凹凸棒軟陶粉的使用方法
2023-06-07 04:43:51 1
專利名稱：凹凸棒軟陶粉的使用方法
技術領域：
本發明涉及陶泥，具體涉及一種凹凸棒軟陶粉的使用方法。
背景技術：
市場上供應的軟陶泥是經過配料加工後的塊狀軟陶泥，軟陶泥的主要原料是聚氯 乙烯和碳酸鈣，常溫狀態下粘合性不好，長期保存易老化和褪色，烤制軟陶泥時容易起泡， 若溫度超過200°C時，不但會使成品燒焦和融化，甚至可能引起燃燒，生成含氯的刺激性有 毒煙霧，軟陶泥的銷售價格較高，不利於推廣使用。中國專利公開號為CN 101186736，
公開日2008年5月28日，名稱為「一種軟陶 泥及其製備方法」，公開了 「一種軟陶泥及製備方法，它由以下重量份組分製備而成聚氯 乙烯糊狀樹脂15 40、二鋅脂20 55、碳酸鈣15 35、增塑劑0. 1 0. 4、色粉0. 5 0. 15，其餘為微量水分及雜質」。上述專利的不足之處是該項技術生產的軟陶泥主要原料是聚氯乙烯糊狀樹脂、二 鋅脂和碳酸鈣，常溫狀態下粘合性不好，不利於製作成型，二鋅脂屬有毒物品。中國專利授權公告號為CN 1273531，授權公告日2006年9月6日，名稱為「一種 透明質感樹脂粘土的製造方法」，公開了 「一種透明質感樹脂粘土的製造方法，其特徵是 它由粉狀乙烯-醋酸乙烯共聚合物、澱粉、丙三醇、防腐劑、香料一起首先混合均勻再加入 淨水攪拌成泥狀物，然後再加入液體石蠟混合攪拌，真空包裝即成成品」。上述專利的不足之處是該項技術生產的透明質感樹脂粘土主要原料是粉狀乙 烯_醋酸乙烯共聚合物和澱粉，粉狀乙烯_醋酸乙烯共聚合物對眼睛和皮膚有刺激作用，不 適宜用於生產製作手工藝品的原料，該產品中需要大量的澱粉，不利於推廣使用。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中不足之處，提供一種凹凸棒軟陶粉的使用方法。凹凸棒軟陶粉的使用方法將凹凸棒軟陶粉放置容器內，緩慢向凹凸棒軟陶粉中 加入熱水，並及時進行拌勻和搓揉成條狀泥塊，將甲基矽油塗抹在條狀泥塊外表面進行再 次搓揉，壓製成柔軟的凹凸棒軟陶泥。凹凸棒軟陶粉由提純後的凹凸棒石粘土、膨潤土、海泡石、氯化鈣、聚丙烯酸鈉、羧 甲基纖維素鈉和硬脂醯乳酸鈉組成。將凹凸棒軟陶粉的配料混合後，輸入粉碎機中進行粉 碎，再將粉碎後的混合物輸入磨粉機中進行磨粉，包裝為凹凸棒軟陶粉的成品。使用凹凸棒的溼法選礦工藝，將凹凸棒石粘土中的水雲母、石英、蛋白石和碳酸鹽 等礦物篩選去除掉，得到一種提純後的凹凸棒石粘土，提純後的凹凸棒石粘土土質細膩，表 面光滑，質地較輕，潮溼時呈粘性和可塑性，其粘度可達到3000mPa · s以上，有利於原料之 間的粘結，凹凸棒石粘土乾燥後收縮率小，且不產生龜裂。膨潤土具有優良的可塑性、粘結性和潤滑性，有利於增加凹凸棒軟陶粉的可塑性 和強度。
