電解質分析儀的製作方法
2023-06-07 08:03:11 4
電解質分析儀的製作方法
【專利摘要】一種電解質分析儀包括機架、輸送待測試劑的進樣系統、採樣針、吸樣池、測試裝置，及控制進樣系統將待測試劑進樣到測試區域後、採樣針採樣待測試劑至吸樣池、並控制測試裝置對待測試劑測量的控制裝置；進樣系統包括U型結構設置的待測區域、測試區域、測畢區域，測試區域設置有第一運載裝置，第一運載裝置包括第一傳輸組件、第一動力元件，感應待測試劑或試劑容器有無的第一傳感器、及感應待測試劑或試劑容器傳輸位置的第一位置感應裝置；上述電解質分析儀通過設置進樣系統通過控制裝載控制進行自動進樣，且進樣系統劃分為不同區域進行進樣以適應不同位置的進樣要求；在測試區域設置第一運載裝置以使待測試劑在測試區域精確進樣。
【專利說明】電解質分析儀
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種醫療器械，特別涉及一種電解質分析儀。
【背景技術】
[0002]目前醫院用的電解質分析儀一次只能測量一個樣本。另市場上的電解質分析儀大都是手動的，操作人員將每測一次都要手持盛裝著樣本的試管，直到分析儀吸液模塊吸完適量的樣本。並且每測量一次操作人員要進行多步手動操作。
[0003]上述的電解質分析儀對人的依賴性大，要求操作人員在進行測量的過程中要長時間守候在儀器旁；操作複雜，要求操作人員熟悉測量和定標的的基本流程，按照相關步驟進行操作；測量數量少，一般一個操作周期只能測量一個樣本；效率低，操作人員不在時不能完成下一次的測量，規定時間內只能測量有限次；出錯率高，操作次數大大增加，而人為操作失誤是不可避免的，導致潛在的失誤率更高。
【發明內容】
[0004]基於此，有必要提供一種提聞進樣精度的電解質分析儀。
[0005]一種電解質分析儀，包括:機架、設置在所述機架上並以輸送待測試劑的進樣系統、與所述進樣系統相應設置並吸取進樣的待測試劑的採樣針、與所述採樣針相應設置以裝載待測試劑的吸樣池、測試待測試劑的測試裝置，及控制所述進樣系統將待測試劑進樣到測試區域後、控制所述採樣針採樣待測試劑至吸樣池、並以控制測試裝置對待測試劑進行測量的控制裝置；所述進樣系統包括:待測區域、測試區域、測畢區域，所述待測區域、測試區域、測畢區域依次設置並形成U型結構設置；所述測試區域設置有第一運載裝置，所述第一運載裝置包括:將盛載待測試劑的試劑容器運輸到測試區域的測量吸樣基準點以通過採樣針進行取樣的第一傳輸組件、驅動所述第一傳輸組件運載待測試劑的第一動力元件，感應待測試劑有無或試劑容器有無的第一傳感器、及感應定位待測試劑或試劑容器傳輸位置的第一位置感應裝置。
[0006]在優選的實施例中，所述第一傳輸組件包括:與所述第一動力元件連接並由該第一動力兀件驅動的第一傳動機構、及與所述第一傳動機構連接並推動待測試劑進行輸送的第一輸送裝置，所述第一傳動機構為帶傳動裝置或鏈傳動裝置。
[0007]在優選的實施例中，所述第一傳動機構包括:第一傳動帶，所述第一輸送裝置包括:夾持或固定在第一傳動帶上並由該第一傳動帶帶動進行傳輸運動的第一輸送塊、及與所述第一輸送塊連接並隨著該第一輸送塊運動以運送待測試劑的第一輸送件。
[0008]在優選的實施例中，所述第一運載裝置包括:設置在所述機架上並安裝所述第一動力元件的第一安裝架，所述第一安裝架上設置有容置所述第一傳動機構的U型的第一安裝槽，所述輸送塊架設在所述第一傳動帶上並由該第一傳動帶帶動進行傳輸，所述第一安裝架上並於緊鄰所述第一安裝槽的位置上還設置有安裝第一位置感應裝置的收容槽。
