圖像調節塗層的製作方法

2023-06-06 20:19:51 3

專利名稱：圖像調節塗層的製作方法
技術領域：
本文公開的是一種圖像調節塗層，更具體而言，公開的是一種用於印刷設備中的接觸式調平元件(contact leveling member)的接觸式調平塗層。接觸式調平塗層可與包括紫外線(UV)固化凝膠油墨的成像材料一起用於對圖像進行無粘髒、耐用且可靠的調節， 並改善印刷引擎元件的可靠性。在一個具體實施方案中，公開了一種用於直接紙張噴墨成像元件的接觸式調平塗層。在另一個具體實施方案中，公開了一種與UV固化凝膠油墨一起使用的接觸式調平塗層。
背景技術：
噴墨印刷系統通常採用直接印刷結構或膠印印刷結構。在典型的直接印刷系統中，將油墨從印刷頭的噴口中直接噴射至最終接收捲紙(receiving web)或基材例如紙張上。在膠印印刷系統中，在一個中間轉印表面上成像，隨後將其轉印至最終接收基材例如捲紙或單獨的基材例如紙張上。UV固化凝膠油墨在環境溫度下呈凝膠態，但在噴墨印刷設備的高工作溫度下以液態存在。在噴射工作溫度下，油墨液滴從印刷設備噴出，當油墨液滴接觸到記錄基材的表面時，無論是直接接觸還是通過經過加熱的中間轉印帶或轉印鼓接觸，它們都會迅速凝固形成預先確定的油墨滴圖案。UV固化凝膠油墨通常在約75°C的溫度下噴射，且在噴墨溫度下的熔體粘度約為10釐泊。相變油墨例如UV固化凝膠油墨符合噴墨印刷機的需要，因為它們在運輸、長期貯藏等過程中可在室溫下保持固態。此外，與由於液體噴墨油墨的蒸發所導致的噴嘴堵塞相關的問題得以大大減少，從而提高了噴墨印刷的可靠性。此外，在其中所述油墨滴直接施用於最終記錄基材(例如紙張、透明材料等)上的相變噴墨印刷機中，所述油墨滴一與所述基材接觸就立即凝固，以防止油墨沿所述印刷介質遷移並且提高打點質量。然而，當印刷至基材及進行一般處理時，凝膠油墨需要某些類型的轉變例如固化以防止其流動或模糊。此外，印刷途徑中未固化的凝膠油墨粘住輥表面，使其不適於沒有某些轉變或固化的多種印刷應用。需要在UV固化之前調平油墨。其原因為如此光澤度會更均勻，可掩蓋缺失噴射，而且某些應用例如包裝需要相對恆定厚度的薄層。由於這些油墨具有類似蛋黃醬的稠度，其在固化前具有極低的粘結強度。此外，通常將凝膠油墨設計為對多種材料具有良好的親和力。這意味著用於平化油墨層的常規方法易於失敗，因為所述油墨會分離並在試圖使其平化的設備上留下大部分圖像，所述設備例如通常用於靜電印刷的常規定影輥(fuser roll)。本說明書提出了一種解決該問題的方法。直接印刷到紙張上的圖像可能需要圖像調節(調平)以改善圖像質量和光澤度。 圖1說明了一種簡化噴墨印刷系統100，其中印刷頭噴嘴102將油墨滴104直接噴射至最終接收基材例如紙張108上，以在紙張108上形成印刷的圖像油墨滴106。由於表面能特性， 噴射的油墨在紙張表面滴下珠粒，如箭頭110、111、112所示在印刷滴106和紙張108之間形成接觸角，其中Y1(T)為油墨的表面張力，Y2(T)為紙張的表面張力，Y12(T)為紙張108和油墨106之間的界面張力，其中紙平面上的力平衡為— Y1 cos θ+γ12= y2 ； — cos θ = ( γ 2- γ 12) / γ 1 (T)。接觸角固定(pinning)與間歇缺失和微弱噴射的存在可導致不均勻的條狀油墨輪廓，從而使圖像質量較低且圖像光澤度較低。已提出了幾種調節印刷圖像的方法，如非接觸技術，包括熱再流平(thermal reflow)、氣刀剪切、改進油墨製劑以達到120微米線寬； 和接觸式調平技術。