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海泡石是一種富鎂纖維狀矽酸鹽粘土礦物，具有絲絹光澤、質輕細膩柔軟、粘性 強、收縮率低和可塑性好的特點，有利於提高凹凸棒軟陶粉的光澤和造型性能。氯化鈣溶於水，是一種常用的乾燥劑，在本發明中具有提高凹凸棒軟陶粉加水制 作成凹凸棒軟陶泥後的硬度，並能增加凹凸棒軟陶泥的耐凍能力。聚丙烯酸鈉是一種白色粉末，無臭、無味和無毒，能緩慢溶於水中，形成極黏稠的 透明凝膠體，具有增稠、乳化、賦形、膨化、穩定等多種功能，能提高凹凸棒軟陶粉的粘結性 和延展性。羧甲基纖維素鈉為白色纖維狀或顆粒粉末，無臭，無味，有吸溼性。易分散於水中 溶脹成膠狀溶液，具有良好的乳化穩定劑和增稠劑。硬脂醯乳酸鈉是一種乳白色粉末或片狀固體，能夠分散於熱水中，在本發明中具 有乳化、防老化和增加塑性等作用。在本發明中同時選用聚丙烯酸鈉、硬脂醯乳酸鈉和羧甲基纖維素鈉，是為了進一 步增加凹凸棒軟陶粉加水製作凹凸棒軟陶泥後的粘結性、柔軟性、延展性和防止凹凸棒軟 陶泥老化。本發明通過下述技術方案予以實現1、凹凸棒軟陶粉的使用方法①將凹凸棒軟陶粉放置容器內，緩慢向凹凸棒軟陶 粉中加入50 60°C的熱水，並及時進行拌勻和搓揉成條狀泥塊，隨後靜置30 60分鐘； ②將甲基矽油塗抹在條狀泥塊外表面進行再次搓揉，壓製成柔軟的凹凸棒軟陶泥。2、凹凸棒軟陶泥的配料按重量百分比由下列組分組成凹凸棒軟陶粉45 75%、 熱水20 50%和甲基矽油1 5%。3、凹凸棒軟陶粉的配料按重量百分比由下列組分組成提純後的凹凸棒石粘土 30 55%、膨潤土 15 35%、海泡石5 25%、氯化鈣1 5%、聚丙烯酸鈉0. 1 5%、 羧甲基纖維素鈉0. 1 5%和硬脂醯乳酸鈉0. 1 5%。4.凹凸棒軟陶粉的生產方法將凹凸棒軟陶粉的配料混合後，輸入粉碎機中進行 粉碎，粉碎後的混合物顆粒細度小於0. 250毫米，再將粉碎後的混合物輸入磨粉機中進行 磨粉，磨粉後的混合物顆粒細度小於0. 045毫米，包裝為凹凸棒軟陶粉的成品。所述凹凸棒軟陶粉已經另案申請了發明專利。所述提純後的凹凸棒石粘土，是將含有泥土雜質的凹凸棒礦混合物，經粉碎後輸 入水解池中，浸泡24小時後，用高壓氣泵進行衝翻，並通過用不鏽鋼鋼絲製成的圓桶篩篩 去1毫米以上的雜質，送入有坡度的沉澱池中，繼續用高壓氣泵進行衝翻，12小時後，由於 凹凸棒礦的比重較輕，它在整個沉澱物中的最上層，用泥漿泵吸取這部分凹凸棒礦送入平 底沉澱池中，15小時後放出多餘的水，經過2-3天的自然乾燥，取出這部分凹凸棒礦即為提 純後的凹凸棒石粘土；本工藝是採用由本發明人於2003年9月18日申請的「凹凸棒溼法選礦工藝」，中 國專利授權公告號為CN1224463，授權公告日2005年10月26日。採用凹凸棒軟陶粉的使用方法，可現場使用凹凸棒軟陶粉加水和甲基矽油製作凹 凸棒軟陶泥，用於塑造圖案清晰，色澤鮮豔，效果逼真的工藝品。使用凹凸棒軟陶粉加水和甲基矽油製作的凹凸棒軟陶泥粘度高，柔軟可塑性好， 具有收縮率小、不變形、經自然乾燥後變硬、不需要烘烤、不產生龜裂、不發黴、不變質、不刺激皮膚、無毒、無腐蝕性和沒有油膩感的特點。凹凸棒軟陶粉的使用方法適用於現場採用凹凸棒軟陶粉製作凹凸棒軟陶泥，還適 用於現場採用各種彩色的凹凸棒軟陶粉製作不同色彩的凹凸棒軟陶泥。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步的描述1、凹凸棒軟陶粉的使用方法①將凹凸棒軟陶粉放置容器內，緩慢向凹凸棒軟陶 粉中加入55°C的熱水，並及時進行拌勻和搓揉成條狀泥塊，隨後靜置30分鐘；②將甲基矽 油塗抹在條狀泥塊外表面進行再次搓揉，壓製成柔軟的凹凸棒軟陶泥。