廢邊卷取機及其寬度調整裝置的製作方法
2023-06-18 22:34:21
專利名稱：廢邊卷取機及其寬度調整裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於帶鋼酸洗後圓盤剪剪切下來的廢邊卷取技術領域，特別涉及一種廢邊卷取機及其寬度調整裝置。
背景技術：
在冷軋生產線中，對於酸洗後的鋼板需經過圓盤剪進行邊部剪切，以滿足成品帶鋼的寬度要求。目前，對於圓盤剪剪切下來的廢邊主要有兩種處理方式:一種是直接將廢邊切碎，然後將切碎的廢邊回爐；另一種則是將廢邊捲成規則的鋼卷，作為原料可用於小五金和金屬製品行業的原料，並可以像成品鋼卷一樣出售。從兩種方式處理後的廢邊利用效益，不難看出廢邊卷取具有非常高的經濟價值，因此，廢邊卷取機得到廣泛的應用。現有的廢邊卷取機的卷取裝置為固定式結構，兩個捲筒之間的距離是固定不變的，而圓盤剪剪切帶鋼來料的寬度是不同的，這就導致了卷取裝置在實際卷取過程中，當來料帶鋼寬度超出卷取裝置兩個捲筒之間的距離時，廢邊卷取機的捲筒就無法在全長範圍內卷取廢邊，距離太大的時候，會出現捲筒只有2/3，甚至不足1/2部分可以有效卷取廢邊。這就會導致每卷廢邊卷取的有效廢邊量大大降低，增加了卸卷的頻率，進而大大影響了生產節奏和生產效率。公開號為CN 101181725的中國專利公開了一種廢邊卷取機，該廢邊卷取機雖然在一定程度上能夠滿足廢邊卷取的要求，但是其左捲筒和右捲筒之間的距離仍然採用不可調節的固定式結構，導致當來料帶鋼寬度超出兩個捲筒之間的距離時，捲筒無法實現全長度範圍的卷取。
發明內容
有鑑於此，本發明的目的在於提供一種廢邊卷取機及其寬度調整裝置，該廢邊卷取機寬度調整裝置能夠有效實現廢邊卷取機的兩個捲筒之間的距離調節，使捲筒在不同寬度的來料帶鋼的條件下均能夠實現全長度範圍內的卷取。為達到上述目的，本發明首先提出了一種廢邊卷取機寬度調整裝置，包括雙向螺紋旋轉件、用於驅動所述雙向螺紋旋轉件旋轉的驅動機構、以及均固定安裝在廢邊卷取機支架上的左支座和右支座；
所述左支座內設有左安裝通孔，所述左安裝通孔內設有與其單自由度滑動配合的左捲筒支撐軸，所述左捲筒支撐軸的端面上設有左螺紋孔；
所述右支座內設有右安裝通孔，所述右安裝通孔內設有與其單自由度滑動配合的右捲筒支撐軸，所述右捲筒支撐軸的端面上設有右螺紋孔；
所述左螺紋孔和右螺紋孔的螺紋旋向相反，所述雙向螺紋旋轉件的兩端分別設有與所述左螺紋孔配合的左螺杆和與所述右螺紋孔配合的右螺杆，所述雙向螺紋旋轉件上設有位於所述左螺杆與右螺杆之間並與所述驅動機構配合的傳動件。進一步，所述左支座與雙向螺紋旋轉件之間、以及所述右支座與雙向螺紋旋轉件之間分別設有推力軸承，且所述左支座和/或右支座內設有用於向所述推力軸承施加預緊力的彈性元件。進一步，所述左捲筒支撐軸上沿其軸向方向設有左凹槽，所述左支座上設有與所述左凹槽配合的左防轉螺釘；所述右捲筒支撐軸上沿其軸向方向設有右凹槽，所述右支座上設有與所述右凹槽配合的右防轉螺釘。進一步，所述傳動件為齒輪/渦輪，所述驅動機構包括齒輪馬達1、與齒輪馬達I同步轉動的驅動軸和固定安裝在廢邊卷取機支架上並用於支撐驅動軸的軸承座，所述驅動軸上設有與所述齒輪/渦輪嚙合的齒輪/蝸杆，所述齒輪馬達I上設有絕對值編碼器。本發明還提出了一種廢邊卷取機，包括分別獨立設置的卷取裝置和與卷取裝置配合併用於廢邊導向的布線裝置；
