活性汙泥裝置以及處理方法

2023-06-07 14:09:26

專利名稱：：活性汙泥裝置以及處理方法
技術領域：
：本發明涉及一種用於處理含有有機物的水的活性汙泥裝置，以及使用活性汙泥裝置來處理含有有機物的水的方法。
背景技術：
：在生物處理槽中具有固定載體的活性汙泥裝置常被用於含有有機物的水的處理。由於活性汙泥浮遊物質濃度(MLSS濃度)可相比以往的活性汙泥法的2000~5000mg/I^是高到5000~10000mg/L,因此可提高處理槽的單位容積的BOD處理能力。而且，也具有產生殘餘汙泥較少的優點。在專利文獻l、專利文獻2中公開了各種材質、形狀的固定載體，並公開了將生物處理槽從一個分為數個的活性汙泥裝置。通常將固定載體填充於生物處理槽的大部分中，但生物處理槽中使用的固定載體價格高。為降低成本減少固定載體的數量時，存在使單位容積的BOD處理能力下降，並增加殘餘汙泥的問題。專利文獻l:日本特開平09-252770號乂>報專利文獻2:日本特開平IO-99892號/>報
發明內容鑑於上述問題，本發明要解決的課題是提供一種活性汙泥裝置以及處理方法，其在即使固定載體的填充量較少的情況下，也可提高單位容積的BOD處理能力，進而可防止殘餘汙泥的增多。用於處理含有有機物的水的活性汙泥裝置中設置以下的結構，該活性汙泥裝置具有串聯配置於含有有機物的水的流動方向即自上遊到下遊的方向上的曝氣槽、生物處理槽和沉澱槽，上述生物處理槽具有固定載體、散氣部件和將固定載體和散氣部件分隔開的隔板，進而具有用於將上述沉澱槽的汙泥返送到上述生物處理槽的返送部件，可解決上述課題，最終完成本發明。即，本發明如下所述1.一種用於處理含有有機物的水的活性汙泥裝置，該活性汙泥裝置具有串聯配置於含有有機物的水的流動方向即自上遊到下遊的方向上的曝氣槽、生物處理槽和沉澱槽，上述生物處理槽具有固定載體、散氣部件以及將固定載體和散氣部件分隔開的隔板，進而具有用於將上述沉澱槽的汙泥返送到上述生物處理槽的返送部件。2.根據技術方案l所述的活性汙泥裝置，將上述生物處理槽分為2級以上。3.根據技術方案1或2所述的活性汙泥裝置，上述固定載體構成為由芯材和局部固定於該芯材上的纖維狀物構成，並且使該纖維狀物叢生於芯材周圍。4.根據技術方案l~3當中任一項所述的活性汙泥裝置，上述固定載體形成為螺旋形狀。5.根據技術方案3或4所述的活性汙泥裝置，上述纖維狀物為聚偏氯乙烯。6.—種含有有機物的水的處理方法，其包含對上述含有有機物的水進行曝氣處理的工序；在具有固定載體、散氣部件以及將固定載體和散氣部件分隔開的隔板的生物處理槽中，使來自散氣部件的氣泡分散開而不接觸到固定載體的生物處理的工序；在沉澱槽中將汙泥分離的工序；以及將分離後的上述汙泥返送到上述生物處理槽的工序。本發明的活性汙泥裝置以及處理方法具有如下效果即使固定載體的填充量較少，單位容積的BOD處理能力也高，進而可防止殘餘汙泥增多。圖l是實施例l中所使用的本發明的活性汙泥裝置的說明圖。圖2是實施例2中所使用的本發明的活性汙泥裝置的說明圖。圖3是比較例1中所使用的活性汙泥裝置的說明圖。具體實施方式以下的實施方式是用於說明本發明的例示，其要旨並非只將本發明限定於該實施方式。本發明只要不脫離其要旨就可採用各種方式來實施。以下，對本發明的活性汙泥裝置以及處理方法的實施方式進行詳細說明。本發明涉及一種用於處理含有有機物的水的活性汙泥裝置以及處理方法。本發明中的活性汙泥裝置是，由活性汙泥中存在的微生物等對水中含有的有機物等進行生物分解，利用沉澱槽對活性汙泥進行固液分離，而獲得澄清的處理水的裝置。圖1表示本發明的處理含有有機物的水的活性汙泥裝置的優選的一實施方式的概略圖。