背光模組及其顯示器件的製作方法

2023-06-07 07:57:41 2

背光模組及其顯示器件的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供的背光模組，其包括背板和發光裝置，該背板包括安裝表面。發光裝置包括安裝件和設置在該安裝件上的光源。而且，背板包括凹部和/或凸部，所述凹部和/或凸部將安裝件固定在安裝表面上。本實用新型提供的背光模組，其可以簡化發光裝置的組裝或拆卸步驟，從而可以提高生產效率，有利於背光模組的高集成度製造。
【專利說明】
背光模組及其顯示器件
技術領域
[0001]本實用新型涉及顯示器件製造及組裝領域，具體地，涉及一種背光模組及其顯示器件。【背景技術】
[0002]現有的液晶模組在採用側入式的背光源時，其光源安裝在背板的邊框上，由背光源發出的光線經光學膜材後向出光面傳播。在採用直下式的背光源時，其光源安裝在背板的底板上，光透過光學膜材向出光面傳播。
[0003]現有的光源通常包括電路板和安裝在該電路板上的光源。其中，電路板通常採用以下方式安裝在背板上。
[0004]第一種方式，電路板通過螺釘安裝在背板上。
[0005]第二種方式，電路板通過膠條粘貼在背板上。
[0006]第三種方式，電路板採用夾持器件固定在背板上。
[0007]但是，採用現有的上述三種方式會造成組裝或拆卸光源的步驟較為繁瑣，從而降低了生產效率，不利於背光源高集成度的製造。【實用新型內容】
[0008]本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提出了一種背光模組及其顯示器件，其可以簡化發光裝置的組裝或拆卸步驟，從而可以提高生產效率，有利於背光模組的高集成度製造。
[0009]為實現本實用新型的目的而提供一種背光模組，包括背板和發光裝置，所述背板包括安裝表面，所述發光裝置包括安裝件和設置在所述安裝件上的光源，所述背板包括凹部和/或凸部，所述凹部和/或凸部將所述安裝件固定在所述安裝表面上。
[0010]優選的，所述背板包括凹部和凸部，其中，
[0011]所述凹部是在沿垂直於所述安裝表面的方向凸出的第一凸塊上形成的第一凹槽；
[0012]所述凸部包括沿垂直於所述安裝表面的方向凸出的第二凸塊，以及設置在所述第二凸塊一側的至少一個延伸部，所述延伸部沿平行於所述安裝表面的方向凸出。
[0013]優選的，所述凹部卡合在所述安裝件的一側邊，所述凸部卡合在相對的另一個側邊；
[0014]所述第一凸塊包括間隔設置的兩個部分，且在所述兩個部分之間形成所述第一凹槽。
[0015]優選的，所述凹部卡合在所述安裝件的一側邊，所述凸部卡合在相對的另一個側邊；
[0016]所述第一凸塊為環形件，所述環形件與所述安裝表面之間形成所述第一凹槽。 [〇〇17]優選的，所述延伸部自所述第二凸塊沿平行於所述安裝件的側邊方向向外凸出；
[0018]分別在所述安裝件的兩個側邊設置有第一凸件和/或第一凹件，其中，所述第一凸件與所述凹部相互卡合;所述第一凹件與所述第二凸塊相互卡合。
[0019]優選的，所述延伸部自所述第二凸塊沿垂直於所述安裝件的側邊方向向外凸出；
[0020]在所述安裝件的兩個側邊設置有第一凸件，其中，所述第一凸件與所述凹部相互卡合;所述安裝件的側邊與所述延伸部相互卡合。[0021 ]優選的，所述凹部與凸部各自的數量為多個，且相互交錯。
[0022]優選的，所述背板包括凹部，所述凹部包括第一凹部和第二凹部，二者分別卡合在所述安裝件相對的兩個側邊；
[0023]在所述安裝表面上設置有第一環形件，所述第一環形件與所述安裝表面之間形成的第一凹槽用作所述第一凹部;在所述安裝表面上設置有第二環形件，所述第二環形件與所述安裝表面之間形成的第二凹槽用作所述第二凹部。
