一種玻璃防霧塗料的製作方法

2023-06-07 02:20:01

專利名稱：一種玻璃防霧塗料的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種玻璃防霧塗料。
(二)技術背景玻璃防霧處理在國內外是玻璃深加工方面的一個研究熱點，市場需求極大。國內外現在主要的研究是在玻璃表面沉積導電膜，通過導電膜加熱防霧或者在玻璃表面塗覆防霧膜進行防霧。防霧膜處理相對而言製備工藝簡單、設備投資低、成本低而更具有生產實用價值。目前對防霧塗料及其製備工藝已有一些研究報導，但至今仍未推廣應用。從產品市場角度來看，一些關鍵問題還未得到解決，如防霧性能不理想、防霧膜強度低和耐久性差。

發明內容為克服現有防霧塗料的不足，本發明採用醚、酸和脂類有機化合物聚合得到一種具有優良防霧性能的玻璃防霧塗料。
本發明所述的玻璃防霧塗料，其特徵在於包含按重量計的下列組分的原料在自由基引發劑存在下，在50～80℃和惰性氣體保護下聚合反應製得1000份 乙二醇單甲醚，43～128份 甲基丙烯酸甲酯，115～192份 丙烯酸，
72～108份 乙二醇。
上述的原料優選由下列組分組成按重量計，1000份 乙二醇單甲醚，43～128份 甲基丙烯酸甲酯，115～192份 丙烯酸，72～108份 乙二醇，1～90份的丙烯酸丁酯。
所述的自由基引發劑與乙二醇單甲醚的重量比優選為0.008～0.08∶1。自由基引發劑優選為過氧類自由基引發劑，如過氧化二苯甲醯(BPO)、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二異丙苯、過氧化二碳酸二異丙酯等。
所述的惰性氣體為氮氣或氬氣。
所述的反應時間優選為5～10小時。
上述得到的防霧塗料可以按下述方法製備成防霧膜將塗料均勻塗刷在玻璃上，在90-120℃烘箱內固化1-2小時。
依本發明所述方法得到的防霧膜透明、平整，不影響玻璃的透明度。將上述製得防霧玻璃置於30℃水汽中，玻璃表面不起水霧大於15分鐘。
本發明所述的玻璃防霧塗料製備工藝簡單、成本低，防霧抑霧性能優良。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步說明，但本發明的保護範圍並不限於此。
實施例1原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶7.2g∶0.5g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例2原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶10g∶11.5g∶7.2g.0.8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例3原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶12.8g∶11.5g∶7.2g∶0.8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例4原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶4.3g∶15.1g∶7.2g∶0.8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例5
原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶4.3g∶19.2g∶7.2g∶0.8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例6原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶9g∶0.8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例7原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶10.8g∶0.8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例8原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶7.2g∶2g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例9原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶7.2g∶8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例10原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BP0(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶7.2g∶0.8g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例11原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶7.2g∶0.8g∶5g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例12原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶7.2g∶0.8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在50℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例13原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶7.2g∶0.8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在80℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例14原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶7.2g∶0.8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例15原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶7.2g∶0.8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例16原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶7.2g∶0.8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例17原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶7.2g∶0.8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例18
原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶7.2g∶0.8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例19原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶7.2g∶0.8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例20原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶7.2g∶5g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例21原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶10g∶11.5g∶7.2g∶0.8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例22原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶10g∶11.5g∶7.2g∶0.8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在60℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例23原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶10g∶11.5g∶7.2g∶0.8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例24原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶10g∶11.5g∶7.2g∶0.8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例25原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶10g∶11.5g∶7.2g∶0.8g∶9g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應8小時。