[0009]在優選的實施例中，所述第一輸送件為相對設置在測試區域進樣的試劑容器兩側的彈性夾片，第一傳動機構還包括:設置在機架上並以導向第一輸送塊運動的第一導軌，所述第一導軌設置在所述第一安裝槽的側壁上，所述第一位置感應裝載包括:觸發件、及與所述觸發件配合感應待測試劑的傳送位置的感應器；所述觸發件通過轉軸安裝在所述收容槽的側壁上並可繞轉軸轉動；所述待測試劑於所述測試區域的運動軌跡與所述收容槽位置相
應設置。
[0010]在優選的實施例中，所述進樣系統還包括:託設待測試劑或試劑容器的託板，所述託板包括:設置在待測區域的待測區託板、設置在測試區域的測試區託板、設置在測畢區域的測畢區託板。
[0011]在優選的實施例中，所述待測區域設置有第二運載裝置，所述第二運載裝置包括:提供運載動力的第二動力元件、由所述第二動力元件驅動的第二傳動機構、與所述第二傳動機構連接並推動待測試劑運動至預測位置的第二推送裝置，所述第二推送裝置包括:與所述第二傳動機構連接並由該第二傳動機構帶動直線運動的第二輸送塊、與所述第二輸送塊連接的推送杆、及設置在所述推送杆上以推送待測試劑的第二推送件。
[0012]在優選的實施例中，所述第二推送件設置在所述推送杆的端部；所述推桿上設置有以與所述第二推送件活動連接並以為所述第二推送件提供推送力的預緊件，所述第二運載裝置還包括:設置在所述機架上並安裝所述第二動力元件的第二安裝架；所述第二安裝架上設置有導引所述推送杆運動的第二導軌、及感應所述待測試劑或試劑容器達到預測位置的第二位置感應器。
[0013]在優選的實施例中，所述測畢區域設置有第三運載裝置，所述第三運載裝置包括:提供運載動力的第三動力元件、由所述第三動力元件驅動的第三傳動機構、與所述第三傳動機構連接並推動試劑容器的第三推送裝置；所述第三推送裝置包括:與所述第三傳動機構連接並由該第三傳動機構帶動直線運動館推送傳動部、與所述推送傳動部連接的推送連接部、與所述推送連接部連接的推送部。
[0014]在優選的實施例中，所述推送部成U型機構設置，所述推送部的U型槽與測畢區託板相應設置、並通過靠近所述測畢區託板或遠離所述測畢區託板方向運動以推送待測試劑或復位。
[0015]上述的電解質分析儀，通過設置進樣系統通過控制裝載控制進行自動進樣，且進樣系統劃分為不同區域進行進樣，以適應不同位置的進樣要求；並在測試區域設置第一運載裝置以使待測試劑在測試區域精確進樣，設置感應待測試劑有無或試劑容器有無的第一傳感器以對待測試劑位置進行判斷定位，避免不必要的誤操，為了進一步精確定位以精確控制進樣，第一運載裝置設置有感應定位待測試劑或試劑容器傳輸位置的第一位置感應裝置，以通過第一位置感應裝置對進樣進一步進行調整；通過設置進樣系統保證測量結果的準確性和穩定性，且大大縮短了測量相同樣本量的測量時間，大大增加了單次裝載樣本後所測的樣本數量，大大減少了操作人員的操作步驟，且測試分析時，無需手持試管進行吸樣，可通過自動進樣自動掃描條碼，同時也大大簡化了操作人員的操作流程，大大減低了由於操作人員的操作疲勞而引起的錯誤率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明一實施例的電解質分析儀的部分結構示意圖； 圖2為本發明一實施例的電解質分析儀的另一個視角的結構示意圖；
圖3為本發明一實施例的電解質分析儀的又一視角的部分結構示意圖；
圖4為本發明一實施例的電解質分析儀的部分結構主視圖示意圖；
圖5為本發明一實施例的電解質分析儀的又一部分結構示意圖；
圖6為本發明一實施例的電解質分析儀的再一部分結構示意圖；
圖7為本發明一實施例的電解質分析儀的另一部分結構示意圖；
圖8為本發明一實施例的電解質分析儀的第二運載裝置的部分結構示意圖；
圖9為本發明一實施例的電解質分析儀的第一運載裝置的部分結構示意圖；
