表面局部電鍍的方法
2023-06-06 22:08:46 1
專利名稱：表面局部電鍍的方法
技術領域：
本發明涉及一種表面局部電鍍的方法，尤其涉及一種局部電鍍，不會浪 費鍍料的方法。
背景技術：
公知的散熱器結構為兩種相異材料的散熱器結構，例如將鋁合金的散熱 器結構與銅基座接合而形成，為了讓該鋁合金散熱器結構和銅基座接合，在 鋁合金散熱器結構與銅基座的結合端鍍上一鎳層，再於該鎳層上塗布一翻著 劑如錫膏，由該錫膏冷卻後與該銅基座相連接。上述公知結構使用的電鍍方法如圖1所示，待鍍物的表面經過兩次除油 及水洗後，再進行兩次的鋅置換及水洗(在第一次鋅置換及水洗後進行去鋅 的步驟)，然後將待鍍物整體浸入電鍍液槽中，使待鍍物的全部表面與同一種 電鍍液接觸並進行電鍍，待電鍍完成後，將該待鍍物取出水洗及烘乾。只是該公知鍍鎳方法有其問題存在，因為散熱器結構僅只有連接端需要 鍍鎳，而將整個散熱器結構浸入鎳液中不僅造成加工的時間拉長，多餘的鎳 液殘留於散熱器結構上造成鍍鎳槽內的鎳液濃度被不需鍍鎳的面積消耗，使 得成本增加，且由於鎳的散熱效能較差於散熱器結構的材質，造成散熱器結構的散熱效能降低且不美觀。 發明內容為有效解決上述問題，本發明的主要目的是提供一種表面局部電鍍的方 法，控制待鍍件的表面局部待鍍料區域浸泡在鍍槽內的液體中。本發明的另一目的是提供一種節省去氧化液及鍍料液用量的方法。 本發明提供一種表面局部電鍍的方法，包括至少一夾具夾固至少一待鍍 件，並將該夾具先後跨置於至少一鍍槽的兩側，則令待鍍件的表面局部待鍍 料區域浸泡在該鍍槽內的液體中，令該待鍍料區域先進行去氧化層處理，後 再進行鍍料處理。與現有技術相比，本發明具有以下優點令待鍍件的表面局部待鍍料區 域浸泡在鍍槽中的液體，得以產生均勻條狀的鋅層及鍍鎳表面，不僅使該待 鍍件表面美觀，還能避免浪費鋅液及鎳液。
圖1為^^知電鍍步驟流程圖；圖2為本發明表面局部電鍍的方法較佳實施例的夾具的分解示意圖； 圖3為本發明表面局部電鍍的方法較佳實施例的夾具的組合示意圖； 圖4為將夾具掛設於鍍槽的分解示意圖； 圖5為將夾具掛設於鍍槽的組合剖視示意圖；圖6為本發明表面局部電鍍的方法較佳實施例夾具另一狀態的分解示意圖；圖7為本發明表面局部電鍍的方法較佳實施例夾具另一狀態的組合示意圖；圖8為將另一狀態的夾具掛設於鍍槽的分解示意圖；圖9為將另一狀態的夾具掛設於鍍槽的組合剖視示意圖。其中ll第一主體 111開孔12第二主體13掛臂 131凹槽14第三主體15連接件16定位件17壓迫件171頭部 172身部173彈性部 174頂塊
18待鍍件 19鍍槽 21主體 211凸臂 213缺縫 22連接件 23彈性組件 24壓板 25固定件 26待鍍件 27鍍槽 28支承座 29調整螺絲212—側 214透孔281凸部 291螺帽具體實施方式
本發明提供一種表面局部電鍍的方法，圖示為本發明較佳實施例，該電 鍍方法的步驟包括A、 將至少一待鍍件表面除油後水洗，再二次除油水洗，將該待鍍件整體 置入一去氧化槽內以進行第一次去氧化層處理；B、 用至少一夾具夾固至少一待鍍件，並將該夾具跨置於一第一鍍槽的兩 側，令該待鍍件的表面局部待鍍料區域浸泡在該第一鍍槽內的液體中，如此 僅會在待鍍件的表面局部待鍍料區域形成均勻條狀的去氧化層，之後將該夾 具提起離開該第一鍍槽，再對該待鍍件水洗；及C、 將該夾具跨置於第二鍍槽的兩側，令該待鍍件的表面局部待鍍料區域 浸泡在該第二鍍槽內的液體中，由於該液體僅接觸到待鍍料區域，故僅會在 待鍍件的表面局部待鍍料區域的去氧化層上形成均勻條狀的鍍料表面，之後 將該夾具提起離開該第二鍍槽，再對該待鍍件水洗及烘乾。前述步驟中，該第 一鍍槽及第二鍍槽中容置的液體分別為去氧化液和鍍
料液，而在具體實施中該去氧化液為鋅，則前述的去氧化層對該待鍍件的局部表面待鍍料區域進行鋅化，以形成均勻條狀的鋅層；另外該鍍料液為鎳， 則前述的鍍料僅會被電鍍在鋅層上形成鍍鎳表面。 且前述待鍍件可為散熱器整體或為單一散熱鰭片。前述的夾具如圖2和圖3所示，包括一第一主體11及相對應該第一主體 11的一第二主體12，多個掛臂13分別設在第一主體11及第二主體12的兩 端內側呈對應相向，每一掛臂13上開設有凹槽131,以相對應的勾夾固定一 第三主體14,至少一桿狀的連接件15,其上設有螺紋並貫穿該第一主體ll、 第二主體12及該桂臂13，並由多個定位件16分別由第一主體11及第二主體 12的內、外側鎖附於連接件15上，以調整並固定第一主體11及第二主體12 間的間距。