一種耐高溫漫反射塗料的製備方法
2023-06-07 07:31:21
一種耐高溫漫反射塗料的製備方法
【專利摘要】本發明公開一種耐高溫漫反射塗料的製備方法，包括以下步驟：S1預備原料：原料的各組分及其重量百分比如下：耐高溫有機矽樹脂：55～82％，鈦白粉：16～25％，納米硅藻塗粉：6～12％，稀土元素氧化物：6～12％，分散劑：1.5～5％，流平劑：0.5～1％；S2高溫加熱；S3冷卻後破碎；S4研磨；S5分散，直至獲得相應細度及粘度的混合物，製成塗料。本發明提供的製備方法工藝簡易、易於實現，生產效率高；加入納米材料，顯著提升散熱效果；加入稀土元素氧化物，提高塗料組合物的活性，在高溫情況下正常工作，漫反射效果好，光線柔和均勻，光能利用率高，大大增強光亮度，可較大程度地節省光源成本和降低產品的功耗。
【專利說明】一種耐高溫漫反射塗料的製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及LED塗料生產【技術領域】，具體為一種耐高溫漫反射塗料的製備方法。
【背景技術】
[0002]LED是新一代固體冷光源，以其無與倫比的節能、環保、長壽命、可控性高等技術優勢，可以廣泛應用於各種指示、顯示、裝飾、背光源、普通照明和城市夜景等領域。我國於2003年發布了國家半導體照明計劃，並寫進了國家中長期科技發展計劃。LED半導體節能照明技術將成為未來照明產業的主流方向之一。隨著近年來LED半導體顆粒的技術不斷進步，其功能從顯示擴大到照明，LED半導體逐漸成為可替代傳統白熾燈和螢光燈固體光源的最佳選擇，是未來新光源的主流方向之一。
[0003]但是，LED節能燈由於其本身的特點，還存在以下不足:
(I)LED節能燈在交流電驅動下和普通白熾燈一樣會有頻閃現象，而普通節能燈沒有頻閃現象。頻閃會使眼睛容易疲勞。
[0004](2)每個LED燈泡的光線過亮，會強烈刺激眼睛，不可直視，哪怕短時間，而普通節能燈相對要柔和些。
[0005](3)照射角度有限制，一般只能照射120°，而普通節能燈幾乎可照射360°。
[0006](4)照射房間的亮度並不比節能燈出色，因為LED只在直視的狹小角度內有高亮度，而偏離該角度後光線迅速減弱。
[0007]為此，必須採用適當的方法來克服以上缺點，而使用漫反射塗層來柔和LED光線，擴大照射面，不失為一種切實可行的方法。中國專利CNlOl 126487 (A)公開一種LED納米節能環保路燈，其納米反射板的表面具有光觸媒塗層，既解決了 LED燈的直射問題，又有利於LED的光照來促進光觸媒反應，能夠防塵殺菌，自身保潔，淨化空氣，起到環保的作用。中國專利CN1768231A公開了一種照明裝置，其罩殼配備了漫反射塗層，塗層包括一種水基溶劑和一種粘結劑。
[0008]現有的漫反射塗料，可見光漫反射效率低，耐高溫穩定性差，此外，為保證塗料具有較高的反射率，反射性粒子的含量一般較高，往往造成塗層與基體附著力不佳的問題。目前應用較為成功的有藍菲光學的漫反射塗料6080，採用含鋇硫配方，在可見波長範圍內反射率值可達95%，但這種塗料僅能在低於80°C的環境下使用，若高於此溫度，該漫反射塗料將明顯黃變甚至烤糊，反射率嚴重下降甚至無反光作用。
【發明內容】
[0009]本發明要解決的技術問題是提供一種耐高溫漫反射塗料的製備方法，以解決【背景技術】中的問題。
[0010]本發明所解決的技術問題採用以下技術方案來實現:
一種耐高溫漫反射塗料的製備方法，包括以下步驟:
S1、預備原料:原料的各組分及其重量百分比如下: 耐高溫有機矽樹脂:55?82%，
鈦白粉:16?25%，
納米硅藻塗粉:6?12%，
稀土元素氧化物:6?12%，
分散劑:1.5?5%，
流平劑:0.5?1% ;
52、聞溫加熱:將SI中相應配比量的耐聞溫有機娃樹脂、欽白粉、納米娃操塗粉、稀土元素氧化物、分散劑投入反應釜中，啟動、攪拌並用蒸氣緩緩加熱至160°C，保持恆溫直至耐高溫有機矽樹脂完全固化，得到改性混合物塊；
53、冷卻後破碎:將S2中改性混合物塊充分冷卻後，破碎後投入粉碎機內再經破碎得到改性混合物粉末；
54、研磨:將S3中改性混合物粉末轉移至球磨機進行研磨，用200目篩網過濾大顆粒混合物；