圖10為本發明一實施例的電解質分析儀的第三運載裝置的部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1至圖10所示，本發明一實施例的電解質分析儀100，包括:機架20、設置在機架20上並以輸送待測試劑的進樣系統40、與進樣系統40相應設置並吸取進樣的待測試劑的採樣針60、與採樣針60相應設置以盛載待測試劑的吸樣池80、測試待測試劑的測試裝置77，及控制進樣系統40將待測試劑進樣到測試區域後、控制採樣針60採樣待測試劑至吸樣池80、並以控制測試裝置77對待測試劑進行測量的控制裝置。
[0018]進樣系統40設置有包括:待測區域402、測試區域404、測畢區域406。待測區域402、測試區域404、測畢區域406依次設置並形成U型結構設置。
[0019]測試區域402設置有第一運載裝置42。本實施例的第一運載裝置42包括:將盛載待測試劑的試劑容器92運輸到測量吸樣基準點以通過採樣針進行取樣的第一傳輸組件、驅動第一傳輸組件運載待測試劑的第一動力元件420、感應待測試劑或試劑容器有無的第一傳感器、及感應定位待測試劑或試劑容器傳輸位置的第一位置感應裝置。
[0020]為了方便一次運輸多個樣本，本實施例的電解質分析儀100可通過運載、加載有一個或多個試劑容器92的容器架90進行實現。通過容器架90可同時運載多個試劑容器，以運送多個待測試劑。進一步，本實施例的容器架90上設置有裝載試劑容器的裝載位。本實施例的第一傳感器可通過感應裝載位是否裝載有試劑容器以感應待測試劑是否存在。
[0021]第一傳輸組件包括:與第一動力元件420連接並由該第一動力元件420驅動的第一傳動機構422、及與第一傳動機構422連接並輸送試劑容器以運輸待測試劑的第一輸送裝置424。
[0022]本實施例的第一傳動機構422優選為帶傳動裝置或鏈傳動裝置。為了順暢、便捷輸送待測試劑，進一步，優選的，本實施例的第一傳動機構422為帶傳動裝置。
[0023]第一傳動機構422包括:第一帶傳動輪4220、及與第一帶傳動輪4220配合進行傳動的第一傳動帶4222。
[0024]本實施例的第一輸送裝置424包括:固定在或夾持第一傳動帶4222上並由第一傳動帶4222帶動進行傳輸運動的第一輸送塊4242、及與第一輸送塊4242連接並隨著該第一輸送塊4242運動以運送待測試劑的第一輸送件4244。
[0025]第一傳動機構422還包括:設置在機架20上並以導向第一輸送塊4242運動的第一導軌4224。
[0026]本實施例的第一位置感應裝置定點感應容器架或試劑容器的輸送位置以定位待測試劑位置。第一位置感應裝置包括:觸發件425、與觸發件425配合感應待測試劑位置的感應器427。本實施例的感應器427優選的為壓力傳感器。
[0027]本實施例中，優選的，第一位置感應裝置設置有兩個，包括:感應待測試劑進入測試區域404的初始測試位置感應件、及感應待測試劑進入到測量吸樣基準點的基準點感應件。
[0028]控制裝置根據初始測試位置感應件的感應位置控制第一動力元件420的運轉速度，以控制待測試劑的運送位置，以精確定位待測試劑的位置，以準確地將待測試劑運送到測量吸樣基準點。同時，通過基準點感應件進一步定位調整，以進一步準確定位。
[0029]本實施例對待測試劑的定位感應可通過對容器架90的裝載位900進行定位感應實現。
[0030]第一運載裝置42包括:設置在機架20上並安裝第一動力元件420的第一安裝架423。第一安裝架423上設置有U型的第一安裝槽4232。第一傳動機構422設置在第一安裝槽4232中。進一步，本實施例的第一安裝架423上還設置有容置第一位置感應裝置的收容槽4234。觸發件通過轉軸安裝在收容槽4234的側壁上，可繞轉軸轉動。當待測試劑或容器架的裝載位碰觸到觸發件425時，以對待測試劑進行定位，繼續運送容器架90時，容器架90壓制觸發件425，觸發件425繞轉軸向下轉動，避免幹擾容器架90的運送。