所述卷取裝置包括支架，所述支架上固定設有如上所述的寬度調整裝置，所述寬度調整裝置的兩端分別設有左卷取裝置和右卷取裝置；
所述左卷取裝置包括左底座、左夾緊裝置、左傳動裝置和左捲筒；所述左夾緊裝置包括與所述左底座之間滑動配合的左夾緊滑座和用於驅動所述左夾緊滑座在所述左底座上滑動的左夾緊液壓缸；所述左傳動裝置包括固定安裝在所述左夾緊滑座上的左液壓馬達和與左液壓馬達同步轉動的左傳動軸；所述左捲筒包括旋轉配合安裝在所述左捲筒支撐軸上的左固定捲筒和與所述左傳動軸同步轉動配合的左移動捲筒，所述左固定捲筒和左移動捲筒之間同步轉動配合；
所述右卷取裝置包括右底座、右夾緊裝置、右傳動裝置和右捲筒；所述右夾緊裝置包括與所述右底座之間滑動配合的右夾緊滑座和用於驅動所述右夾緊滑座在所述右底座上滑動的右夾緊液壓缸；所述右傳動裝置包括固定安裝在所述右夾緊滑座上的右液壓馬達和與右液壓馬達同步轉動的右傳動軸；所述右捲筒包括旋轉配合安裝在所述右捲筒支撐軸上的右固定捲筒和與所述右傳動軸同步轉動配合的右移動捲筒，所述右固定捲筒和右移動捲筒之間同步轉動配合；
所述左捲筒和右捲筒的軸線同軸，且所述左夾緊滑座在所述左底座上的滑動方向、以及所述右夾緊滑座在所述右底座上的滑動方向均與所述左捲筒的軸線平行；
所述布線裝置包括布線支架，所述布線支架上固定安裝有齒輪馬達II和導向杆，所述布線支架上與其旋轉配合安裝有雙向絲杆，所述雙向絲杆與所述齒輪馬達II同步轉動，所述雙向絲杆上分別與所述左捲筒和右捲筒對應設有左螺紋段和右螺紋段，所述左螺紋段和右螺紋段上分別設有與其螺紋配合的導向塊，所述導向塊上設有用於套裝在導向杆上的通孔，所述導向杆的軸線與所述雙向絲杆的軸線平行，所述導向塊上設有用於穿引廢邊的導槽。進一步，所述雙向絲杆通過圓錐滾子軸承安裝在所述布線支架上。進一步，所述左夾緊滑座上設有用於支承所述左傳動軸的左支座，所述左支座與所述左傳動軸之間通過軸承旋轉配合；所述右夾緊滑座上設有用於支承所述右傳動軸的右支座，所述右支座與所述右傳動軸之間通過軸承旋轉配合。進一步，所述左螺紋段和右螺紋段上均設有螺旋方向相反的矩形螺紋槽，且兩個螺旋方向的矩形螺紋槽的兩端相連並平滑過渡，所述導向塊上設有與所述矩形螺紋槽配合的導柱。
進一步，所述左螺紋段的長度與所述左捲筒的長度相等，所述右螺紋段的長度與所述右捲筒的長度相等。本發明的有益效果在於:
本發明的廢邊卷取機寬度調整裝置能夠實現根據來料帶鋼的寬度調節兩個捲筒之間的距離，使得捲筒之間的距離和帶鋼的寬度始終保持一致，從而實現捲筒在任何情況下都能夠實現在全長度範圍卷取帶鋼廢邊，大大降低了卸卷頻率，從而有效地提高了生產節奏和生產效率。本發明的廢邊卷取機通過將卷取裝置和布線裝置分別獨立設置，能夠有效省去布線裝置與卷取裝置之間的配合結構，使得廢邊卷邊機的結構更加簡單，製作更加方便，而且通過控制卷取裝置和布線裝置獨立動作，控制更加方便，能夠有效提高控制精度；通過在布線裝置上設置雙向絲杆，在齒輪馬達II的驅動下，導向塊可在雙向絲杆上做勻速的來回往復運動，廢邊在導槽的導向作用下被捲曲在左捲筒或右捲筒上，即採用該布線裝置能夠將廢邊均勻盤卷在左捲筒或右捲筒上，能夠充分發揮捲筒的卷取能力，提高卷取效率；通過寬度調整裝置調節左捲筒和右捲筒之間的距離以及設置導向塊在雙向絲杆上往復運動的距離，能夠使左捲筒和右捲筒實現全長度範圍均勻卷取。
