給紙機構和包括給紙機構的成像設備的製作方法

2023-06-06 18:47:31 3

專利名稱：給紙機構和包括給紙機構的成像設備的製作方法
技術領域：
本發明的實施方式涉及給紙機構和包括給紙機構的成像設備。
背景技術：
一些成像設備(例如，複印機、印表機和傳真機)設計成在轉印輥附近成形成紙張傳送路徑，使得紙張傳送路徑能夠暴露在設備的外面，為了容易除去保持在轉印輥附近的卡紙。例如，日本專利申請公開號2011-085815 (JP-2011-085815-A)和 2004-020574(JP-2004-020574-A)公開了這樣的構造，其中可操作地縮回的轉印蓋子單元布置在成像設備的外表面上，並且轉印輥布置在該轉印蓋子單元的內表面上。類似地，日本專利申請公開號2000-231321 (JP-2000-231321-A)公開了這樣的構造，其中不僅轉印輥而且一對同步輥其中的一個布置在這種轉印蓋子單元的內表面上。例如，如JP-2000-231321-A所公開的，通過將輥的各自可轉動軸固定地連接於轉印蓋子單元，並且如日本專利申請公開號JP-2011-085815-A、JP-2004-020574-A和日本專利號 4613538 (JP-4613538-B)(日本專利申請公開號 2006-030643 (JP-2006-030643-A))所公開的，通過將輥的各自可轉動軸可擺動地連接於轉印蓋子單元，轉印輥和同步輥可以連接於轉印蓋子單元。當輥的可轉動軸固定地連接於轉印蓋子單元時，該轉印蓋子單元通過凸出的和凹進的接合結構(例如，JP-2000-231321-A的圖3中所示的主體定位銷38和蓋子凹進部分37)應正確地定位在至少四個點(頂、底、左和右)。相反，當輥的可轉動軸可擺動地連接於轉印蓋子單元時，轉印蓋子單元應具有轉動支撐機構(例如，JP-2011-085815-A的圖2中所示的接納部件216、支撐軸部件218和壓縮彈簧220)。如JP-2011-085815-A所公開的，通過縮小二次轉印單元和位於該二次轉印單元上方的定影單元(參考JP-2011-085815-A的第
段)使得成像設備的主體很緊湊。因此，使二次轉印單元的經過路徑(transitpath)不同於轉印蓋子單元的經過路徑，以在打開和關閉轉印蓋子單元時臨時地降低二次轉印單元的絕對高度，因而避免與定影單元相干擾。其後，二次轉印單元被提升(見圖6和9)。為了實現這種經過路徑，二次轉印單元由轉動支撐機構支撐於轉印蓋子單元。但是，由於轉動支撐機構，該二次轉印單元可以不是轉印蓋子單元結構的部件，並且轉印蓋子單元的剛度減小。而且，如JP-2011-085815-A所公開的，轉動支撐機構具有高度的設計自由度，但是具有複雜的構造，因此，用於將具有高度設計自由度的二次轉印單元定位在成像設備的主體的定位機構應當位於至少四個位置(頂、底、左和右)處(用於圖2中的主體定位部件230的切口 232的二次轉印單元引導軸228和用於主體定位凸起部236的二次轉印單元定位部件234的切口 238)。在JP-2004-020574-A所公開的成像設備中，連接於主體的直線引導部件朝著連接於主體的驅動輥直線地引導連接於轉印蓋子單元的轉印輥的旋轉軸。在直線引導部件的前緣的開口位於稍低的位置，並且轉印輥的經過路徑變成在開口中間的下面，但是轉印蓋子單元的關閉動作基本與轉印蓋子單元的經過路徑對齊。也就是，JP-2004-020574-A的構造不設計成避免與配置在主體中的部件相干擾，因此為了主體部件的緊湊布局而不與轉印輥的經過路徑相干擾，提供相對少的空間自由度在JP-2000-231321-A中所公開的成像設備中，轉印輥和同步輥兩者都能夠通過打開轉印蓋子單元而被暴露，這能夠容易去除在該輥附近的卡紙。而且，由於轉印輥和這對同步輥各自的旋轉軸固定地連接於轉印蓋子單元，因此不需要上面所述的轉動支撐機構。但是，這些輥的經過路徑基本匹配轉印蓋子單元的經過路徑，因此，為了主體部件的緊湊布局而不與轉印輥的經過路徑相干擾，JP-2000-231321-A的構造提供相對少的空間設計自由度。還有，在JP-4613538-B (JP-2006-030643-A)中所公開的成像設備中，轉印輥和同步輥的經過路徑基本上與轉印蓋子單元的經過路徑相同，因此當試圖實現該成像設備的緊湊布局時將產生關於與主體的部件(例如，光導鼓和中間轉印帶)相干擾的同樣的問題。而且，成像設備的機構由於轉印引導部件和轉印蓋子單元的操作杆的排列而變複雜，這也導致另一個關於轉印輥和同步輥的旋轉軸的定位精度的問題。類似於JP-2011-085815-A，當轉印輥和同步輥可擺動地設置在轉印蓋子單元的內表面上時，在驅動輥和同步輥配置在主體中的情況下，需要定位轉印輥和同步輥的簡單機構或構造。

發明內容
本發明描述一種新穎的給紙機構，其包括蓋子單元、第一供給部件、第二供給部件和引導部件。該蓋子單元可旋轉地連接於成像設備的主體的一側，以覆蓋部分紙張傳送路徑。第一供給部件位於成像設備的主體中。第二供給部件以可移動的方式位於蓋子單元中，並且當該蓋子單元被關閉時面向第一供給部件。第一進給部件和第二供給部件夾住記錄介質並且沿著紙張傳送路徑傳送記錄介質。引導部件布置在主體中以引導第二供給部件。當關閉蓋子單元時該引導部件引導第二供給部件沿著接近第一供給部件的第一方向運動，並且當打開該蓋子單元時沿著與第一供給部件分開的第二方向運動。上面所述的給紙機構還可以包括旋轉臂，以支撐第二供給部件。第二供給部件可以在蓋子單元關閉時根據該旋轉臂和引導部件的協同作用沿著第一方向運動，在蓋子單元打開時根據該旋轉臂和引導部件的協同作用沿著第二方向運動。當第二供給部件被引導部件引導時，該第二供給部件在第一方向上被彈性部件偏置。第二供給部件可以支撐在旋轉臂的前緣處，並且旋轉臂的底端可以由蓋子單元支撐，以便沿著第一方向和第二方向是可旋轉的。被調節部分可以形成在旋轉臂的側表面上，以在第二供給部件的寬度方向上接觸形成在蓋子單元上的調節部件。被調節部分和調節部件之一可以包括斜面以減少被調節部分和調節部件之間的活動(play)。旋轉臂的被調節部件和在該旋轉臂的前緣處的可移動的第二供給部件的支撐部分可以布置成沿著該第二供給部件的寬度方向偏離。
加壓槓桿可以布置在彈性部件和旋轉臂之間。該彈性部件的偏置力可以經由該加壓槓桿和旋轉臂沿著第一方向施加。該加壓槓桿相對於旋轉臂的偏置力在第二供給部件不被引導部件引導的非引導狀態下可以釋放。加壓槓桿由形成在蓋子單元上的樞軸可旋轉地支撐。蓋子單元的調節部件可以由該樞軸的前緣形成。 由於可移動的第二供給部件處在非引導狀態，旋轉臂可以接觸安裝在蓋子單元上的止動件表面，以調節其位置。上面所述的給紙機構還可以包括沿著紙張傳送方向布置在第二供給部件上遊的給紙引導裝置。該給紙引導裝置的下遊端可以與第二供給部件接合。蓋子單元的經過路徑可以是直線或弧線之一。上面所述的給紙機構還可以包括位於主體中並且沿著紙張傳送方向在第一供給部件下遊的第三給紙部件，以及以可移動的方式位於蓋子單元中、沿著紙張傳送方向在第二給紙部件下遊並且在蓋子單元關閉時面向該第三給紙部件的第四給紙部件。該第三供給部件和第四供給部件可以夾住記錄介質並且沿著紙張傳送路徑傳送記錄介質。通過在打開或關閉蓋子單元時沿著第二方向運動，第二供給部件避免與所述第三供給部件幹擾。而且，本發明描述了新穎的成像設備，該成像設備包括光學地寫入圖像數據的寫入裝置，根據由該寫入裝置寫入的圖像數據形成圖像的成像裝置，將形成在成像裝置中的圖像轉印到記錄介質上的轉印單元，將該圖像定影在記錄介質上的定影單元，圖像定影的記錄介質從轉印單元經由定影單元行進到排紙單元的紙張傳送路徑，和布置在紙張傳送途徑上的上述給紙機構。第一供給部件和第二供給部件可以是一對同步輥，而第三供給部件和第四供給部件可以是一對轉印輥。蓋子可以包括在其中的雙面單元(duplex unit)。上面所述的成像設備可以是具有複印機、印表機和傳真機中兩種或兩種以上功能的多功能設備。