55、分散:將S4中研磨後的改性混合物粉末轉移至高速分散機中，並將SI中相應重量配比的流平劑加入高速分散機內進行分散混合，直至獲得相應細度及粘度的混合物，製成塗料。
[0011]作為以上技術方案的一種優化；S1中原料的各組分及其重量百分比如下:
耐高溫有機矽樹脂:60?70%，
鈦白粉:20?22%，
納米硅藻塗粉:8?10%，
稀土元素氧化物:9?10%，
分散劑:1.5?3%，
流平劑:0.5?0.8%。
[0012]作為以上技術方案的一種優化；SI中的稀土元素氧化物的粒度直徑為3?10 μ m0
[0013]作為以上技術方案的一種優化；S1中的耐高溫有機矽樹脂為能耐受100?160°C高溫的聚烷基有機矽樹脂、環氧改性有機矽樹脂或氟矽樹脂。
[0014]作為以上技術方案的一種優化；S5中用刮板細度計檢測混合物的細度及粘度，當混合物的細度達到20 μ m、粘度16?22s時，製得塗料。
[0015]本發明提供的製備方法工藝簡易、易於實現，生產效率高；塗料具有較好機械性能和附著力，可以塗裝在各類LED燈具上，加入納米材料，顯著提升散熱效果；加入稀土元素氧化物，提高塗料組合物的活性，在高溫情況下正常工作，漫反射效果好，光線柔和均勻，光能利用率高，大大增強光亮度，可較大程度地節省光源成本和降低產品的功耗。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發明的技術手段、創作特徵、工作流程、使用方法達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0017]實施例1
一種耐高溫漫反射塗料的製備方法，包括以下步驟: 51、預備原料:原料的各組分及其重量百分比如下:耐高溫有機矽樹脂:55%，鈦白粉:16%，納米硅藻塗粉:6%，稀土元素氧化物:6%，分散劑:1.5%，流平劑:0.5% ;
52、聞溫加熱:將SI中相應配比量的耐聞溫有機娃樹脂、欽白粉、納米娃操塗粉、稀土元素氧化物、分散劑投入反應釜中，啟動、攪拌並用蒸氣緩緩加熱至160°C，保持恆溫直至耐高溫有機矽樹脂完全固化，得到改性混合物塊；
53、冷卻後破碎:將S2中改性混合物塊充分冷卻後，破碎後投入粉碎機內再經破碎得到改性混合物粉末；
54、研磨:將S3中改性混合物粉末轉移至球磨機進行研磨，用200目篩網過濾大顆粒混合物；
55、分散:將S4中研磨後的改性混合物粉末轉移至高速分散機中，並將SI中相應重量配比的流平劑加入高速分散機內進行分散混合，直至獲得相應細度及粘度的混合物，製成塗料。
[0018]實施例2
一種耐高溫漫反射塗料的製備方法，包括以下步驟:
51、預備原料:原料的各組分及其重量百分比如下:耐高溫有機矽樹脂:82%，鈦白粉:
25%，納米硅藻塗粉:12 %，稀土元素氧化物:12 %，分散劑:5 %，流平劑:I % ;
52、聞溫加熱:將SI中相應配比量的耐聞溫有機娃樹脂、欽白粉、納米娃操塗粉、稀土元素氧化物、分散劑投入反應釜中，啟動、攪拌並用蒸氣緩緩加熱至160°C，保持恆溫直至耐高溫有機矽樹脂完全固化，得到改性混合物塊；
53、冷卻後破碎:將S2中改性混合物塊充分冷卻後，破碎後投入粉碎機內再經破碎得到改性混合物粉末；
54、研磨:將S3中改性混合物粉末轉移至球磨機進行研磨，用200目篩網過濾大顆粒混合物；
55、分散:將S4中研磨後的改性混合物粉末轉移至高速分散機中，並將SI中相應重量配比的流平劑加入高速分散機內進行分散混合，直至獲得相應細度及粘度的混合物，製成塗料。
[0019]實施例3
一種耐高溫漫反射塗料的製備方法，包括以下步驟:
51、預備原料:原料的各組分及其重量百分比如下:耐高溫有機矽樹脂:69%，鈦白粉:20 %，納米硅藻塗粉:9 %，稀土元素氧化物:9 %，分散劑:3 %，流平劑:0.8%;
52、聞溫加熱:將SI中相應配比量的耐聞溫有機娃樹脂、欽白粉、納米娃操塗粉、稀土元素氧化物、分散劑投入反應釜中，啟動、攪拌並用蒸氣緩緩加熱至160°C，保持恆溫直至耐高溫有機矽樹脂完全固化，得到改性混合物塊；
53、冷卻後破碎:將S2中改性混合物塊充分冷卻後，破碎後投入粉碎機內再經破碎得到改性混合物粉末；
