一種全自動削麵機的製作方法
2023-06-06 19:00:56 1
本發明涉及一種削麵機，特別涉及一種全自動削麵機，屬於餐飲設備領域。
背景技術：
削麵是一種地方特色的食品，目前在全國各地都有這種餐館，隨著刀削麵被各地消費者的認可，餐館的經營規模也在不斷地擴大，市場上也開始銷售刀削麵麵條，只靠傳統的手工削麵已經難以滿足日益增多的顧客要求，再加上近年來人工費用的不斷提高，市場上開發了機械代替人工的削麵機，其速度已經比人工削麵提高了很多，但是，現有的刀削麵機一般都的提前將麵粉和成面然後將麵團加工成輥狀的面輥，將半成品的面輥從刀削麵機的加料口送進削麵機中進行削麵，也就是說需要兩個道工序才能完成，面輥需要專門進行加工，要麼人工和面，要麼利用專用的面輥成型機成型後搬到削麵機上使用，儘管使用了機器削麵，但是，機器在削麵過程中，需要操作人員在兩個機器之間往返奔波，操作人員非常緊張，削麵速度也不盡人意，2016 206816056 專利在原刀削麵機的的基礎上進行了改進，提供了一種複合型削麵機面盤，將原有的兩塊圓形板中間增加圓環變成了複合型削麵機面盤，圖3 是現有技術中複合型削麵機面盤的結構示意圖。複合型削麵機面盤包括削麵機空心送面輥49、空心送面輥49的中心孔45，削麵機驅動軸48貫穿其中，削麵機驅動軸48上設置有徑向銷51，徑向銷51與空心送面輥49端部的徑向凹槽對接在一起轉動，削麵機驅動軸48與中心孔45之間設置有彈簧47，空心送面輥49外周設置有送面筒58，送面筒58上外部設置有支架54，支架54上設置有削麵刀55，複合型削麵機面盤包括相對設置的內側盤41和外側盤42，內側盤41通過軸承轉動連接在削麵機送面筒58端部外周，內側盤41和外側盤42之間設置有帶多個螺旋條44的分面器，內側盤41和外側盤42之間周邊通過多個軸向隔離杆46按一定間距設置有多個與面盤平行的麵條隔離環43，削麵機的驅動軸48帶動空心送面輥49以及外側盤42、外側盤42帶動內側盤41一起旋轉，削麵刀55將面盤外周邊擠出的面削成麵條。這種複合型削麵機效率高、能夠滿足旅遊團等多人同時就餐。因此，如何能夠在一臺設備中完成和面、面輥能夠以及削麵，是目前削麵設備面臨的一個課題。
技術實現要素：
針對目前削麵時需要操作人員在兩個和多個設備之間往返奔波，向削麵機提供削麵面輥的的情況，本發明提供一種全自動削麵機，其目的是將多個功能集成在一臺設備上，減少操作工序，降低操作人員的勞動強度，提高削麵效率，實現客戶滿意的效果。
本發明的技術方案是：一種全自動削麵機，包括驅動電機、面盤裝置，所述全自動削麵機包括和面裝置、位於和面裝置下方的滾壓裝置、設置在滾壓裝置端部麵團出口處的面盤裝置、控制機器運轉的微電腦，滾壓裝置中包括送面輥、送面輥外周的送面筒，送面輥設置有中心孔，中心孔內穿設有面輥的驅動軸，驅動軸端部固定有面盤裝置，驅動軸旋轉時，麵團沿著送面輥外周與送面筒之間送至面盤裝置，設置在面盤外周的削麵刀將面盤裝置中擠出的麵團削成麵條；
上述全自動削麵機中，所述驅動軸上設置有垂直於軸心的徑向銷，送面輥外周為螺旋狀凹槽，送面輥中心孔端面設置有徑向槽，驅動軸上的徑向銷對接在徑向槽內帶動送面輥以及面盤裝置的面盤轉動；
上述全自動削麵機中，所述滾壓裝置內至少設置有兩個輥輪，其中一個輥輪為送面輥，另外一個是壓輥，輥輪外周設置有送面筒；
上述全自動削麵機中，所述驅動電機與和面裝置以及滾壓裝置之間設置有減速箱，減速箱設置有多個齒輪，分別與和面裝置以及滾壓裝置的轉動軸端部齒輪嚙合；