2009年6月4日公布的美國專利公開文本20090141110——其全部內容通過引用納入本文——公開了一種印刷裝置，其包括a) —個具有至少一個用於將相變油墨以相變油墨圖像形式施用於基材的印刷頭的印刷臺，和b)包括一個加熱或未加熱的油墨擴散元件和與所述油墨擴散元件壓力接觸的後備壓力元件的油墨擴散臺，其中在所述油墨擴散元件和用於使所述相變油墨圖像在基材上擴散的後備壓力元件之間形成一個狹縫(nip)，其中所述基材通過所述狹縫，且其中所述壓力元件包括i) 一個基材和ii)具有含疏油性樹脂、 含氟聚合物潤滑劑和第一添加劑的聚合物基質的一個外部塗層。2009年6月4日公布的美國專利公開文本20090142112——其全部內容在此通過引用納入本文——公開了一種用於將相變油墨轉印並任選地固定至印刷介質的膠印印刷裝置，其包括a) —個用於將相變油墨以相變油墨圖像形式施用於成像元件的相變油墨施用元件；b) —個用於接收、轉印和任選地固定所述相變油墨圖像至印刷介質的成像元件， 所述成像元件含有i) 一個成像基材和其上的ii) 一層具有含疏油性樹脂、含氟聚合物潤滑劑和第一添加劑的一個聚合物基質的外部塗層；和c) 一個用於將脫模劑施用於成像元件的脫模劑管理系統，其中轉印和任選地固定所述相變油墨圖像需要的脫模劑的量有所降低。儘管目前可得的圖像調節方法和設備適於其預期目標，仍需要一種能夠接觸和調平圖像並同時保持足夠的疏油墨性(ink-phobic)以防止在接觸式調平表面上發生粘髒的改良的圖像調節表面。另外還需要提供改善的圖像質量、圖像光澤度，並補償缺失或微弱噴射的改良的圖像調節。還需要一種為紫外線固化凝膠油墨印刷引擎提供綠色、耐用且可靠的圖像調節的接觸式調平塗層。還需要一種耐磨的、當加熱至工作溫度時熱穩定的、在高負載下具有始終如一的機械性質的、抗油墨粘附性的且為疏油性的接觸式調平塗層。本公開內容在其實施方案中可選擇每篇上述美國專利和專利公開文本的適當元件和方法方面。此外，在本申請中，通過引用標識指代多篇出版物、專利和公開的專利申請。 本申請中引用的出版物、專利和公開的專利申請的公開內容通過引用納入本文以更全面地描述本發明所屬領域的技術現狀。

發明內容
本文描述的是一種可置於用於噴墨成像元件的接觸式調平基材上的接觸式調平表面塗層，其中所述塗層使噴射的紫外線凝膠墨滴對接觸式調平表面具有極小附著力。所述附著力可通過凝膠墨滴的摩擦角測定，其中摩擦角越小，墨滴和表面之間的附著力越小。 在實施方案中，用於噴墨成像元件的接觸式調平表面包含一種低附著性塗層，其中當將所述低附著性塗層置於接觸式調平表面上時，噴射的紫外線凝膠墨滴顯示出與接觸式調平表面的較小摩擦角，其中所述較小摩擦角為小於約1°至小於約30°。在實施方案中，低附著性在此處的含義是意味著一個小摩擦角，其中當用接觸式調平表面上的UV凝膠油墨測量時，所述較小摩擦角小於約30°、小於約25°、小於約20°、或小於約15°。在其他實施方案中，與接觸式調平表面的較小摩擦角為小於約1°至小於約30°、小於約1°至小於約 25°、小於約1°至小於約20°、或小於約1°至小於約15°。在實施方案中，即使在多個擦拭周期後，所述塗層仍能提供這種低附著性，從而能夠長時間保持低附著性調平表面。在實施方案中，所述接觸式調平塗層包括一種疏油性塗層。術語「疏油性」在此處被定義為一種對油缺乏親和性的材料或表面。