如圖l所示，所述活性汙泥裝置具有串聯配置於含有有機物的水流動的自上遊到下遊的方向上的曝氣槽l、生物處理槽2、沉澱槽3，其中該生物處理槽2具有將固定載體、散氣部件以及將固定載體和散氣部件分隔開的隔板。本發明的活性汙泥裝置還具有汙泥返送管6，該汙泥返送管6是將上述沉澱槽中的汙泥返送到具有固定載體的生物處理槽的部件。本發明的活性汙泥裝置中的曝氣槽可使用用於通常的活性汙泥法中的曝氣槽。在曝氣槽中含有有機物的水中的BOD成分可氧化分解到70~95%的程度。曝氣槽的BOD容積負荷可以是lkg/m3日以上，例如可i殳為1~20kg/m3日。在本發明的曝氣槽中的水力學的滯留時間(HRT)可以是24h以下，例如可設為0.5~24h。汙泥濃度(MLSS)因流入的含有有機物的水的BOD濃度而異，通常可設為100~10000mg/L。曝氣槽的水溫優選為15~40°C,更優選為20~37°C,進一步優選為2535°C。曝氣槽的pH值可在相當寬的範圍內進行實施，優選pH值在6到8的範圍內。曝氣槽的溶解氧(DO)優選為0.2mg/L以上，更優選為lmg/L以上。作為空氣、氧的曝氣方式，可使用散氣管、機械曝氣。使用散氣管時，可列舉迴轉流方式、全面曝氣方式。作為機械曝氣，可列舉機械攪拌方式、噴射方式。BOD容積負荷較大時，優選使用效率高的曝氣方式。在本發明的曝氣槽中，在含有有機物的水中，氮、磷不足時，優選添加氮、磷作為營養源。根據需要，曝氣槽也可是2道以上的多道工序。而且，根據需要，也可具有流動載體、固定載體等載體，但為分解大量的BOD成分而需要充分曝氣，故優選流動載體。作為流動載體，可列舉凝膠狀載體、塑料載體、纖維狀載體等。可使用一種載體或將二種以上的載體組合起來使用。作為流動載體的材料，可列舉聚乙烯乙二醇、聚乙烯醇，丙烯醯胺、聚乙烯，聚丙烯、聚氨脂、纖維素、聚酯等。作為流動載體的形狀，可列舉球狀、立方體、圓筒形，多孔質體。作為流動載體的大小優選為1~20mm,進一步優選為3~10mm。使用流動載體時，優選使用網板來進行分離。作為流動載體的填充率優選為槽容積的1~50%,進一步優選為220%。作為曝氣槽所使用的固定載體可使用在下面的生物處理槽項中所述的固定載體。可在整個曝氣槽中具有流動載體和固定載體，但是，即使僅在部分槽中具有也有效果。通常不需要自沉澱槽和生物處理槽向曝氣槽返送汙泥，但在流入的含有有機物的水的水量、BOD成分大大減少等情況下，需要向曝氣槽添加返送汙泥，因此，設置向曝氣槽返送汙泥的添加部件。此時的返送汙泥量與通水的含有有機物的水量的容量之比可以是l以下，例如可設為0.01~1。另外，為了均勻地保持流入曝氣槽中的含有有機物的水的成分、處理量，優選在曝氣槽的前道工序設置調整槽。可在考慮流入量以及流入成分的變動模式、流量調整後的流量變動容許幅度等的基礎上再確定調整槽的容量。而且，在含有有機物的水中含有懸濁物質(SS)、油分、有害金屬等的不利於生物處理的成分時，優選在曝氣槽的前道工序設置沉澱槽、加壓漂浮裝置、凝聚沉澱槽等預處理部件。本發明的活性汙泥裝置中的生物處理槽具有固定載體、散氣部件以及將固定載體和散氣部件分隔開的隔板。本發明的生物處理槽具有使來自前道工序的曝氣槽的排水流入的結構即可，如圖l例示，優選的是，使由曝氣槽曝氣處理的含有有機物的水溢出而流入到本發明的生物處理槽中。在本發明中所使用的生物處理槽中，除了要進行去除BOD、去除COD、去除氮、去除磷處理外，還要實施汙泥的自行消化和捕食、汙泥的絮凝化的處理。生物處理槽可根據要去除物質採用各種形態、運轉條件。生物處理槽也可根據需要採取2道以上的多道工序。