[0024]優選的，所述背板包括凹部，所述凹部包括第一凹部和第二凹部，二者分別卡合在所述安裝件相對的兩個側邊；
[0025]所述第一凹部是由沿垂直於所述安裝表面的方向凸出的第一凸塊構成的第一凹槽，且所述第一凸塊包括間隔設置的兩個部分，且在所述兩個部分之間形成所述第一凹槽； 所述第二凹部是由沿垂直於所述安裝表面的方向凸出的第二凸塊構成的第二凹槽，且所述第二凸塊包括間隔設置的兩個部分，且在所述兩個部分之間形成所述第二凹槽。[〇〇26]優選的，分別在所述安裝件的兩個側邊設置有第三凸塊和第四凸塊，其中，所述第三凸塊與所述第一凹槽相互卡合;所述第四凸塊與所述第二凹槽相互卡合。[〇〇27]優選的，所述第一凹部和第二凹部各自的數量為多個，且相互交錯。
[0028]優選的，所述背板包括凸部，所述凸部包括第一凸塊和第二凸塊，二者設置在所述安裝表面上，且分別卡合在所述安裝件相對的兩個側邊；
[0029]在所述第一凸塊和/或第二凸塊上設置有延伸部，用以將所述安裝件夾持在所述延伸部與所述安裝表面之間。
[0030]優選的，所述第一凸塊和第二凸塊各自的數量為多個，且相互交錯。
[0031]優選的，其特徵在於，所述背板包括底板和環繞在所述底板周圍的邊框，所述邊框的內側表面用作所述安裝表面。[〇〇32]優選的，所述發光裝置還包括連接器，且在所述邊框上設置有開口，所述連接器設置在所述開口內，用以將所述光源與外部電源電導通。
[0033]優選的，其特徵在於，所述背板包括底板和環繞在所述底板周圍的邊框，所述底板的內側表面用作所述安裝表面。[〇〇34]作為另一個技術方案，本實用新型還提供一種顯示器件，包括背光模組，所述背光模組採用了本實用新型提供的上述所述的背光模組。[〇〇35]本實用新型具有以下有益效果:
[0036]本實用新型提供的背光模組，其通過藉助凹部和/或凸部將發光裝置的安裝件固定在背板的安裝表面上，無需額外固定零件即可實現發光裝置的組裝固定，從而可以簡化發光裝置的組裝或拆卸步驟，進而可以提高生產效率，有利於背光模組的高集成度製造。 [〇〇37]本實用新型提供的顯示器件，其通過採用本實用新型提供的上述背光模組，可以簡化發光裝置的組裝或拆卸步驟，從而可以提高生產效率，有利於背光模組的高集成度製造D【附圖說明】

[0038]圖1為本實用新型實施例提供的背光模組的結構圖；
[0039]圖2為圖1中背板在I區域的放大圖；
[0040]圖3為圖1中發光裝置的結構圖；[0041 ]圖4A為本實用新型實施例採用的背板的側視圖；[〇〇42]圖4B為本實用新型實施例採用的背板的局部放大圖；
[0043]圖5為本實用新型的一個變型實施例提供的背光模組的結構圖；
[0044]圖6為本實用新型的另一個變型實施例採用的發光裝置的結構圖。【具體實施方式】
[0045]為使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖來對本實用新型提供的背光模組及其顯示器件進行詳細描述。
[0046]本實用新型提供的背光模組，其包括背板和發光裝置，其中，該背板包括安裝表面，用於安裝發光裝置。背板通常包括底板和環繞在底板四周的邊框，其中，該邊框的內側表面可以用作上述安裝表面，從而將發光裝置安裝在邊框的內側表面，這種情況可以應用在側入式背光模組中。或者，底板的內側表面可以用作上述安裝表面，從而將發光裝置安裝在底板的內側表面，這種情況可以應用在直下式背光模組中。發光裝置包括安裝件和設置在該安裝件上的光源，該安裝件可以為電路板，或者還可以為用於安裝電路板或光源的散熱板等。
[0047]而且，在背板的邊框或者底板上設置有凹部和/或凸部，用於將安裝件固定在安裝表面上，這樣，無需藉助固定件即可實現發光裝置的組裝固定，從而可以簡化發光裝置的組裝或拆卸步驟，進而可以提高生產效率，有利於背光模組的高集成度製造。