為了使本發明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本發明提供如下附圖進行說明:
圖1為本發明廢邊卷取機寬度調整裝置實施例的結構示意 圖2為圖1的俯視 圖3為本發明廢邊卷取機實施例的卷取裝置結構示意 圖4為本實施例廢邊卷取機的布線裝置結構示意 圖5為雙向絲杆與導向塊之間的配合結構示意圖。
具體實施例方式下面將結合附圖，對本發明的優選實施例進行詳細的描述。首先對本發明廢邊卷取機寬度調整裝置的具體實施方式
進行說明。如圖1所示，為本發明廢邊卷取機寬度調整裝置實施例的結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖。本實施例的廢邊卷取機寬度調整裝置，包括雙向螺紋旋轉件25、用於驅動雙向螺紋旋轉件25旋轉的驅動機構、以及均固定安裝在廢邊卷取機支架I上的左支座26和右支座27。左支座26內設有左安裝通孔，左安裝通孔內設有與其單自由度滑動配合的左捲筒支撐軸28，左捲筒支撐軸28的端面上設有左螺紋孔29。本實施例的左捲筒支撐軸28上沿其軸向方向設有左凹槽30，左支座26上設有與左凹槽30配合的左防轉螺釘31，能夠實現左捲筒支撐軸28與左安裝通孔之間的單自由度滑動配合，當然還可採用其他方式防止左捲筒支撐軸28相對於左支座26轉動，不再累述。右支座27內設有右安裝通孔，右安裝通孔內設有與其單自由度滑動配合的右捲筒支撐軸32，右捲筒支撐軸32的端面上設有右螺紋孔33。本實施例的右捲筒支撐軸32上沿其軸向方向設有右凹槽34，右支座27上設有與右凹槽34配合的右防轉螺釘35，能夠實現右捲筒支撐軸32與右安裝通孔之間的單自由度滑動配合，當然還可採用其他方式防止右捲筒支撐軸32相對於右支座27轉動，不再累述。左螺紋孔29和右螺紋孔33的螺紋旋向相反，雙向螺紋旋轉件25的兩端分別設有與左螺紋孔29配合的左螺杆25a和與右螺紋孔33配合的右螺杆25b，雙向螺紋旋轉件25上設有位於左螺杆25a與右螺杆25b之間並與驅動機構配合的傳動件25c，採用該結構的雙向螺紋旋轉件25，能夠實現左捲筒支撐軸28與右捲筒支撐軸32之間的同步相向運動或同步相背運動，進而實現左捲筒3和右捲筒10之間的距離調節。進一步，左支座26與雙向螺紋旋轉件25之間、以及右支座27與雙向螺紋旋轉件25之間分別設有推力軸承36，且左支座26和/或右支座27內設有用於向推力軸承36施加預緊力的彈性元件37，本實施例的右支座27內設有用於施加預緊力的彈性元件37，本實施例的彈性元件37採用彈簧，通過設置推力軸承36，能夠使雙向螺紋旋轉件25平穩地旋轉，通過設置彈性元件向推力軸承36施加預緊力，能夠保證推力軸承36的正常工作。