於由一個三個順次相連的摺疊部位11,12所構成的單個折皺的擴展作為內、外摺疊部位10,11之間的徑向距離的折皺深度從大圓9區域到小圓8區域越來越小。相反內、外摺疊部位10,11之間在圓周方向的距離越來越大。
原則上在圓周方向的間距可以保持不變。但是為此過濾材料在形成折皺時必須已經帶有增大的折皺深度，這在工藝方面費用較大。這樣在形成折皺以後過濾材料便已經存在彎曲的形狀，例如彎成圓弧形。
圖3中表示在形成管子以前平面狀的過濾材料1。過濾材料以相應於成品過濾管的圓錐外殼面的展開平面的彎曲帶材形狀供貨。原本平直的帶材的折皺13具有相同的折皺深度和相同的折皺間距，也就是說相應於製造圓柱形過濾管所用的帶材。
在由打褶的過濾材料1製成的彎曲帶材的於成品過濾管中位於內腔內的上表面上貼放上帶子3、4。其中帶子3、4僅僅各自位於摺疊部位10.1-10.4之上，並通過粘接材料點14.1-14.7與它相連。
帶子3、4直線形鋪放在彎曲的帶材上，這使得在構成錐形管時帶子3、4不圍成同心圓。帶子3、4的分布定性地相當於圖1所示分布，其中與彎曲成錐形管的過濾材料1相連的帶子3、4具有帶不同正負號的導程的末端。
這種過濾管的製造這樣地進行，首先將過濾材料的直線帶材打褶。所形成的基本上平行的折皺具有相同的折皺深度和相同的折皺間距。
接著將打褶的帶狀過濾材料鋪展成圓錐外殼面的展開面。在一側的摺疊部位10.1-10.4上放上兩條帶子3、4，並與摺疊部位10.1-10.4通過粘接點14.1-14.7連接。接著過濾材料1彎曲成一個錐形管，並通過兩個端頭12.1-12.2的拼合封閉。
由於貼在上面的帶子3、4帶材端頭12.1、12.2在拼合時的錐形輪廓其大小已經確定，然而其中僅僅確定管子大小的上限。還可以擠縮成一個小一些的管子。
因此由過濾材料製造錐形管實施很方便，特別是如果帶子3、4直線形鋪放在展開成圓錐外殼面的展開面上並與過濾材料1相連的話。
按本發明的過濾管特別是用在空氣淨化中。
權利要求
1．帶有拼合成錐形管的打褶的過濾材料(1)的過濾管，其特徵在於拼合成錐形管的打褶的過濾材料(1)至少在它的端部區域各具有一個至少局部環繞的帶子(3,4)，帶子(3,4)在打褶的過濾材料的一側上在摺疊部位(10.1-10.4)區域與過濾材料(1)相連。
2．按權利要求1的過濾管，其特徵在於帶子(3,4)在圓周方向延伸到設置在過濾管縱向的過濾材料(1)的接縫部位(12)的附近。
3．按權利要求1或2的過濾管，其特徵在於帶子(3,4)放置在過濾管的潔淨空氣側。
4．按權利要求1至3之任一項的過濾管，其特徵在於帶子(3,4)藉助於易熔粘接劑與過濾材料(1)的摺疊部位(10.1-10.4)相連。
5．按權利要求1至4之任一項的過濾管，其特徵在於與過濾材料(1)相連的帶子(3,4)分布在明顯偏離同心圓的軌道上。
6．按權利要求1至5之任一項的過濾管，其特徵在於與彎曲成錐形管的過濾材料(1)相連的帶子(3,4)具有帶不同正負號的導程的末端。
7．按權利要求1至6之任一項的過濾管的製造方法，其特徵在於首先將帶狀的、平面過濾材料(1)在打褶裝置中做上基本上平行的折皺，將打褶的帶狀過濾材料(1)鋪展成圓錐外殼面的展開面，在一側的摺疊部位(10.1-10.4)上放上帶子(3,4)並與摺疊部位(10.1-10.4)相連，接著將過濾材料(1)捲成錐形管，並通過兩端的拼合將管子封閉。
8．按權利要求1的方法，其特徵在於帶子(3,4)直線形放在鋪展成圓錐外殼面展開面的過濾材料(1)上，並與過濾材料(1)相連。
全文摘要
帶有拼合成錐形管的打褶的過濾材料(1)的過濾管,其特徵在於,拼合成錐形管的打褶的過濾材料(1)至少在它的端部區域各具有一個至少局部環繞的帶子(3,4),帶子(3,4)在打褶的過濾材料的一面上在摺疊部位(10.1—10.4)區域與過濾材料(1)相連。本發明另外還涉及一種製造所述過濾管的方法。
文檔編號B01D29/21GK1210024SQ9811573
公開日1999年3月10日 申請日期1998年7月1日 優先權日1997年9月2日
發明者賴納·奧託, 漢斯·維甘德 申請人:卡爾·弗羅伊登伯格公司