[0048]下面以邊框的內側表面用作上述安裝表面為例，對凹部和/或凸部的【具體實施方式】進行詳細描述。具體地，圖1為本實用新型實施例提供的背光模組的結構圖。圖2為圖1中背板在I區域的放大圖。圖3為圖1中發光裝置的結構圖。請一併參閱圖1-3,背板包括底板 101和環繞在底板101四周的邊框102,該邊框102的內側表面用作安裝表面，且在邊框102的內側表面設置有凹部和凸部，具體來說，如圖2所示，上述凹部是在沿垂直於邊框102的內側表面(即安裝表面)的方向凸出的第一凸塊103上形成的第一凹槽104。具體地，第一凸塊103 包括間隔設置的兩個部分，且在兩個部分之間形成第一凹槽104。並且，上述凸部包括沿垂直於邊框102的內側表面的方向凸出的第二凸塊105,以及設置在該第二凸塊105—側的至少一個延伸部106,該延伸部106自第二凸塊105沿平行於邊框102的上側邊的方向向外凸出，同時與邊框102的內側表面之間具有一定的間隙。上述第一凸塊103和第二凸塊105可與背板的邊框102同時衝壓形成。[〇〇49]如圖3所示，發光裝置包括安裝件201和設置在該安裝件201上的多個光源202,其中，上述凹部卡合在安裝件201的一側邊，上述凸部卡合在安裝件201的與上述側邊相對的兩一個側邊。具體的卡合方式為:分別在安裝件201的上、下兩個側邊設置有第一凸件203和第一凹件204。而且，安裝件201貼合在邊框102的內側表面上，同時第一凸件203插接在第一凹槽104中，第二凸塊105插接在第一凹件204中，從而可以實現安裝件201與邊框102的卡合連接。此外，由於安裝件201的一部分插在延伸部106與邊框102的內側表面之間的間隙中， 從而可以將安裝件201夾持在延伸部106與邊框102的內側表面之間，進而實現對安裝件201 的固定。上述第一凸件203和第一凹件204可以與安裝件201 —體成形。當然，在實際應用中， 也可以僅設置第一凸件203或者第一凹件204,只要實現安裝件201與邊框102的卡合連接即可。
[0050]在本實施例中，優選的，凹部(S卩，第一凹槽104)與凸部(S卩，第二凸塊105)各自的數量為多個，其中，多個凹部沿邊框102的上側邊間隔排布，多個凸部沿邊框102的下側邊間隔排布，並且多個凹部與多個凸部相互交錯，以增加卡合處的作用點，避免安裝件201與邊框102之間出現局部分離的情況。此外，安裝件201的第一凸件203的數量和位置應與第一凹槽104的數量和位置一一對應;安裝件201的第一凹件204的數量和位置應與第二凸塊105的數量和位置一一對應。[0051 ]在本實施例中，圖4A為本實用新型實施例採用的背板的側視圖。圖4B為本實用新型實施例採用的背板的局部放大圖。請一併參閱圖4A和圖4B，發光裝置還包括連接器205， 且在邊框102上設置有開口 107,連接器205設置在該開口 107內，用以將光源202與外部電源電導通，外部電源(圖中未示出)用於為光源202提供電能。[〇〇52]需要說明的是，在本實施例中，延伸部106自第二凸塊105沿平行於邊框102的上側邊的方向向外凸出，但是，本實用新型並不局限於此，在實際應用中，延伸部106還可以自第二凸塊105沿垂直於安裝件201的側邊方向向外(向上)凸出，這同樣可以實現使安裝件201 的一部分插在延伸部106與邊框102的內側表面之間的間隙中。此外，在這種情況下，安裝件 201可以設置上述第一凹件204與第二凸塊105插接，或者也可以省去上述第一凹件204,而僅依靠第二凸塊105的上側邊與安裝件201的下側邊相互卡合，來實現對安裝件201的下側邊的固定。