上述第一主體11上開設有至少一開孔111,至少一壓迫件17具有一頭部 171及連接該頭部171的一身部172,且每一壓迫件17對應每一開孔111，再 將身部172貫穿過開孔111並4^一彈性部173套設在該身部172上，然後該 身部172的一端再連接一頂塊174，其中該身部172及該開孔111分別開設有 互相吻合的螺紋。將前述步驟中的待鍍件18例如散熱器，置於第一主體11及第二主體 12間，然後^走轉該壓迫件17的頭部171,以帶動身部172迫4吏該頂塊174朝 第二主體12方向移動，進而抵壓該待鍍件18,使該待鍍件18暫時地固定在 第一主體11及第二主體12間，且令待鍍件18的局部待鍍料區域較凸出於該 第一主體11及第二主體12。而上述的彈性部173在該身部172迫使該頂塊174朝第二主體12方向移 動時，可適當地調整該頂塊174頂壓該待鍍件18的壓力，防止施力過度造成 該待鍍件18損傷。如圖4和圖5所示，上述步驟中將夾具放置入至少一鍍槽19中，則第三 主體14跨置在鍍槽19的開口兩側，則令該待鍍件18被掛吊在鍍槽19的開 口內，則待鍍件18的表面局部待鍍料區域浸泡在該鍍槽19內的液體中。如圖6和圖7所示，表示另外一種夾具的實施例的示意圖，其包括有一 主體21，該主體21的兩端^L有凸伸的凸臂211，且在主體21的一側212開 設有多個缺縫213,及開設數個貫穿該主體21的透孔214;及一連接件22, 該連接件22上相繼穿套有一彈性組件23及一壓板24，再令該連接件22的一 端從主體21設有缺縫213的一側貫穿透孔214到主體21的另一側，即該彈 性組件23與壓板24在主體21設有缺縫213的一側，再以一固定件25從主 體21的另 一側鎖附在連接件22上。將前述步驟中的待鍍件26，例如鰭片，插置在每一缺縫213中，並鎖緊 該固定件25，進而迫使彈性組件23彈性地壓迫該壓板244氏壓待鍍件26,則 該待鍍件26暫時地固定在主體21上，且該待鍍件26的局部表面待鍍料區域 則外露於主體21外。如圖8和圖9所示，上述步驟中將夾具放置入至少一鍍槽27中，其中該 鍍槽27的開口兩側分別設有至少一支承座28,該支承座28靠設於兩側的壁 上，且用一調整螺絲29貫穿該支承座28及鍍槽27,再以一螺帽291鎖附該 螺絲29,該支承座28朝向鍍槽27開口的一側分別設有一凸部281,令該主 體21兩端的凸臂211靠置在該凸部281上，以使主體21桂置在鍍槽27的開 口處，如此該待鍍件26淨皮掛置在鍍槽27開口內，同時待鍍件26的表面局部 待鍍料區域浸泡在該鍍槽27內的液體中。綜上所述，本發明表面局部電鍍的方法，僅令待鍍件的表面局部待鍍料 區域浸泡在鍍槽中的液體中，得以產生均勻條狀的鋅層及鍍鎳表面，不僅使 該待鍍件表面美觀，還能避免浪費鋅液及鎳液。以上所述僅為本發明的較佳可行的實施例而已，任何利用本發明上述方 法、形狀、構造、裝置所做的變化，都應包含於本發明的權利要求範圍內。
權利要求
1、一種表面局部電鍍的方法，其特徵在於，包括步驟用至少一夾具夾固至少一待鍍件，並將該夾具先後跨置於至少一鍍槽的兩側，則令待鍍件的表面局部待鍍料區域浸泡在該鍍槽內的液體中，令該待鍍料區域先進行去氧化層處理，後再進行鍍料處理。
2、 如權利要求1所述表面局部電鍍的方法，其特徵在於，該鍍槽包括一 第一鍍槽和一第二鍍槽，分別容置的液體為去氧化液和鍍料液。
3、 如權利要求2所述表面局部電鍍的方法，其特徵在於，該去氧化液為 鋅，則該去氧化層處理為令該待鍍料區域表面鋅化。
4、 如權利要求2所述表面局部電鍍的方法，其特徵在於，該鍍料液為鎳， 則該鍍料處理為在待鍍料區域表面鍍鎳。
5、 如權利要求1所述表面局部電鍍的方法，其特徵在於，該待鍍件被該 夾具夾固前，還包括進行表面除油及水洗的步驟。
6、 如權利要求5所述表面局部電鍍的方法，其特徵在於，該待鍍件在水 洗後，還包括第一次去氧化層處理及除掉該去氧化層後水洗的步驟。
7、 如權利要求1所述表面局部電鍍的方法，其特徵在於，該待鍍件在鍍 料完成後，還包括水洗及烘乾的步驟。
全文摘要
本發明提供一種表面局部電鍍的方法，用至少一夾具夾固至少一待鍍件，並將該夾具先後跨置至少一鍍槽的兩側，則令待鍍件的表面局部待鍍料區域浸泡在該鍍槽內的液體中，令該待鍍料區域先進行去氧化層處理，之後再進行鍍料處理。
文檔編號C25D5/02GK101153406SQ20061014062
公開日2008年4月2日 申請日期2006年9月30日 優先權日2006年9月30日
發明者羅世平 申請人:奇鋐科技股份有限公司