一種具有送料平臺的齒條銑鑽中心的製作方法
2023-06-07 03:42:36 1
一種具有送料平臺的齒條銑鑽中心的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種具有送料平臺的齒條銑鑽中心，包括工作檯底座、工作檯、齒條定位結構以及第一絲杆動力頭，齒條定位結構設置在工作檯上，齒條定位結構包括齒條底座、齒條固定增壓缸、齒條固定增壓塊、齒條定位增壓缸和齒條定位增壓塊，齒條底座的兩側分別設置有若干個沉頭孔加工動力頭以及若干個沉頭孔倒角動力頭，沉頭孔加工動力頭和沉頭孔倒角動力頭的位置一一對應，齒條底座的兩端均設置有齒條端面加工動力頭，齒條底座的兩端均設置有齒條端面鑽孔動力頭，齒條端面鑽孔動力頭採用多軸動力頭齒條底座的進料側設置有齒條送料平臺，本發明實現了從齒條加工的送料、定位裝夾的全自動化過程，只需要一次裝夾，就能實現多個工序的依次加工。
【專利說明】一種具有送料平臺的齒條銑鑽中心
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種具有送料平臺的齒條銑鑽中心。
【背景技術】
[0002]齒條是非常重要的主動傳動部件，被廣泛地應用於機械、航空、儀表等行業。齒條的常用生產工序大致包括a、對鋼條的四面進行銑削形成符合尺寸要求的齒條鋼坯，b、對齒條鋼坯進行刨削形成齒條，C、對齒條進行精銑，完成對齒形的精確加工，d、在齒條上加工出定位安裝孔並精加工齒條的長度尺寸。現有用於對在齒條上加工出定位安裝孔並精加工齒條的長度尺寸步驟所採用的加工設備通常採用人工送料並裝夾齒條，效率低，不適應於流水線批量生產。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，可以自動裝料並自動裝夾的具有送料平臺的齒條銑鑽中心。
[0004]本發明解決上述問題所採用的技術方案是:
一種齒條銑鑽中心，其特徵在於:包括工作檯底座、工作檯、齒條定位結構以及第一絲杆動力頭，齒條定位結構設置在工作檯上，工作檯通過移動導軌滑動安裝在工作檯底座上，第一絲杆動力頭驅動工作檯相對工作檯底座做水平往復直線運動，齒條定位結構包括齒條底座、齒條固定增壓缸、齒條固定增壓塊、齒條定位增壓缸和齒條定位增壓塊，齒條底座的一側固定有齒條擋塊，齒條固定增壓塊位於齒條底座的一側，齒條固定增壓缸驅動齒條固定增壓塊水平移動，從而將齒條夾緊在齒條固定增壓塊和齒條擋塊之間，齒條定位增壓塊位於齒條底座的上方，齒條定位增壓塊的下端設置有與齒條的齒形相配合的定位齒結構，齒條定位增壓缸驅動齒條定位增壓塊豎直移動，從而將齒條夾緊在齒條定位增壓塊和齒條底座之間，齒條底座的兩側分別設置有若干個沉頭孔加工動力頭以及若干個沉頭孔倒角動
力頭，沉頭孔加工動力頭和沉頭孔倒角動力頭的位置--對應，沉頭孔加工動力頭以及沉
頭孔倒角動力頭安裝在工作檯上，沉頭孔加工動力頭以及沉頭孔倒角動力頭的進刀方向均水平設置且垂直於齒條底座的長度方向，齒條底座的兩端均設置有齒條端面加工動力頭，工作檯底座兩側均設置有端面加工動力頭底座，齒條端面加工動力頭固定在端面加工動力頭底座上，端面加工動力頭底座與工作檯底座固定，齒條端面加工動力頭的進刀方向平行於齒條底座的長度方向，齒條底座的兩端均設置有齒條端面鑽孔動力頭，齒條端面鑽孔動力頭採用多軸動力頭，多軸動力頭上安裝有端面鑽孔刀具以及端面鉸孔刀具，工作檯底座兩側均設置有端面鑽孔動力頭底座，齒條端面鑽孔動力頭固定在端面鑽孔動力頭底座上，端面鑽孔動力頭底座與工作檯底座固定，齒條端面鑽孔動力頭的進刀方向平行於齒條底座的長度方向。
[0005]本發明的工作原理:
