一種針織保溫面料的製作方法

2023-06-07 03:35:56 2

本發明涉及一種針織保溫面料。具體涉及一種含有腈綸纖維的針織保溫面料。

背景技術：

隨著我國經濟的不斷發展進步，越來越多的功能性纖維原料被應用於面料的生產。而同時人們對面料的要求也越來越高，不僅要求耐用、親膚和舒彈，而且要求具有較好的保溫、涼感等各種功能。

就保溫性而言，目前市場上的保溫面料所用的纖維原料主要有中空纖維、遠紅外纖維、羊毛纖維、腈綸纖維等。其中，中空纖維由於加工後中空形狀難以保持原樣，面料很難獲得最佳的保溫性；遠紅外纖維由於是通過遠紅外整理而獲得的，面料的耐久性得不到保證；羊毛纖維由於產量有限，加工工藝複雜、成本較高，不適合普通消費市場；而腈綸纖維雖然保溫性以及耐久性都比較好，成本低廉，但抗起毛起球性較差。

為了解決腈綸纖維的抗起毛起球性，人們也提出了很多解決方案。如專利文獻CN201110277102.4中公開了一種提高腈綸織物抗起毛起球的性能的方法，但是該方法需要在較高的溫度下處理，這樣就容易使得腈綸泛黃、手感變硬，從而影響面料的手感，並且樹脂加工後的面料經過多次洗滌後耐久性有可能受到影響。

再如專利文獻CN201010555535.7中公開了一種內衣服飾面料及其加工工藝，採用由腈綸等形成的混紡紗線進行編織，但混紡紗線中腈綸混率較低、莫代爾混率較高，面料保溫性的提高受到限制；而且混紡紗線形成的面料雖然蓬鬆性較好，但柔軟度不足，容易出現起球性能不良的現象。

又如專利文獻CN201010238107.0中公開了一種輕薄保溫針織物及其用途，採用由防縮絲光羊毛與超細腈綸纖維形成的混紡紗進行編織，雖然所得針織物保溫性優越，但其成本較高；所用混紡紗加工難度高，同樣容易出現起球性能不良的現象。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種無需樹脂整理，方法簡單易行，具有優越的抗起毛起球性且手感柔軟的針織保溫面料。

本發明的技術解決方案是：

本發明的針織保溫面料，至少由含有腈綸纖維的短纖紗與氨綸所形成，該面料中腈綸纖維的含量為65～95重量%，且由含有腈綸纖維的短纖紗形成的線圈的寬度為500～600um、高度為850～1000um。

本發明的針織保溫面料具有手感細膩、柔軟、以及良好的抗起毛起球性，可用於內衣、POLO衫、貼身褲子等用途，生產工藝簡單，成本低廉，環保。

具體實施方式

本發明的針織保溫面料，至少由含有腈綸纖維的短纖紗與氨綸所形成，其中面料中腈綸纖維的含量為65～95重量%，由含有腈綸纖維的短纖紗形成的線圈的寬度為500～600um、高度為850～1000um。腈綸纖維的分子的主鏈為碳-碳結構，纖維的斷裂強度較高，出現的毛球和面料相連的部分很難斷裂，導致面料的抗起毛起球性不良。本發明中優選腈綸纖維的結節強度較低小於0.1cN/dtex，與結節強度0.2～0.3cN/dtex的腈綸纖維相比，面料上出現的毛球更易脫落，可以更好地改善面料的抗起毛起球性。如果腈綸纖維的混率小於65重量%的話，保溫效果不明顯。本發明中腈綸纖維的短纖紗形成的線圈的寬度為500～600um、高度為850～1000um。線圈大小適中，所得面料具有較好的保溫效果及手感。如果線圈寬度小於600um、高度小於1000um的話，手感過於緊密，柔軟度不足；而線圈寬度大於600um、高度大於1000um的話，面料緊密感較差，手感鬆散，保溫性不良。