為了較少產生殘餘汙泥，或為了防止絲狀性的膨脹，生物處理槽優選2道以上的多道工序，從高效率建立食物鏈方面和節省成本的方面出發優選3~6道工序。若將除去BOD作為主要目的，也可以僅採取好氣工序。用於進行好氣工序的生物處理槽的BOD容積負荷因在前道工序的曝氣槽中將含有有機物的水中的BOD成分除去大部分而可以是5kg/m3日以下，例如0.05~5kg/m3日。生物處理槽的HRT可以是48h以下，例如可設為l48h。MLSS通常可設為2000~20000mg/L,優選為5000~20000mg/L。生物處理槽的水溫優選為15~40°C，更優選為2037。C,進一步優選為25~35°C。可在pH值相當寬的範圍內實施，優選是pH值68的範圍內。生物處理槽的DO優選為0.2mg/L以上，更優選為lmg/L以上。在本發明的生物處理槽中，若以除去氮、磷作為目的則可進而設置厭氣工序。需要除去氮時，可設為脫氮、硝化這兩道工序、或脫氮、硝化、第二脫氮、第二硝化這四道工序等。硝化工序的水溫優選為10~35°C,更優選為2030。C。生物處理槽中的pH值優選為6.88.5，生物處理槽的DO優選為2mg/L以上，生物處理槽的汙泥滯留時間(SRT)優選為7日以上。若脫氮工序BOD成分不足，則可添加曱醇等BOD源，同時可對包含BOD成分的含有有機物的水進行分級進給。用於本發明的生物處理槽具有固定載體。為使生物處理槽承當各種生物處理，而將固定載體用於不僅繁殖細菌還用於繁殖原生動物、後生動物等多種微生物。雖然不對固定載體作特別限定，但其形狀可列舉蜂窩狀、螺旋狀、中空狀、海綿狀、網格狀、棒狀、線狀等，為能棲息更多的微生物並使生物處理槽的流動性良好，優選螺旋狀。而且，優選由芯材和局部固定於該芯材上的纖維狀物構成，且構成為使該纖維狀物叢生於上述芯材周圍的固定載體。而且，雖未對上述芯材的形狀作限定，但優選芯材為螺旋形狀的固定載體。芯材可使用軟鐵、鋁、銅等金屬，或軟質聚偏氯乙烯等塑料。為防止腐蝕，可對金屬制的芯材實施防水塗裝或塑料包覆處理。芯材直徑因材質而異，優選為lmm以上且7mm以下。進而，雖未對上述纖維狀物的材質作特別限定，但可列舉聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚醯胺、多氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚偏乙烯氟化物、聚氨脂等，聚偏氯乙烯對微生物的附著性良好故為優選。固定載體可通過將多個固定載體保持於由適當耐蝕性材料製成的框體而成的固定載體塊體，浸漬於生物處理槽中來使用。固定載體塊體的高度採用適於生物處理槽的水深的高度即可，優選為0.5m以上且6m以下，更優選為2m以上且4m以下。雖未對生物處理槽的水深作特別限定，由於水深度較淺則降低曝氣時的氧溶解效率，而水深度較深則增大曝氣時的壓力損失，因此水深度優選為0.5m以上且10m以下，進而更優選為1.5m以上且5m以下。生物處理槽的固定載體的填充量可以用固定載體填充量來表示。在此，固定載體填充量等於[填充於生物處理槽中的固定載體的長度]除以[在生物處理槽中的活性汙泥的容量],以單位m/ms來表示。本發明的生物處理槽中的固定載體填充量雖未特別限定，但優選為10~100m/m3,更優選為30~70m/m3。在不具有本發明所定義的曝氣槽的活性汙泥裝置(例如比較例中使用的圖3的裝置)中，固定載體填充量通常使用70~120m/m3，固定載體填充量小於70m/n^時，會產生使汙泥發生量增加，且無法提高BOD容積負荷等弊端。固定載體的使用量，每11112固定載體塊體的投影佔地面積優選固定載體的表面積為100m2以上且3000m2以下。