進一步，本實施例的傳動件25c為齒輪/渦輪，驅動機構包括齒輪馬達I 38、與齒輪馬達I 38同步轉動的驅動軸39和固定安裝在廢邊卷取機支架I上並用於支撐驅動軸的軸承座40，驅動軸39上設有與齒輪/渦輪嚙合的齒輪/蝸杆，齒輪馬達I 38上設有絕對值編碼器，本實施例的傳動件25c為齒輪，驅動軸39上設有與該傳動件25c嚙合的齒輪41，通過齒輪馬達I 38的驅動作用，能夠驅動雙向螺紋旋轉件25旋轉，進而驅動左捲筒支撐軸28和右捲筒支撐軸32之間產生相對運動或相背運動，實現左捲筒3和右捲筒10之間的距離的調節，通過在齒輪馬達I 38上設置絕對值編碼器，能夠根據來料帶鋼寬度的不同，精確驅動雙向螺紋旋轉件25，使得左捲筒3和右捲筒10的中心與帶鋼寬度保持一致。本實施例的廢邊卷取機寬度調整裝置能夠實現根據來料帶鋼的寬度調節兩個捲筒之間的距離，使得捲筒之間的距離和帶鋼的寬度始終保持一致，從而實現捲筒在任何情況下都能夠實現在全長度範圍卷取帶鋼廢邊，大大降低了卸卷頻率，從而有效地提高了生產節奏和生產效率。下面結合附圖對採用上述實施例的寬度調整裝置的廢邊卷取機的實施方式進行詳細說明。如圖3所示，為本發明廢邊卷取機實施例的卷取裝置的結構示意圖，圖4為本實施例廢邊卷取機的布線裝置的結構示意圖。本實施例的廢邊卷取機，包括分別獨立設置的卷取裝置和與卷取裝置配合併用於廢邊導向的布線裝置。卷取裝置包括支架1，支架I上固定設有如上所述的寬度調整裝置，寬度調整裝置的兩端分別設有左卷取裝置和右卷取裝置。左卷取裝置包括左底座2、左夾緊裝置、左傳動裝置和左捲筒3。左夾緊裝置包括與左底座2之間滑動配合的左夾緊滑座4和用於驅動左夾緊滑座4在左底座2上滑動的左夾緊液壓缸5，即左夾緊滑座4和左底座2之間設有滑軌機構，本實施例的左夾緊液壓缸5的缸體固定安裝在左底座2上，活塞杆與左夾緊滑座4鉸接連接。左傳動裝置包括固定安裝在左夾緊滑座4上的左液壓馬達6和與左液壓馬達6同步轉動的左傳動軸7，左液壓馬達6和左傳動軸7之間通過聯軸器8相連。左捲筒3包括旋轉配合安裝在左捲筒支撐軸28上的左固定捲筒3a和與左傳動軸7同步轉動配合的左移動捲筒3b，左固定捲筒3a和左移動捲筒3b之間同步轉動配合。
本實施例的支架I上設有用於安裝左固定捲筒3a的支撐杆la，支撐杆Ia和左固定捲筒3a之間通過軸承旋轉配合，左移動捲筒3b與左傳動軸7之間通過鍵連接結構相連，左固定捲筒3a和左移動捲筒3b之間對應設有螺紋孔，即本實施例的左固定捲筒3a和左移動捲筒3b之間通過螺紋緊固件固定連接後實現同步轉動配合，當然，左固定捲筒3a和左移動捲筒3b之間還可採用其他多種同步轉動配合的方式，如採用花鍵配合等，不在累述。採用該結構的左卷取裝置，在左液壓馬達6的作用下，能夠驅動左夾緊滑座4相對於左底座2滑動，進而驅動左傳動裝置和左移動捲筒3b移動，實現左固定捲筒3a和左移動捲筒3b之間的分開閉合。右卷取裝置包括右底座9、右夾緊裝置、右傳動裝置和右捲筒10。右夾緊裝置包括與右底座9之間滑動配合的右夾緊滑座11和用於驅動右夾緊滑座11在右底座9上滑動的右夾緊液壓缸12，即右夾緊滑座11和右底座9之間設有滑軌機構，本實施例的右夾緊液壓缸12的缸體固定安裝在右底座9上，活塞杆與右夾緊滑座11鉸接連接。右傳動裝置包括固定安裝在右夾緊滑座11上的右液壓馬達13和與右液壓馬達13同步轉動的右傳動軸14，右液壓馬達13和右傳動軸14之間通過聯軸器15相連。