上述短纖紗中的腈綸纖維優選為單絲纖度0.6～1.1dtex的超細腈綸，這樣可以增加單位橫截面中的單纖維數量和纖維間的微小空隙，有利於面料保溫性能的提高。

上述短纖紗的捻係數優選為330～380，這樣可以有效改善面料的抗起毛起球性。本發明短纖紗的紡紗方式沒有特別限定，可以是環錠紡、渦流紡、緊密紡等，優選賽絡緊密紡。賽絡緊密紡結合了賽絡紡和緊密紡的優點，條幹不勻、粗節、細節指標非常好，單紗強力高，結構緊密，耐磨性好，毛羽更少，其中3mm以上的毛羽極少，紗線光潔，由其製得的面料品質高。支數（S）沒有特別限定，可根據需要的克重進行選擇，優選為40S～60S。

上述短纖紗可以是由100%腈綸短纖維所形成，也可以由腈綸短纖維與其他短纖維形成。這裡的其他短纖維沒有特別限定，可以根據需要進行選擇。

考慮面料的功能性，優選該面料中還含有粘膠纖維、滌綸纖維中的一種或兩種。其中粘膠纖維的使用可以獲得一定的吸溼發熱效果。

本發明的針織面料的克重優選為150～250克/平方米，柔軟度B值（KES風格儀）優選為0.010～0.050N.cm²/cm，這樣的面料厚度適中，而且不松垮不硬板，特別適合內衣、POLO衫、貼身褲子等用途。

優選本發明的針織面料的克羅值（CLO值、KES法）為0.75～0.85。進一步優選本發明的針織面料的保溫率（FZ/T 73022-2012）為30%以上。

本發明的針織面料優選採用緯編編織的方式，組織可以採用平針組織、棉毛組織或羅紋組織等。

本發明的針織面料可用於內衣、POLO衫、貼身褲子等用途，具有較好的品質，手感細膩、舒適，抗起毛起球性好，保溫性優越。

本發明中所涉及的參數的測試方法如下：

（1）含有腈綸纖維的短纖紗的線圈寬度及高度

在距樣布布邊2.5cm處開始隨機剪取1.0cm×0.5cm的樣布5塊，使用電子顯微鏡對每塊樣布拍攝面料表面線圈的SEM照片。在每塊樣布上隨機分別量取3處含有腈綸纖維的短纖紗的線圈寬度（線圈最左邊與最右邊的距離）與3處含有腈綸纖維的短纖紗的線圈高度（線圈最頂部距最底部的距離），再分別求出所量得的15處線圈的寬度平均值與高度平均值。

（2）捻係數

GB/T 2543.1-2001。

（3）抗起毛起球性

GB/T 4802.1-1997。

（4）柔軟度B值

根據KES風格測試儀-純彎曲特性FB2進行測定。

（5）保溫性克羅值(CLO值、KES法)

a.選取樣品尺寸為20cm*20cm,放置於20℃×65%RH條件下調溼24小時；

b.首先確認BT-BOX（10cm*10cm）是否安裝好，確認T-BOX的銅板向上測定室溫。其次設定BT-BOX的溫度比T-BOX的溫度高20℃（△T=20℃），在確認好溫度設定後，打開風速儀器的電源開關，確保風速為0.19m/s。然後按下W按鈕，在無試樣的條件下測試W值，測得的這個值記為W0。然後把試樣放在BT-BOX上，按下W按鈕，等W值安定後記錄，測得的這個值記為W1。重複以上的實驗步驟，直至測定值穩定；

c.數據的處理

CLO值=（1/0.155）×[（△T×A/W1）]

W1：放置試驗片時測得的W值

W0：無試驗片時測得的W值

△T：W0-W1溫度差（℃）

A：BT板的面積 （0.01㎡）。

（6）保溫率

FZ/T 73022-2012。

下面結合實施例及比較例對本發明作進一步說明。

實施例1

在28G單面大圓機上，採用40S腈綸短纖紗與20D氨綸進行平針組織編織得到針織坯布，接著進行平幅精煉定型，然後在液流染色機中進行100度染色，最後在160度條件下進行樹脂整理定型，得到克重200g/㎡的針織面料。其中，腈綸短纖紗中腈綸的單絲纖度為0.9dtex、結節強度為0.084cN/dtex，其捻係數為350。

