纖維鋪放機的送紗機構的製作方法
2023-06-07 05:19:01 2
纖維鋪放機的送紗機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種纖維鋪放機的送紗機構，包括氣缸、活塞叉杆、曲柄連杆、聯動塊、壓紗輥、輸紗輥和變向輥；所述氣缸、活塞叉杆、曲柄連杆各為兩個，所述兩個氣缸上各連接一個活塞叉杆，所述兩個活塞叉杆上各連接一個曲柄連杆；所述兩個曲柄連杆都與聯動塊連接，所述壓紗輥與所述聯動塊轉動連接，所述輸紗輥設置在所述壓紗輥下方，所述變向輥與所述壓紗輥位於同一水平高度上，紗線轉向輥轉向後進入所述輸紗輥。本實用新型的纖維鋪放機的送紗機構，生產效率高、鋪層質量穩定、材料利用率高、製造周期短、費用低，有利於提高我國FP構件製造技術的發展和水平。
【專利說明】纖維鋪放機的送紗機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及複合材料織造自動化機器【技術領域】，具體涉及一種纖維鋪放機的送紗機構。
【背景技術】
[0002]傳統的複合材料織造自動化機器是纖維纏繞機，它使預浸絲束在有一定張力的情況下，通過絲嘴沿縱向纏繞在旋轉的芯模上。其缺點是只能纏繞迴轉體，且絲束的走向只能沿著芯模的測地線，否則在纏繞過程中紗線會滑移。而且由於絲嘴要往返運動，為了方便回紗，在制品的兩端會產生不必要的堆積，造成浪費。
[0003]纖維鋪放成型技術是在手工迭層鋪放和纖維纏繞工藝的基礎上發展起來的一種機械化、自動化成型工藝。
[0004]該項技術及裝備在我國目前尚屬空白，國內複雜的FP製品基本上以手工鋪層為主，其生產效率低、鋪層質量不穩定、材料利用率低、製造周期長、費用高，制約了我國FP構件製造技術的發展和水平的提高。FP在航空、航天領域的應用越來越廣泛，如運載火箭發動機的殼體、噴管、鼻錐，飛機的機翼、尾翼、旋翼等。
實用新型內容
[0005]本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種纖維鋪放機的送紗機構，具有鋪層
質量穩定。
[0006]考慮到現有技術的上述問題，根據本實用新型的一個方面，為解決上述的技術問題，本實用新型採用以下技術方案:
[0007]一種纖維鋪放機的送紗機構，包括氣缸、活塞叉杆、曲柄連杆、聯動塊、壓紗輥、輸紗輥和變向輥；所述氣缸、活塞叉杆、曲柄連杆各為兩個，所述兩個氣缸上各連接一個活塞叉杆，所述兩個活塞叉杆上各連接一個曲柄連杆；所述兩個曲柄連杆都與聯動塊連接，所述壓紗輥與所述聯動塊轉動連接，所述輸紗輥設置在所述壓紗輥下方，所述變向輥與所述壓紗輥位於同一水平高度上，紗線轉向輥轉向後進入所述輸紗輥。
[0008]為了更好地實現本實用新型，進一步的技術方案是:
[0009]根據本實用新型的一個實施方案，所述聯動塊為三角聯動塊。
[0010]根據本實用新型的一個實施方案，所述聯動塊上設置有定位銷軸。
[0011]根據本實用新型的一個實施方案，還包括切刀連杆，所述切刀連杆與所述聯動塊連接。
[0012]根據本實用新型的一個實施方案，還包括剪切刀，所述剪切刀與所述切刀連杆連接。
[0013]根據本實用新型的一個實施方案，還包括剪切槽，所述剪切槽位於所述剪切刀下方。
[0014]根據本實用新型的一個實施方案，還包括定向塊，所述定向塊與所述剪切刀位於同一水平高度。
[0015]本實用新型還可以是:
[0016]根據本實用新型的一個實施方案，還包括導向槽，所述導向槽位於所述定向塊下方。
[0017]與現有技術相比，本實用新型的有益效果之一是:
[0018]本實用新型的纖維鋪放機的送紗機構，生產效率高、鋪層質量穩定、材料利用率高、製造周期短、費用低，有利於提高我國FP構件製造技術的發展和水平。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]為了更清楚的說明本申請文件實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術的描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是對本申請文件中一些實施例的參考，對於本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動的情況下，還可以根據這些附圖得到其它的附圖。
[0020]圖1示出了根據本實用新型一個實施例的纖維鋪放機的送紗機構的結構示意圖。
