一種液氯生產用高效冷凝器的製作方法

2023-06-06 20:06:51

本實用新型涉及冷凝器技術領域，更具體地說，特別涉及一種液氯生產用高效冷凝器。

背景技術：

液氯化學名稱液態氯，為黃綠色液體，沸點-34.6℃，熔點-103℃，在常壓下即汽化成氣體，吸入人體能嚴重中毒，有劇烈刺激作用和腐蝕性，在日光下與其它易燃氣體混合時發生燃燒和爆炸，氯是很活潑的物質，可以和大多數元素(或化合物)起反應。

液氯的生產重要是將氯氣降溫使其液化，冷量由製冷系統提供，吸收式製冷裝置由發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、循環泵、節流閥等部件組成，工作介質包括製取冷量的製冷劑和吸收、解吸製冷劑的吸收劑，二者組成工質對。冷凝器是重要部件，直接影響製冷效率，而如何設計一種高效的冷凝器是非常有必要的。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、效率高的液氯生產用高效冷凝器。

為了達到上述目的，本實用新型採用的技術方案如下：

一種液氯生產用高效冷凝器，包括管箱、管板、折流板、換熱管、設備法蘭、封頭、拉杆、筒體和殼體接管；所述筒體的兩端通過設備法蘭安裝有封頭，每個所述封頭均連接有管箱，所述筒體的兩端還安裝有管板，所述換熱管橫向設於筒體內，多個所述折流板依次豎直設於筒體內，所述換熱管依次穿設於多個折流板，且換熱管的兩端與管板連接，多個折流板通過橫向設置的拉杆相互連接，所述筒體的下端兩側分別設有排渣口和殼體接管，所述筒體的下端兩側均設有排氣口，所述換熱管包括換熱管本體，以及設於換熱管本體內的多個相互獨立的通道。

進一步地，多個所述折流板與筒體的內壁上端或/和下端固定連接。

進一步地，所述筒體的下端還安裝有支座。

進一步地，所述設備法蘭通過螺栓和螺母連接封頭和筒體。

與現有技術相比，本實用新型的優點在於：

1、本實用新型將冷凝器設置為臥式結構，延長冷凝時間，極大的提高冷凝效率；

2、本實用新型通過多個折流板，既能提高傳熱效果，還起到支撐的作用；

3、本實用新型在換熱管內設置多個相互獨立的通道，可將換熱介質隔開分別進行換熱，提高換熱效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型所述液氯生產用高效冷凝器的結構示意圖。

圖2是本實用新型所述液氯生產用高效冷凝器中換熱管的結構示意圖。

附圖標記說明：1、管箱，2、螺栓，3、螺母，4、管板，5、折流板，6、換熱管，7、耳架，8、排氣口，9、設備法蘭，10、封頭，11、墊片，12、排渣口，13、支座，14、拉杆，15、筒體，16、殼體接管，17、通道。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1和圖2所示，本實用新型提供一種液氯生產用高效冷凝器，包括管箱1、管板4、折流板5、換熱管6、設備法蘭9、封頭10、拉杆14、筒體15和殼體接管16。

所述筒體15的兩端通過設備法蘭9安裝有封頭10，具體設備法蘭9是通過螺栓2和螺母3連接封頭10和筒體15的。

每個所述封頭10均連接有管箱1，所述筒體15的兩端還安裝有管板4，所述換熱管6橫向設於筒體15內，多個所述折流板5依次豎直設於筒體15內，所述換熱管6依次穿設於多個折流板5，多個折流板5既能提高傳熱效果，還起到支撐的作用。

所述換熱管6的兩端與管板4連接，多個折流板5通過橫向設置的拉杆14相互連接，可以在工作時避免介質造成折流板5的擾動，所述筒體15的下端兩側分別設有排渣口12和殼體接管16，所述筒體15的下端兩側均設有排氣口8，所述換熱管6包括換熱管本體，以及設於換熱管本體內的多個相互獨立的通道17，由於相互獨立通道的設計可將換熱介質隔開分別進行換熱，避免由於介質混合在一起而造成中心部位介質無法換熱的缺陷，進一步提高換熱效率。

作為優選，所述折流板可以採用圓盤-圓環形結構。

作為優選，多個所述折流板5與筒體15的內壁上端或/和下端固定連接，可以提高折流效率。

所述筒體15的下端還安裝有支座13，用於支撐筒體15，所述筒體15的上端還設有耳架7，以方便移動筒體15。

雖然結合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是專利所有者可以在所附權利要求的範圍之內做出各種變形或修改，只要不超過本實用新型的權利要求所描述的保護範圍，都應當在本實用新型的保護範圍之內。