[0031]容器架90的裝載位900與裝載位900之間設置有避空位，以使觸發件425由於沒有向下的壓力而復位，從而對下一個裝載位的待測試劑的位置進行感應定位。
[0032]為了使觸發件425能快速復位，第一安裝槽4232的側壁上還設置有阻礙該觸發件425的轉動的限位轉件4252。同時該限位轉件4252作為傳導觸發件425動作到感應器427的感應傳導件。
[0033]本實施例的收容槽4234設置在測試區域的所輸送的容器架90的下面，以使設置在收容槽中的第一位置感應裝置與待輸送容器架90配合感應待測試劑的位置。
[0034]進一步，本實施例的第一輸送件4244為與測試區域的輸送的容器架90位置相應設置的彈性夾片。第一輸送件4244設置在容器架90的兩側，夾持容器架90進行輸送。為了方便進入到容器架90兩側以夾持容器架90，第一輸送件4244的端部設置有導引夾持容器架90的導引部4243。
[0035]本實施例的第一導軌4224設置在第一安裝槽4232的側壁上。第一輸送塊4242架設在第一傳動帶4222上、並由第一傳動帶4222帶動進行傳輸。
[0036]進一步，本實施例的進樣系統40還包括:託設待測試劑的託板41。容器架90置於託板41上，以通過託板41進託設。本實施例的託板41通過不同工作區域進行劃分，包括:設置在待測區域的待測區託板、設置在測試區域的測試區託板、設置在測畢區域的測畢區託板。待測區託板、測畢區託板的兩側設置與容器架90配合以限位引導容器架90的限位槽或限位條413。容器架90上設置有與託板41上的限位槽或限位條413配合的卡槽903。
[0037]如圖1至圖8所示，進一步，本實施例的待測區域402設置有第二運載裝置44。第二運載裝置包括:提供運載動力的第二動力元件441、由第二動力元件441驅動的第二傳動機構442、與第二傳動機構442連接並推動待測試劑運動至預測位置的第二推送裝置444。
[0038]進一步，本實施例的第二推送裝置444包括:與第二傳動機構442連接並由該第二傳動機構442帶動直線運動的第二輸送塊4442、與第二輸送塊4442連接的推送杆4444、及設置在推送杆4444上以推送待測試劑的第二推送件4446。
[0039]第二推送件4446設置在推送杆4444的端部。為了平穩推送待測試劑，本實施例的第二推動件4446設置在推送杆4444的兩端。優選的，本實施例的第二推送件通過轉軸與推送杆4444轉動連接。
[0040]本實施例的推送杆4444上設置有以與第二推送件4446活動可拆卸連接、並以提供預緊推送力的預緊件4443。本實施例的預緊件4443優選為彈簧。預緊件4443工作時，一端鉤掛在推送杆4444上，另一端鉤掛或抵持在第二推送件4446上，以為第二推送件4446提供推送力。優選的，本實施例的第二推送件4446與轉動軸之間設置彈性墊片。預緊件4443鉤掛在第二推送件4446上以提供預緊推送力給第二推送件4446。
[0041]進一步，本實施例的待測區託板上還設置有限制第二推送件4446運動位置的止擋位。優選的，止擋位可通過限位拐角實現。當第二推送件4446將容器架90或待測試劑推送到預測位置，第二推送件4446卡持在待測區託板上止檔位上，止位第二推送件4446的運動。
[0042]本實施例的第二運載裝置44還包括:安裝第二動力元件441的第二安裝架443。第二安裝架443上設置有U型的第二安裝槽4432。第二傳動機構442設置在第二安裝槽4432 中。
[0043]第二傳動機構442包括:由第二動力元件441帶動轉動的第二帶傳動輪4420、及與第二帶傳動輪4420配合進行傳動的第二傳動帶4422。