[0053]還需要說明的是，在本實施例中，凹部(S卩，第一凹槽104)靠近邊框102的上側邊， 而凸部(即，第二凸塊105)靠近邊框102的下側邊，但是本實用新型並不局限於此，在實際應用中，上述凹部和凸部的位置還可以互換，即，凹部靠近邊框102的下側邊，而凸部靠近邊框 102的上側邊。此外，應對應地對安裝件201上的第一凸件203和第一凹件204的位置互換，以實現分別與凹部和凸部的相互卡合。
[0054]進一步需要說明的是，本實施例是以邊框102的內側表面用作安裝表面為例，在實際應用中，底板101的內側表面也可以用作安裝表面。在這種情況下，上述凸部和/或凹部可以與底板101同時衝壓形成。
[0055]作為本實施例的一個變型實施例，圖5為本實用新型的一個變型實施例提供的背光模組的結構圖。請參閱圖5,本變型實施例提供的背光模組與上述實施例相比，其區別僅在於:設置在邊框102上的凹部的結構不同。
[0056]具體地，在本實施例中，邊框102的內側表面用作安裝表面，且在邊框102的內側表面設置有凹部和凸部，具體來說，該凹部是由沿垂直於邊框102的內側表面(即安裝表面)的方向凸出的第一凸塊305構成的第一凹槽306。該第一凸塊305為環形件，該環形件與邊框 102的內側表面形成第一凹槽306。並且，上述凸部包括沿垂直於邊框102的內側表面的方向凸出的第二凸塊303,以及設置在該第二凸塊303的一側，並沿平行於邊框102的內側表面的方向凸出的延伸部304，該延伸部304自第二凸塊303沿垂直於邊框102的上側邊的方向向外(向下)凸出，同時與邊框102的內側表面之間具有一定的間隙。[〇〇57]發光裝置的結構和功能與前述實施例的技術方案相同，S卩，分別在安裝件201的上、下兩個側邊設置有第一凹件204和第一凸件203。而且，安裝件201貼合在邊框102的內側表面上，同時第一凸件203插接在第一凹槽306中，第二凸塊303插接在第一凹件204中，從而可以實現安裝件201與邊框102的卡合連接。此外，由於安裝件201的一部分插在延伸部304 與邊框102的內側表面之間的間隙中，從而可以將安裝件201夾持在延伸部304與邊框102的內側表面之間，進而實現對安裝件201的固定。[〇〇58]需要說明的是，在本實施例中，凹部(S卩，第一凹槽306)靠近邊框102的下側邊，而凸部(即，第二凸塊303)靠近邊框102的上側邊，但是本實用新型並不局限於此，在實際應用中，上述凹部和凸部的位置還可以互換，即，凹部靠近邊框102的上側邊，而凸部靠近邊框 102的下側邊。此外，應對應地對安裝件201上的第一凸件203和第一凹件204的位置互換，以實現分別與凹部和凸部的相互卡合。
[0059]背光模組其他部件的結構和功能與上述實施例相類似，由於在前述實施例中已有了詳細描述，在此不再贅述。
[0060]作為本實施例的另一個變型實施例，在邊框102的內側表面還可以僅設置有凹部， 該凹部包括第一凹部和第二凹部，二者分別卡合在安裝件201的上、下兩個側邊。具體來說， 在邊框102的內側表面、且分別靠近其上側邊和下側邊設置有第一環形件和第二環形件，二者的結構與圖5中的環形件305的結構相同，其中，第一環形件與邊框102的內側表面之間形成的第一凹槽用作上述第一凹部；第二環形件與邊框102的內側表面之間形成的第二凹槽用作第二凹部。上述第一凹槽和第二凹槽的結構與圖5中的第一凹槽306的結構相同。
[0061]圖6為本實用新型的另一個變型實施例採用的發光裝置的結構圖。請參閱圖6,發光裝置包括安裝件201和設置在該安裝件201上的多個光源202,其中，分別在安裝件201的上、下兩個側邊設置有第三凸塊401和第四凸塊402,其中，第三凸塊401插接在上述第一凹槽中，第四凸塊402插接在上述第二凹槽中，從而可以實現安裝件201與邊框102的卡合連接。
[0062]背光模組其他部件的結構和功能與上述實施例相類似，由於在前述實施例中已有了詳細描述，在此不再贅述。