右捲筒10包括旋轉配合安裝在右捲筒支撐軸32上的右固定捲筒IOa和與右傳動軸14同步轉動配合的右移動捲筒10b，右固定捲筒IOa和右移動捲筒IOb之間同步轉動配合。本實施例的支架I上設有用於安裝右固定捲筒IOa的支撐杆Ib，支撐杆Ib和右固定捲筒IOa之間通過軸承旋轉配合，右移動捲筒IOb與右傳動軸14之間通過鍵連接結構相連，右固定捲筒IOa和右移動捲筒IOb之間對應設有螺紋孔，即本實施例的右固定捲筒IOa和右移動捲筒IOb之間通過螺紋緊固件固定連接後實現同步轉動配合，當然，右固定捲筒IOa和右移動捲筒IOb之間還可採用其他多種同步轉動配合的方式，如採用花鍵配合等，不在累述。採用該結構的右卷取裝置，在右液壓馬達13的作用下，能夠驅動右夾緊滑座11相對於右底座9滑動，進而驅動右傳動裝置和右移動捲筒IOb移動，實現右固定捲筒IOa和右移動捲筒IOb之間的分開閉合。左捲筒3和右捲筒10的軸線同軸，且左夾緊滑座4在左底座2上的滑動方向、以及右夾緊滑座11在所述右底座9上的滑動方向均與左捲筒3的軸線平行。布線裝置包括布線支架16，布線支架16上固定安裝有齒輪馬達II 17和導向杆18，布線支架16上與其旋轉配合安裝有雙向絲杆19，雙向絲杆19與齒輪馬達II 17同步轉動，本實施例的雙向絲杆19與齒輪馬達II 17之間通過聯軸器20相連，齒輪馬達II 17上設有編碼器。雙向絲杆19上分別與左捲筒3和右捲筒10對應設有左螺紋段19a和右螺紋段19b，左螺紋段19a和右螺紋段19b上分別設有與其螺紋配合的導向塊21，導向塊21上設有用於套裝在導向杆18上的通孔，導向杆18的軸線與雙向絲杆19的軸線平行，導向塊21上設有用於穿引廢邊的導槽21a，在導向杆18的導向作用下，能夠有效防止導向塊21相對於布線支架16旋轉，即導向塊21在雙向絲杆19的作用下沿著雙向絲杆19左右移動。本實施例的雙向絲杆19通過圓錐滾子軸承22安裝在布線支架16上，能夠消除雙向絲杆19受到的軸向載荷。本實施例的左夾緊滑座4上設有用於支承左傳動軸7的左支座23，左支座23與左傳動軸7之間通過軸承旋轉配合；右夾緊滑座11上設有用於支承右傳動軸14的右支座24，右支座24與右傳動軸14之間通過軸承旋轉配合。採用該結構的左夾緊裝置和右夾緊裝置能夠更好的支承左傳動軸7和右傳動軸14，使得左捲筒3和右捲筒10的旋轉更加平穩。本實施例的左螺紋段19a和右螺紋段19b上均設有螺旋方向相反的矩形螺紋槽19c，且兩個螺旋方向的矩形螺紋槽19c的兩端相連並平滑過渡，導向塊21上設有與矩形螺紋槽19c配合的導柱21b，如圖3所示，採用該結構的雙向絲杆19和導向塊21，通過齒輪馬達II 17的勻速旋轉運動，能夠轉換為導向塊21沿著雙向絲杆19軸線方向的左右勻速運動，相對於傳統的通過控制齒輪馬達II 17旋向的方式控制導向塊21的運動方向，本實施例通過機械方式實現導向塊21的往復運動控制，具有可靠性更高和成本更低的優點。本實施例的左螺紋段19a的長度與左捲筒3的長度相等，右螺紋段19b的長度與右捲筒10的長度相等，採用該結構的雙向絲杆19，能夠實現左捲筒3和右捲筒在全長度範圍內的卷取，即能夠充分利用左捲筒3和右捲筒10的卷取能力，提高卷取效率。