當結合附圖考慮時通過參考下面的詳細描述本發明變得更好理解時得到本發明的更全面了解和本發明的許多優點。圖1是根據本發明示例性實施方式的成像設備的透視圖；圖2是示出根據本發明示例性實施方式的成像設備的內部結構的剖視圖；圖3是示出根據本發明示例性實施方式的成像設備的轉印蓋子單元在打開狀態的透視圖；圖4是示出根據本發明示例性實施方式的成像設備的轉印蓋子單元在打開狀態的剖視圖；圖5A是示出轉印蓋子單元的內部的透視圖，當該轉印蓋子單元關閉時該轉印蓋子單元對應於給紙機構；圖5B是示出該給紙機構中的同步驅動輥的軸承的變型的透視圖6A是示出具有旋轉軸的同步驅動輥的安裝結構分解透視圖；圖6B是旋轉臂的變型的前視圖；圖6C是旋轉臂的側視圖；圖6D是示出旋轉臂的透視圖；圖7A是示出同步驅動輥一端和給紙引導裝置的透視圖；圖7B是示出同步驅動輥另一端和給紙引導裝置的透視圖；圖7C是示出同步驅動輥一端和給紙引導裝置的的側視圖；圖8是示出給紙引導裝置、旋轉臂和支撐部件的側視圖；圖9是示出同步從動輥和給紙引導裝置的透視圖；圖10是示出同步從動輥一端和給紙引導裝置的透視圖；圖11是示出定位引導部件的側視圖；圖12A是示出用於關閉轉印蓋子單元的最後階段的第一步的側視圖，表示恰好(immediately)在同步驅動棍的旋轉軸被引導到定位引導部件前的狀態；圖12B是示出 用於關閉轉印蓋子單元的最後階段的第二步的側視圖，表示同步驅動輥的旋轉軸正被引導到定位引導部件的狀態；圖12C是示出用於關閉轉印蓋子單元的最後階段的第三步的側視圖，表示同步驅動棍接觸同步從動棍的狀態；圖13A是對應於圖12A示出當打開和關閉轉印蓋子單元時同步驅動輥的經過路徑的圖；圖13B是對應於圖12B示出當打開和關閉轉印蓋子單元時同步驅動輥的經過路徑的圖；圖13C是對應於圖12C示出當打開和關閉轉印蓋子單元時同步驅動輥的經過路徑的圖；圖14A是示出當轉印蓋子單元打開時，該轉印蓋子單元的內表面上的同步驅動輥狀態的透視圖；圖14B是示出當轉印蓋子單元關閉時，該轉印蓋子單元的內表面上的同步驅動輥狀態的透視圖；圖15是根據本發明示例性實施方式的變型的成像設備的剖視圖。
具體實施例方式應當理解，如果元件或層被稱作「在另一個元件或層上」，「倚靠在另一個元件或層上」、「連接於另一個元件或層」或「耦聯於另一個元件或層」，那麼它可以直接在另一個元件或層上、直接倚靠在另一個元件或層上、直接連接於另一個元件或層或直接耦聯於另一個元件或層上，或可以存在插入的元件或層。相反，如果元件被稱作「直接在另一個元件或層上」、「直接連接於另一個元件或層」或「直接耦聯於另一個元件或層」，那麼沒有插入的元件或層存在。在所有的附圖中相同的附圖標記賦予相同元件。正如這裡所使用的，「和/或」包括有關的列出項目的一個或多個的任何組合和所有的組合。諸如「在…底下」、「在…下面」、「下面的」、「在…上面」、「上面的」等與空間有關術語為了方便描述在本文中可以用來描述如圖所示的一個元件或特徵與另外的元件或特徵(一個或多個)的關係。應當理解，與空間有關的術語除了圖中所示的取向之外意圖包括該裝置在使用或操作中的不同取向。例如，如果圖中的裝置翻轉，被描述為「在其他元件或特徵的下面」或「在其他元件或特徵的底下」的元件於是將取向成「在其他元件或特徵的上面」。因此，諸如「下面的」術語可以包括在上面和在下面兩種取向。裝置可以是另外的取向(旋轉90度或其他取向)，並且在本文中與空間有關的描述相應地解釋。雖然術語第一、第二等在本文中可以用來描述各種元件、部件、區域、層和/或部分，但是應當理解，這些元件、部件、區域、層和/或部分不應當被這些術語所限制。這些術語僅僅用來區別一個元件、部件、區域、層或部分與另一個區域、層或部分。因此下面所討論的第一元件、部件、區域、層或部分可以稱作第二元件、部件、區域、層或部分而不脫離本發明的教導。本文所使用的術語僅僅是為了描述具體的實施方式並且不是想要限制本發明。正如本文中所用的，單數形式的「一個(a或an)」 「這個(該，the)」也意圖包括複數形式，除非上下文中另外清楚地指出。還應當理解，術語「包括」(includes或including)，當用在本說明書中時，表示所說明的特徵、整數、步驟、操作、元件和/或部件的存在，但是不排除一個或多個其他特徵、整數、步驟、操作、元件、部件和/或其組合的存在或加入。下面參考附圖描述根據本發明的成像設備的實施例、示例性實施方式、示例性實施方式的變型等。在整個說明書中具有相同功能和形狀的元件用相同的附圖標記表示並且冗餘的描述被省去。為了方便起見，不需要描述的元件可以從附圖中省去。從專利公開中得到的元件的附圖標記在括號中，以便區別於本發明的示例性實施方式的元件。本發明包括可應用於任何成像設備的技術，並且在電子照相成像設備中以最有效的方式實現。在描述附圖中所示的優選實施方式中，為了清楚起見採用特定的術語。但是本發明公開的內容並不意圖限制於這樣選擇的特定術語，並且應當理解每個特定的元件包括以類似方式操作並且達到類似結果的所有技術等同物。現在參考附圖描述本發明的優選實施方式，其中在若干視圖中相同的附圖標記賦予相同的或相應的部件。給出能夠應用於給紙機構和電子照相成像設備的優選實施方式的描述。應當指出，在本發明中，術語「成像設備」是指通過將顯影劑或油墨吸收到諸如紙、線、纖維、織物、皮革、金屬、塑料、玻璃、木材和/或陶瓷的介質上而使圖像形成在其上的設備；術語「成像」是指不僅將具有諸如文本和圖的含義的圖像提供(即，列印)在記錄介質上，而且將諸如圖案的沒有含義的圖像提供在介質上的動作；並且術語「紙張」不限於指紙質材料而且包括上面所述的塑料材料(例如，OHP片)、織物片等，並且用作吸收顯影劑或油墨的已記錄介質、記錄介質、記錄片和記錄材料的上位術語。成像設備參考圖1至圖4，描述成像設備100的構造。圖1是示出根據本發明的示例性實施方式的成像設備100的外觀的透視圖。在圖1至圖4所示的示例性實施方式中，成像設備100是雷射印表機。可選地，成像設備100可以是複印機、印表機、傳真機或具有複印機、印表機、傳真機中的至少兩種功能的多功能機，並且可以結合根據本發明示例性實施方式的給紙機構120 (見圖5A、5B和12A-12C)。
參考圖1，成像設備100包括主體110、給紙盤30、轉印蓋子單元8和排紙盤44。主體110包括用來成像的多個單元和部件。這些單元和部件的細節將在下面描述。給紙盤30布置在成像設備100的下部。轉印蓋子單元8布置在給紙盤30的上方並且在成像設備100的外表面上，當檢查成像設備100的內部時充當用來打開和關閉的蓋子。排紙盤44形成在成像設備100的上部。參考圖2，描述成像設備100的主要部件。轉印蓋子單元8包括在其內表面上的雙面單元9，並且如圖2和圖4所示，圍繞布置在該成像設備100下部的旋轉軸12旋轉，以朝著成像設備100的前側打開，如圖3所示。雙面單元9包括傳送殼體9a (見圖5)並且紙張返迴路徑(switchbackpath)9b形成在該傳送殼體9a的背面上。其內表面形成成像設備100的主體110的紙張傳送路徑的一部分。而且，傳送殼體9a包括充當轉印部件的二次轉印輥20和為一對同步輥32之一的同步驅動輥32a。該二次轉印輥20與布置在成像設備100主體110中的驅動輥18 —起構成一對轉印輥，充當一對供給部件。同步驅動輥32a與布置在成像設備100主體110中的同步從動棍32b —起構成同步棍對32,充當一對供給部件。如圖2所示，成像設備100的主體110包括充當成像單元的四個處理單元1K、1Y、IM和1C，用來根據對應於彩色圖像的顏色分離的各自單色顯影劑(S卩，黑色、黃色、洋紅色、青色)形成圖像。處理單元1K、1Y、1M和IC布置在成像設備100的主體110中，並且具有各自的調色劑瓶6K、6Y、6M和6C，用於容納彼此不同顏色的未用調色劑。處理單元IK、1Y、IM和IC具有相同的結構，區別僅僅在於調色劑瓶6K、6Y、6M和6C中的調色劑的顏色。