[0063]需要說明的是，上述第一凹部和第二凹部還可以如圖2中所示的凹部(S卩，由第一凸塊103的兩個部分形成的第一凹槽104)的結構代替上述第一環形件和第二環形件。具體來說，上述第一凹部是由沿垂直於安裝表面的方向凸出的第一凸塊構成的第一凹槽，且該第一凸塊包括間隔設置的兩個部分，且在兩個部分之間形成第一凹槽。上述第二凹部是由沿垂直於安裝表面的方向凸出的第二凸塊構成的第二凹槽，且該第二凸塊包括間隔設置的兩個部分，且在兩個部分之間形成第二凹槽。在這種情況下，發光裝置的結構與圖6中示出的發光裝置的結構相同。
[0064]與前述實施例相類似的，第一凹部和第二凹部各自的數量為多個，且相互交錯，以增加卡合處的作用點，避免安裝件201與邊框102之間出現局部分離的情況。此外，安裝件 201的第三凸塊401的數量和位置應與第一凹部的數量和位置一一對應;安裝件201的第四凸塊40 2的數量和位置應與第二凹部的數量和位置對應。
[0065]作為本實施例的又一個變型實施例，在邊框102的內側表面還可以僅設置有凸部，該凸部包括第一凸塊和第二凸塊，二者的結構與圖2中所示的第二凸塊105的結構相同，用以分別卡合在安裝件201相對的兩個側邊;而且，在第一凸塊和/或第二凸塊上設置有延伸部，該延伸部的結構與圖2中所示的延伸部106的結構相同，用以將安裝件201夾持在延伸部 106與邊框102的內側表面之間。
[0066]在實際應用中，延伸部可以自第一凸塊或者第二凸塊沿平行於邊框102的上側邊的方向向外凸出，或者，還可以自第一凸塊或者第二凸塊沿垂直於安裝件201的側邊方向向外凸出，只要可以實現使安裝件201的一部分插在延伸部106與邊框102的內側表面之間的間隙中即可。此外，安裝件201可以通過設置凹槽與第一凸塊和/或第二凸塊插接，或者也可以不設置凹槽，而僅依靠第一凸塊和第二凸塊的側邊分別與安裝件201的兩個側邊相互卡合，來實現對安裝件201的固定。
[0067]與前述實施例相類似的，第一凸塊和第二凸塊各自的數量為多個，且相互交錯，以增加卡合處的作用點，避免安裝件201與邊框102之間出現局部分離的情況。
[0068]背光模組其他部件的結構和功能與上述實施例相類似，由於在前述實施例中已有了詳細描述，在此不再贅述。
[0069]綜上所述，本實用新型上述各個實施例提供的背光模組，其通過藉助凹部和/或凸部採用卡合的方式將發光裝置的安裝件固定在背板的安裝表面上，無需藉助固定零件即可實現發光裝置的組裝固定，從而可以簡化發光裝置的組裝或拆卸步驟，進而可以提高生產效率，有利於背光模組的高集成度製造。
[0070]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而採用的示例性實施方式，然而本實用新型並不局限於此。對於本領域內的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本實用新型的保護範圍。
【主權項】
1.一種背光模組，包括背板和發光裝置，所述背板包括安裝表面，所述發光裝置包括安 裝件和設置在所述安裝件上的光源，其特徵在於，所述背板包括凹部和/或凸部，所述凹部 和/或凸部將所述安裝件固定在所述安裝表面上。2.根據權利要求1所述的背光模組，其特徵在於，所述背板包括凹部和凸部，其中，所述凹部是在沿垂直於所述安裝表面的方向凸出的第一凸塊上形成的第一凹槽；所述凸部包括沿垂直於所述安裝表面的方向凸出的第二凸塊，以及設置在所述第二凸塊一側的至少一個延伸部，所述延伸部沿平行於所述安裝表面的方向凸出。3.根據權利要求2所述的背光模組，其特徵在於，所述凹部卡合在所述安裝件的一側 邊，所述凸部卡合在相對的另一個側邊；所述第一凸塊包括間隔設置的兩個部分，且在所述兩個部分之間形成所述第一凹槽。4.根據權利要求2所述的背光模組，其特徵在於，所述凹部卡合在所述安裝件的一側 邊，所述凸部卡合在相對的另一個側邊；所述第一凸塊為環形件，所述環形件與所述安裝表面之間形成所述第一凹槽。