[0021]其中，附圖中的附圖標記所對應的名稱為:
[0022]I 一氣缸,2 —活塞叉杆，3 —曲柄連杆，4 一定位銷軸，5 —聯動塊，6 —切刀連杆，7 一剪切刀，8 —定向塊，9 一導向槽，10 —壓緊砧，11 一輸紗輥，12 —壓紗輥，13 —轉向輥，
14一紗線，15 —剪切槽。
【具體實施方式】
[0023]下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限於此。
[0024]圖1示出了根據本實用新型一個實施例的纖維鋪放機的送紗機構的結構示意圖。如圖1所示的一種纖維鋪放機的送紗機構，包括氣缸1、活塞叉杆2、曲柄連杆3、聯動塊5、壓紗輥12、輸紗輥11和變向輥13 ;所述氣缸1、活塞叉杆2、曲柄連杆3各為兩個，所述兩個氣缸I上各連接一個活塞叉杆2，所述兩個活塞叉杆2上各連接一個曲柄連杆3 ;所述兩個曲柄連杆3都與聯動塊5連接，所述壓紗輥12與所述聯動塊5轉動連接，所述輸紗輥11設置在所述壓紗輥12下方，所述變向輥13與所述壓紗輥12位於同一水平高度上，紗線14通過所述轉向棍13轉向後進入輸紗棍11。
[0025]在本實用新型的另一個實施方案中，所述聯動塊5可以為三角聯動塊。
[0026]所述聯動塊5上設置有定位銷軸4。
[0027]還可包括切刀連杆6，所述切刀連杆6與所述聯動塊5連接。
[0028]還可包括剪切刀7，所述剪切刀7與所述切刀連杆6連接。
[0029]還可包括剪切槽15，所述剪切槽15位於所述剪切刀7下方。
[0030]還可包括定向塊8，所述定向塊8與所述剪切刀位於同一水平高度。還包括導向槽9，所述導向槽9位於所述定向塊8下方。導向槽9下方可設置壓緊砧10。
[0031]本實施例中的轉向輥13、定向塊8等部件都可與機架連接固定，機架在圖1中未示出。
[0032]在一般情況下，紗線14通過變向輥13到達輸紗輥11，輸紗輥11可以是一個常轉輥，它的轉速可以由鋪放速度確定。當紗線14經過輸紗輥11時，壓紗輥12把紗線緊緊的壓在輸線輥11上，利用產生的摩擦力拉動紗線前進，通過剪切刀7進入導向槽9，實現送紗功能。當其中一根紗需要被剪斷時，可以通過計算機發出指令，驅動由電磁閥控制的氣缸I向前推動活塞叉杆2，通過曲柄連杆3帶動聯動塊5繞定位銷軸4作逆時針轉動。這樣，壓紗輥12首先與紗線14和輸紗輥11脫離，紗線停止前進，與此聯動塊5通過切刀連杆6推動剪切刀迅速向下運動剪斷紗線14，然後剪切刀7繼續向下運動，刀頭進入剪切槽15內，其後部則與壓緊砧10緊緊夾住被剪斷的紗線頭部，以實現剪切功能。
[0033]本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分相互參見即可。
[0034]儘管這裡參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則範圍和精神之內。
【權利要求】
1.纖維鋪放機的送紗機構，其特徵在於，包括氣缸、活塞叉杆、曲柄連杆、聯動塊、壓紗輥、輸紗輥和變向輥；所述氣缸、活塞叉杆、曲柄連杆各為兩個，所述兩個氣缸上各連接一個活塞叉杆，所述兩個活塞叉杆上各連接一個曲柄連杆；所述兩個曲柄連杆都與聯動塊連接，所述壓紗輥與所述聯動塊轉動連接，所述輸紗輥設置在所述壓紗輥下方，所述變向輥與所述壓紗輥位於同一水平高度上，紗線轉向輥轉向後進入所述輸紗輥。
2.根據權利要求1所述的纖維鋪放機的送紗機構，其特徵在於，所述聯動塊為三角聯動塊。
3.根據權利要求1或2所述的纖維鋪放機的送紗機構，其特徵在於，所述聯動塊上設置有定位銷軸。
4.根據權利要求1所述的纖維鋪放機的送紗機構，其特徵在於，還包括切刀連杆，所述切刀連杆與所述聯動塊連接。
5.根據權利要求4所述的纖維鋪放機的送紗機構，其特徵在於，還包括剪切刀，所述剪切刀與所述切刀連杆連接。
6.根據權利要求5所述的纖維鋪放機的送紗機構，其特徵在於，還包括剪切槽，所述剪切槽位於所述剪切刀下方。
7.根據權利要求5或6所述的纖維鋪放機的送紗機構，其特徵在於，還包括定向塊，所述定向塊與所述剪切刀位於同一水平高度。
8.根據權利要求7所述的纖維鋪放機的送紗機構，其特徵在於，還包括導向槽，所述導向槽位於所述定向塊下方。
【文檔編號】B29C70/54GK203543140SQ201320559769
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月11日 優先權日:2013年9月11日
【發明者】徐川輝 申請人:徐川輝