處理單元IK、1Y、IM和IC還分別包括充當圖像載體的光導鼓2K、2Y、2M和2C，鼓清潔單元3K、3Y、3M和3C，未示出的放電單元，充電單元4K、4Y、4M和4C，以及顯影單元5K、5Y、5M和5C。處理單元1K、1Y、1M和IC可拆卸地連接於成像設備100的主體110，並且消耗部件可以一次替換。主體110還包括光學寫入裝置7、轉印裝置15、定影單元34和粉末容器10。 光學寫入裝置7布置在處理單元IK、1Y、IM和IC上方，並且構造成根據圖像數據從其中的雷射二極體發射雷射束L。轉印裝置15布置在處理單元IK、1Y、IM和IC下面，並且包括四個初次轉印輥19K、19Y、19M和19C，中間轉印帶16，二次轉印輥20，帶清潔單元21和清潔備用(back up)輥22。初次轉印輥19K、19Y、19M和19C分別布置成面向光導鼓2K、2Y、2M和2C。中間轉印帶16是跨越四個初次轉印輥19K、19Y、19M和19C，驅動輥18和從動輥17的環形帶。充當二次轉印單元的二次轉印輥20布置成面向驅動輥18以形成一對轉印輥。光導鼓2K、2Y、2M和2C定義為第一圖像載體，而中間轉印帶16可以是其上攜帶合成圖像的第二圖像載體。如上所述，可以容納包括紙張S的多個紙張的給紙盤30布置在成像設備100的下部。而且，給紙輥30a也布置成從給紙盤30向給紙路徑31供給紙張S。在給紙路徑31的下遊端和恰好中間轉印帶16的上遊周圍，一對同步輥32布置成在這裡臨時停止紙張S。為了使形成在中間轉印帶16上的調色劑圖像在適當的位置會合紙張S的前緣，紙張S在這對同步輥32處鬆弛(sag) —次，然後恰好在形成在中間轉印帶16上的調色劑圖像在二次轉印夾區部分被轉印到紙張S上前以預定的同步被輸送到二次轉印夾區部分。二次轉印輥20通常被壓縮彈簧25壓至中間轉印帶16。但是，在完全前方進入型(full-front access type)成像設備100中，雙面單元9通常設置在中間轉印帶16前面並且靠近前蓋，這使得很難減小壓縮彈簧25周圍區域的尺寸。因此，轉印夾區部分沿著傾斜方向安排，如圖2所示，因此雙面單元中的死空間能夠有效地利用，因而實現在成像設備100的前後方向上的空間減小。轉印後紙張傳送路徑33布置在形成於二次轉印輥20和驅動輥18之間的轉印夾區部分的上方。定影單元34布置在轉印後紙張傳送路徑33的一端附近，並且包括定影輥34a和加壓輥34b。定影輥34a包括諸如未示出的滷素燈的加熱源，而加壓輥旋轉的同時以給定的壓力接觸定影棍34a。定影后紙張傳送路徑35限定在定影單元34的上方並且分支成兩個路徑，這兩個路徑是排紙路徑36和返回傳送路徑41。轉換部件42布置在定影后紙張傳送路徑35的下遊端，並且繞擺動軸42a旋轉，用於轉換紙張S的方向。一對排紙輥37布置在排紙路徑36的下遊端。返回傳送路徑41與進紙路徑31在其下遊端會合。一對返回傳送輥43布置在返回傳送路徑41的中間。而且，排紙盤44形成在成像設備100的主體110的頂部上，其中其頂蓋向內凹進。粉末容器(S卩，盤狀容器)10布置在轉印裝置15和給紙盤30之間以將廢調色劑容納在其中。粉末容器10可拆卸地連接於成像設備100的主體110。在根據本發明的該示例性實施方式的成像設備100中，由於諸如紙張S的轉印紙張的傳送，需要將給紙輥30a與二次轉印輥20分開一定的距離或間隙。這種分開產生死空間或未用的空間，這可以用來將粉末容器10布置在其中，結果實現成像設備100的總體尺寸的減小。由成像設備進行的操作其次，描述根據本發明的示例性實施方式的成像設備100的基本操作。如圖1所示，成像設備100的未示出的控制器發出進紙信號以旋轉給紙輥30a。當給紙輥30a開始旋轉時，放置在給紙盤30中的一摞紙張頂上的紙張S與容納在給紙盤30中的其他紙張分開並且朝著給紙路徑31輸送。當紙張S的前緣到達同步輥對32的夾區部分時，紙張S待機同時鬆弛以校準紙張S的前緣的偏斜，以與在中間轉印帶16上形成的調色劑圖像的運動同步。例如，在處理單元IK的基本成像操作中，通過在光導鼓2K的表面供給高電勢，充電單元4K均勻地使光導鼓2K的表面充電。根據圖像數據，從光學寫入裝置7向光導鼓2K的充電錶面發射雷射束L,因此在光導鼓2K表面上的被福射部分的電勢減小以形成靜電潛像。調色劑瓶6K向顯影單元5K供給未用的黑色調色劑。顯影單元5K向形成在光導鼓2K表面上的靜電潛像供給黑色調色劑，以將靜電潛像顯影成可見的黑色調色劑圖像。然後，形成在光導鼓2K表面上的黑色調色劑圖像被轉印到中間轉印帶16的表面上。在中間轉印操作之後，鼓清潔單元3K除去殘留在光導鼓2K表面上的剩餘調色劑。被除去的剩餘調色劑由未示出的廢調色劑傳送單元傳送並且收集到包含在處理單元IK中的廢調色劑收集單元。而且，清潔之後消電單元除去殘留在光導鼓2K表面上的剩餘電勢。雖然上面的描述詳細列舉了處理單元IK中的操作，但是同樣的操作在其他處理單元1Y、1M和IC中也進行。例如，各自調色劑圖像被顯影在光導鼓2Y、2M和2C的各自表面上，然後順序地轉印到中間轉印帶16的表面上以形成合成的彩色圖像。在各自調色劑彩色圖像被順序地轉印到中間轉印帶16的表面上以形成合成的調色劑圖像之後，同步對輥32和給紙輥30a開始驅動，與在中間轉印帶16表面上形成的調色劑圖像的運動同步將紙張S傳送給二次轉印輥20。然後，形成在中間轉印帶16表面上的合成調色劑圖像在形成於中間轉印帶16和二次轉印輥20之間的二次轉印夾區部分被轉印到如上傳送的紙張S上。形成有轉印的調色劑圖像的紙張S通過轉印後紙張傳送路徑33，到達定影單元34。在定影單元34中的紙張S被定影輥34a和加壓輥34b夾在中間並且在紙張S上的未定影的調色劑圖像通過加熱和加壓被定影在紙張S上。其上具有被定影的圖像的紙張S從定影單元34傳送到定影后紙張傳送路徑35。在從定影單元34輸送紙張S時，轉換部件42在圖2中實線所示的位置，以允許在定影后紙張傳送路徑35端部周圍的紙張S通過。然後，從定影單元34傳送的紙張S移動通過定影后紙張傳送路徑35，被排紙輥對37夾住，然後排出到排紙盤44。當進行雙面列印時，隨著被排紙輥對37傳送的紙張S的後緣通過定影后紙張傳送路徑35，轉換部件42轉動到由圖2中虛線所示的位置，以在定影后紙張傳送路徑35的端部阻擋紙張S通過。基本同時地，排紙輥對37反方向轉動以將紙張S沿著相反的方向輸送到返回傳送路徑41。在返回傳送路徑41中傳送的紙張S通過返回傳送輥對43並且到達同步輥對32。紙張S與形成在中間轉印帶16表面上的另一個調色劑圖像同步輸送，以將該調色劑圖像列印在紙張S的反面上。當紙張S通過形成在驅動輥18和二次轉印輥20之間的二次轉印夾區部分時一中間轉印帶16在該驅動輥18和二次轉印輥20之間，該調色劑圖像形成在紙張S的後面上。於是，在形成於紙張S後面的調色劑圖像被定影單元34定影在紙張S上之後，該紙張S移動通過定影后紙張傳送路徑35、排紙路徑36和給紙輥對37，排出到排紙盤44。而且，即使在形成於中間轉印帶16表面上的調色劑圖像已被轉印到紙張S上之後，剩餘的調色劑仍殘留在中間轉印帶16的表面上。這些剩餘的調色劑被帶清潔單元21從中間轉印帶16除去。從中間轉印帶16除去的剩餘的調色劑由未示出的廢調色劑傳送單元傳送到粉末容器10並且通過粉末容器10的進口 53收集，如圖2所示。轉印蓋子單元如果在列印工作中發生卡紙，使用者可以通過向外繞旋轉軸12轉動轉印蓋子單元8手動打開該轉印蓋子單元8，如圖3和4所示，因此能夠除去成像設備100內的卡紙或塞紙。如果紙張S保持被同步輥對32夾住，則這對同步輥32施加非常大的壓力，並且因此從這對彼此緊密接觸的同步輥32除去卡紙可能很困難。在該示例性實施方式中，由於轉印輥20和為同步輥對32之一的同步驅動輥32a布置在轉印蓋子單元8內，一旦轉印蓋子單元8被打開之後，轉印輥20和同步輥對32可以被鬆開，因而能夠快速並容易地除去卡紙(一張或多張)。也就是說，如圖3和4所示，通過朝著成像設備100的前側繞旋轉軸12轉動轉印蓋子單元8來打開該轉印蓋子單元8，布置在成像設備內的定影單元34、中間轉印帶16的一端和同步從動輥32b被暴露，因而便於去除卡紙。