而且，更優選為100m2以上且500m2以下。若其為100m2以上則可提高裝置的設置面積效率，若為500ms以下，則可發揮曝氣的空氣提升效果，獲得由上升流和下降流構成的均勻迴轉流，並可獲得容易培養微生物的環境。固定載體的表面積進一步優選為250m2以上且350m2以下。而且，作為本發明所使用的生物處理槽中的載體，可同時使用固定載體和在曝氣槽項中所述的流動載體。載體可包含於整個生物處理槽中，僅包含於槽的一部分中也有效果。生物處理槽採用2道以上的多道工序時，可以同時並用採用了固定載體的工序和釆用了流動載體的工序。本發明所使用的生物處理槽具有將固定載體與散氣部件分隔開的隔板。隔板用於使氣泡不直接接觸固定載體，使生物處理槽的曝氣產生的迴轉流變得均勻的目的。特別是BOD負荷高且MLSS為10，000mg/L以上時，使用隔板是有效果的。期望將隔板與分隔壁大致平行且垂直地設置於固定載體塊體的附近，以使其沿著由散氣管產生的水流，隔板的長度優選為，將其上端設於距生物處理槽停止運轉時的液面O.l~0.3m的位置、且其下端設於與固定載體塊體的下端相同的位置。使用隔板時，將使生物處理槽的迴轉流速在整個槽內變得均勻，因此，可使通過設置於槽內的每個固定載體的流速也變得均勻，並使汙泥均勻地附著於固定載體上。好氣性菌繁殖於所附著的汙泥的表面，通性厭氣性菌繁殖於汙泥的內部，在整個附著汙泥上可建立形成平衡良好的食物鏈的微生物生態系統。其結果是可防止殘餘汙泥的增大。而且，若迴轉流速變得均勻，則在槽內的同一平面上，溶解氧濃度會變得均勻，而用於確保生物處理槽內的所需溶解氧濃度的曝氣量為最小限即可，從而可降低耗電。由於使用了將固定載體與散氣部件分隔開的隔板，因此，使由散氣部件產生的氣泡產生上升流，並使該流體在整個槽中迴轉。由於由隔板將固定載體與散氣部件分隔開，因此自散氣部件產生的氣泡不會與固定載體直接接觸，並作為下降流從固定載體的上方通過固定載體。由此使後生動物的蠕蟲或吉丁蟲、原生動物的草履蟲、輪蟲等與汙泥一同附著於固定載體上，從而能夠建立一個食物鏈。本發明的活性汙泥裝置中的沉澱槽是可獲得將從前道工序的生物處理槽流入的活'性汙泥混合液沉澱分離而變澄清的處理水的構件。本發明的沉澱槽只要具有使來自前道工序的生物處理槽的排水流入的結構即可，如圖l例示，優選通過使生物處理槽中的排水溢出而流入本發明的沉澱槽中。MLSS的調整可通過將殘佘汙泥抽出，或者向生物處理槽的汙泥返送量來實施。殘餘汙泥的抽出量與流入BOD量的質量比率可以設為5~20%。本發明的活'性汙泥裝置具有將沉澱槽中分離出的汙泥返送到上述生物處理槽的部件。雖未對用於返送在沉澱槽中分離出的汙泥的部件作特別限定，但可以使用通常的汙泥泵。雖未對返送汙泥量作特別限定，但返送汙泥量較少時，則使沉澱槽的MLSS變得過高；而返送汙泥量較多時，則使電力消耗升高。相對於與已通水的含有有機物的水量(Q)的汙泥返送比(容量比)優選為1~5,更優選為2~4。如先前所述，汙泥的返送可以不僅僅返送到生物處理槽，也可根據需要將部分汙泥返送到曝氣槽。在本發明的活性汙泥裝置中，除了上述槽以及部件以外，也可根據需要同時設置其他的裝置、部件和槽等。例如，作為前處理，可列舉汽提裝置、加壓漂浮裝置、油分離器、凝聚沉澱裝置、過濾裝置、膜分離裝置和調整槽等。作為汙泥處理，可列舉壓帶機、壓濾機、離心脫水機、多層圓板脫水機、汙泥可溶化裝置以及厭氣性消化裝置等。作為後處理，可列舉活性碳吸附/臭氧發生裝置、紫外線照射裝置、殺菌劑添加裝置、離子更換裝置、離子吸附裝置和逆滲透膜(RO膜)等。