上述全自動削麵機中，所述和面裝置包括攪拌機和供面面鬥，攪拌機設置在面鬥中；
上述全自動削麵機中，所述和面裝置與滾壓裝置之間設置有擋板；
上述全自動削麵機中，所述面盤裝置為每旋轉一周能夠同時削出多根麵條的複合型面盤裝置或可削出單根麵條的一般面盤裝置；
上述全自動削麵機中，所述滾壓裝置中送面輥長度在20-800cm之間；
進一步，上述全自動削麵機中，所述驅動軸外周與送面輥內周間設置有彈簧，彈簧一端頂在削麵機內側盤的外側面,
上述全自動削麵機中，所述微電腦中設置有遙控接收裝置，削麵機配備有遙控發射裝置。
本發明具有的有益效果為：通過在全自動削麵機中設置減速箱，能夠將電機輸出的轉速降低，達到所需設計轉速；通過在全自動削麵機中設置和面裝置能夠在麵粉中摻入水利用攪拌機將麵粉攪拌成泥狀；通過在全自動削麵機中設置滾壓裝置，並在滾壓裝置設置至少兩個輥輪，能夠將和好的泥狀面沿著送面輥的螺旋凹槽擠壓傳送，使泥狀面更加勁道，然後沿著送面輥外周傳遞到驅動軸端部固定連接的面盤裝置中；通過在送面輥中設置驅動軸，能夠將驅動軸插入至送面輥的軸向中心孔內，並能利用徑向銷和徑向槽對接，將驅動軸與送面輥轉動連接；通過在送面輥端部設置面盤裝置，可根據需要設置複合面盤裝置或一般面盤裝置，能夠將面盤裝置的面盤周邊間隙中擠壓出的麵團利用削麵刀削成麵條，通過在設備中設置微電腦，能夠對削麵機進行自動控制，也可以通過遙控進行遠程控制。通過利用該設備不僅能夠提高削麵效率，而且能夠降低操作人員的勞動強度，能夠實現全自動削麵，可滿足多人同時就餐需要。
附圖說明
圖1 全自動削麵機的正面結構示意圖。
圖2 滾壓裝置的沿著圖1的A-A1方向的俯視圖。
圖3 和面裝置和滾壓裝置的右側端面示意圖。
圖4 複合型面盤裝置的剖面結構示意圖。
標號說明：10-和面裝置、11-驅動電機、12-主動皮帶輪、13-三角皮帶、 14-從動皮帶輪、15-減速箱、16-面鬥、17-攪拌機、18a-驅動軸齒輪、18b-壓輥齒輪、19-壓輥、20-滾壓裝置、22-擋板、24a-螺旋凹槽、25-軸承、30-面盤裝置、41-內側盤、42-外側盤、43-麵條隔離環、44-螺旋條、45-中心孔、46-隔離杆、47-彈簧、48-驅動軸、49-送面輥、51-徑向銷、54-支架、55-削麵刀、58-送面筒。
具體實施方式
以下參照附圖就本發明的技術方案進行詳細說明。
本發明的技術方案是一種全自動削麵機，圖1 是全自動削麵機的正面結構示意圖。
全自動削麵機包括驅動電機11、面盤裝置30、和面裝置10、位於和面裝置10下方的滾壓裝置20、固定連接在驅動軸端的面盤裝置30、控制機器運轉的微電腦，滾壓裝置20中包括送面輥49，送面輥49設置有中心孔45，滾壓裝置20驅動軸48貫穿在送面輥49中心孔45內，送面輥49與面盤裝置30內側盤之間轉動連接，驅動軸48端部面盤裝置30外側盤與之間固定連接，內側盤與外側盤固定連接，相互之間設置有間隙，送面輥49外周設置有螺旋凹槽24a，驅動軸48帶動送面輥49以及面盤裝置30旋轉，設置在面盤裝置30面盤外周的削麵刀55面盤裝置30內外面盤之間間隙內擠出的面在面盤裝置30旋轉過程中削成麵條。
圖2 是滾壓裝置20的沿著圖1的A-A1方向的俯視圖，上述全自動削麵機中，所述滾壓裝置20內至少設置有兩個輥輪，其中一個輥輪為送面輥49，輥輪外周設置有送面筒58。另外一個輥子為壓輥19。