二次轉印輥如圖12A至12C所示，二次轉印輥20布置在轉印蓋子單元8的內表面上。在轉印蓋子單元8的內表面蓋上，一對端板27通過多個螺釘29固定於轉印蓋子單元8的左右兩偵U。通過這樣做，諸如連接於這對端板27的二次轉印輥20和同步驅動輥32a的單元加固轉印蓋子單元8。支撐板28布置在這對端板27的內表面上，並且二次轉印輥20的旋轉軸20a可旋轉地連接於該支撐板28。如圖2所示，支撐板28被壓縮彈簧25朝著驅動輥18偏置。同步驅動輥如圖5A所示，配置在轉印蓋子單元8內表面上的同步驅動輥32a的旋轉軸32al的兩端被支撐在相對於旋轉臂45稍向外突出的方向上。該旋轉臂45包括形成在其底端45d上的槽45a,並且布置在傳送殼體9a兩端的這對端板27的圓柱形樞軸27a可旋轉地插入該槽45a中。因此，旋轉臂45繞樞軸27a是可旋轉的並且沿著槽45a可滑動地移動。而且，同步驅動輥32a的旋轉軸32al的一端可旋轉地插入形成在旋轉臂45前緣處的支撐部分45e上的軸孔45b中。同步驅動棍32a構造成通過未示出的旋轉驅動機構沿著紙張傳送方向轉動。應當指出，由於旋轉臂45的軸孔45b的內圓周表面直接接觸同步驅動棍32a的旋轉軸32al，因此優選旋轉臂45由旋轉臂45b和旋轉軸32al很好滑動的材料製造。而且，為了通過利用旋轉臂45左側和右側的共同成形部件減少部件的數目，並且實現良好的部件裝配，優選旋轉臂45在前後兩側上具有對稱設計。而且，由於在同步輥對32處施加的夾區壓力而在同步驅動輥32a的旋轉軸32al兩端施加高壓，因此旋轉臂45的軸孔45b可容易通過與旋轉軸32al的摩擦磨損，導致軸孔45b壽命變短。因此，為了增加軸孔45b的耐久性，軸孔45b的內徑可以形成為稍稍大於同步驅動輥32a的旋轉軸32al的直徑，以允許用具有高耐磨性的金屬或樹脂或其他高性能的材料形成的管狀軸承49能夠沿著圖5B中箭頭A表示的方向被壓嵌或以膠黏劑固定在軸孔45b中。由於這種構造，可以減少昂貴材料的量並且能夠以低成本實現軸承的長壽命。如圖6所示，加壓槓桿46布置在旋轉臂45和端板27之間。該加壓槓桿包括沿著其縱向在中部的軸孔46a，並且形成在端板27上的樞軸27b插入該軸孔46a中。加壓槓桿46繞樞軸27b轉動。如圖12A至12C所示，充當彈性部件的拉力彈簧47的一端連接於加壓槓桿46下端的鉤子46b上。該拉力彈簧47的另一端系固在端板27的軸27c上。加壓槓桿46被拉力彈簧47恆定地偏置，以沿著圖12A至12C中的逆時針方向繞樞軸27b轉動。平坦的加壓表面46c形成在加壓槓桿46前緣處的側表面上，並且由於拉力彈簧47施加的力而接觸在旋轉軸45的軸孔45b周圍形成的受壓表面45c，如圖6和12C所示。在圖12C所示的狀態中，受壓表面45c包括基本上垂直於連接同步驅動輥32a的旋轉軸32al和同步驅動輥32b的旋轉軸32bI的直線的表面。由於這種構造，由拉力彈簧47施加的力有效地傳遞給同步驅動輥32a，因此，甚至用小彈簧，也能夠產生足夠的同步輥夾區壓力。由於加壓槓桿46的平坦加壓表面46c擠壓加壓槓桿45的受壓表面45c，在轉印蓋子單元8關閉的狀態下，旋轉臂45沿著同步從動輥32b的旋轉軸32bl的軸向以線性方式被恆定地偏置，如圖12C中箭頭B所示。如果需要，優選軸孔45b的凸緣配置有錐形表面45h，使得旋轉軸32al能夠平滑地插入其中。由於拉力彈簧47施加的力，旋轉臂45的槽45a使旋轉臂45能夠沿著由圖12C中箭頭B所示的方向運動。應當指出，偏置旋轉臂45的彈簧的類型不限於拉力彈簧47。代替加壓槓桿46和拉力彈黃47,可以在樞軸27a周圍布直扭力彈黃以沿著逆時針方向偏直樞軸27a，並且壓縮彈簧可以布置到槽45a中的樞軸27a的左側，以向外偏置旋轉臂45，這能夠獲得類似的偏置效果。旋轉臂45的底端45d和支撐部分45e之間的空間限定為平面中間部分45f，並且底端45d和支撐部分45e布置在該板狀中間部分45f的一側上(即同步驅動輥32a的軸向內側)。也就是說，底端45d和支撐部分45e布置成沿著同步驅動輥32a的寬度方向偏離，即，沿著中間部分45f的軸向偏離。因此，在中間部分45f的內側存在空間，如圖6B所示。該空間可以用來布置諸如加壓槓桿46的部件而不與旋轉臂45相干擾，並且能夠實現在成像設備100中的空間的減少。由於多個驅動部件能夠位於同步驅動輥32a的兩端附近，因此，這種空間的減少有效實現成像設備100的緊湊構造。 應當指出，根據配置到轉印蓋子單元8的部件的布局，空間可以配置在中間部分45f的相對側上(即，同步驅動輥32a軸向的外側)。還有，在這種情況下，該空間可以用來布置位於轉印蓋子單元8上的其他部件而不與旋轉臂45相干擾，並且因此能夠減小成像設備100的尺寸。在旋轉臂45的中間部分45f上，如果需要可以配置被調節部分45g，如圖6B至6D所示。被調節部分45g構造成接觸形成在轉印蓋子單元8上的調節部分(即，在該示例性實施方式中，加壓槓桿46的樞軸27b的前緣)。該調節部分可以用不同於樞軸27b的前緣的部件形成，或可以是形成在該樞軸27b附近的端板27上的突出部分。通過用樞軸27b的前緣形成調節部分，端板27的形式可以簡化，因此能夠減小成像單元100的尺寸，並且能夠增加在端板27上的部件布置的設計自由度。具體說，如上所述，旋轉臂45具有插入槽45a中的樞軸27a，並且被可繞該樞軸27a旋轉地支撐，並且可滑動地向槽45a移動。因此，由於在樞軸27a和槽45a之間活動，旋轉臂45能夠很容易具有松度。如果松度的量很大，左側和右側的旋轉臂45能夠容易沿著朝向同步驅動輥32a的旋轉軸32al的方向傾斜。因此，特別是當轉印蓋子單元8關閉時，同步驅動輥32a和旋轉臂45趨向於與配置在主體110中的部件相干擾，這能夠降低轉印蓋子單元8打開和關閉的可操作性。為了克服這個問題，根據需要可以形成被調節部分45g。根據該示例性實施方式的構造，被調節部分45g橫跨中間部分45f沿著稍傾斜的方向形成為錐形槽。被調節部分45g不限於槽形或錐形槽，但是中間部分45f 的整個表面可以形成為被調節部分45g，或被調節部分45g的底表面可以形成為具有代替錐形槽的圓形槽，或其他各種形狀。
如果被調節部分45g以槽形形成，則樞軸27b能夠引導旋轉臂45。在圖6C中，被調節部分45g的左下端是錐形槽最深的表面，並且到旋轉臂45相對側的厚度是該中間部分45f的板的厚度的大約一半。隨著被調節部分45g從左端向右上端延伸,被調節部分45g的錐形槽向上移動，並且在右上端被調節部分45g的底表面變成最淺，並且以基本相同的高度延續至中間部分45f的表面。止動件48配置在端板27的彈簧銷軸(spring peg shaft) 27c的附近,如圖5A、6A、圖12A至12C所示。止動件48通過切開(lancing)端板27形成,並且構造成當轉印蓋子單元8打開時，通過使加壓槓桿接觸止動件48沿著其逆時針方向調節加壓槓桿46的旋轉位置。用止動件48將加壓槓桿的轉動範圍的調節到必要的最小值允許更多的空間用於在加壓槓桿46周圍布置的部件的布局，並且通過將彈性杆保持至必要的最小值而減少部件的成本。應當指出，當轉印蓋子單元8關閉時，加壓槓桿46與止動件48分開並且在加壓槓桿46與止動件48之間形成圖5A所示的預定空間SI。加壓槓桿46轉動的量根據從拉力彈簧47的鉤子46b到樞軸27b的距離和從樞軸27b到加壓表面46c的距離之間的調節增益(governor gain)確定。由於上面所述的距離的調節增益，示例性實施方式的構造設計成增加拉力彈簧47的力，以便傳遞至旋轉臂45的受壓表面45c。因此，甚至用很小力的拉力彈簧47，也能夠產生大的同步輥夾區壓力。因此，必要的同步輥夾區壓力能夠通過利用小拉力彈簧47得到。如上所述，通過形成端板27的樞軸27b插入旋轉臂45到達槽45a所經過的孔，旋轉臂45能夠沿著縱向移動該槽45a和樞軸27b之間的距離。