一種紫外光固化五金uv塗料及其製備方法

2023-06-06 17:28:31 2

專利名稱：一種紫外光固化五金uv塗料及其製備方法
技術領域：
本發明涉及真空電鍍、紫外光固化塗料及其製備方法，主要是一種真空電鍍UV固化五金塗料及其製備方法。
背景技術：
多年來五金塗料主要採用高溫烘烤至或PU固化型，或採用進口 UV固化型三種方式，高溫烘烤型，烘烤時間長，能源消耗大，生產效率低；PU固化型，也同樣是乾燥慢，烘烤時間長，能源消耗大，生產效率低，給環境造成汙染；因此，國內五金用塗料在許多方面都受到了嚴格的限制。在環境意識及效率和品質要求的今天，紫外光固化五金塗料市場廣泛的要求及採用，大大提高了產品生產效率，越來越多的得到用戶青睞。然而對於五金用UV塗料卻一直未見到合適的產品，這嚴重製約了 UV塗料應用於五金上的發展。

發明內容
針對上述問題，本發明主要是提供一種紫外光固化五金UV塗料及其製備方法。該塗料及製備方法能夠滿足UV塗料應用在五金素材上的要求，且固化快，施工方便，實用性強。本發明的另一個目的是提供一種紫外光固化五金UV塗料及其製備方法，該塗料及製備方法製作方便，成本低廉，便於廣泛應用於各種五金器材中。本發明解決其技術問題採用的技術方案是。—種紫外光固化五金UV塗料，其特徵在於所述UV塗料，其是由下列各組份的按照重量配比製作而成多官能聚酯丙烯酸25-35份，甲基丙烯酸酯活性單體10-15份，引發劑 3-5份，助劑0. 2-0. 5份，有機溶劑25-35份。作為優選，所述的多官能度聚酯丙烯酸酯為15-20份多官能度聚酯丙烯酸酯與 10-15份單官能度聚酯丙烯酸酯的組合。作為優選，所述的引發劑選用2-3. 0份安息香雙甲醚、1-2份2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮的混合物作為組合。作為優選，所述的助劑為0. 1-0. 3份丙烯酸酯類助劑及0. 1-0. 2份矽氧鍵型助劑。作為優選，所述甲基丙烯酸酯單體，自選冰片基甲基丙酸的酯，三羥甲基丙烷烯酸酯的任意一種。作為優選，所述溶劑，主要以酮類、酯類、醚類任意一種或兩種的組合。實現本發明的紫外光固化五金UV塗料及其製備方法，包括如下步驟
(1)配料在一定容積的可攪拌容器中，首先加入多官能度聚酯丙烯酸，以及功能性甲基丙烯酸活性單體攪拌分散10-15分鐘，溫度控制在25-30°C ；得到配料1 ；
(2)再用溶劑溶解引發劑，攪拌分散後得到配料2，將配料2加入到配料1中攪拌5-10 分鐘；(3)然後再加入助劑攪拌分散5-10分鐘，攪拌速度控制在800-1000轉/分鐘，即為成品。本發明的優點塗料性能持久，並符合ROHS (《關於限制在電子電器設備中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances))指令要求，並完全能達到並超越市場汽車、摩託車、手機、電子配件用裝飾，並通用性強，而且固化速度快，適用於五金、 鋅合金、鋁合金、不鏽鋼、真空電鍍塗料UV的底漆。同時，本發明生產效率高，節省成本，生產工藝簡單。
具體實施例方式實施例一。按重量百分比將多官能度聚酯丙烯酸酯15份，單官能度聚酯丙烯酸酯10份，甲基丙烯酸酯活性單體10份，加入開口拉缸內攪拌在800轉/分鐘左右，分散10-15分鐘，得到配料1 ；再用25份溶劑稀釋溶解3份安息香雙甲醚、2份2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮得到配料2，然後配料1和配料2混合攪拌，在1000轉/分鐘分散5-10分鐘左右，再加入 0. 3份丙烯酸酯類助劑和0. 2份矽氧鍵型助劑分散5分鐘左右，再用剩餘的10份溶劑調整所需施工粘度，即可得應用於五金真空電鍍紫外光固化塗料。上述配方在2X2000mj/c Hl2強度的高壓汞燈照射6_8秒可完成固化。固化後的性能指標如下。1、附著力測試(3M膠帶，百格測試)100/100 。2、耐沸水(100°C)大於1小時 。3、硬度(三菱鉛筆X lkg，彡2H)。4、耐鹽霧5%氫氧化鈉溶液48小時。實施例二。