作為順利地實施膜分離式活性汙泥裝置的生物處理的裝置，可列舉pH值調整裝置、溫度調整裝置、甲醇添加裝置、消泡劑添加裝置、無機凝聚劑添加裝置、分離膜用藥液清洗槽、脫臭裝置等。接著，對本發明的含有有機物的水的處理方法進行說明。本發明的處理方法包含對上述含有有機物的水進行曝氣處理的工序；在具有固定載體、散氣部件以及將固定載體和散氣部件分隔開的隔板的生物處理槽中，使來自散氣部件的氣泡分散開而不接觸到固定載體的生物處理的工序；在沉澱槽中將汙泥分離的工序；以及將分離後的上述汙泥返送到上述生物處理槽的工序。在曝氣處理工序中，使含有有機物的水的有機成分進行氧化分解。而且，在生物處理工序中，使經曝氣處理後的含有有機物的水流入到曝氣槽中；在具有固定載體的生物處理槽中，除了進行除去BOD、除去氮、除去磷處理以外，還要進行汙泥的自行消化、捕食、汙泥的絮凝化的處理。接著，在沉澱槽中，對自生物處理槽流入的汙泥混合液進行沉澱處理來將汙泥分隔開，並獲得澄清的處理水。在本發明的處理方法中，將在沉澱槽中分離出的汙泥返送到具有固定載體的生物處理槽，在上述生物處理槽中進行生物處理工序。這樣，通過對一度分離的汙泥再次進行生物處理，可在較高的BOD負荷下降低殘餘汙泥的發生量。實施例以下，列舉實施例以及比較例來對本發明進行更加具體的說明。首先，對本發明的實施例以及比較例所使用的分析方法進行簡單的說明。(BOD容積負荷)BOD容積負荷等於[每日流入的含有有機物的水中的BOD成分的質量]除以[在曝氣槽和生物處理槽中的活性汙泥的容量],以單位kg/m3.日來表示。汙泥產生率等於[所抽出的汙泥中的固體的質量]除以[所流入的含有有機物的水中的BOD成分的質量],以百分率(％)來表示。(固定載體填充量)固定載體填充量等於[填充於曝氣槽和生物處理槽中的固定載體的長度]除以[在曝氣槽和生物處理槽中活性汙泥的容量],以單位m/ms來表示。(實施例1)將本實施例所使用的活性汙泥裝置表示於圖1。將曝氣槽1(容量6L)、生物處理槽2(容量18L)以及沉澱槽3(容量4L)串聯聯接於自含有有機物的水流動的上遊到下遊的方向上。在曝氣槽和生物處理槽中分別設置有散氣管7，以便能夠進行曝氣操作。將生物處理槽等分為3級，在第2級和第3級中分別設置有固定載體4、散氣管以及將固定載體和散氣管分隔開的隔板5。固定載體使用了將聚偏氯乙烯纖維製成長度1.5cm的環狀並將其一部分以叢生的方式固定於塑料包覆的銅製的芯材上，且以60cm長度製成外徑8cm的螺旋狀的載體。利用送液泵，通過汙泥返送管6將沉澱槽中的活性汙泥返送到生物處理槽的第一級中。汙泥返送比設為2。在水溫25。C下進行實施。使用脫脂乳水溶液(BOD約為1000mg/L)作為含有有機物的水。經過大約3周的馴化運轉後，以48L/日的速度使脫脂乳水溶液流入，將BOD容積負荷設定為2kg/m3日的固定值。此時的HRT是12小時。適當地抽出沉澱槽的活性汙泥，將生物處理槽的MLSS調整為大約10000mg/L。曝氣槽的MLSS從大約300變為900mg/L。在運轉期間中發現曝氣槽發泡，則適當添加非離子系的消泡劑。適當地添加碳酸氫鈉以將pH值調整為大約7。處理水的B0D5mg/L以下為良好。而且，在生物處理槽棲息著原生動物以及後生動物，建立起食物鏈，汙泥產生率為13%時也為良好。其結果參見表l。(實施例2)將本實施例所使用的活性汙泥裝置表示於圖2。將生物處理槽的第l級設為厭氣處理。在第l級中設置有用於攪拌汙泥的攪拌裝置IO,而未設置有散氣管。而且，為了補充用於厭氣處理中的脫氮的BOD成分，將流入的含有有機物的水30%(0.3Q)分級進給生物處理槽的第一級。除此之外與實施例l同樣地進行。處理水的全氮(TN)為5mg/L,為良好。