實施例26原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶10g∶16.5g∶9.2g∶0.9g∶8g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在60℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應9小時。
實施例27原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶11g∶12.5g∶7.2g∶8g∶7g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在60℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例28原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶10g∶17.5g∶8.2g∶3g∶2g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在80℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應6小時。
實施例29原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO∶丙烯酸丁酯(重量比)為100g∶10g∶11.5g∶7.2g∶0.8g∶1g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在80℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應5小時。
實施例30原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶7.2g∶0.8g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應9小時。
實施例31原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO(重量比)為100g∶10g∶11.5g∶9g∶1.8g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例32原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO(重量比)為100g∶12.8g∶11.5g∶7.2g∶0.8g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在50℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例33原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO(重量比)為100g∶6g∶15.1g∶7.2g∶4g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在50℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例34原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO(重量比)為100g∶7g∶19.2g∶8g∶6g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在80℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例35原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶BPO(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶9g∶0.8g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在80℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例36原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶過氧化苯甲酸叔丁酯(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶10.8g∶0.8g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例37原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶過氧化苯甲酸叔丁酯(重量比)為100g∶9g∶15g∶7.2g∶2g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例38原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶過氧化苯甲酸叔丁酯(重量比)為100g∶12.8g∶19.2g∶8.2g∶8g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例39原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶過氧化二異丙苯(重量比)為100g∶4.3g∶15.5g∶9.2g∶3g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例40
原料配製乙二醇單甲醚∶甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸∶乙二醇∶過氧化二異丙苯(重量比)為100g∶4.3g∶11.5g∶7.2g∶8g。
塗料製備將各組分按一定比例混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，以200轉/分速度進行攪拌反應10小時。
實施例41將實施例1～40製得塗料均勻塗刷在玻璃上，分別在90-120℃烘箱內固化1-2小時。
將上述製得防霧玻璃置於30℃水汽中，觀察玻璃表面的起霧情況。
實驗結果發現，各防霧玻璃表面不起水霧均大於15分鐘。
權利要求
1.一種玻璃防霧塗料，其特徵在於包含按重量計的下列組分的原料在自由基引發劑存在下，在50～80℃和惰性氣體保護下聚合反應製得1000份 乙二醇單甲醚，43～128份 甲基丙烯酸甲酯，115～192份 丙烯酸，72～108份 乙二醇。
2.如權利要求1所述的玻璃防霧塗料，其特徵在於所述的原料組分按重量計如下1000份 乙二醇單甲醚，43～128份 甲基丙烯酸甲酯，115～192份 丙烯酸，72～108份 乙二醇，1～90份的丙烯酸丁酯。
3.如權利要求1或2所述的玻璃防霧塗料，其特徵在於所述的自由基引發劑的重量含量為8～80份。
4.如權利要求3所述的玻璃防霧塗料，其特徵在於所述的惰性氣體為氮氣或氬氣。
5.如權利要求4所述的玻璃防霧塗料，其特徵在於所述的反應時間為5～10小時。
6.如權利要求3所述的玻璃防霧塗料，其特徵在於所述的自由基引發劑為過氧類自由基引發劑。
7.如權利要求6所述的的玻璃防霧塗料，其特徵在於所述的自由基引發劑為過氧化二苯甲醯。
8.如權利要求1所述的的玻璃防霧塗料，其特徵在於所述的玻璃防霧塗料由按重量計的下列組分的原料1000份 乙二醇單甲醚，43份 甲基丙烯酸甲酯，115份 丙烯酸，72份 乙二醇，8份 過氧化二苯甲醯，混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，攪拌聚合反應10小時製得。
9.如權利要求2所述的的玻璃防霧塗料，其特徵在於所述的玻璃防霧塗料由按重量計的下列組分的原料1000份 乙二醇單甲醚、43份 甲基丙烯酸甲酯、115份 丙烯酸、72份 乙二醇、90份 丙烯酸丁酯、8份 過氧化二苯甲醯、混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，攪拌聚合反應10小時製得。
10.如權利要求2所述的的玻璃防霧塗料，其特徵在於所述的玻璃防霧塗料由按重量計的下列組分的原料1000份 乙二醇單甲醚，43份 甲基丙烯酸甲酯，192份 丙烯酸，72份 乙二醇，90份 丙烯酸丁酯，8份 過氧化二苯甲醯，混合後，在70℃溫度和氮氣保護下，攪拌聚合反應10小時製得。
全文摘要
本發明涉及一種玻璃防霧塗料，包含按重量計的下列組分的原料1000份乙二醇單甲醚，43～128份甲基丙烯酸甲酯，115～192份丙烯酸，72～108份乙二醇在自由基引發劑存在下，在50～80℃和惰性氣體保護下聚合反應製得。本發明所述的玻璃防霧塗料製備工藝簡單、成本低，防霧抑霧性能優良。
文檔編號C09K3/18GK1724608SQ20041005331
公開日2006年1月25日 申請日期2004年7月22日 優先權日2004年7月22日
發明者樓白楊, 劉宣國 申請人:浙江工業大學