齒條送料平臺通過推料杆推動齒條在平臺送料輪上移動，實現將齒條線性推送至齒條底座上，被輸送至齒條底座上的齒條，在齒條固定增壓缸和齒條定位增壓缸的作用下，將齒條夾緊在齒條固定增壓塊和齒條擋塊之間以及齒條定位增壓塊和齒條底座之間，其中齒條固定增壓塊限制了齒條水平方向上的移動，帶有定位齒結構的齒條定位增壓塊可以很好地與齒條的齒形相配合，不僅可以實現對齒條的自動定位過程，而且還限制了齒條在豎直方向上的移動。完成定位步驟後，沉頭孔加工動力頭以及若干個沉頭孔倒角動力頭，依次對齒條進行鑽孔和倒角，而且多個動力頭同時作業，極大地提高了生產效率。第一絲杆動力頭驅動工作檯相對工作檯底座做水平往復直線運動，待齒條底座上的齒條對準齒條端面加工動力頭，進行端面的銑削加工，兩個齒條端面加工動力頭分別加工齒條兩端，只需要一次裝夾，就能實現兩個端面的同時銑削，完成尺寸的加工。待齒條底座上的齒條對齒條端面鑽孔動力頭，由於齒條端面鑽孔動力頭採用多軸動力頭，可以依次實現鑽孔和鉸孔，齒條端面鑽孔動力頭分別加工齒條兩端，只需要一次裝夾，就能實現兩個端面的同時加工，提高了加工效率。
作為優選，工作檯底座設置有排料裝置，所述排料裝置包括第一落料板、第二落料板和螺旋排屑機，工作檯上開設有落料孔，落料孔的下方固定有料鬥，第一落料板、第二落料板均位於料鬥的下方，第一落料板、第二落料板傾斜設置於螺旋排屑機的上方。
[0006]本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果:實現了從齒條加工的送料、定位裝夾的全自動化過程，只需要一次裝夾，就能實現多個工序的依次加工，提高了加工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明實施例的結構示意圖。
[0008]圖2是本發明實施例的局部結構示意圖。
[0009]圖3是本發明實施例齒條定位結構的結構示意圖。
[0010]圖4是本發明實施例齒條送料平臺的結構示意圖。
[0011]圖5是本發明實施例局部剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖並通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明並不局限於以下實施例。
[0013]參見圖1-圖5，本實施例具有送料平臺的齒條銑鑽中心，包括工作檯底座11、工作檯12、齒條定位結構2以及第一絲杆動力頭，齒條定位結構2設置在工作檯12上，工作檯12通過移動導軌滑動安裝在工作檯底座11上，第一絲杆動力頭驅動工作檯12相對工作檯底座11做水平往復直線運動，齒條定位結構2包括齒條底座21、齒條固定增壓缸22、齒條固定增壓塊23、齒條定位增壓缸24和齒條定位增壓塊25，齒條底座21的一側固定有齒條擋塊211，齒條固定增壓塊23位於齒條底座21的一側，齒條固定增壓缸22驅動齒條固定增壓塊23水平移動，從而將齒條夾緊在齒條固定增壓塊23和齒條擋塊211之間，齒條定位增壓塊25位於齒條底座21的上方，齒條定位增壓塊25的下端設置有與齒條的齒形相配合的定位齒結構，齒條定位增壓缸24驅動齒條定位增壓塊25豎直移動，從而將齒條夾緊在齒條定位增壓塊25和齒條底座21之間，齒條底座21的兩側分別設置有若干個沉頭孔加工動力頭31以及若干個沉頭孔倒角動力頭32，沉頭孔加工動力頭31和沉頭孔倒角動力頭32的位置一一對應，沉頭孔加工動力頭31以及沉頭孔倒角動力頭32安裝在工作檯12上，沉頭孔加工動力頭31以及沉頭孔倒角動力頭32的進刀方向均水平設置且垂直於齒條底座21的長度方向，齒條底座21的兩端均設置有齒條端面加工動力頭41，工作檯底座11兩側均設置有端面加工動力頭底座42，齒條端面加工動力頭41固定在端面加工動力頭底座42上，端面加工動力頭底座42與工作檯底座11固定，齒條端面加工動力頭41的進刀方向平行於齒條底座21的長度方向，齒條底座21的兩端均設置有齒條端面鑽孔動力頭51，齒條端面鑽孔動力頭51採用多軸動力頭，多軸動力頭上安裝有端面鑽孔刀具以及端面鉸孔刀具，工作檯底座11兩側均設置有端面鑽孔動力頭底座52，齒條端面鑽孔動力頭51固定在端面鑽孔動力頭底座52上，端面鑽孔動力頭底座52與工作檯底座11固定，齒條端面鑽孔動力頭51的進刀方向平行於齒條底座21的長度方向，齒條底座21的進料側設置有齒條送料平臺7，齒條送料平臺7包括送料架71、線性模組72、模組固定架73和送料平臺74，模組固定架73和送料平臺74固定在送料架71上，線性模組72的固定座固定在模組固定架73上，線性模組72的滑動座上固定有推料杆75，送料平臺74的一側轉動安裝有若干個呈並列排布的平臺送料輪76，平臺送料輪76的轉軸的軸線與線性導軌垂直。