本實施例的廢邊卷取機通過將卷取裝置和布線裝置分別獨立設置，能夠有效省去布線裝置與卷取裝置之間的配合結構，使得廢邊卷邊機的結構更加簡單，製作更加方便，而且通過控制卷取裝置和布線裝置獨立動作，控制更加方便，能夠有效提高控制精度；通過在布線裝置上設置雙向絲杆19，在齒輪馬達II 17的驅動下，導向塊21可在雙向絲杆19上做勻速的來回往復運動，廢邊在導槽21a的導向作用下被捲曲在左捲筒3或右捲筒10上，即採用該布線裝置能夠將廢邊均勻盤卷在左捲筒3或右捲筒10上，能夠充分發揮捲筒的卷取能力，提高卷取效率；通過設置導向塊21在雙向絲杆19上往復運動的距離，能夠使左捲筒3和右捲筒10實現全長度範圍均勻卷取。最後說明的是，以上優選實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管通過上述優選實施例已經對本發明進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發明權利要求書所限定的範圍。
權利要求
1.一種廢邊卷取機寬度調整裝置，其特徵在於:包括雙向螺紋旋轉件、用於驅動所述雙向螺紋旋轉件旋轉的驅動機構、以及均固定安裝在廢邊卷取機支架上的左支座和右支座； 所述左支座內設有左安裝通孔，所述左安裝通孔內設有與其單自由度滑動配合的左捲筒支撐軸，所述左捲筒支撐軸的端面上設有左螺紋孔； 所述右支座內設有右安裝通孔，所述右安裝通孔內設有與其單自由度滑動配合的右捲筒支撐軸，所述右捲筒支撐軸的端面上設有右螺紋孔； 所述左螺紋孔和右螺紋孔的螺紋旋向相反，所述雙向螺紋旋轉件的兩端分別設有與所述左螺紋孔配合的左螺杆和與所述右螺紋孔配合的右螺杆，所述雙向螺紋旋轉件上設有位於所述左螺杆與右螺杆之間並與所述驅動機構配合的傳動件。
2.根據權利要求1所述的廢邊卷取機寬度調整裝置，其特徵在於:所述左支座與雙向螺紋旋轉件之間、以及所述右支座與雙向螺紋旋轉件之間分別設有推力軸承，且所述左支座和/或右支座內設有用於向所述推力軸承施加預緊力的彈性元件。
3.根據權利要求2所述的廢邊卷取機寬度調整裝置，其特徵在於:所述左捲筒支撐軸上沿其軸向方向設有左凹槽，所述左支座上設有與所述左凹槽配合的左防轉螺釘；所述右捲筒支撐軸上沿其軸向方向設有右凹槽，所述右支座上設有與所述右凹槽配合的右防轉螺釘。
4.根據權利要求1-3任一項所述的廢邊卷取機寬度調整裝置，其特徵在於:所述傳動件為齒輪/渦輪，所述驅動機構包括齒輪馬達1、與齒輪馬達I同步轉動的驅動軸和固定安裝在廢邊卷取機支架上並用於支撐驅動軸的軸承座，所述驅動軸上設有與所述齒輪/渦輪嚙合的齒輪/蝸杆，所述齒輪馬達I上設有絕對值編碼器。
5.一種廢邊卷取機，其特徵在於:包括分別獨立設置的卷取裝置和與卷取裝置配合併用於廢邊導向的布線裝置； 所述卷取裝置包括支架，所述支架上固定設有如權利要求1-4任一項所述的寬度調整裝置，所述寬度調整裝置的兩端分別設有左卷取裝置和右卷取裝置； 