一種圓頭鎖鈕扣孔縫紉機的製作方法
2023-06-07 13:59:26 8
專利名稱：一種圓頭鎖鈕扣孔縫紉機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及縫紉機，特別涉及一種圓頭鎖鈕扣孔縫紉機。
背景技術：
目前，用於縫製圓頭鎖眼線跡的圓頭鎖鈕扣孔縫紉機包括機頭、機座，機頭上安裝 有上主軸、針杆，機座上安裝有驅動兩下主軸和上主軸轉動的主電機、使針杆和彎針座繞垂 直軸轉動的同步旋轉機構以及使拖布盤在X向上移動的X向驅動機構和使拖布盤在Y向上 移動的Y向驅動機構。根據線跡數據對這些機構的驅動源即各驅動電機進行驅動控制，由 此可形成各種圓頭鎖眼線跡。由於現有技術的圓頭鎖鈕扣孔縫紉機的各電機布置密集，特 別是Y向驅動電機裝配時，需從機器後側方孔中，將電機放入，或者將機器翻起，從機器下 側放到指定位置，由於放入深度較深，只能一人扶電機，另一人裝螺釘固定電機，裝配空間 狹小。再有主電機的位置在機器右側下方，離Y向驅動電機和油盤底部很近，裝配空間狹 小。使得各電機散熱效果差，且裝配調試電機位置較困難。
發明內容為克服現有技術的缺點，本實用新型的發明目的是提供一種各驅動電機布置分 散、散熱效果好、且裝配調試簡單方便的圓頭鎖鈕扣孔縫紉機。本實用新型的目的是這樣實現的一種圓頭鎖鈕扣孔縫紉機，包括機頭、機座，機 頭上安裝有上主軸、針杆，機座上安裝有驅動兩下主軸和上主軸轉動的主電機、使針杆和彎 針座繞垂直軸轉動的同步旋轉機構以及由拖布盤、X向驅動機構和Y向驅動機構構成的拖 布盤運動機構，所述主電機設置於機座左側，該電機軸端朝向正後方，該電機軸端的同步輪 與左側下主軸中部設置的一同步輪通過同步帶傳動連接驅動兩下主軸和上主軸轉動；所述 同步旋轉機構的驅動電機設置於機座右側中部，該電機軸端朝向正上方；所述χ向驅動機 構的X向驅動電機設置於機座右側前部，該電機軸端朝向正上方；所述Y向驅動機構的Y向 驅動電機設置於機座右側後部，該電機軸端朝向正前方。所述X向驅動機構包括所述X向驅動電機、一對由同步齒形帶連接傳動的主、從動 同步輪、一與機座固定安裝的支承從動同步輪轉動的支撐軸，所述X向驅動電機軸端驅動 主動同步輪，同步齒形帶上固定安裝一連接座，該連接座與拖布盤上的右側導向支承架固 定連接；所述Y向驅動機構包括所述Y向驅動電機、一對由同步齒形帶連接傳動的主、從動 同步輪、一絲槓螺母副，所述Y向驅動電機軸端驅動主動同步輪，從動同步輪安裝在絲槓螺 母副的螺母上，螺母通過軸承與機座安裝，絲槓螺母副的絲槓前端通過一法蘭座連接套與 拖布盤的Y向推動軸上的直線軸承固定安裝。所述拖布盤的Y向推動軸、所述絲槓螺母副設置在拖布盤的Y向中線上。所述Y向驅動電機通過一安裝座與機座固定安裝。本實用新型產生的有益效果是1、由於本實用新型的機座上安裝驅動兩下主軸和上主軸轉動的主電機設置在機座左側，與Y向驅動電機分開布置，散熱效果改善，主電機、Y向驅動電機裝配空間增大，且 設計了單獨的Y向驅動電機安裝座，可先將Y向驅動電機固定在安裝座上，再將安裝座固定 安裝在機座上，一個人可完成Y向驅動電機的裝配，裝配方便。2、由於本實用新型的使針杆和彎針座繞垂直軸轉動的同步旋轉機構的驅動電機 由原來位於機座內部移到機座右側中部下方外側，改善了散熱效果，驅動電機裝配空間增 大，安裝調整方便。3、由於本實用新型的X向驅動電機由機器左側位置移到右側位置，為主電機安裝 位騰出空間，且將原機構採用X向運動由電機驅動平面凸輪，帶動拖布盤運動，改為由電機 驅動同步齒形帶傳動機構，降低了傳動噪音，X向送步準確，製造成本低。4、由於本實用新型的Y向驅動機構的的絲槓螺母副傳動方式是螺母在同步齒形 帶帶動下驅動絲槓、絲槓推動拖布盤Y向運動，採用同步齒形帶傳動可方便選擇Y向驅動電 機在縫紉機機座上的安裝位，以適應將拖布盤的Y向推動軸、絲槓螺母副配置在拖布盤的Y 向中線上，保證拖布盤受力平衡，運動平穩。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是現有技術圓頭鎖鈕扣孔縫紉機的各電機安裝位置圖；圖2是本實用新型的各電機安裝位置圖；圖3是本實用新型的Y向驅動電機與機座連接結構圖；圖4是本實用新型的拖布盤運動機構結構圖；圖5是本實用新型的拖布盤運動機構分解圖。