還描述了一種印刷裝置，其包含一個印刷臺，該印刷臺包含至少一個用於將油墨施用於圖像接收基材以產生油墨圖像的印刷頭，其中所述油墨包括一種紫外線固化凝膠油墨；一個通過使接觸式調平元件與油墨圖像進行壓力接觸來調節油墨圖像的接觸式調平元件；其中所述接觸式調平元件包含一個基材和一個置於所述基材上的接觸式調平塗層；且其中所述接觸式調平塗層包括一種疏油性塗層，所述疏油性塗層使所述調平表面顯示出對紫外線固化凝膠印刷介質例如紙張的噴射的墨滴的極小附著力。還描述了一種圖像調節方法，其包括用紫外線固化凝膠油墨在圖像接收基材上形成圖像；通過使接觸式調平元件與油墨圖像進行壓力接觸來調節圖像；其中所述接觸式調平元件包含一個基材和一個置於所述基材上的接觸式調平塗層；且其中所述接觸式調平塗層包括一種疏油性塗層，所述疏油性塗層使噴射的紫外線固化凝膠墨滴顯示出對所述表面的極小附著力。在實施方案中，所述接觸式調平塗層包括一種低附著性塗層，噴射的紫外線凝膠墨滴在含有所述塗層的調平表面上顯示出較小摩擦角，其中所述較小摩擦角為小於約 1°至小於約30°。


圖1是一種簡化的噴墨印刷系統和基材上噴射的墨滴的圖示。圖2是在根據本公開內容的圖像調節之前和之後的印刷油墨圖像的圖示。圖3是在先前可得的接觸式調平表面上發生油墨粘髒的圖示。圖4是本公開內容的接觸式調平表面的圖示，其中沒有油墨粘髒。圖5A和5B說明用於評價通過實施例1-8中描述的表面進行接觸式調平的離線固定裝置。圖6A和6B說明通過實施例3和8調平UV凝膠油墨的對比。
具體實施例方式將接觸式調平塗層提供給抵抗或防止紫外線(UV)固化凝膠油墨粘髒的噴墨接觸式調平表面。在具體實施方案中，所述接觸式調平塗層在此處賦予調平表面摩擦角特性， 使噴射的UV凝膠墨滴顯示出較小摩擦角，其中當用接觸式調平表面上的UV凝膠油墨測量時，所述較小摩擦角小於約30°、小於約25°、小於約20°、或小於約15°。在其他實施方案中，與接觸式調平表面的較小摩擦角為小於約1°至小於約30°、小於約1°至小於約 25°、小於約1°至小於約20°、或小於約1°至小於約15°，因此形成油墨圖像的噴射的墨滴不會粘附於所述接觸式調平表面(低附著性表面)。
在另外的實施方案中，所述塗層性質在此處藉助一種合適的塗料取得，所述塗料可通過使二異氰酸酯與羥基官能化的聚酯在溶劑中、在羥基官能化的聚矽氧烷交聯材料和任選地(在具體實施方案中)第二交聯氟聯(fluorolink)材料存在下進行交聯來製備。可將低附著性塗料置於接觸式調平鼓、輥或帶表面。任意合適的方法都可用於將低附著性塗料施用於接觸式調平表面。適於施用塗料的技術包括噴塗、流塗和浸塗技術。在一個實施方案中，可將這些成分配製成聚氨酯塗料溶液，並施用於接觸式調平表面上。某些已知的調平技術包括加熱噴射的墨滴以使其熔化和再流平(「熱再流平」)並凝結以調平。所述熱再流平通過能量密集型加熱——例如紅外線燈快速加熱、對流加熱等——實現。本系統不需要加熱調平油墨圖像。在另外的實施方案中，所述接觸式調平塗層賦予接觸式調平表面摩擦角特性，使噴射的UV凝膠墨滴在所述調平表面上具有約1°至小於約30°、約1°至小於約25°、或約1°至小於約20°、或從約1°至小於約15°的較小摩擦角。在實施方案中，公開了一種圖像調節方法，其包括用紫外線固化凝膠油墨在圖像接收基材上形成圖像；通過使接觸式調平元件與噴射的油墨圖像進行壓力接觸來調節圖像；其中所述接觸式調平元件包含一個基材和一個置於所述基材上的接觸式調平塗層；且其中所述接觸式調平塗層包括一種疏油性塗層，所述疏油性塗層賦予表明較低附著性的較小摩擦角，其中所述較小摩擦角為約1°至小於約30°、約1°至小於約25°、或約1°至小於約20°、或約1°至小於約15°。