一種高流散性發酵飼料及其製備方法與流程
2023-06-19 01:52:56 2
本發明涉及一種微生物發酵飼料技術領域，具體涉及一種高流散性發酵飼料及其製備方法。
背景技術：
隨著集約化養殖的程度越來越高，疾病爆發越來越多，飼料企業和養殖企業通過飼料中添加大量抗生素以預防疾病的發生，養殖業抗生素長期、普遍、無節制濫用，病原菌耐藥性不斷增強，使得飼料產業存在的問題成為養殖業汙染對食品、環境和健康安全隱患的源頭。因此國家逐步禁止抗生素的使用，無抗生物發酵飼料成為最好的替代品，因此無抗生物發酵飼料的研究開發應用越來越多。
目前，微生物發酵飼料及其製備方法主要有以下兩種方式：其一、養殖企業購買發酵劑(複合微生物)，添加一定營養劑，在適當條件下對複合微生物進行激活，然後按一定比例添加到飼料中，發酵一定時間後直接飼喂。此種方法雖然簡單易行，成本低，且能解決抗生素問題，但是，這種發酵後直接飼餵的方式存在較多問題，由於養殖場條件差，環境複雜，發酵時易受到雜菌汙染，發酵條件難以控制，發酵好後pH值較低，刺激性強，導致豬採食量下降，刺激呼吸道疾病的發生；其二，選擇多種飼料原料(如玉米、豆粕、DDGS、麩皮、木薯、胺基酸、維生素、礦物元素、微量元素、功能性添加劑、益生菌等)，經過粉碎後添加微生物發酵劑混合均勻，然後裝於帶「單向透氣閥」的密封袋內發酵，發酵好後送到養殖場按一定比例添加到常規飼料中，這種製備方法可以解決抗生素問題，且可以減少運輸成本，簡單易行，但是此方法的發酵條件需要水分含量在35％以上，導致產品容易結塊，養殖戶使用時不方便，與其他原料混合時不均勻，易堵塞提升機。
技術實現要素：
針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在於提供一種高流散性發酵飼料的製備方法，以解決現有發酵飼料水分含量較高易結塊且使用時混合不均勻的技術問題。
為實現上述目的，本發明所採用的技術方案為：一種高流散性發酵飼料，所述高流散性發酵飼料由以下重量百分數的原料組成：玉米140～150份、豆粕100～120份、噴漿玉米皮90～100份、粗麩皮180～200份、木薯渣180～190份、葡萄糖20～30份、芽孢桿菌0.2～0.4份、乳酸菌0.5～1份、酵母菌0.5～1份、酵母細胞壁1～2份、紅糖5～8份、複合維生素0.5～1份、複合微量元素0.2～0.5份、水240～250份。
本發明還提供了一種高流散性發酵飼料的製備方法，包括以下步驟：(1)將紅糖溶於水中配製成2％的紅糖液，再加入芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌、酵母細胞壁、複合維生素、複合微量元素製成複合液，將溫度控制在28～35℃靜置30分鐘；(2)將玉米、豆粕粉碎過篩後與噴漿玉米皮、粗麩皮、木薯渣、葡萄糖混合，在混合過程中不斷加入步驟(1)中的複合液攪拌均勻，然後靜置發酵60～72小時。
與現有技術相比，本發明的有益效果為：
(1)本發明的飼料水分含量低於35％，有益活菌數達到1.5～1.7×108CFU/g，pH值達到4.3～4.5左右，飼料堆放至少30天無結塊現象，混合機內混合均勻，無殘留。
(2)本發明採用高纖維且持水性強的飼料原料，既能保持飼料的發酵效果，同時產品流散性好，使用方便。
(3)麩皮、木薯渣直接使用消化吸收率低，通過本發明的發酵方法後大大提高消化吸收率。
(4)本發明的飼料用常用的玉米、豆粕作為部分發酵底物，微生物發酵產生的酶製劑專一性更強，有利於提高飼料消化率。
(5)本發明的飼料中添加一定葡萄糖，微量元素，為微生物初期提供快速營養，使其初期繁殖更快，大大縮短發酵時間。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示範性和解釋性，不應對本發明的保護範圍有任何的限制作用。
本發明的一種生長育肥豬發酵濃縮飼料，所述高流散性發酵飼料由以下重量份數的原料組成：玉米140～150份、豆粕100～120份、噴漿玉米皮90～100份、粗麩皮180～200份、木薯渣180～190份、葡萄糖20～30份、芽孢桿菌0.2～0.4份、乳酸菌0.5～1份、酵母菌0.5～1份、酵母細胞壁1～2份、紅糖5～8份、複合維生素0.5～1份、複合微量元素0.2～0.5份、水240～250份。
優選的，所述高流散性發酵飼料由以下重量份數的原料組成：玉米150份、豆粕100份、噴漿玉米皮100份、粗麩皮200份、木薯渣180份、葡萄糖20份、芽孢桿菌0.2份、乳酸菌0.5份、酵母菌0.5份、酵母細胞壁1份、紅糖5份、複合維生素0.5份、複合微量元素0.2份、水242.1份。
上述技術方案中，所述芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌按菌落總數之比為100:6:4組成。