5.根據權利要求3所述的背光模組，其特徵在於，所述延伸部自所述第二凸塊沿平行於 所述安裝件的側邊方向向外凸出；分別在所述安裝件的兩個側邊設置有第一凸件和/或第一凹件，其中，所述第一凸件與 所述凹部相互卡合;所述第一凹件與所述第二凸塊相互卡合。6.根據權利要求4所述的背光模組，其特徵在於，所述延伸部自所述第二凸塊沿垂直於 所述安裝件的側邊方向向外凸出；在所述安裝件的兩個側邊設置有第一凸件，其中，所述第一凸件與所述凹部相互卡合； 所述安裝件的側邊與所述延伸部相互卡合。7.根據權利要求2所述的背光模組，其特徵在於，所述凹部與凸部各自的數量為多個， 且相互交錯。8.根據權利要求1所述的背光模組，其特徵在於，所述背板包括凹部，所述凹部包括第 一凹部和第二凹部，二者分別卡合在所述安裝件相對的兩個側邊；在所述安裝表面上設置有第一環形件，所述第一環形件與所述安裝表面之間形成的第 一凹槽用作所述第一凹部；在所述安裝表面上設置有第二環形件，所述第二環形件與所述 安裝表面之間形成的第二凹槽用作所述第二凹部。9.根據權利要求1所述的背光模組，其特徵在於，所述背板包括凹部，所述凹部包括第 一凹部和第二凹部，二者分別卡合在所述安裝件相對的兩個側邊；所述第一凹部是由沿垂直於所述安裝表面的方向凸出的第一凸塊構成的第一凹槽，且 所述第一凸塊包括間隔設置的兩個部分，且在所述兩個部分之間形成所述第一凹槽;所述 第二凹部是由沿垂直於所述安裝表面的方向凸出的第二凸塊構成的第二凹槽，且所述第二 凸塊包括間隔設置的兩個部分，且在所述兩個部分之間形成所述第二凹槽。10.根據權利要求8或9所述的背光模組，其特徵在於，分別在所述安裝件的兩個側邊設 置有第三凸塊和第四凸塊，其中，所述第三凸塊與所述第一凹槽相互卡合;所述第四凸塊與 所述第二凹槽相互卡合。11.根據權利要求8或9所述的背光模組，其特徵在於，所述第一凹部和第二凹部各自的 數量為多個，且相互交錯。12.根據權利要求1所述的背光模組，其特徵在於，所述背板包括凸部，所述凸部包括第 一凸塊和第二凸塊，二者設置在所述安裝表面上，且分別卡合在所述安裝件相對的兩個側 邊；在所述第一凸塊和/或第二凸塊上設置有延伸部，用以將所述安裝件夾持在所述延伸 部與所述安裝表面之間。13.根據權利要求12所述的背光模組，其特徵在於，所述第一凸塊和第二凸塊各自的數 量為多個，且相互交錯。14.根據權利要求1-9U2-13中的任意一項所述的背光模組，其特徵在於，所述背板包 括底板和環繞在所述底板周圍的邊框，所述邊框的內側表面用作所述安裝表面。15.根據權利要求14所述的背光模組，其特徵在於，所述發光裝置還包括連接器，且在 所述邊框上設置有開口，所述連接器設置在所述開口內，用以將所述光源與外部電源電導通。16.根據權利要求1-9U2-13中的任意一項所述的背光模組，其特徵在於，所述背板包 括底板和環繞在所述底板周圍的邊框，所述底板的內側表面用作所述安裝表面。17.—種顯示器件，包括背光模組，其特徵在於，所述背光模組採用權利要求1-16任意 一項所述的背光模組。
【文檔編號】G02F1/13357GK205691914SQ201620626045
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月22日 公開號201620626045.4, CN 201620626045, CN 205691914 U, CN 205691914U, CN-U-205691914, CN201620626045, CN201620626045.4, CN205691914 U, CN205691914U
【發明人】徐健, 馬永達, 盧永春, 程鴻飛
【申請人】京東方科技集團股份有限公司