[0044]本實施例的第二傳動機構442還包括:設置在第二安裝架443上並緊鄰第二安裝槽4432設置的第二導軌4424。本實施例的推送杆4444架設在第二導軌4424上，並沿第二導軌4424滑動，以通過第二導軌4424導引運動。
[0045]本實施例的第二安裝架443上於容器架90到達的預測位置的相應處設置有第二位置感應器445。進一步，本實施例的第二位置感應器445與推送杆4444相應設置。推送杆4444上與第二位置感應器445的相應位置設置有配合感應推送杆4444的推送位置的感應片4445。本實施例的第二位置感應器445通過感應推送杆4444的推送位置，以判斷由推送杆4444上設置的第二推送件4446是否將待測試劑推送到預測位置，以進行下一步輸送，控制第一動力元件420動作，以通過第一輸送裝置424將預測試劑從待測區域推送到測試區域404。
[0046]進一步，本實施例的第二安裝架443上還設置有感應推送杆4444是否復位到達初始位置的第二初始位置感應器447。
[0047]為了方便布置，本實施例的第二傳動機構442及推送杆4444設置在託板下方，第二推送件4446設置在推送杆4444兩端且突設在推送杆4444上，從而以使第二推送件4446推送放置在託板上的容器架90。
[0048]如圖1至圖6及圖10所示，進一步，本實施例的測畢區域406設置有第三運載裝置46。第三運載裝置46包括:提供運載動力的第三動力元件461、由第三動力元件461驅動的第三傳動機構462、與第三傳動機構462連接並推動試劑容器的第三推送裝置464。
[0049]本實施例的第三運載裝置46還包括:安裝第三動力元件461的第三安裝架463。第三安裝架463上設置有安裝第三傳動機構462第三安裝槽4632中。
[0050]第三安裝架463上緊鄰第三安裝槽4632設置有跨設部4634。跨設部4634包括:與第三安裝槽4632底部連接的連接底部4631、由連接底部4631兩端彎折延伸的支撐部4633、及由支撐部4633彎折延伸形成的跨設安裝部4635。跨設安裝部4635上安裝有第三導軌。第三導軌通過導軌安裝板4637安裝在跨設安裝部4635上。為了避免運動幹擾、或與其他部件發生幹擾，本實施例的第三導軌設在導軌安裝板4637的底面上。
[0051]第三傳動機構462包括:由第三動力元件461帶動的第三帶傳動輪4620、及與第三帶傳動輪4620配合進行傳動的第三傳動帶4622。
[0052]進一步，本實施例的第三推送裝置464包括:與第三傳動機構462連接並由該第三傳動機構462帶動直線運動的推送傳動部4642、與推送傳動部4642連接的推送連接部4644、與推送連接部4644連接的推送部4646。
[0053]本實施例的推送傳動部4642夾持在第三傳動帶4622上，隨第三傳動帶4622 —起傳動。本實施例可通過驅動第三動力元件461正反轉以驅動第三推送裝置464將試劑容器推送到回收位置、及復位。
[0054]本實施例的第三推送裝置464的推送連接部4644成U型結構設置。U型結構的第三推送裝置464的推送連接部4644跨設在導軌安裝板4637上。第三推送裝置464的推送連接部4644上設置有與第三導軌配合導向第三推送裝置464運動的導向結構。
[0055]本實施例的U型結構的推送連接部4644的一端臂端與推送傳動部4642連接。
[0056]優選的，本實施例的第三推送裝置464的推送部4646設置為U型結構。推送部4646設置為U型槽與託板相應設置，進一步，與測畢區託板相應設置。測畢區託板可容設在推送部4646的U型槽中。