具體實施方式
實施例參見圖2、圖3、圖4、圖5，本實施例中，本實用新型包括機頭52、機座53，機頭上安 裝有上主軸54、針杆62，機座上安裝有驅動兩下主軸58、59和上主軸轉動的主電機50、使 針杆和彎針座繞垂直軸轉動的同步旋轉機構以及由拖布盤40、X向驅動機構和Y向驅動機 構構成的拖布盤運動機構，所述主電機設置於機座左側，該電機軸端朝向正後方，該電機軸 端的同步輪55與左側下主軸58中部設置的一同步輪56通過同步帶57傳動連接驅動兩下 主軸和上主軸轉動；所述同步旋轉機構的驅動電機51設置於機座右側中部，該電機軸端朝 向正上方；所述X向驅動機構的X向驅動電機2設置於機座右側前部，該電機軸端朝向正上 方；所述Y向驅動機構的Y向驅動電機3設置於機座右側後部，該電機軸端朝向正前方。本實施例中，所述Y向驅動電機通過一安裝座61與機座53固定安裝。本實用新 型在安裝方孔60處設計了單獨的電機安裝座61，可先將Y向驅動電機3固定在安裝座上， 再將安裝座固定安裝在機座上，一個人可完成Y向驅動電機裝配。現有技術中(參見圖1)，圓頭鎖鈕扣孔縫紉機的各電機布置密集。X向驅動電機 2布置在機座左側位置，X向驅動機構採用X向運動由X向驅動電機驅動平面凸輪，帶動拖 布盤運動。主電機50和Y向驅動電機3布置在機座的右側後方，Y向驅動電機布置在機座 內部，由主電機50遮擋，Y向驅動電機裝配時，需從機器後側方孔中，將電機放入，或者將機
4器翻起，從機器下側放到指定位置，由於放入深度較深，只能一人扶電機，另一人裝螺釘固 定電機，裝配空間狹小。再有主電機與Y向驅動電機和油盤底部很近，使得各電機散熱效果 差，且裝配調試電機位置較困難。使針杆和彎針座繞垂直軸轉動的同步旋轉機構的驅動電 機51布置在機座內部，安裝調整不便。本實用新型的機座上驅動兩下主軸和上主軸轉動的主電機設置在機座左側，與Y 向驅動電機分開布置，散熱效果改善，主電機、Y向驅動電機裝配空間增大，且設計了單獨 的Y向驅動電機安裝座，可先將Y向驅動電機固定在安裝座上，再將安裝座固定安裝在機座 上，一個人可完成Y向驅動電機的裝配，裝配方便。本實用新型的使針杆和彎針座繞垂直軸 轉動的同步旋轉機構的驅動電機由原來位於機座內部移到機座右側中部下方外側，改善了 散熱效果，驅動電機裝配空間增大，安裝調整方便。本實用新型的X向驅動電機由機器左側 位置移到右側位置，為主電機安裝位騰出空間。本實施例中，拖布盤運動機構，包括一拖布盤40，一驅動拖布盤X向運動的X向驅 動機構，一驅動拖布盤Y向運動的Y向驅動機構。拖布盤的面板1下方有兩個導向支承架32-1、32_2，導向支承架上有導向支承架 軸35，兩個導向支承架之間有兩根導向支承架連接軸34，拖布盤下方還設有拖布盤的Y向 推動軸31，導向支承架軸35套裝有直線軸承36，拖布盤的面板1通過直線軸承36與導向 支承架軸35安裝，導向支承架連接軸34套裝有直線軸承38，拖布盤通過直線軸承38安裝 在縫紉機機座上，拖布盤的Y向推動軸31上套裝有直線軸承30，用於拖布盤與Y向驅動機 構連接，上述拖布盤的結構為現有技術，此處不再贅述。所述X向驅動機構包括一對由同步齒形帶9連接傳動的主動同步輪8、從動同步 輪10，一與縫紉機機座通過電機安裝板6固定安裝的驅動主動同步輪旋轉的X向驅動電機 2，一與縫紉機機座固定安裝的支承從動同步輪10轉動的支撐軸11，同步齒形帶9上固定 安裝一連接座，該連接座與拖布盤的右側導向支承架32-2固定連接。