一種線卡的製造方法
2023-06-06 19:25:01
一種線卡的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種線卡的製造方法，所述線卡為塑料材質，所述線卡通過注塑成型一步製成的，包括如下步驟：1)塑料粒子乾燥處理；2)將步驟1)乾燥處理後的塑料粒子放入注塑機；3)注塑；4)脫模，進行後處理，即得到線卡成品。本發明由塑料材質一步成型製作線卡，減少了加工步驟，從而大大降低了成本，提高了效益。本發明製備的線卡可廣泛應用於機械裝備、通訊工程、自動化工程、軌道機車等行業。
【專利說明】一種線卡的製造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於一種注塑工藝，具體涉及一種線卡的製造方法。
【背景技術】
[0002]現有技術下的線卡是由鍍鋅的金屬片和橡膠的組合體，非環保鍍鋅的金屬片和橡膠多屬於非環保物質，隨著使用時間的推移會產生一定的汙染，並且橡膠容易硬化、變脆，對卡在其中間物件的固定會造成很大的影響，而這樣的線卡表面不夠光滑，會對中間固定的物件產生很大的影響。
[0003]原有線卡的加工方法分為金屬片的加工和橡膠的組裝，金屬片的加工包括下料-衝孔-折彎-成型-兩道鉚接-表面鍍鋅步驟，加工較繁瑣，加工難度大，成本也較大。
【發明內容】
[0004]針對現有技術的不足，本發明提供一種環保、不易變形、使用壽命長的線卡的製造方法。
[0005]為了實現上述目的，本發明所採取的技術方案如下:
[0006]一種線卡的製造方法，所述線卡為塑料材質，所述線卡通過注塑成型一步製成的，包括如下步驟:
[0007]I)、將塑料粒子於80?90°C的熱空氣中乾燥至溼度為0.1?0.2% ;
[0008]2)、將步驟I)乾燥處理後的塑料粒子放入注塑機；
[0009]3)、注塑機工藝參數為:熔化溫度為260?290°C，再將熔化後的注塑料注射到線卡模具裡，模具溫度控制在60?100°C，注塑壓力為750?1250bar，注塑速度為高速；
[0010]4)、脫模，進行後處理，即得到線卡成品。
[0011]在上述技術方案的基礎上，步驟3)中所述熔化溫度為280°C，所述模具溫度為80°C，所述注塑壓力為IOOObar。
[0012]與現有技術相比，本發明的有益效果為:
[0013]1、本發明由塑料材質一步成型製作線卡，減少了加工步驟，從而大大降低了成本，提聞了效益。
[0014]2、本發明製備的線卡表面相對光滑，不會對中間的物件產生破壞，在-30?150°C工作環境下不會出現變形，不含有害的汙染性物質，可重複回收利用，保護了環境，節約了資源。
[0015]3、本發明選用耐熱性較好、摩擦係數低和耐磨性好的環保型材料，製備的線卡可廣泛應用於機械裝備、通訊工程、自動化工程、軌道機車等行業。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的產品示意圖。【具體實施方式】
[0017]一種線卡的製造方法，所述線卡為塑料材質，所述線卡通過注塑成型一步製成的，包括如下步驟:
[0018]I)、將塑料粒子於80?90°C的熱空氣中乾燥至溼度為0.1?0.2% ;
[0019]2)、將步驟I)乾燥處理後的塑料粒子放入注塑機；
[0020]3)、注塑機工藝參數為:熔化溫度為280°C，再將熔化後的注塑料注射到線卡模具裡，模具溫度控制在80°C，注塑壓力為lOOObar，注塑速度為高速；
[0021]4)、脫模，進行後處理，即得到線卡成品。
[0022]圖1所示為本發明的線卡產品，包括線卡本體I，線卡本體I由連接端2和兩個自由端3構成，所述兩個自由端3設有通孔4，使用時，先將兩個自由端3掰開，再將物件卡入線卡本體I中間的圓形部分，最後將兩個自由端3再合起來即可。
【權利要求】
1.一種線卡的製造方法，所述線卡為塑料材質，所述線卡通過注塑成型一步製成的，其特徵在於，包括如下步驟: 1)、將塑料粒子於80?90°C的熱空氣中乾燥至溼度為0.1?0.2% ; 2)、將步驟I)乾燥處理後的塑料粒子放入注塑機； 3)、注塑機工藝參數為:熔化溫度為260?290°C，再將熔化後的注塑料注射到線卡模具裡，模具溫度控制在60?100°C，注塑壓力為750?1250bar，注塑速度為高速； 4)、脫模，進行後處理，即得到線卡成品。
2.如權利要求1所述的一種線卡的製造方法，其特徵在於:步驟3)中所述熔化溫度為280°C，所述模具溫度為80°C，所述注塑壓力為IOOObar。
【文檔編號】B29C45/77GK103612359SQ201310571364
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】吳中義 申請人:吳中義