圖2總體上說明本發明方法200，其中通過本發明調平方法204處理具有不想要的條狀油墨輪廓的原本印刷的圖像202以提供經調節的圖像206， 該經調節的圖像206表現為具有改良的總體圖像質量和改良的圖像光澤度的光滑圖像。在另外的實施方案中，公開了一種噴墨印刷裝置，其包含一個印刷臺，該印刷臺包含至少一個用於將油墨施用於圖像接收基材以產生油墨圖像的印刷頭，其中所述油墨包括一種UV固化凝膠油墨；一個通過使接觸式調平元件與油墨圖像進行壓力接觸來調節油墨圖像的接觸式調平元件；其中所述接觸式調平元件包含一個基材和一個置於所述基材上的接觸式調平塗層；且其中所述接觸式調平塗層包括一種疏油性塗層，所述疏油性塗層賦予表明較低附著性的較小摩擦角，其中與噴射的紫外線固化凝膠墨滴的較小摩擦角為約1° 至小於約30°、約1°至小於約25°、或約1°至小於約20°、或約1°至小於約15°。參見圖3，噴墨設備和接觸式調平方法300包括噴墨印刷頭302和304，其用於將形成噴射的油墨圖像滴310、312的墨滴306、308噴射至基材314(例如紙張)上。基材314沿箭頭316 的方向朝向包括沿箭頭320方向移動的接觸式調平輥318的調節臺移動。問題是會發生粘髒，其中墨滴324、3沈附著於接觸式調平輥。印刷的圖像3 沿箭頭316方向前進至其中油墨圖像被固化的UV固化臺328。油墨的固化可通過將油墨圖像暴露於任意需要或有效波長的光化學輻射實現，所述波長例如約250至約350納米、或約350至約450納米，但波長也可超出所述範圍。可以任意需要或有效時段暴露至光化學輻射，如約0. 001至約0. 01秒、 或約0. 01至約1秒、或約1至約5秒，但暴露時段也可超出所述範圍。固化的含義是在暴露於光化學輻射時，油墨中的可固化化合物分子量增加，例如(但不限於)交聯、鏈延長等。 根據所選油墨的性質，在非UV固化系統中可省去固化臺3 或提供一種替代固化設備。參見圖4，說明了一種系統400，其中將本公開內容的接觸式調平塗層401置於接觸式調平輥基材418上。為簡單起見，圖4中沒有示出噴墨印刷頭、UV固化臺等，但總體上如圖3中所示。應理解，可將具有本發明接觸式調平表面401的本發明接觸式調平輥418 置於目前已知或尚待開發的噴墨印刷設備——並且不限於本文描述的設備——中。還應理解，儘管描述為鼓或輥，但此處的接觸式調平設備可選用任意需要的結構，如片、膜、捲紙、 箔、條、卷、筒、鼓、環形條、圓盤、帶(包括環形帶、有縫環形柔性帶和無縫環形柔性帶、以及具有拼接(puzzle cut)縫、焊接縫等的環形帶)，而沒有限制。接觸式調平輥418通常與反向輥或位於此處的其他設備(沒有顯示)形成狹縫，使接觸式調平輥與基材的成像面接觸， 並且反向輥與基材的非成像面接觸。在實施方案中，所述方法包括提高圖像接收基材通過接觸式調平狹縫的傳送速度。在實施方案中，可選擇從約1英寸/秒至約100英寸/秒的傳送速度。本發明的接觸式調平塗層401置於其上的基材418可以是任意合適的基材，例如具有適當強度和其他需要的特性的任意材料。合適的接觸式調平基材材料的實例包括金屬、橡膠、玻璃纖維複合物和織物。金屬的實例包括鋼、鋁、鎳等，及其合金。可根據所用成像元件的類型選擇基材的厚度。在基材為帶、膜、片等的實施方案中，基材厚度通常為約1 至約100微米或約100至約1000微米，但不限於此。在基材形式為鼓的實施方案中，基材厚度通常為約1/100英寸至約1英寸或約1/16至約5/8英寸，但不限於此。