[0057]推送部4646包括:連接臂4641、由連接臂4641彎折延伸形成的託板容置部4643、由託板容置部4643彎折延伸形成的推送臂4645。為了防止與託板或測畢區託板幹擾，本實施例的推送臂4645上設置有避空測畢區託板上的擋條的避空位。推送部4646的連接臂4641與推送連接部4644的U型結構的中間部位連接。
[0058]本實施例的第三運載裝置46還包括:感應試劑容器是否推送到終止位置或第三推送裝置464是否復位的第三感應裝置467。本實施例的第三感應裝置包括:感應容器架90到達測畢區域上於遠離測試裝置方向上的端部位置的第三止位感應器4672、及感應第三推送裝置464是否回位的第三初始感應器4674。本實施例的第三初始感應器4674優選的，設置在第三安裝架463上。本實施例的第三初始感應器4674可採用光耦傳感器實現。本實施例的第三止位感應器4672為壓力傳感器。
[0059]測試時，將待測容器架90 (如試管架)放在待測區域402的託板上，以電解質分析儀的使用狀態為參照，本實施例中，將待測區域相對設置在右邊(待測區域不限於右邊位置，為了方便操作，優選的，待測區域相對設置在右邊位置，待測區域可同時放置多個容器架90，一個容器架90設置有多個裝載位900，可放置置多個試劑容器92 (如多個試管)，這樣可以放置多排待測試劑進行測試操作。
[0060]將待測容器架90如滿載裝載時可裝多個如為10個試劑容器92，放在相對設置右邊的待測區域402。啟動後，控制裝置控制第一動力元件驅動第一輸送裝置424推送待測容器架90向靠近測試區域404的方向移動。
[0061]以本發明一實施例的電解質分析儀100的工作面為參照，相對設置在左邊的區域為測畢區域406。當容器架運載到測畢區域406，控制裝置控制第三動力元件461驅動第三推送裝置464向下或相對遠離測試裝置的方向移動。測量完的容器架90將被動力元件送到測畢區域406，測量人員可從此測畢區域406將測試完的容器架90拿走。
[0062]相對置於U軌道區域的中間位置的為測量區域404，採樣針60位於測量區域404相對中間位置的上方，當容器架90被第二推送件4446推送到預測位置，控制裝置接收第二位置感應器445感應到容器架90到達預測位置的信息，控制裝置控制第一動力元件驅動第一輸送件4244夾持容器架90從預測位置運輸到測量區域即控制第一輸送件4244夾持容器架90從左至右行進傳送，當到達測量吸樣基準點即採樣針60的下方時，控制採樣針60進行取樣，將待測試劑取樣到吸樣池中，控制測量裝載進行測量，完成對該樣本的測量後，依次有序完成了對一個容器架的所有待測試劑如滿架時的10個樣本的測量後，控制裝置控制第一動力元件驅動第一輸送件4244夾持容器架90從測試區域傳送到測畢區域406。
[0063]本實施例的採樣針電機控制採樣針60前後上下運動，當第一位置傳感器檢測到測量區域404上的當前容器架90有待測溶劑可以測量時，採樣針電機帶動蠕動泵通過採樣針60吸取樣本。
[0064]優選的，本實施例的採樣針60垂直於測量區域所置的容器架上的試劑容器的管口中心點為測量吸樣基準點。採樣針60前後直線運動軌跡和工作時測量區域上的容器架從右向左運動的直線軌跡是垂直相交的。
[0065]將待測區域放好樣本的容器架順序送到固定位置測量吸樣基準點即採樣針下方進行取樣。
[0066]可將多排容器架90放置在進樣系統40的「待測區域」，馬達傳感系統將「待測區域」的全部容器架向上推，待測區域的最上方即預測位置有個壓力傳感器即第二位置感應器445，當將容器架推到該壓力傳感器為高電平時，定為有容器架即待測區域最上方的容器架90進入了預測位置，此時，控制裝置控制第一動力元件將運送容器架向左行進到測量吸樣基準點進行取樣。