本實施例中，所述連 接座包括一 T形座15和一與該T形座固定連接並將同步齒形帶9固定在T形座上的齒形 壓板16，T形座15與拖布盤的右側導向支承架32-2固定安裝。本實用新型將現有技術採 用X向運動由電機驅動平面凸輪，帶動拖布盤運動，改為由電機驅動同步齒形帶傳動機構， 降低了傳動噪音，X向送步準確，製造成本低。所述Y向驅動機構包括一對由同步齒形帶21連接傳動的主動同步輪20、從動同步 輪22，一與縫紉機機座通過電機安裝板19固定安裝的驅動主動同步輪20旋轉的Y向驅動 電機3，一絲槓螺母副，從動同步輪22安裝在絲槓螺母副的螺母25上，該螺母通過軸承23、 26與縫紉機機座安裝，所述絲槓螺母副的絲槓27前端通過一法蘭座連接套29與拖布盤的 Y向推動軸31上的直線軸承30固定安裝。本實施例中，拖布盤的Y向推動軸31設置在拖 布盤的Y向中線上，所述絲槓螺母副也布置在拖布盤的Y向中線上，這樣可以使拖布盤Y向 受力平衡，運動平穩。拖布盤運動機構工作過程是，X向驅動電機2驅動同步齒形帶9傳動，同步齒形帶 9帶動連接座，連接座帶動拖布盤做X向運動。Y向驅動電機3驅動同步齒形帶21傳動驅 動絲槓螺母副傳動，絲槓螺母副的絲槓27帶動拖布盤的Y向推動軸31，推動軸31帶動拖布 盤的面板1做Y向運動。
權利要求一種圓頭鎖鈕扣孔縫紉機，包括機頭、機座，機頭上安裝有上主軸、針杆，機座上安裝有驅動兩下主軸和上主軸轉動的主電機、使針杆和彎針座繞垂直軸轉動的同步旋轉機構以及由拖布盤、X向驅動機構和Y向驅動機構構成的拖布盤運動機構，其特徵是所述主電機設置於機座左側，該電機軸端朝向正後方，該電機軸端的同步輪與左側下主軸中部設置的一同步輪通過同步帶傳動連接驅動兩下主軸和上主軸轉動；所述同步旋轉機構的驅動電機設置於機座右側中部，該電機軸端朝向正上方；所述X向驅動機構的X向驅動電機設置於機座右側前部，該電機軸端朝向正上方；所述Y向驅動機構的Y向驅動電機設置於機座右側後部，該電機軸端朝向正前方。
2.根據權利要求1所述的圓頭鎖鈕扣孔縫紉機，其特徵是所述X向驅動機構包括所 述X向驅動電機、一對由同步齒形帶連接傳動的主、從動同步輪、一與機座固定安裝的支承 從動同步輪轉動的支撐軸，所述X向驅動電機軸端驅動主動同步輪，同步齒形帶上固定安 裝一連接座，該連接座與拖布盤上的右側導向支承架固定連接；所述Y向驅動機構包括所 述Y向驅動電機、一對由同步齒形帶連接傳動的主、從動同步輪、一絲槓螺母副，所述Y向驅 動電機軸端驅動主動同步輪，從動同步輪安裝在絲槓螺母副的螺母上，螺母通過軸承與機 座安裝，絲槓螺母副的絲槓前端通過一法蘭座連接套與拖布盤的Y向推動軸上的直線軸承 固定安裝。
3.根據權利要求2所述的拖布盤運動機構，其特徵是所述拖布盤的Y向推動軸、所述 絲槓螺母副設置在拖布盤的Y向中線上。
4.根據權利要求1所述的拖布盤運動機構，其特徵是所述Y向驅動電機通過一安裝 座與機座固定安裝。
專利摘要本實用新型涉及一種圓頭鎖鈕扣孔縫紉機，包括機頭、機座，機頭上安裝有上主軸、針杆，機座上安裝有驅動兩下主軸和上主軸轉動的主電機、使針杆和彎針座繞垂直軸轉動的同步旋轉機構以及由拖布盤、X向驅動機構和Y向驅動機構構成的拖布盤運動機構，所述主電機設置於機座左側，該電機軸端朝向正後方，該電機軸端的同步輪與左側下主軸中部設置的一同步輪通過同步帶傳動連接驅動兩下主軸和上主軸轉動；所述同步旋轉機構的驅動電機設置於機座右側中部；所述X向驅動機構的X向驅動電機設置於機座右側前部；所述Y向驅動機構的Y向驅動電機設置於機座右側後部。本實用新型散熱效果好、且裝配調試簡單方便。
文檔編號D05B3/06GK201770844SQ20102024571
公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月2日 優先權日2010年7月2日
發明者劉亞鋒, 葉信約 申請人:溫州市亨泰縫製設備有限公司