通過這樣做，同步驅動輥32a能夠可靠地壓在同步從動輥32b上，並且因此能夠確保同步輥的可靠的夾區壓力。應當指出，槽45a和樞軸27b的相對位置可以轉換。即，通過將形成在旋轉臂45的底端部分上的樞軸插入端板27中形成的槽中，能夠獲得與上面所述的相同的效果。在轉印蓋子單元8打開的狀態下，S卩，在同步驅動輥32a的圓周表面上不施加外力的狀態下，旋轉臂45由於其重量沿著向最下側的方向或逆時針方向繞樞軸27a轉動，如圖12A和14A所示。於是，旋轉臂45由於其重量而接觸布置在支撐部件52上端的止動件表面52b (在後面描述)。在保持圖12A所示狀態的情況下，旋轉臂45通過布置於樞軸27b左側和右側上的槽45a內的空間能夠自由地運動。相反,通過拉力彈簧47的力，加壓槓桿46轉動到逆時針方向的限制處並且接觸止動件48。因此，旋轉臂45和加壓槓桿46相互分開並且在其之間形成如圖12A所示的空間S2。給紙引導裝置如圖2、4、7A至7C所示，雙面單元9的給紙引導裝置50布置在同步驅動輥32a的下方。該給紙引導裝置50構造成將傳送至同步輥對32的紙張S引導至轉印夾區部分的校準位置。如圖2所示，以類似於給紙引導裝置50的方式工作的給紙引導裝置51位於成像設備100的主體110上(見圖9)。該給紙引導裝置51布置在同步從動輥32b的下方。在已知的成像設備中，類似於給紙引導裝置50的給紙引導裝置固定地安裝在類似於傳送殼體9a的傳送殼體的內表面上。相反，在本發明的不例性實施方式中，同步驅動輥32a相對於傳送殼體9a可旋轉地布置，因此，如果給紙引導裝置50固定地安裝在傳送殼體9a上，則同步驅動輥32a有可能與給紙引導裝置50相干擾。
而且，如果給紙引導裝置50與同步驅動輥32a充分地分開以避免上面所述的幹擾，則同步驅動輥32a與給紙引導裝置50之間的間隙變得太大。結果，很難可靠地將紙張S引導到同步輥夾區部分，這可能由於大的間隙比較頻繁地引起卡紙。因此，在本發明的示例性實施方式中，給紙引導裝置50與同步驅動輥32a—起可旋轉地布置於傳送殼體9a。給紙引導裝置50在其每側上端包括軸承50a，而同步驅動輥32a的旋轉軸32al與該軸承50a可旋轉地接合。在圖7C中，同步驅動輥32a安裝在軸承50a其中一個中。由於軸承50a布置在給紙引導裝置50的兩側以進行同樣的操作，因此為了簡化起見軸承的描述將以單數形式給出。類似地，布置或安排在給紙引導裝置50兩側上或兩側附近的其他部件、單元和元件因此也以單數描述。從給紙引導裝置50的側面看(即，從圖7C的前面看)部分軸承50a被切成C形。通過從軸承50a的C形的開口推動旋轉軸32al直到它發出「咔噠」聲，同步驅動輥32a的旋轉軸32al能夠與給紙引導裝置50的軸承50a接合。通過如上所述使同步驅動輥32a的旋轉軸32al與給紙引導裝置50的軸承50a接合，給紙引導裝置50的軸承50a，即給紙引導裝置50的下端，能夠與同步驅動輥32a—起運動。因此，能夠將給紙引導裝置50的下遊邊緣和同步驅動輥32a之間的間隙恆定地保持在必要的最小間隙。因此，紙張S能夠可靠地輸送至同步輥夾區部分，並且當紙張進入該間隙中時能夠防止卡紙的發生。短軸狀凸起50b —體地安裝在給紙引導裝置50的下端，如圖7A所示。而且，如圖7A和7B所示，支撐部件52布置在同步驅動輥32a的旋轉軸32al的兩端下部，以沿著豎直方向引導該凸起50b,並且固定地抒入端板27。該支撐部件52包括布置成面向給紙引導裝置50兩端的長槽52a，如圖7B所示。該長槽52a設計成沿著豎直方向引導給紙引導裝置50的凸起50b，並且以稍大於該凸起50b直徑的恆定寬度沿著豎直方向延伸。通過使給紙引導裝置50的凸起50b與長槽52a可滑動地接合，當給紙引導裝置50與同步驅動輥32a的運動一道運動時，給紙引導裝置50上端的位置或路徑通過該長槽52a得到調節。如圖8所示，支撐部件52位於旋轉臂45下方。該支撐部件52的上端形成平坦的止動件表面52b，以便旋轉臂45的下表面能夠接觸止動件表面52b。而且，當拉力彈簧47施加的力不經由加壓槓桿46傳遞至旋轉臂45時(S卩，當加壓槓桿46由於拉力彈簧47施加的力而轉動到逆時針方向的端部足以接觸該致動器48時)，旋轉臂45由於其重量接觸該支撐部件52的止動件表面52b，以如上所述調節其位置。當為了去除卡紙使用者保持轉印蓋子單元8打開一定的時間段時，使用者可能不經意地觸及並且從該轉印蓋子單元8移動該同步驅動輥32a。在這時，如果使用者試圖與給紙引導裝置50 —起移動該同步驅動輥32a超過其可移動的範圍時，過量的載荷可能施加在給紙引導裝置50上，並且可能損壞或破壞該給紙引導裝置50。因此，如圖8所示，止動件表面52b例如形成在支撐部件52上，作為轉印蓋子單元8的一部分，以便使旋轉臂45接觸支撐部件52的止動件表面。通過這樣做，旋轉臂45和同步驅動棍32a不能進一步運動。由於這種構造，能夠可靠地防止這些部件的損壞或破壞。定位引導部件進一步，如圖9所示的同步從動輥32b被配置到成像設備100的主體110。成像設備100的主體110的同步從動輥32b和配置到轉印蓋子單元8的同步驅動輥32a相互接觸,形成由該對同步輥32構成的同步機構。如圖9、10和11所示，定位引導部件55布置在同步從動輥32b的旋轉軸32bI的兩端，用於相對於同步從動輥32b定位同步驅動輥32a。定位引導部件55包括軸承55a、上顎55b和下顎55c。該軸承55a接合同步從動輥32b的旋轉軸32bl，如圖11所示。上顎55b和下顎55c朝著成像設備100的前側，即朝著轉印蓋子單元8水平地伸出。下顎55c伸出超過上顎55b。朝著上部傾斜方向開放的開口 55d形成在上顎55b和下顎55c之間。因此，開口 55d具有從上部傾斜方向平滑地接納同步驅動輥32a的旋轉軸32al的耙(rake)形。在到達定位引導部件55的內部之前，當旋轉軸32al從下顎55c提升時，該導耙形開口 55d能夠防止由於與定位引導部件55的幹擾而引起的同步驅動輥32a的旋轉軸32al的損壞或破壞。開口 55d的相對側形成弧形端部55e。在關閉轉印蓋子單元8的最後步驟，同步驅動輥32a的旋轉軸32al的兩端朝著該弧形端部55e沿著水平方向行進。但是，旋轉軸32al的兩端最大(at the maximum)不能行進超過恰好旋轉軸32al接觸弧形端部55e的部分前的位置。S卩，在轉印蓋子單元8完全關閉時旋轉軸32al和定位引導部件55的弧形端部55e之間存在很小的空間S3。該空間S3對於形成同步輥對32的給定的夾區壓力是必要的。如果存在空間S3，同步驅動輥32a外圓周表面的位置可以基於弧形端部55e，這在從旋轉軸32al到同步驅動輥32a的外圓周表面布置的多個部件中每個的尺寸精度上可以產生小的變化，並且可以被積累以引起夾區壓力的較大變化。而且，夾區壓力由於隨時間劣化諸如同步輥32a的外圓周表面上的磨損而變化。因此，提供空間S3能夠防止上述問題。定位引導部件55的下顎55c包括引導同步驅動輥32a的旋轉軸32al的上表面55cl，因此旋轉軸32al能夠在上表面55cl上滑動地運動，同時壓緊該上表面55cl。下顎55c的上表面55cl以筆直的形狀形成，因此在同步從動輥32b和同步驅動輥32a之間能夠形成適當的並且精確的夾區部分。由於這種構造，同步從動輥32b的旋轉軸32bl和同步驅動輥32a的旋轉軸32al之間的相對位置變化能夠明顯地減小，因而提供精確的同步性能和精確的偏斜校準。應當指出，術語「以筆直的形狀」並不僅僅表示完全筆直的形狀，而且包括朝著同步從動輥32b的基本筆直的形狀。沿著下顎55c的筆直形狀的上表面一同步驅動輥32a的旋轉軸32al在其上運動——的路徑是旋轉軸32al的第二經過路徑(見圖12B)。而且，具有與定位引導部件55類似結構的定位引導部件可以布置在配置到成像設備100的主體110的中間轉印帶16的驅動輥18的旋轉軸的兩端附近。因此用定位引導部件能確保轉印輥20和驅動輥18的相對定位精度。