上述技術方案中，所述複合維生素包括維生素A、維生素D3、維生素E、維生素K3、維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12、生物素、葉酸、煙醯胺、D-泛酸。
上述技術方案中，所述複合微量元素包括硫酸亞鐵、硫酸銅、硫酸鋅、硫酸錳。
本發明的一種如上述所述的高流散性發酵飼料的製備方法，包括以下步驟：
(1)將紅糖溶於水中配製成2％的紅糖液，再加入芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌、酵母細胞壁、複合維生素、複合微量元素製成複合液，將溫度控制在28～35℃靜置30分鐘；
(2)將玉米、豆粕粉碎過篩後與噴漿玉米皮、粗麩皮、木薯渣、葡萄糖混合，在混合過程中不斷加入步驟(1)中的複合液攪拌均勻，然後靜置發酵60～72小時。
上述技術方案中，所述步驟(2)中，在帶有「單向透氣閥」的密封袋內進行發酵。
實施例1
本實施例的高流散性發酵飼料，由以下重量的原料組成：玉米150kg、豆粕100kg、噴漿玉米皮100kg、粗麩皮200kg、木薯渣180kg、葡萄糖20kg、芽孢桿菌0.2kg、乳酸菌0.5kg、酵母菌0.5kg、酵母細胞壁1kg、紅糖5kg、複合維生素0.5kg、複合微量元素0.2kg、水242.1kg。
其中，所述乳酸菌和酵母菌分別為：乳酸片球菌6.0×108CFU/g，釀酒酵母4.0×108CFU/g，由山東寶來利來生物工程股份有限公司提供；所述芽孢桿菌：1×1010CFU/g，由山東蔚藍生物科技有限公司提供；所述酵母細胞壁：由安琪酵母股份有限公司提供；
所述複合維生素的配方為：維生素A：50000000IU/kg；維生素D3：5000000IU/kg；維生素E：69000mg/kg；維生素K3：6500mg/kg；維生素B1：10000mg/kg；維生素B2：20000mg/kg；維生素B6：12000mg/kg；維生素B12：80mg/kg；生物素：200mg/kg；葉酸：2000mg/kg；煙醯胺：70000mg/kg；D-泛酸：40000mg/kg；
所述複合微量元素為：硫酸亞鐵250mg/kg，硫酸銅80mg/kg，硫酸鋅200mg/kg，硫酸錳80mg/kg。
高流散性發酵飼料的製備過程為：(1)將紅糖溶於水中配製成2％的紅糖液，再加入芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌、酵母細胞壁、複合維生素、複合微量元素製成複合液，將溫度控制在28～35℃靜置30～60分鐘；(2)將玉米、豆粕粉碎用2.5mm篩子過篩後與噴漿玉米皮、粗麩皮、木薯渣、葡萄糖混合，在混合過程中不斷加入步驟(1)中的複合液攪拌均勻，然後裝入帶「單向透氣閥」的密封袋內靜置發酵60～72小時即可使用。本實施例製備的高流散性發酵飼料水分含量為35％，有益活菌數達到1.5×108CFU/g，pH值達到4.3，飼料堆放30天無結塊現象，流動性好，混合機內混合均勻，無殘留。
實施例2
本實施例的高流散性發酵飼料由以下重量的原料組成：玉米146kg、豆粕105kg、噴漿玉米皮90kg、粗麩皮190kg、木薯渣190kg、葡萄糖20kg、芽孢桿菌0.3kg、乳酸菌0.6kg、酵母菌0.6kg、酵母細胞壁1kg、紅糖6kg、複合維生素0.5kg、複合微量元素0.3kg、水240kg。其製備方法同實施例1。本實施例製備的高流散性發酵飼料水分含量為33％，有益活菌數達到1.6×108CFU/g，pH值達到4.5，飼料堆放30天無結塊現象，流動性好，混合機內混合均勻，無殘留。
實施例3
本實施例的高流散性發酵飼料由以下重量的原料組成：玉米142kg、豆粕110kg、噴漿玉米皮95kg、粗麩皮185kg、木薯渣188kg、葡萄糖25kg、芽孢桿菌0.4kg、乳酸菌0.8kg、酵母菌0.8kg、酵母細胞壁2kg、紅糖7kg、複合維生素1kg、複合微量元素0.2kg、水245kg。其製備方法同實施例1。本實施例製備的高流散性發酵飼料水分含量為32％，有益活菌數達到1.5×108CFU/g，pH值達到4.4，飼料堆放32天無結塊現象，流動性好，混合機內混合均勻，無殘留。
實施例4
本實施例的高流散性發酵飼料由以下重量的原料組成：玉米140kg、豆粕120kg、噴漿玉米皮90kg、粗麩皮180kg、木薯渣190kg、葡萄糖30kg、芽孢桿菌0.4kg、乳酸菌1kg、酵母菌1kg、酵母細胞壁1kg、紅糖8kg、複合維生素1kg、複合微量元素0.5kg、水250kg。其製備方法同實施例1。本實施例製備的高流散性發酵飼料水分含量為32％，有益活菌數達到1.7×108CFU/g，pH值達到4.5，飼料堆放34天無結塊現象，流動性好，混合機內混合均勻，無殘留。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明的技術範圍作出任何限制，故凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明的技術方案範圍內。