任選地，順應性中間層位於接觸式調平基材418和接觸式調平表面塗層401之間。 適用作順應性中間層的材料可包括矽氧烷、含氟彈性體、氟矽氧烷、三元乙丙橡膠等，及其混合物。順應性中間層的存在可在調平過程中改進接觸的均勻性。在實施方案中，中間層是順應性的，且厚度為約5至約25微米或約沈至約100微米，但不限於此。可任選地使用位於基材418和順應性中間層之間的粘合層以及位於順應性中間層和接觸式調平層之間的粘合層以改進多層結構的結合和機械完整性。本文的接觸式調平塗層可包含任意合適的塗料，如本文所述，其提供所需較小摩擦角性質，以使形成油墨圖像的噴射的墨滴不會附著於接觸式調平表面。在實施方案中，所述低附著性塗層包含一種合適的含異氰酸酯官能團的聚合物或低聚物、一種合適的含羥基官能團的聚合物或低聚物、一種合適的含至少一個聚矽氧烷單元的羥基官能化的聚合物或低聚物、和任選地包含一種羥基官能化的氟交聯材料。在實施方案中，本文的接觸式調平塗層可包含一種異氰酸酯、一種多元醇和羥基官能化的氟交聯材料——在實施方案中為聚矽氧烷。在一個實施方案中，本文的低附著性塗層可包含組分A、B和C，其中組分A可以為羥基官能化的聚酯，如Desmophen (購自 Bayer MaterialsScience)；組分 B 可以為異氰酸酯，如Desmodur 或Bayhydur (購自Bayer Materials Science)；組分C可以為羥基官能化的聚矽氧烷交聯材料，如 BYK-Silclean (購自 BYK Additives and Instruments)。所述低附著性塗層的組分A可以是任意合適的含羥基(-0H)官能團的聚合物或低聚物。例如，組分A可選自羥基官能的聚合物或低聚物，例如乙烯基聚合物類、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、聚酯、聚醚，及其混合物。在一個具體實施方案中，組分A為以商品名 Desmophen A 870 BA從Bayer Materials Science購得的羥基官能的聚丙烯酸酯樹脂。所述低附著性塗層的組分B可以是任意合適的含異氰酸酯(-NC0)官能團的聚合物或低聚物。例如，組分B可選自異氰酸酯官能的聚合物或低聚物，如乙烯基聚合物類、聚苯乙烯、聚酯、聚丙烯酸酯、及其混合物。在實施方案中，異氰酸酯可選自二苯甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、1，6_己二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、或合適的含異氰酸酯 (-NC0)官能團的聚合物或低聚物，及其混合物。在一個具體實施方案中，組分B為以商品名 Desmodur(S)N 3300 A 從Bayer Materials Science 購得的基於 1，6_ 己二異氰酸酯的無溶劑脂肪族異氰酸酯樹脂。所述低附著性塗層的組分C可以是任意合適的含聚矽氧烷單元的羥基官能化的聚合物或低聚物。例如，組分C可選自含聚矽氧烷單元的羥基官能化的聚合物或低聚物，如乙烯基聚合物類、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、聚醚，及其混合物。在一個具體實施方案中，組分 C 為以商品名BYK-Silclean 3700 從BYK Additives and Instruments 購得的由羥基官能的聚丙烯酸酯骨架和其上的聚矽氧烷側鏈構成的羥基官能化的聚合物。