轉印蓋子單元的打開和關閉以及同步驅動輥的操作圖12A至12C按次序示出用於關閉轉印蓋子單元8的最後步驟。圖12A示出恰好在同步驅動輥32a的旋轉軸32al接觸定位引導部件55前的狀態。同步驅動輥32a和其他部件相對於轉印蓋子單元8的相對位置毫不變化，即在轉印蓋子單元8如圖3和4所示完全打開到圖12所示的狀態時保持完全相同。當轉印蓋子單元8轉動時，沒有部件可以布置在由二次轉印輥20和同步驅動輥32a所勾勒的弧形經過路徑(例如，在圖12A中由同步驅動輥32a所勾勒的經過路徑Al)的範圍內。布置在主體110側上可能與二次轉印輥20和同步驅動輥32a發生幹擾的部件是，例如，如圖2和14所示的定影單元34、中間轉印帶16 (黑白圖像成像設備中的光導鼓2K)和驅動棍18。對於近來銷售的成像設備，對緊湊布局的需求已經使一對同步輥布置成靠近充當圖像載體的光導鼓和中間轉印帶一端的下部。在用於緊湊構造的這種部件布局中，同步驅動輥32a的弧形經過路徑Al很可能與中間轉印帶16和驅動輥18相交。也就是，當打開和關閉轉印蓋子單元8時，同步驅動輥32a的經過路徑Al可能容易與中間轉印帶16和驅動輥18相交。具體說，當該對同步輥32由於紙張傳送路徑而布置成從中間轉印帶16的轉印夾區部分稍向內時，同步驅動輥32a與中間轉印帶16幹擾的可能性急劇增加。而且，為了實現整體緊湊的成像設備，必需減少其高度。但是，如果成像設備的高度變小，從轉印蓋子單元8的旋轉軸12到同步驅動輥32a的旋轉半徑縮短。由於這種構造，同步驅動輥32a的經過路徑Al接近中間轉印帶16，因此同步驅動輥32a的經過路徑Al可能是減小成像設備100高度的障礙。本發明該示例性實施方式的構造被這樣設計，S卩，如圖2所示，當同步輥對32布置在恰好中間轉印帶16的驅動軸18的下方並且向內(左側)，以在豎直方向和水平方向兩者上減小成像設備100的尺寸時，中間轉印帶16和驅動輥18能夠避開同步驅動輥32a的經過路徑Al，如圖12A至12C和圖13A至13C所示。在圖12A所示的狀態中，在旋轉臂45由於其重量而接觸支撐部件52的止動件表面52b時，由於拉力彈簧47的力加壓槓桿46接觸止動件48。空間S2限定在旋轉臂45和加壓槓桿46之間，具體說,在加壓槓桿46的加壓表面46c和旋轉臂45的受壓表面45c之間。因此，旋轉臂45和同步驅動輥32a在該空間S2內可從圖12A所示的狀態向上轉動到右方。應當指出，如果如上所述被調節部分45g被配置到旋轉臂45，在圖12所示的狀態中，充當調節部件的樞軸27b的前緣位於該被調節部分45g的深度最深的入口邊緣。在該位置，樞軸27b的前緣不接觸被調節部分45g或只是稍稍觸及被調節部分45g。在轉印蓋子單元8繞旋轉軸12沿著逆時針方向從圖12所示的狀態轉動之後,旋轉臂45沿著右下方向傾斜並且由於其重量朝著樞軸27a可滑動地移動，同時接觸支撐部件52上端的止動件表面52b。通過這樣做，同步驅動輥32a朝著轉印蓋子單元8的內表面突出的量減少，因而當使用者為了去除卡紙而打開轉印蓋子單元8時，使用者不經意地觸及同步驅動輥32a的可能性減少。而且，當轉印蓋子單元8關閉時，可以保持由於其重量而移動到樞軸27a的旋轉臂45的位置，直到至少旋轉臂45接觸支撐部件52上端的止動件表面52b。因此，如上所述，同步驅動輥32a和成像設備100的主體110中的部件的非幹擾範圍主要通過同步驅動輥32a的突出量由於因其重量的運動而減少的量得到。圖12B示出恰好在轉印蓋子單元8完全關閉前的狀態，圖12B的這個狀態顯示同步驅動輥32a的旋轉軸32al接觸定位引導部件55的下顎55c的上表面55cl並且旋轉臂45開始從支撐部件52升高。在該狀態下，空間S2仍然保留在旋轉臂45和加壓槓桿46之間。由拉力彈簧47施加的力被止動件48接受並且因此不影響旋轉臂45。因此，即使轉印蓋子單元8從圖12B的狀態進一步關閉，旋轉臂45也能夠沿著順時針方向(即，沿著旋轉臂45從支撐部件52向上移動的方向)自由轉動，直到不再保留空間S2。應當指出，當被調節部分45g形成在旋轉臂45上時，在圖12B的狀態中充當調節部件的樞軸27b的前緣朝著從被調節部分45g的開口端稍向內的位置位於中間部分中。在該位置，樞軸27b的前緣和旋轉臂45的被調節部分45g之間的松度或活動變得比圖12A中的狀態小。如果布置在旋轉軸32al左右側的旋轉臂45向內傾斜，為了修正旋轉臂45的傾斜，樞軸27b的前緣接觸被調節部分45g以向外轉移旋轉臂45。通過這樣做，即使在槽45a和樞軸27b之間存在一些活動，由於在旋轉軸32al左右側的旋轉臂45的水平平行度和旋轉臂45相對於旋轉軸32al的垂直度的增加，同步驅動輥32a和旋轉臂45的位置也被修正。然後，當轉印蓋子單元8被關閉時，能夠防止同步驅動輥32a和旋轉臂45與配置在成像設備100的主體110中的部件的幹擾。尤其是，通過對被調節部分45g配置錐形表面或圓形表面，即使轉印蓋子單元8被彎曲或旋轉臂45由於該松度而傾斜，旋轉臂45的位置也令人滿意地被修正，以有效地避免同步驅動輥32a和旋轉臂45與成像設備100的主體110中的部件的幹擾。當轉印蓋子單元8從圖12B所示的狀態被進一步關閉時，同步驅動輥32a的旋轉軸32al被定位引導部件55的上表面55cl支撐，以使旋轉軸32al的高度保持恆定，同時旋轉臂45的樞軸27a的高度降低。因此，旋轉臂45沿著順時針方向逐漸轉動。於是，當空間S2消失並且旋轉臂45接觸加壓槓桿46時，拉力彈簧47的偏置力可以施加在加壓槓桿46上。也就是說，在旋轉臂45接觸加壓槓桿46的同時，加壓槓桿46與止動件48分開，這在其之間產生空間SI，並且拉力彈簧47的偏置力從加壓槓桿46的前緣加壓表面46c傳遞到旋轉臂45的受壓表面45c。圖12C示出轉印蓋子單元8被完全關閉的狀態(對於轉印蓋子單元8的內側面，參考圖14B)。在圖12C的該狀態中，拉力彈簧47的偏置力經由加壓槓桿46傳遞至旋轉臂45，結果，旋轉臂45繞樞軸27a沿著逆時針方向可旋轉地偏置。由於同步驅動輥32a的旋轉軸32al沿著定位引導部件55的下顎55c的上表面55cl (圖12C未示出)被引導到水平方向的左側，同步驅動輥32a的旋轉軸32al因施加在旋轉臂45上的偏置力而實際上沿著朝向同步從動輥32b的旋轉軸32bI的直線方向(即沿著與樞軸27a分開的方向)移位並偏置。因此，在圖12C的狀態中旋轉臂45的樞軸27a相對地運動到槽45a的右緣附近，其中旋轉臂45不僅繞樞軸27a而且繞轉印蓋子單元8的旋轉軸12沿著徑向向外的方向延伸到最大值。應當指出，如果被調節部分45g被配置到旋轉臂45，在圖12C的狀態中，充當調節部件的樞軸27b的前緣位於被調節部分45g深度最淺的極內部分。由於這種作用，當樞軸27b的前緣以最小的松度輕輕接觸或面向被調節部分45g的極內部分時，可以提高旋轉臂對45和同步驅動輥32a的位置精度。應當指出，如果布置在左右側上的樞軸27b的前緣接觸被調節部分45g，則在其之間施加接觸壓力，因此施加在樞軸27b的前緣和被調節部分45g之間的摩擦力可能防止由拉力彈簧47施加的偏置力，有效地充當同步驅動輥32a的夾區力。因此在圖12C所示的狀態下，優選樞軸27b —端的前緣與被調節部分45g最小限度地分開，即使樞軸27b另一端的前緣接觸被調節部分45g。在圖12C所示的狀態下，使樞軸27b兩端的前緣接觸被調節部分45g而沒有任何松度也是可能的。由於這種狀態，同步驅動輥32a接觸同步從動輥32b，以在其之間形成夾區部分，這構成包括同步輥對32的同步機構。而且，轉印輥20通過壓縮彈簧25施加的偏置力經中間轉印帶16接觸中間轉印單元16的驅動輥18，因此轉印夾區壓力在轉印棍20和由驅動輥18支撐的中間轉印帶16的端部之間產生。同步驅動輥32a的旋轉軸32al接觸定位引導部件55的下顎55c的上表面55cl，然後恆定地保持與下顎55c的上表面55cl接觸的狀態，直到如上所述構成同步機構。