所得針織面料中腈綸的混率為95重量%、氨綸的混率為5重量%；由腈綸短纖紗形成的線圈寬度為500um、高度為850um。所得針織面料的各項性能詳見表1。

實施例2

在28G單面大圓機上，採用40S腈綸短纖紗、40S粘膠短纖紗及20D氨綸進行平針組織編織得到針織坯布，接著進行平幅精煉定型，然後在液流染色機中進行100度染色，最後在160度條件下進行樹脂整理定型，得到克重250g/㎡的針織面料。其中，腈綸短纖紗中腈綸的單絲纖度為1.1dtex、結節強度為0.081cN/dtex，其捻係數為330。

所得針織面料中腈綸的混率為65重量%、粘膠的混率為30重量%，氨綸的混率為5重量%；由腈綸短纖紗形成的線圈寬度為600um、高度為1000um。所得針織面料的各項性能詳見表1。

實施例3

在28G單面大圓機上，採用40S腈綸短纖紗、40S粘膠短纖紗、75D滌綸及20D氨綸進行平針組織編織得到針織坯布，接著進行平幅精煉定型，然後在液流染色機中進行100度染色，最後在160度條件下進行樹脂整理定型，得到克重150g/㎡的針織面料。其中，腈綸短纖紗中腈綸的單絲纖度為0.8dtex、結節強度為0.075cN/dtex，其捻係數為380。

所得針織面料中腈綸的混率為65重量%、粘膠的混率為15重量%，滌綸的混率為15重量%，氨綸的混率為5重量%；由腈綸短纖紗形成的線圈寬度為550um、高度為900um。所得針織面料的各項性能詳見表1。

實施例4

在28G單面大圓機上，採用40S腈綸短纖紗、75D滌綸紗線及20D氨綸進行平針組織編織得到針織坯布，接著進行平幅精煉定型，然後在液流染色機中進行100度染色，最後在160度條件下進行樹脂整理定型，得到克重200g/㎡的針織面料。其中，腈綸短纖紗中腈綸的單絲纖度為0.6dtex、結節強度為0.065cN/dtex，其捻係數為350。

所得針織面料中腈綸的混率為75重量%、滌綸的混率為20重量%、氨綸的混率為5重量%；由腈綸短纖紗形成的線圈寬度為580um、高度為850um。所得針織面料的各項性能詳見表1。

實施例5

在32G雙面大圓機上，採用40S腈綸短纖紗及20D氨綸進行羅紋組織編織得到針織坯布，接著進行平幅精煉定型，然後在液流染色機中進行100度染色，最後在160度條件下進行樹脂整理定型，得到克重200g/㎡的針織面料。其中，腈綸短纖紗中腈綸的單絲纖度為0.9dtex、結節強度為0.071cN/dtex，其捻係數為350。

所得針織面料中腈綸的混率為95重量%、氨綸的混率為5重量%；由腈綸短纖紗形成的線圈寬度為500um、高度為850um。所得針織面料的各項性能詳見表1。

實施例6

在32G雙面大圓機上，採用40S腈綸短纖紗、40S粘膠短纖紗及20D氨綸進行羅紋組織編織得到針織坯布，接著進行平幅精煉定型，然後在液流染色機中進行100度染色，最後在160度條件下進行樹脂整理定型，得到克重250g/㎡的針織面料。其中，腈綸短纖紗中腈綸的單絲纖度為1.1dtex、結節強度為0.081cN/dtex，其捻係數為330。

所得針織面料中腈綸的混率為65重量%、粘膠的混率為30重量%、氨綸的混率為5重量%；由腈綸短纖紗形成的線圈寬度為600um、高度為1000um。所得針織面料的各項性能詳見表1。

實施例7

在32G雙面大圓機上，採用40S腈綸短纖紗、40S粘膠短纖紗、75D滌綸及20D氨綸進行羅紋組織編織得到針織坯布，接著進行平幅精煉定型，然後在液流染色機中進行100度染色，最後在160度條件下進行樹脂整理定型，得到克重150g/㎡的針織面料。其中，腈綸短纖紗中腈綸的單絲纖度為0.8dtex、結節強度為0.091cN/dtex，其捻係數為380。

所得針織面料中腈綸的混率為65重量%、粘膠的混率為15重量%、滌綸的混率為15重量%、氨綸的混率為5重量%；由腈綸短纖紗形成的線圈寬度為520um、高度為850um。所得針織面料的各項性能詳見表1。