54、研磨:將S3中改性混合物粉末轉移至球磨機進行研磨，用200目篩網過濾大顆粒混合物；
55、分散:將S4中研磨後的改性混合物粉末轉移至高速分散機中，並將SI中相應重量配比的流平劑加入高速分散機內進行分散混合，直至獲得相應細度及粘度的混合物，製成塗料。
[0020]實施例4
一種耐高溫漫反射塗料的製備方法，包括以下步驟:
51、預備原料:原料的各組分及其重量百分比如下:耐高溫有機矽樹脂:69%，鈦白粉:20%，分散劑:3%，流平劑:0.8% ；
52、聞溫加熱:將SI中相應配比量的耐聞溫有機娃樹脂、欽白粉、納米娃操塗粉、稀土元素氧化物、分散劑投入反應釜中，啟動、攪拌並用蒸氣緩緩加熱至160°C，保持恆溫直至耐高溫有機矽樹脂完全固化，得到改性混合物塊；
53、冷卻後破碎:將S2中改性混合物塊充分冷卻後，破碎後投入粉碎機內再經破碎得到改性混合物粉末；
54、研磨:將S3中改性混合物粉末轉移至球磨機進行研磨，用200目篩網過濾大顆粒混合物；
55、分散:將S4中研磨後的改性混合物粉末轉移至高速分散機中，並將SI中相應重量配比的流平劑加入高速分散機內進行分散混合，直至獲得相應細度及粘度的混合物，製成塗料。
[0021]對比實施例1、實施例2、實施例3、實施例4得到的產品，其中實施例3製得的塗料在使用時，散熱效果好；在高溫情況下正常工作，漫反射效果好，光線柔和均勻，光能利用率高，大大增強光亮度。使塗料在100°c及以上的溫度下能夠正常工作，且不易發生黃變和老化，不會產生裂紋，反射率可達96%以上。利用鈦白粉對光線無規則的漫反射，使得穿過的光線傳播方向發生不規則的改變，相當於無數個次生光源，使光線變得柔和均勻，光能量基本不受損失，大大提高LED燈具的光輸出效率。
[0022]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明的要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種耐高溫漫反射塗料的製備方法，其特徵是:包括以下步驟: 51、預備原料:原料的各組分及其重量百分比如下: 耐高溫有機矽樹脂:55?82%， 鈦白粉:16?25%， 納米硅藻塗粉:6?12%， 稀土元素氧化物:6?12%， 分散劑:1.5?5%， 流平劑:0.5?1% ; 52、聞溫加熱:將SI中相應配比量的耐聞溫有機娃樹脂、欽白粉、納米娃操塗粉、稀土元素氧化物、分散劑投入反應釜中，啟動、攪拌並用蒸氣緩緩加熱至160°C，保持恆溫直至耐高溫有機矽樹脂完全固化，得到改性混合物塊； 53、冷卻後破碎:將S2中改性混合物塊充分冷卻後，破碎後投入粉碎機內再經破碎得到改性混合物粉末； 54、研磨:將S3中改性混合物粉末轉移至球磨機進行研磨，用200目篩網過濾大顆粒混合物； 55、分散:將S4中研磨後的改性混合物粉末轉移至高速分散機中，並將SI中相應重量配比的流平劑加入高速分散機內進行分散混合，直至獲得相應細度及粘度的混合物，製成塗料。
2.根據權利要求1所述的耐高溫漫反射塗料的製備方法，其特徵是:S1中原料的各組分及其重量百分比如下: 耐高溫有機矽樹脂:60?70%， 鈦白粉:20?22%， 納米硅藻塗粉:8?10%， 稀土元素氧化物:9?10%， 分散劑:1.5?3%， 流平劑:0.5?0.8%。
3.根據權利要求1所述的耐高溫漫反射塗料的製備方法，其特徵是:S1中的稀土元素氧化物的粒度直徑為3?10 μ m。
4.根據權利要求1所述的耐高溫漫反射塗料的製備方法，其特徵是:S1中的耐高溫有機矽樹脂為能耐受100?160°C高溫的聚烷基有機矽樹脂、環氧改性有機矽樹脂或氟矽樹脂。
5.根據權利要求1所述的耐高溫漫反射塗料的製備方法，其特徵是:S5中的用刮板細度計檢測混合物的細度及粘度，當混合物的細度達到20 μ m、粘度16?22s時，製得塗料。
【文檔編號】C09D183/08GK104449355SQ201410678739
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月24日 優先權日:2014年11月24日
【發明者】馬從勇 申請人:僑健新能源科技（蘇州）有限公司