已知的輥定位機構沿著包括配置到設備主體的上、下顎的引導單元的引導凹槽引導輥軸，並且由偏置該輥的彈簧所施加的力的方向與該引導凹槽延伸的方向對齊。上面所述的已知定位機構沒有明確顯示在上面所述的輥偏置機構中上顎或下顎是否引導輥軸，並且因此不能明確地確定輥的最終位置是否基於上顎或下顎進行引導。相反，本發明的示例性實施方式通過下顎55c的上表面55cl引導同步驅動輥32a的旋轉軸32al，直到構成同步機構，因此上面所述的問題將不會發生。而且，在本發明的示例性實施方式中，拉力彈簧47的偏置力經由加壓槓桿46傳遞至旋轉臂45。旋轉臂45能夠可旋轉地偏置到逆時針方向，並且同時，偏置到朝著槽45a的方向。而且，如上所述，輥軸32al能夠根據下顎55c的上表面55cl進行定位，同時由拉力彈簧47施加的偏置力能夠用來產生同步輥對32的夾區壓力。雖然已知的輥偏置機構能夠利用彈簧形成夾區壓力，但是如上所述，輥不能被可靠地定位。在由同步輥對32執行的同步機構中，用於相對於同步從動輥32b定位同步驅動輥32a的機構包括定位引導部件55的下顎55c的上表面55cl、被下顎55c的上表面55cl引導的同步驅動輥32a的旋轉軸32al和同步驅動輥32a的整個外圓周表面。即使旋轉臂45的底端在支撐銷27a和槽45a之間的空間中是鬆弛的，該松度也不會不利地影響同步驅動輥32a的定位。這種定位機構能夠做成比已知構造中所公開的機構更簡單並且更小。而且，同步驅動輥32a的外圓周表面朝著同步從動輥32b的外圓周表面定位，其中同步驅動輥32a被直線地偏置和引導。因此，如前所述，即使同步驅動輥32a的部件的尺寸精度變化和/或同步驅動輥32a的外圓周表面被磨損並且隨時間而劣化，同步輥對32的夾區壓力也不變化。同步驅動輥32a接受夾區部分從同步從動輥32b施加的反作用力，並且由於該反作用力旋轉臂45沿著縱向底端側和順時針方向被向回擠壓。相反，同步輥對32的夾區部分的反作用力經由旋轉臂45傳遞至加壓槓桿46的受壓表面46c。由於這種作用，加壓槓桿46沿著順時針方向被稍微向回擠壓，並且因此拉力彈簧47被稍微拉伸。在這時，空間SI保持在加壓槓桿46和止動件48之間，並且由拉力彈簧47施加的偏置力通過加壓槓桿46的調節增益(即，拉力彈簧47的鉤子46b和樞軸27b之間的距離與樞軸27b和受壓表面46c之間的距離之比)而增加，從而影響至夾區壓力。如上所述，參考圖12A至12C，說明按次序關閉轉印蓋子單元8的最後步驟。下面參考圖13A至13C描述打開和關閉轉印蓋子單元8時同步驅動輥32a的經過路徑。圖13A至圖13C分別對應於圖12A至12C，並且附圖標記「12」表示轉印蓋子單元8的旋轉軸12。同步驅動輥32a的實際經過路徑對應於圖13A所示的經過路徑(轉動軌跡)Al。圖13B和13C所示的經過路徑A2和A3分別是用來說明與中間轉印帶16和驅動輥18的幹擾關係的虛擬經過路徑。如上所述，如上所述，圖13A中的旋轉臂45由於其重量保持與支撐部件52的止動件表面52b接觸，並且當轉印蓋子單元8打開或關閉時，同步驅動輥32a外圓周表面的外部點勾勒出經過路徑，即，從圖12A的狀態到成像設備100的外側繞旋轉軸12的經過路徑Al。經過路徑Al的半徑Rl可以表示為L1JD1/2，其中「LI」表示從旋轉軸12到同步驅動輥32a的旋轉軸32al的中心的距離，而「D1」表示同步驅動輥32a的直徑。因此，均配置到成像設備100主體110的中間轉印帶16和驅動輥18不與經過路徑Al幹擾。也就是說，相對位置可以表示為1^+01/212-02/2,其中「L2」表示從旋轉軸12到同步從動輥32b的旋轉軸32bl的中心的距離，而「D2」表示同步從動輥32b的直徑。相反，在圖13A中，轉印輥20已經接觸中間轉印帶16的驅動輥18。當轉印蓋子單元8被進一步關閉時，轉印輥20和轉印蓋子單元8之間的壓縮彈簧25被擠壓，同時保持接觸狀態(如圖2和4所示)。接著，在圖13B和13C中，表示為Ll1的長度按照LlpLl2和Ll3的次序變得更短，表示為Ll3〈Ll2〈Lllt)因為同步驅動輥32a的旋轉軸32al接觸定位引導部件55的下顎55c的上表面55c I，支撐同步驅動輥32a的旋轉臂45繞樞軸27a沿著順時針方向轉動，如圖12B和圖12C所示。結果，在圖13B中經過路徑A2的半徑R2表示為Ll2+Dl/2 (Ll2OJ1)，在圖13C中經過路徑A3的半徑R3表示為Ll3+Dl/2 (Ll2OJ1X在這裡，假定同步驅動輥32a從圖13C的狀態繞旋轉軸12沿著順時針方向轉動，也就是說，轉印蓋子單元8被打開而不將旋轉臂45轉動到端板27和轉印蓋子單元8。該假定是為檢查當同步驅動 輥32a的旋轉軸32al固定地布置到轉印蓋子單元8時與主體110的部件相干擾的程度。在這種情況下，如圖13C中所述的經過路徑A3所示，同步驅動輥32a與位於成像設備100的主體110中的中間轉印帶16的端部幹擾。在這時，經過路徑A3的半徑R3表示為Ll3+Dl/2，其處在表示為Ll3+Dl/2>L2-D2/2的關係中。具體來說，與圖13A和13B的狀態相比，不等號的大小關係在圖13C中是相反的。換句話說，與已知的裝置相比，該示例性實施方式中的構造通過至少經過路徑A3覆蓋驅動輥18位置的空間能夠實現成像設備尺寸的減小。這是因為，與圖13A (和圖12A)相比，旋轉臂45沿著順時針方向轉動到端板27，並且由於施加在加壓槓桿46和拉力彈簧47之間的偏置力而被移位到與樞軸27a分開的方向，並且經過路徑A3的半徑R3(即RS=LlJDl/^)變得大於圖13A中經過路徑Al的半徑R1。在本發明的該示例性實施方式中，在打開和關閉轉印蓋子單元8的過程中和當同步驅動輥32a經過主體110的部件諸如中間轉印帶16和驅動輥18時，旋轉臂45由於其重量而沿著逆時針方向轉動以接觸支撐部件52的止動件表面52b。通過這樣做，經過路徑Al的半徑Rl能夠足夠縮短以避免與主體110的部件幹擾。應當指出，即使在打開和關閉轉印蓋子單元8的過程中由於衝擊旋轉臂45從支撐部件52的止動件表面52b暫時升高，與止動件48接觸的加壓槓桿46也調節從支撐部件52的止動件表面52b向上移動的高度，如圖13B (和圖12B)所示。由於這種高度調節，同步驅動輥32a的經過路徑A2的半徑R2最多對應於Ll2+Dl/2，如圖13B所示，並且因此同步驅動輥32a不可能與中間轉印帶16和驅動輥18幹擾。但是，對於經過路徑Al，即使轉印蓋子單元8完全關閉，同步驅動輥32a也不能接觸主體110的同步從動輥32b。因此，在同步驅動輥32a經過中間轉印帶16和驅動輥18並且運動到其下部後，同步驅動輥32a的旋轉軸32al接觸定位引導部件55的下顎55c的上表面55cl,從而沿著順時針方向轉動旋轉臂45。而且，同時，由於加壓槓桿46和拉力彈簧47之間的偏置力，旋轉臂45沿著與樞軸27a分開的方向移位。在打開和關閉轉印蓋子單元8時通過如上所述移動同步驅動輥32a，能夠實現同步驅動輥32a布置在恰好中間轉印帶16的下部，即，在恰好驅動輥18的下方和內側(左側)部分的構造布局。由於這種構造布局，能夠沿著其內側方向和豎直方向減小成像設備100的尺寸，從而有助於成像設備100的緊湊尺寸。圖15示出本發明的實施方式的變型。在該變型中，成像設備IOOa包括轉印蓋子單元8a，該轉印蓋子單元8a不轉動，但是沿著配置在成像設備IOOa下部中的水平軌道66在水平方向上向外或朝著成像設備IOOa的前側滑動以打開轉印蓋子單元8a。除了轉印蓋子單元8a相對於成像設備IOOa的前側向內和向外滑動而成像設備100的轉印蓋子單元8轉動以打開或關閉之外，成像設備IOOa的構造類似於成像設備100的構造。如果沿著水平方向打開和關閉的方法被用於成像設備100，隨同成像設備100的緊湊結構轉印蓋子單元8上的轉印輥20和同步驅動輥32a與主體110部件幹擾的可能性很小。但是可能不利地影響轉印輥20和同步驅動輥32a的定位精度，並且從轉印輥20接受的中間轉印帶16的摩擦可能是問題。