實施例8

在32G雙面大圓機上，採用40S腈綸短纖紗、75D滌綸及20D氨綸進行羅紋組織編織得到針織坯布，接著進行平幅精煉定型，然後在液流染色機中進行100度染色，最後在160度條件下進行樹脂整理定型，得到克重200g/㎡的針織面料。其中，腈綸短纖紗中腈綸的單絲纖度為0.6dtex、結節強度為0.078cN/dtex，其捻係數為350。

所得針織面料中腈綸的混率為65重量%、滌綸的混率為30重量%、氨綸的混率為5重量%；由腈綸短纖紗形成的線圈寬度為580um、高度為850um。所得針織面料的各項性能詳見表1。

實施例9

在28G單面大圓機上，採用40S腈綸短纖紗與20D氨綸進行平針組織編織得到針織坯布，接著進行平幅精煉定型，然後在液流染色機中進行100度染色，最後在160度條件下進行樹脂整理定型，得到克重220g/㎡的針織面料。其中，腈綸短纖紗中腈綸的單絲纖度為1.2dtex、結節強度為0.084cN/dtex，其捻係數為350。

所得針織面料中腈綸的混率為95重量%、氨綸的混率為5重量%；由腈綸短纖紗形成的線圈寬度為550um、高度為860um。所得針織面料的各項性能詳見表1。

實施例10

在32G雙面大圓機上，採用40S腈綸短纖紗、40S粘膠短纖紗及20D氨綸進行羅紋組織編織得到針織坯布，接著進行平幅精煉定型，然後在液流染色機中進行100度染色，最後在160度條件下進行樹脂整理定型，得到克重250g/㎡的針織面料。其中，腈綸短纖紗中腈綸的單絲纖度為1.1dtex、結節強度為0.081cN/dtex，其捻係數為250。

所得針織面料中腈綸的混率為65重量%、粘膠的混率為30重量%、氨綸的混率為5重量%；由腈綸短纖紗形成的線圈寬度為550um、高度為900um。所得針織面料的各項性能詳見表1。

比較例1

在28G單面大圓機上，採用40S腈綸短纖紗與40S粘膠短纖紗、75D滌綸及20D氨綸進行平紋組織編織得到針織坯布，接著進行平幅精煉定型，然後在液流染色機中進行100度染色，最後在160度條件下進行樹脂整理定型，得到克重200g/㎡的針織面料。其中，腈綸短纖紗中腈綸的單絲纖度為1.0dtex、結節強度為0.081cN/dtex，其捻係數為350。

所得針織面料中腈綸的混率為50重量%、粘膠的混率為25重量%、滌綸的混率為20重量%、氨綸的混率為5重量%；由腈綸短纖紗形成的線圈寬度為500um、高度為850um。所得針織面料的各項性能詳見表1。

比較例2

在32G雙面大圓機上，採用40S腈綸短纖紗及20D氨綸進行羅紋組織編織得到針織坯布，接著進行平幅精煉定型，然後在液流染色機中進行100度染色，最後在160度條件下進行樹脂整理定型，得到克重250g/㎡的針織面料。其中，腈綸短纖紗中腈綸的單絲纖度為1.2dtex、結節強度為0.091cN/dtex，其捻係數為350。

所得針織面料中腈綸的混率為95重量%，氨綸的混率為5重量%；由腈綸短纖紗形成的線圈寬度為750um、高度為1200um。所得針織面料的各項性能詳見表1。

表1

上表中，由實施例1與實施例5可以看出，腈綸含量、線圈大小以及克重相同時，平針組織面料的保溫性、柔軟度優於羅紋組織面料。

由實施例1與實施例9可以看出，腈綸纖維的單絲纖度為0.9dtex的面料與腈綸纖維的單絲纖度為1.2dtex的面料相比，前者的柔軟度要優於後者；而且線圈越小布面越緻密，面料的保溫性越好。

由實施例2與實施例10可以看出，面料中腈綸纖維含量相同，提高短纖紗捻係數以及線圈大小的話，抗起毛起球性提高，但柔軟度稍有下降。

由比較例1與實施例1可以看出，即便腈綸短纖維紗線的線圈大小適中，由於腈綸短纖維混率低於65重量%，面料的保溫性也比較差。

由比較例2與實施例5可以看出，雖然面料中腈綸纖維的混率相同，但由於線圈過大，面料保溫性較差且過軟。