在生物處理槽棲息著原生動物以及後生動物，建立起食物鏈，汙泥產生率為16%,也為良好。其結果參見表l。(比較例l)將本比較例所使用的活性汙泥裝置表示於圖3。未設有曝氣槽，將生物處理槽(容量24L)和沉澱槽(容量4L)串聯聯接於自含有有機物的水流動的上遊到下遊的方向上。將生物處理槽等分為4級，各級中分別設置有散氣管和固定載體。除此之外，其他與實施例l同樣地進行。馴化後，使BOD容積負荷持續大約2周為2kg/m3.日，其後產生絲狀性的膨脹，因此，此後將BOD容積負荷降為1.5kg/m3日進行實施。或許是由於沒有隔板，觀測自固定載體流出的原生動物以及後生動物，汙泥產生率也高達25%。其結果參見表l。(比較例2)在比較例l所使用的活性汙泥裝置的第l級到第4級中都設置隔板。除此之外與比較例l同樣地進行。馴化後，使BOD容積負荷持續大約2周為2kg/m3日，其後產生絲狀性的膨脹，因此，此後將BOD容積負荷降為1.5kg/m3日進行實施。與實施例1和2相比，其BOD容積負荷較低，雖然固定載體填充量較多，但是汙泥產生率高達22%。其結果參見表l。(比較例3)將隔板從實施例l所使用的活性汙泥裝置的生物處理槽中取出。除此之外與實施例l同樣地進行。經過3周的馴化後，將BOD容積負荷固定設為2kg/m3.日的固定值。或許是由於沒有隔板，觀測自固定載體流出的原生動物以及後生動物，汙泥產生率也高達25%。其結果參見表l。表ltableseeoriginaldocumentpage15根據表l所示的結果可以理解，本發明的活性汙泥裝置，雖然固定載體填充量比比較例少，但可得到較大的BOD容積負荷，進而汙泥產生率較小。本發明可被應用於食品和化工等的工業廢水、來自奶酪畜牧業設施等的廢水、來自餐館廚房和家庭等的廢水、下水道和大小便等的公共廢水等。權利要求1.一種處理含有有機物的水的活性汙泥裝置，該活性汙泥裝置具有沿自上遊到下遊的方向串聯配置的曝氣槽、生物處理槽和沉澱槽，上述生物處理槽具有固定載體、散氣部件以及將固定載體和散氣部件分隔開的隔板，還具有用於將上述沉澱槽的汙泥返送到上述生物處理槽的返送部件。2.根據權利要求l所述的活性汙泥裝置，將上述生物處理槽分為2級以上。3.根據權利要求1或2所述的活性汙泥裝置，上述固定載體構成為由芯材和局部固定於該芯材上的纖維狀物構成，並且使該纖維狀物叢生於芯材周圍。4.根據權利要求l~3當中任一項所述的活性汙泥裝置，上述固定載體形成為螺旋形狀。5.根據權利要求3或4所述的活性汙泥裝置，上述纖維狀物為聚偏氯乙烯。6.—種含有有機物的水的處理方法，包含對上述含有有機物的水進行曝氣處理的工序；在具有固定載體、散氣部件以及將固定載體和散氣部件分隔開的隔板的生物處理槽中，使來自散氣部件的氣泡分散開而不接觸到固定載體進行生物處理的工序；在沉澱槽中將汙泥分離的工序；以及將分離後的上述汙泥返送到上述生物處理槽的工序。全文摘要本發明提供一種活性汙泥裝置以及處理方法，其在即使固定載體的填充量較少的情況下，也能夠以較高的BOD負荷進行處理，即使在較高的BOD容積負荷下進行運轉也可使汙泥產生率較低，進而可防止處理水水質的變差。處理含有有機物的水的活性汙泥裝置，該活性汙泥裝置具有沿自上遊到下遊的方向串聯配置的曝氣槽、生物處理槽和沉澱槽，上述生物處理槽具有固定載體、散氣部件以及將固定載體和散氣部件分隔開的隔板，進而具有將上述沉澱槽的汙泥返送到上述生物處理槽的返送部件。文檔編號C02F3/12GK101376540SQ200810210158公開日2009年3月4日申請日期2008年8月29日優先權日2007年8月30日發明者清水正申請人:旭化成化學株式會社