在本實施例中，所述輥輪設置有兩個，其中一個為外周設置有螺旋凹槽24a的送面輥49，另外一個為壓輥19，兩個輥輪外周設置有送面筒58。
上述全自動削麵機中，所述驅動電機11與和面裝置10以及滾壓裝置20之間設置有減速箱15，減速箱15內設置有多個齒輪，其中包括與和面裝置10以及滾壓裝置20的轉動軸端部齒輪嚙合的齒輪，所述驅動電機軸端設置有主動皮帶輪12、主動皮帶輪12與從動皮帶輪14之間利用三角皮帶13連接，從動皮帶輪14的軸為減速箱15的輸入軸，減速箱15輸出軸包括滾壓裝置20和和面裝置10的轉動軸，其中18a為驅動軸齒輪、18b為壓輥齒輪，驅動軸齒輪18a與壓輥齒輪18b相互嚙合，上述多個旋轉軸上均設置有軸承25。
圖3是 和面裝置10和滾壓裝置20的右側端面示意圖，上述全自動削麵機中，所述和面裝置10包括攪拌機17和供面的面鬥16，攪拌機17設置在面鬥16中，上述全自動削麵機中，所述和面裝置10與滾壓裝置20之間設置有擋板22。
上述全自動削麵機中，所述面盤裝置30為能夠同時削出多個麵條的複合型面盤裝置，也可以是可削出單根麵條的一般面盤裝置。在本實施例中使用的是複合型面盤裝置，圖4 是複合型面盤裝置的剖面結構示意圖。所述複合型面盤裝置即背景技術中所述的複合型削麵機面盤。
上述全自動削麵機中，所述滾壓裝置20中送面輥49長度在20-800cm之間，送面輥49長度設置在適當長度，能夠將面擠壓到位，有利於削麵刀55的削麵。
上述全自動削麵機中，所述送面輥49設置有中心孔45，中心孔45內設置的驅動軸48，驅動軸48沿送面輥49軸心貫穿在送面輥49的中心孔45中，驅動軸48上與送面輥49端部對應位置上設置有垂直於驅動軸48軸心的徑向銷51，送面輥49端部設置有徑向槽，驅動軸48的徑向銷51位於送面輥49端部設置的徑向槽內，可實現轉動連接，驅動軸48端部通過螺母固定有面盤裝置30的外側面盤，外側面盤與內側面盤之間固定連接在一起，送面輥49在內側面盤側與內側面盤固定連接，驅動軸48旋轉時，帶動面盤裝置30旋轉。
進一步，上述全自動削麵機中，所述驅動軸48外周與送面輥49中心孔45之間設置有彈簧47，彈簧47一端頂在削麵機內側盤41的外側面，有利於將面盤裝置30從送面筒58中取出。
上述全自動削麵機中，所述微電腦中設置有遙控接收裝置，削麵機配備有遙控發射裝置。
本發明通過在全自動削麵機中設置減速箱，能夠將電機輸出的轉速降低，達到所需設計轉速；通過在全自動削麵機中設置和面裝置10能夠在麵粉中摻入水利用攪拌機17將麵粉攪拌成泥狀；通過在全自動削麵機中設置滾壓裝置20，並在滾壓裝置20設置至少兩個輥輪，能夠將和好的泥狀麵粉沿著送面輥49的螺旋凹槽24a擠壓傳送，使泥狀面更加勁道，然後送到驅動軸端部固定連接的面盤裝置30中；通過在送面輥49內設置中心孔45，能夠將驅動軸48插入送面輥的軸向中心孔45內，並延伸至面盤裝置30外側可利用螺母固定能固定；通過在驅動軸48上與送面輥端部對應位置設置徑向銷51，能夠使徑向銷51設置於送面輥49端部的徑向槽中，從而可使送面輥49帶動送面輥49以及面盤旋轉；通過在送面輥49端部設置複合面盤裝置30裝置或一般面盤裝置30，可根據需要更換設置，能夠利用面盤外周設置的削麵刀55將內外面盤間隙中擠壓至面盤周邊的面沿著面盤外周削成麵條，通過在設備中設置微電腦，能夠對削麵機進行自動控制，也可以通過遙控進行遠程控制。通過利用該設備不僅能夠提高削麵效率，而且能夠降低操作人員的勞動強度，能夠實現全自動削麵，可滿足多人同時就餐。