2、凹凸棒軟陶泥的配料按重量百分比由下列組分組成凹凸棒軟陶粉57%、熱水 40%和甲基矽油3%。3、凹凸棒軟陶粉的配料按重量百分比由下列組分組成提純後的凹凸棒石粘土 50 %、膨潤土 24%、海泡石20 %、氯化鈣3 %、聚丙烯酸鈉1. 5 %、羧甲基纖維素鈉1 %和硬脂 醯乳酸鈉0.5%。4、凹凸棒軟陶粉的生產方法將凹凸棒軟陶粉的配料混合後，輸入粉碎機中進行 粉碎，粉碎後的混合物顆粒細度小於0.250毫米，再將粉碎後的混合物輸入磨粉機中進行 磨粉，磨粉後的混合物顆粒細度小於0. 045毫米，包裝為凹凸棒軟陶粉的成品。
權利要求
一種凹凸棒軟陶粉的使用方法，其特徵在於，①將凹凸棒軟陶粉放置容器內，緩慢向凹凸棒軟陶粉中加入50～60℃的熱水，並及時進行拌勻和搓揉成條狀泥塊，隨後靜置30～60分鐘；②將甲基矽油塗抹在條狀泥塊外表面進行再次搓揉，壓製成柔軟的凹凸棒軟陶泥；所述凹凸棒軟陶泥的配料按重量百分比由下列組分組成凹凸棒軟陶粉45～75％、熱水20～50％和甲基矽油1～5％；所述凹凸棒軟陶粉的配料按重量百分比由下列組分組成提純後的凹凸棒石粘土30～55％、膨潤土15～35％、海泡石5～25％、氯化鈣1～5％、聚丙烯酸鈉0.1～5％、羧甲基纖維素鈉0.1～5％和硬脂醯乳酸鈉0.1～5％；所述凹凸棒軟陶粉的生產方法將凹凸棒軟陶粉的配料混合後，輸入粉碎機中進行粉碎，粉碎後的混合物顆粒細度小於0.250毫米，再將粉碎後的混合物輸入磨粉機中進行磨粉，磨粉後的混合物顆粒細度小於0.045毫米，包裝為凹凸棒軟陶粉的成品；所述提純後的凹凸棒石粘土，是將含有泥土雜質的凹凸棒礦混合物，經粉碎後輸入水解池中，浸泡24小時後，用高壓氣泵進行衝翻，並通過用不鏽鋼鋼絲製成的圓桶篩篩去1毫米以上的雜質，送入有坡度的沉澱池中，繼續用高壓氣泵進行衝翻，12小時後，由於凹凸棒礦的比重較輕，它在整個沉澱物中的最上層，用泥漿泵吸取這部分凹凸棒礦送入平底沉澱池中，15小時後放出多餘的水，經過2 3天的自然乾燥，取出這部分凹凸棒礦即為提純後的凹凸棒石粘土。
全文摘要
本發明公開了一種凹凸棒軟陶粉的使用方法，其技術方案的要點是，將凹凸棒軟陶粉放置容器內，緩慢向凹凸棒軟陶粉中加入熱水，並及時進行拌勻和搓揉成條狀泥塊，將甲基矽油塗抹在條狀泥塊外表面進行再次搓揉，壓製成柔軟的凹凸棒軟陶泥。凹凸棒軟陶粉由提純後的凹凸棒石粘土、膨潤土、海泡石、氯化鈣、聚丙烯酸鈉、羧甲基纖維素鈉和硬脂醯乳酸鈉組成。使用凹凸棒軟陶粉加水和甲基矽油製作的凹凸棒軟陶泥粘度高，柔軟可塑性好，具有收縮率小、不變形、經自然乾燥後變硬、不需要烘烤、不產生龜裂、不發黴、不變質、不刺激皮膚、無毒、無腐蝕性和沒有油膩感的特點，凹凸棒軟陶粉的使用方法適用於現場採用凹凸棒軟陶粉製作凹凸棒軟陶泥。
文檔編號C04B28/00GK101973728SQ20101024016
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月30日 優先權日2010年7月30日
發明者汪成軍, 袁長兵, 許慶華, 許盛英 申請人:許慶華