[0067]本實施例在待測區域的最上方即預測位置設置的第二位置感應器445為壓力傳感器。相對在測畢區域的最下方即遠離測試區域方向的端部設置的第三感應裝置467的第三止位感應器4672為壓力傳感器。容器架進入了預測位置或已到達測畢區域最下方位置，控制裝置控制相應動力元件驅動推送件復位或推送下一個試管架。
[0068]本實施例的感應裝載位是否裝載有試劑容器以感應待測試劑是否存在的第一傳感器為光耦傳感器。本實施例的測量區域404優選的還裝有2個光耦傳感器，綜合用於測量區域上當前容器架已測試的承載待測試劑的試劑容器92的計數。
[0069]本實施例與採樣針相應位置設置有感應採樣針運動位置的光耦傳感器。優選的，與採樣針相應設置有3個光耦傳感器。其中一個用於感應採樣針是否到達試劑容器設置的相應位置，還一個用於感應採樣針上下吸樣位置，另外一個感應採樣針是否到達吸樣池的出樣位置。
[0070]本實施例的電解質分析儀100的進樣系統採用軌道式自動進樣，測量和定標一步到位，並且進行連續循環測量，測完一個樣本，軌道自動將下一個樣本移送至採樣針的吸樣口正下方，準備進入下個樣本的測量周期，操作人員無須一直觀察儀器當前狀態屬於測量或定標流程的哪個階段(觀察是因為需要適時的吸取樣本或標液)。一個樣本的測量周期包括測樣本、用A標液洗液路和測A標液。[0071]採樣針60測第一個樣本之前的初始位置是插在吸樣池裡，而容器架放在進樣系統的軌道上，當達到預測位置後從左往右移動；測一個樣本前，第一輸送件4244將容器架90上承載待測試劑如樣本的試劑容器向左移動到採樣針60對應的相應位置，採樣針60向上然後向後(垂直於待測區域的軌道的方向)直到處於待測區域的軌道的正上方，採樣針60向下，轉動蠕動泵，吸適量樣本，然後按驅動採樣針60向上運動後向前放回插入到吸樣池，將分液閥轉到空氣入口通道，將樣本液路段吸到電極處採樣讀毫伏值，排液；將分液閥入口調到A標液通道，轉動蠕動泵，吸適量A標液，將分液閥入口調到空氣通道，轉動蠕動泵直到A標液全部排空，實現用A標液洗液路；然後在吸一段A標，測出A標毫伏值，作計算。
[0072]本實施例的待測區域可同時放入多排容器架，每個容器架可放多個試劑容器如10個，一個試劑容器可盛裝一個樣本，實現可一次裝載多個樣本進行連續無間斷測量，相比一般的儀器只能一次測量一個樣本，測量數量及自動化程度大大增加。由於每一次可裝載多個樣本，使測量操作次數減少，降低了錯誤率。
[0073]本實施例的電解質分析儀100的進樣系統在保證測量結果的準確性和穩定性的前提之下，大大縮短了測量相同樣本量的測量時間，大大增加了單次裝載樣本後所測的樣本數量，大大減少了操作人員的操作步驟。而一般的電解質分析儀，吸樣本時要手持試管，保持試管口處於米樣針垂直正下方直到吸樣完成；另一般的條碼掃描要人工完成，測一個樣本掃描一次。本實施例的電解質分析儀100無需手持試管進行吸樣，且條碼掃描自動完成，同時也大大簡化了操作人員的操作流程，大大減低了由於操作人員的操作疲勞而引起的錯誤率。
[0074]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種電解質分析儀，其特徵在於，包括:機架、設置在所述機架上並以輸送待測試劑的進樣系統、與所述進樣系統相應設置並吸取進樣的待測試劑的採樣針、與所述採樣針相應設置以裝載待測試劑的吸樣池、測試待測試劑的測試裝置，及控制所述進樣系統將待測試劑進樣到測試區域後、控制所述採樣針採樣待測試劑至吸樣池、並以控制測試裝置對待測試劑進行測量的控制裝置；所述進樣系統包括:待測區域、測試區域、測畢區域，所述待測區域、測試區域、測畢區域依次設置並形成U型結構設置；所述測試區域設置有第一運載裝置，所述第一運載裝置包括:將盛載待測試劑的試劑容器運輸到測試區域的測量吸樣基準點以通過採樣針進行取樣的第一傳輸組件、驅動所述第一傳輸組件運載待測試劑的第一動力元件，感應待測試劑有無或試劑容器有無的第一傳感器、及感應定位待測試劑或試劑容器傳輸位置的第一位置感應裝置。