按重量百分比將多官能度聚酯丙烯酸酯20份，單官能度聚酯丙烯酸酯15份，功能性單體15份，加入開口拉缸內攪拌在800轉/分鐘左右，分散10-15分鐘，得到配料1 ；用 20份溶劑稀釋溶解2份安息香雙甲醚、1份2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮得到配料2， 然後配料1和配料2混合攪拌，在800轉/分鐘分散5-10分鐘左右，再加入0. 1份丙烯酸酯類助劑和0. 1份矽氧鍵型助劑分散5分鐘左右，再用剩餘的5份溶劑調整所需施工粘度， 即可得應用於五金真空電鍍紫外光固化塗料。上述配方在2X 2000mj/c Hl2強度的高壓汞燈照射6_8秒可完成固化。實施例三。按重量百分比將多官能度聚酯丙烯酸酯17份，單官能度聚酯丙烯酸酯12份，甲基丙烯酸酯活性單體12份，加入開口拉缸內攪拌在900轉/分鐘左右，分散10-15分鐘，得到配料1 ；再用23份溶劑稀釋溶解2份安息香雙甲醚、1份2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮得到配料2，然後配料1和配料2混合攪拌，在900轉/分鐘分散5-10分鐘左右，再加入 0. 2份丙烯酸酯類助劑和0. 1份矽氧鍵型助劑分散5分鐘左右，再用剩餘的7份溶劑調整所需施工粘度，即可得應用於五金真空電鍍紫外光固化塗料。上述配方在2X 2000mj/c Hl2強度的高壓汞燈照射6_8秒可完成固化。綜上所述，本發明紫外光固化五金用塗料，固化速度快，成膜硬度高，附著力好，耐高溫性好，不黃變、失光、變色，適用範圍廣。 除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式，凡採用等同替換或等效交換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護範圍。
權利要求
1.一種紫外光固化五金UV塗料，其特徵在於所述UV塗料，其是由下列各組份的按照重量配比製作而成多官能聚酯丙烯酸25-35份，甲基丙烯酸酯活性單體10-15份，引發劑 3-5份，助劑2-5份，有機溶劑25-35份。
2.根據權利要求1所述的紫外光固化五金UV塗料，其特徵在於所述的聚酯丙烯酸酯為 15-20份多官能度聚酯丙烯酸酯與10-15份單官能度聚酯丙烯酸酯的組合。
3.根據權利要求1所述的紫外光固化五金UV塗料，其特徵在於所述的引發劑選用 1. 5-2. 0份安息香雙甲醚、1-2份2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮的混合物作為組合。
4.根據權利要求1所述的紫外光固化五金UV塗料，其特徵在於所述的助劑為0.1-0. 3 份丙烯酸酯類助劑及0. 1-0. 2份矽氧鍵型助劑的組合。
5.根據權利要求1所述的紫外光固化五金UV塗料，其特徵在於所述功能性甲基丙酸餓透性單體，自選冰片基甲基丙酸的酯，三羥甲基丙烷烯酸酯的任意一種。
6.根據權利要求1所述的紫外光固化五金UV塗料，其特徵在於所述溶劑，主要以酮類、 酯類、醚類任意一種或兩種的組合。
7.根據權利要求1所述的紫外光固化五金UV塗料的製備方法，其特徵在於該方法包括如下步驟(1)配料在一定容積的可攪拌容器中，首先加入多官能度聚酯丙烯酸，以及功能性甲基丙烯酸活性單體攪拌分散10-15分鐘，溫度控制在25-30°C ；得到配料1 ；(2)再用溶劑溶解引發劑，攪拌分散後得到配料2，將配料2加入到配料1中攪拌5-10 分鐘；(3)然後再加入助劑攪拌分散5-10分鐘，攪拌速度控制在800-1000轉/分鐘，即為成品
全文摘要
本發明涉及根據權利要求1所述的紫外光固化五金UV塗料，它以高性能光化學活性聚酯丙烯酸酯為主體成份，以引發劑和助劑為固化劑，以流平劑、有機溶劑為輔料，以功能性甲基丙烯酸酯活性單體作為調節劑。該UV塗料適用於五金、鋅合金、鋁合金、不鏽鋼、真空電鍍塗料UV的底漆，塗料性能持久，並符合ROHS指令要求，並完全能達到並超越市場汽車、摩託車、手機、電子配件用裝飾，並通用性強。
文檔編號C09D167/06GK102358818SQ20111024876
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月27日 優先權日2011年8月27日
發明者劉國民, 劉家寬 申請人:深圳市深賽爾實業有限公司