任選地，本文的低附著性塗層可包括包含氟交聯劑材料的組分D。可選擇任意合適的氟交聯材料。在實施方案中，羥基官能化的氟交聯材料為以商品名Fluorolink (例如 Fluorolink-D 、Fluorolink-D10H 、Fluorolink-E10H )從 Solvay Solexis 購得的聚合物改性劑。所述低附著性塗層的組分可以以任意合適的量存在。例如，基於所述低附著性塗層的總重量計，組分A可以以約40至約80重量％、或更特別是約55至70重量％的量存在， 但不限於此。基於所述低附著性塗層的總重量計，組分B可以以約15至約50重量％、或更特別是約20至約45重量％的量存在，但不限於此。基於所述低附著性塗層的總重量計，組分C可以以約0. 1至約15重量％、或更特別是約1至約10重量％的量存在，但不限於此。 如果存在的話，基於所述低附著性塗層的總重量計，任選的組分D可以以約0. 01至約5重量％、或更特別是0. 1至3重量％的量存在，但不限於此。本文的接觸式調平塗料可通過任意合適的方法製備。例如，可通過在環境溫度 (約25°C)下混合而合併所述組分以提供一種接觸式調平塗料。所述組分可與合適的溶劑混合，或僅提供組分本身。在實施方案中，所述溶劑可以是任意合適的有機溶劑，包括但不限於甲基異丁基酮、乙酸丁酯、甲基正戊基酮、二氯甲烷、氯仿、甲基乙基酮，及其混合物和組合物。所述溶劑可以以任意合適的量提供，如基於所述塗料的總重量計約25至約65重量％，但不限於此。在另一個實施方案中，接觸式調平塗料可通過在環境溫度(約25°C )下混合而合併異氰酸酯、多元醇和聚矽氧烷以提供一種接觸式調平塗料來製備。在實施方案中，塗布之後，加熱固化所述塗料以提供一層聚氨酯薄膜，該薄膜中納入了矽氧烷片段。可使用任意合適的方法將本文的接觸式調平塗層置於接觸式調平基材上，所述方法例如浸塗、噴塗、旋塗、流塗、壓印(stamp printing)、噴墨印刷塗布和刮塗技術。空氣霧化設備例如氣刷或自動空氣/液體噴霧器可用於噴塗。空氣霧化設備可安裝在以均勻方式移動以用均勻塗層覆蓋基材表面的自動塗漆機上。使用刮刀是另一種可用於施用塗布材料的技術。在流塗中可使用程序控制分配器施用塗布材料。在噴墨印刷塗布中，帶有噴墨印刷頭的塗布設備用於使用噴墨方法將塗料施用於基材。施用塗料後，可任選地施以真空以除去過量的塗料溶劑。溼塗層可以為任意合適的厚度。在實施方案中，將溼塗層以約1微米至約100微米或約20微米至約65微米的厚度置於基材上。
塗層可被加熱固化至適當溫度以進行乾燥和固化。在實施方案中，將塗層置於基材表面，然後加熱。在實施方案中，將塗層加熱至約100°C至約180°C的溫度約5至約60分鐘。乾燥和固化後，塗層的厚度為約1微米至約100微米或約20微米至約65微米。用本發明的塗層塗布的圖像調節表面可與任意合適的油墨一起使用。在一個具體實施方案中，所述油墨包括UV凝膠油墨。在實施方案中，所述油墨可以是一種UV固化凝膠油墨組合物，其包含任選的著色劑和包含可輻射固化的單體或預聚物的相變油墨載體；光敏引發劑；活性蠟；和膠凝劑。例如，適用於本文的油墨描述於2005年11月30日提交的、 序列號為 11Λ90，202，發明人為 Peter G. Odell.Eniko Toma 和 Jennifer L. Belelie 且名為「Phase Change Inks Containing Photoinitiator With Phase Change Properties and Gellant Affinity」的美國專利申請中，該申請的內容通過引用全部納入本文，其中所述膠