根據本發明的示例性實施方式，通過利用定位引導部件55，轉印輥20和同步驅動輥32a能夠正確地定位到最終位置。而且，由於定位引導部件55的引導形狀，最終位置能夠升高得高於水平移位的高度。通過這樣做，為了定位轉印輥20和同步驅動輥32a，主體110部件的位置在轉印蓋子單元8的運動中可以比較低，並且因此能夠有助於成像設備100的緊湊構造。如上所述，已經描述了本發明的示例性實施方式。但是，本發明並不限於上面描述的示例性實施方式並且能夠應用於各種變化。例如，本發明的示例性實施方式能夠應用於成像設備。但是，不用說，本發明能夠應用於除成像設備以外的裝置。而且，示例性實施方式配置同步從動輥32b、中間轉印帶16和驅動輥18作為主體110的給紙部件，並且配置同步驅動輥32a和二次轉印輥20作為轉印蓋子單元8的給紙部件。給紙部件可以是輥或環形帶。而且，給紙部件可以是除用於同步或轉印以外的部件。例如，定影單元34的加壓輥34b可以重新定位到轉印蓋子單元8，並且能夠通過配置到主體110的定位引導部件移位，以便避免與布置在成像設備100主體110中的定影輥34a附近的主體110的部件幹擾。而且，在本發明的示例性實施方式中，定位引導部件55配置成引導同步驅動輥32a。但是類似於定位引導部件55的定位引導部件可以引導二次轉印輥20。而且，在本發明的示例性實施方式中，兩個給紙部件配置在主體110和轉印蓋子單元8中。但是，給紙部件的數目可以是一個、三個或更多個。而且，同步驅動輥32a和同步從動輥32b的位置可以轉換。具體來說，同步驅動輥32a可以配置到成像設備100的主體110，而同步從動輥32b可以配置到轉印蓋子單元8，這是與本發明示例性實施方式相反的構造。而且，本發明也能夠應用於形成黑白圖像而沒有中間轉印帶的成像設備。在單色成像設備中，中間轉印帶16可以由充當圖像載體的光導鼓代替，以將配置在轉印蓋子單元8中的轉印棍20壓觸至光導鼓的外圓周表面。而且，在示例性實施方式中，轉印蓋子單元8包括雙面單元9。但是，也可以應用沒有雙面單元的轉印蓋子單元8。上面所述的實施方式僅僅是說明性的，並不限制本發明。因此，按照上面的教導許多另外的變型和變化是可能的。例如，在本公開和所附權利要求的範圍內，本文中不同說明性和示例性實施方式的元件和特徵可以相互組合或相互替代。而且，諸如數目、位置和形狀的實施方式部件的特徵並不限制這些實施方式，因此可以優選地設置。因此，應當理解，在所附權利要求的範圍內，本發明的公開內容可以用不同於本文中具體描述的另外的方式實踐。
權利要求
1.給紙機構，包括: 蓋子單元，所述蓋子單元可旋轉地連接於成像設備的主體的一側，以覆蓋部分紙張傳送路徑； 第一供給部件，所述第一供給部件位於所述成像設備的所述主體中； 第二供給部件，所述第二供給部件以可移動的方式位於所述蓋子單元中，並且當所述蓋子單元關閉時面向所述第一供給部件， 所述第一供給部件和所述第二供給部件夾住記錄介質並且沿著紙張傳送路徑傳送所述記錄介質；和 引導部件，所述引導部件布置在所述主體中，以引導所述第二供給部件， 其中當關閉所述蓋子單元時所述引導部件引導所述第二供給部件以沿著接近第一供給部件的第一方向運動， 其中當打開所述蓋子單元時所述引導部件還引導所述第二供給部件以沿著與所述第一供給部件分開的第二方向運動。
2.根據權利要求1的給紙機構，還包括旋轉臂，以支撐所述第二供給部件， 其中在所述蓋子單元關閉時，所述第二供給部件根據所述旋轉臂和所述引導部件的協同作用沿著所述第一方向運動， 其中在所述蓋子單元打開時，所述第二供給部件根據所述旋轉臂和所述引導部件的協同作用沿著所述第二方向運動。
3.根據權利要求2的給紙機構， 其中當所述第二供給部件被所述引導部件引導時，所述第二供給部件沿著所述第一方向被彈性部件偏置。
4.根據權利要求2或3的給紙機構， 其中所述第二供給部件支撐在所述旋轉臂的前緣處，並且所述旋轉臂的底端由所述蓋子單元支撐，以便沿著所述第一方向和第二方向是可旋轉的。
5.根據權利要求2至4任一項的給紙機構， 其中被調節部分形成在所述旋轉臂的側表面上，以在所述第二供給部件的寬度方向上接觸形成在所述蓋子單元上的調節部件。
6.根據權利要求5的給紙機構， 其中所述被調節部分和所述調節部件之一包括斜面以減少所述被調節部分和所述調節部件之間的活動。
7.根據權利要求6的給紙機構， 其中所述旋轉臂的被調節部件和在所述旋轉臂前緣處的所述第二供給部件的支撐部分布置成沿著所述第二供給部件的寬度方向偏離。
8.根據權利要求3至7任一項的給紙機構， 其中加壓槓桿布置在所述彈性部件和所述旋轉臂之間， 其中所述彈性部件的偏置力經由所述加壓槓桿和所述旋轉臂沿著第一方向施加於所述第二供給部件。
9.根據權利要求8的給紙機構， 其中所述加壓槓桿相對於所述旋轉臂的偏置力在所述第二供給部件不被所述引導部件引導的非引導狀態下被釋放。
10.根據權利要求8或9的給紙機構， 其中所述加壓槓桿被形成在所述蓋子單元上的樞軸可旋轉地支撐， 其中所述蓋子單元的所述調節部件由所述樞軸的前緣形成。
11.根據權利要求9或10的給紙機構， 其中由於所述第二供給部件處在非引導狀態，所述旋轉臂接觸安裝在所述蓋子單元上的止動件表面，以調節其位置。
12.根據權利要求1至11任一項的給紙機構，還包括沿著所述紙張傳送方向布置在所述第二供給部件上遊的給紙引導裝置， 其中所述給紙引導裝置的下遊端與所述第二供給部件接合。
13.根據權利要求1至12的給紙機構， 其中所述蓋子單元的經過路徑是直線或弧形之一。
14.根據權利要求1至13任一項的給紙機構，還包括: 第三供給部件，所述第三供給部件位於所述主體中和沿著所述紙張傳送方向在所述第一供給部件下遊；和 第四供給部件，所述第四供給部件以可移動的方式位於所述蓋子單元中，沿著所述紙張傳送方向在所述第二供給部件的下遊，並且在所述蓋子單元關閉時面向所述第三供給部件， 所述第三供給部件和所述第四供給部件夾住記錄介質並且沿著所述紙張傳送路徑傳送所述記錄介質， 其中，在打開所述蓋子單元時引導所述第二供給部件沿著所述第二方向運動，以免所述第二供給部件與所述第三供給部件發生幹擾。
15.成像設備，包括: 光學地寫入圖像數據的寫入裝置； 根據由所述寫入裝置寫入的圖像數據形成圖像的成像裝置； 將形成在所述成像裝置中的圖像轉印到記錄介質上的轉印單元； 將所述圖像定影在所述記錄介質上的定影單元； 紙張傳送路徑，圖像定影的記錄介質通過所述紙張傳送路徑從所述轉印單元經由所述定影單元行進到排紙單元；和 布置在所述紙張傳送路徑上的根據權利要求1至14任一項的給紙機構。
16.根據權利要求15的成像設備， 其中所述第一供給部件和所述第二供給部件是一對同步輥，並且所述第三供給部件和所述第四供給部件是一對轉印輥。
17.根據權利要求15或16的成像設備， 其中所述蓋子單元包括布置在其中的雙面單元。
18.根據權利要求15至17任一項的成像設備，其構造成具有複印機、印表機和傳真機中的兩種或兩種以上功能的多功能設備。
全文摘要
可結合到成像設備中的給紙機構包括可旋轉地連接於成像設備的主體的一側以覆蓋部分紙張傳送路徑的蓋子單元，位於設備主體中的第一供給部件，以可移動的方式位於蓋子單元中並且當蓋子單元關閉時面向第一供給部件並且與第一供給部件一起夾住記錄介質並且沿著紙張傳送路徑傳送記錄介質的第二供給部件，以及布置在主體中以引導第二供給部件的引導部件。當關閉蓋子單元時引導部件引導第二供給部件沿著接近第一供給部件的第一方向運動，並且當打開蓋子單元時引導部件引導第二供給部件沿著與第一供給部件分開的第二方向運動。
文檔編號G03G15/00GK103171924SQ20121056082
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月21日 優先權日2011年12月22日
發明者中村光孝, 本多春之, 西井敏兼, 堀田浩史, 木村一平, 難波正典 申請人:株式會社理光