2.根據權利要求1所述的電解質分析儀，其特徵在於，所述第一傳輸組件包括:與所述第一動力元件連接並由該第一動力元件驅動的第一傳動機構、及與所述第一傳動機構連接並推動待測試劑進行輸送的第一輸送裝置，所述第一傳動機構為帶傳動裝置或鏈傳動裝置。
3.根據權利要求2所述的電解質分析儀,其特徵在於,所述第一傳動機構包括:第一傳動帶，所述第一輸送裝置包括:夾持或固定在第一傳動帶上並由該第一傳動帶帶動進行傳輸運動的第一輸送塊、及與所述第一輸送塊連接並隨著該第一輸送塊運動以運送待測試劑的第一輸送件。
4.根據權利要求2所述的電解質分析儀，其特徵在於，所述第一運載裝置包括:設置在所述機架上並安裝所述第一動力元件的第一安裝架，所述第一安裝架上設置有容置所述第一傳動機構的U型的第一安裝槽，所述輸送塊架設在所述第一傳動帶上並由該第一傳動帶帶動進行傳輸，所述第一安裝架上並於緊鄰所述第一安裝槽的位置上還設置有安裝第一位置感應裝置的收容槽。
5.根據權利要求4所述的電解質分析儀，其特徵在於，所述第一輸送件為相對設置在測試區域進樣的試劑容器兩側的彈性夾片，第一傳動機構還包括:設置在機架上並以導向第一輸送塊運動的第一導軌，所述第一導軌設置在所述第一安裝槽的側壁上，所述第一位置感應裝載包括:觸發件、及與所述觸發件配合感應待測試劑的傳送位置的感應器；所述觸發件通過轉軸安裝在所述收容槽的側壁上並可繞轉軸轉動；所述待測試劑於所述測試區域的運動軌跡與所述收容槽位置相應設置。
6.根據權利要求1至5任意一項所述的電解質分析儀，其特徵在於，所述進樣系統還包括:託設待測試劑或試劑容器的託板，所述託板包括:設置在待測區域的待測區託板、設置在測試區域的測試區託板、設置在測畢區域的測畢區託板。
7.根據權利要求1至5任意一項所述的電解質分析儀，其特徵在於，所述待測區域設置有第二運載裝置，所述第二運載裝置包括:提供運載動力的第二動力元件、由所述第二動力元件驅動的第二傳動機構、與所述第二傳動機構連接並推動待測試劑運動至預測位置的第二推送裝置，所述第二推送裝置包括:與所述第二傳動機構連接並由該第二傳動機構帶動直線運動的第二輸送塊、與所述第二輸送塊連接的推送杆、及設置在所述推送杆上以推送待測試劑的第二推送件。
8.根據權利要求7所述的電解質分析儀，其特徵在於，所述第二推送件設置在所述推送杆的端部；所述推桿上設置有以與所述第二推送件活動連接並以為所述第二推送件提供推送力的預緊件，所述第二運載裝置還包括:設置在所述機架上並安裝所述第二動力元件的第二安裝架；所述第二安裝架上設置有導引所述推送杆運動的第二導軌、及感應所述待測試劑或試劑容器達到預測位置的第二位置感應器。
9.根據權利要求6所述的電解質分析儀，其特徵在於，所述測畢區域設置有第三運載裝置，所述第三運載裝置包括:提供運載動力的第三動力元件、由所述第三動力元件驅動的第三傳動機構、與所述第三傳動機構連接並推動試劑容器的第三推送裝置；所述第三推送裝置包括:與所述第三傳動機構連接並由該第三傳動機構帶動直線運動館推送傳動部、與所述推送傳動部連接的推送連接部、與所述推送連接部連接的推送部。
10.根據權利要求9所述的電解質分析儀，其特徵在於，所述推送部成U型機構設置，所述推送部的U型槽與測畢區託板相應設置、並通過靠近所述測畢區託板或遠離所述測畢區託板方向運動以推送待測試劑或復位。
【文檔編號】G01N35/00GK103616527SQ201310600953
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月25日 優先權日:2013年11月25日
【發明者】雍毛毛 申請人:深圳市錦瑞電子有限公司