凝劑為下式的化合物
權利要求
1.一種用於噴墨成像元件的接觸式調平表面，其包含一種低附著性塗層，其中當將所述低附著性塗層置於一個接觸式調平表面上時，噴射的紫外線凝膠油墨滴顯示出與接觸式調平表面的較小摩擦角，其中所述較小摩擦角為小於約1°至小於約30°。
2.權利要求1的塗層，其中所述較小摩擦角為約1°至小於約15°。
3.權利要求1的塗層，其中所述較小摩擦角為小於約20°至小於約30°。
4.權利要求1的塗層，其中所述低附著性塗層包含 一種合適的含異氰酸酯官能團的聚合物或低聚物； 一種合適的含羥基官能團的聚合物或低聚物；一種合適的含至少一個聚矽氧烷單元的羥基官能化的聚合物或低聚物；和任選地包含的一種羥基官能化的氟交聯材料。
5.權利要求4的塗層，其中所述合適的含異氰酸酯官能團的聚合物或低聚物選自二苯甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、1，6_己二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、或合適的含異氰酸酯(-NC0)官能團的聚合物或低聚物，及其混合物。
6.權利要求1的塗層，其中所述低附著性塗層包含 一種異氰酸酯；一種多元醇；一種羥基官能化的聚矽氧烷；和任選地包含的一種羥基官能化的氟交聯材料。
7.權利要求1的塗層，其中即使在用摩擦脫色布清潔200個周期後，所述塗層表面仍保持較小摩擦角，其中所述較小摩擦角為約1°至小於約30°。
8.一種印刷裝置，其包含一個印刷臺，所述印刷臺包含至少一個用於將油墨施用於圖像接收基材以產生油墨圖像的印刷頭，其中所述油墨包括一種紫外線固化凝膠油墨；一個通過使接觸式調平元件與油墨圖像進行壓力接觸來調節油墨圖像的接觸式調平元件；其中所述接觸式調平元件包含一個基材和一個置於所述基材上的低附著性接觸式調平塗層；且其中所述低附著性接觸式調平塗層包括一種塗層，其上噴射的紫外線凝膠油墨滴在具有所述塗層的調平表面上顯示出較小摩擦角，其中所述較小摩擦角為小於約1°至小於約 30°。
9.權利要求8的印刷裝置，其中所述低附著性塗層包含 一種合適的含異氰酸酯官能團的聚合物或低聚物；一種合適的含羥基官能團的聚合物或低聚物；一種合適的含至少一個聚矽氧烷單元的羥基官能化的聚合物或低聚物；和任選地，一種羥基官能化的氟交聯材料。
10.一種圖像調節方法，包括用紫外線固化凝膠油墨在圖像接收基材上形成圖像； 通過使接觸式調平元件與油墨圖像進行壓力接觸來調節圖像；其中所述接觸式調平元件包含一個基材和一個置於所述基材上的接觸式調平塗層；且其中所述低附著性接觸式調平塗層包括一種塗層，其上噴射的紫外線凝膠油墨滴在具有所述塗層的調平表面上顯示出較小摩擦角，其中所述較小摩擦角為小於約1°至小於約 30°。
全文摘要
一種低附著性塗層，以及一種包含低附著性塗層的用於噴墨成像元件的接觸式調平表面，其中當將所述低附著性塗層置於接觸式調平表面上時，噴射的紫外線凝膠油墨滴顯示出與接觸式調平表面的較小摩擦角，其中所述較小摩擦角為小於約1°至小於約30°。
文檔編號C09D175/04GK102152683SQ201010566218
公開日2011年8月17日 申請日期2010年11月23日 優先權日2009年11月24日
發明者B·J·如弗, H·趙, K-Y·羅, V·塞姆比 申請人:施樂公司