所述左卷取裝置包括左底座、左夾緊裝置、左傳動裝置和左捲筒；所述左夾緊裝置包括與所述左底座之間滑動配合的左夾緊滑座和用於驅動所述左夾緊滑座在所述左底座上滑動的左夾緊液壓缸；所述左傳動裝置包括固定安裝在所述左夾緊滑座上的左液壓馬達和與左液壓馬達同步轉動的左傳動軸；所述左捲筒包括旋轉配合安裝在所述左捲筒支撐軸上的左固定捲筒和與所述左傳動軸同步轉動配合的左移動捲筒，所述左固定捲筒和左移動捲筒之間同步轉動配合； 所述右卷取裝置包括右底座、右夾緊裝置、右傳動裝置和右捲筒；所述右夾緊裝置包括與所述右底座之間滑動配合的右夾緊滑座和用於驅動所述右夾緊滑座在所述右底座上滑動的右夾緊液壓缸；所述右傳動裝置包括固定安裝在所述右夾緊滑座上的右液壓馬達和與右液壓馬達同步轉動的右傳動軸；所述右捲筒包括旋轉配合安裝在所述右捲筒支撐軸上的右固定捲筒和與所述右傳動軸同步轉動配合的右移動捲筒，所述右固定捲筒和右移動捲筒之間同步轉動配合； 所述左捲筒和右捲筒的軸線同軸，且所述左夾緊滑座在所述左底座上的滑動方向、以及所述右夾緊滑座在所述右底座上的滑動方向均與所述左捲筒的軸線平行；所述布線裝置包括布線支架，所述布線支架上固定安裝有齒輪馬達II和導向杆，所述布線支架上與其旋轉配合安裝有雙向絲杆，所述雙向絲杆與所述齒輪馬達II同步轉動，所述雙向絲杆上分別與所述左捲筒和右捲筒對應設有左螺紋段和右螺紋段，所述左螺紋段和右螺紋段上分別設有與其螺紋配合的導向塊，所述導向塊上設有用於套裝在導向杆上的通孔，所述導向杆的軸線與所述雙向絲杆的軸線平行，所述導向塊上設有用於穿引廢邊的導槽。
6.根據權利要求5所述的廢邊卷取機，其特徵在於:所述雙向絲杆通過圓錐滾子軸承安裝在所述布線支架上。
7.根據權利要求5所述的廢邊卷取機，其特徵在於:所述左夾緊滑座上設有用於支承所述左傳動軸的左支座，所述左支座與所述左傳動軸之間通過軸承旋轉配合；所述右夾緊滑座上設有用於支承所述右傳動軸的右支座，所述右支座與所述右傳動軸之間通過軸承旋轉配合。
8.根據權利要求5所述的廢邊卷取機，其特徵在於:所述左螺紋段和右螺紋段上均設有螺旋方向相反的矩形螺紋槽，且兩個螺旋方向的矩形螺紋槽的兩端相連並平滑過渡，所述導向塊上設有與所述矩形螺紋槽配合的導柱。
9.根據權利要求5-8任一項所述的廢邊卷取機，其特徵在於:所述左螺紋段的長度與所述左捲筒的長度相等，所述 右螺紋段的長度與所述右捲筒的長度相等。
全文摘要
本發明公開了一種廢邊卷取機寬度調整裝置，包括雙向螺紋旋轉件、用於驅動雙向螺紋旋轉件旋轉的驅動機構、以及均固定安裝在廢邊卷取機支架上的左支座和右支座；左支座內設有左安裝通孔，左安裝通孔內設有與其單自由度滑動配合的左捲筒支撐軸，左捲筒支撐軸的端面上設有左螺紋孔；右支座內設有右安裝通孔，右安裝通孔內設有與其單自由度滑動配合的右捲筒支撐軸，右捲筒支撐軸的端面上設有右螺紋孔；左螺紋孔和右螺紋孔的螺紋旋向相反，雙向螺紋旋轉件的兩端分別設有與左螺紋孔配合的左螺杆和與所述右螺紋孔配合的右螺杆，雙向螺紋旋轉件上設有與驅動機構配合的傳動件。本發明還公開了一種採用上述寬度調整裝置的廢邊卷取機。
文檔編號B21C47/04GK103111488SQ201310053379
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月19日 優先權日2013年2月19日
發明者高愛民 申請人:中冶賽迪工程技術股份有限公司