[0014]工作檯底座11設置有排料裝置，排料裝置包括第一落料板61、第二落料板62和螺旋排屑機63，工作檯12上開設有落料孔121，落料孔121的下方固定有料鬥122，第一落料板61、第二落料板62均位於料鬥122的下方，第一落料板61、第二落料板62傾斜設置於螺旋排屑機63的上方。
[0015]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明所作的舉例說明。本發明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本發明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種具有送料平臺的齒條銑鑽中心，其特徵在於:包括工作檯底座、工作檯、齒條定位結構以及第一絲杆動力頭，齒條定位結構設置在工作檯上，工作檯通過移動導軌滑動安裝在工作檯底座上，第一絲杆動力頭驅動工作檯相對工作檯底座做水平往復直線運動，齒條定位結構包括齒條底座、齒條固定增壓缸、齒條固定增壓塊、齒條定位增壓缸和齒條定位增壓塊，齒條底座的一側固定有齒條擋塊，齒條固定增壓塊位於齒條底座的一側，齒條固定增壓缸驅動齒條固定增壓塊水平移動，從而將齒條夾緊在齒條固定增壓塊和齒條擋塊之間，齒條定位增壓塊位於齒條底座的上方，齒條定位增壓塊的下端設置有與齒條的齒形相配合的定位齒結構，齒條定位增壓缸驅動齒條定位增壓塊豎直移動，從而將齒條夾緊在齒條定位增壓塊和齒條底座之間，齒條底座的兩側分別設置有若干個沉頭孔加工動力頭以及若干個沉頭孔倒角動力頭，沉頭孔加工動力頭和沉頭孔倒角動力頭的位置一一對應，沉頭孔加工動力頭以及沉頭孔倒角動力頭安裝在工作檯上，沉頭孔加工動力頭以及沉頭孔倒角動力頭的進刀方向均水平設置且垂直於齒條底座的長度方向，齒條底座的兩端均設置有齒條端面加工動力頭，工作檯底座兩側均設置有端面加工動力頭底座，齒條端面加工動力頭固定在端面加工動力頭底座上，端面加工動力頭底座與工作檯底座固定，齒條端面加工動力頭的進刀方向平行於齒條底座的長度方向，齒條底座的兩端均設置有齒條端面鑽孔動力頭，齒條端面鑽孔動力頭採用多軸動力頭，多軸動力頭上安裝有端面鑽孔刀具以及端面鉸孔刀具，工作檯底座兩側均設置有端面鑽孔動力頭底座，齒條端面鑽孔動力頭固定在端面鑽孔動力頭底座上，端面鑽孔動力頭底座與工作檯底座固定，齒條端面鑽孔動力頭的進刀方向平行於齒條底座的長度方向，齒條底座的進料側設置有齒條送料平臺，齒條送料平臺包括送料架、線性模組、模組固定架和送料平臺，模組固定架和送料平臺固定在送料架上，線性模組的固定座固定在模組固定架上，線性模組的滑動座上固定有推料杆，送料平臺的一側轉動安裝有若干個呈並列排布的平臺送料輪，平臺送料輪的轉軸的軸線與線性導軌垂直。
2.根據權利要求1所述的具有送料平臺的齒條銑鑽中心，其特徵在於:工作檯底座設置有排料裝置，所述排料裝置包括第一落料板、第二落料板和螺旋排屑機，工作檯上開設有落料孔，落料孔的下方固定有料鬥，第一落料板、第二落料板均位於料鬥的下方，第一落料板、第二落料板傾斜設置於螺旋排屑機的上方。
【文檔編號】B23Q3/08GK103921128SQ201410173772
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月29日 優先權日:2014年4月29日
【發明者】沈平, 高爾榮 申請人:浙江博雷重型工具機製造有限公司