一種雙輥軋軋機的製作方法

2023-06-04 17:52:26

專利名稱：一種雙輥軋軋機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輥軋軋機，具體涉及用於滾軋建材防火裝飾芯板的輥 軋軋機。
背景技術：
現如今的板材輥軋軋機多採用單輥制，即使用驅動裝置帶動一對軋輥直接 作用於板材半成品上將板材壓製成型，儘管這種軋機結構簡單，使用方便，但 是由於其只有一對輥，其工作行程比較局限，換言之，經過其壓制的板材的組 織密度並不能完全符合要求。要想達到工藝要求可能需要多臺軋機串聯，無形
中提高了產品的製作成本；再者是其工作模式比較單一，製作的板材的厚度不 好調節，擴展能力不強。嚴重製約了產品的開發的前進腳步；第三是軋機上的 軋輥是固定在機器上的，若想清潔軋輥就必須拆卸機器，這嚴重影響了工作進 度，造成無謂的經濟損失。 發明內容
為了解決上述問題，本實用新型提供一種雙輥軋軋機。 本實用新型為一種雙輥軋軋機，由機架、鋼輥和驅動裝置組成，所述機架
包括底盤、左牆板和右牆板，其特徵在於，所述的鋼輥為2對，在每一對鋼輥
的上鋼輥上有可調升降氣缸與之連接。
做為本實用新型的一種改進，所述的鋼輥表面為鏡面處理。 做為本實用新型的進一步改進，所述的機架為型鋼焊接組裝結構。 做為本實用新型的一種改進，所述的可調升降氣缸安裝在左牆板和右牆板
的頂端。
本實用新型一舉克服了現有設備工作行程短、製造產品單一、不易清潔的缺點。同時也繼承了現有設備結構簡單，使用方便的優點，具有極高的實用價 值。


圖1為本實用新型主視圖。
圖2為本實用新型左視圖。
其中1機架，2鋼輥，3驅動裝置，4底盤，5左牆板，6右牆板，7可 調升降氣缸。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示，該設備由機架1、鋼輥2和驅動裝置3三部分構成。機架主要 是型鋼焊接組裝結構。分為三個獨立部分，分別是底盤4、左牆板5、右牆板6。 左右牆板用四根橫撐連接，牆板的頂部設有可調升降氣缸接口，可調升降氣缸7 安裝其上，在可調升降氣缸下掛接上鋼輥，牆板的下方設有軸承支架懸掛接口， 在牆板腰部設有下鋼輥接口，下鋼輥安裝其上。鋼輥2表面均經過鏡面處理， 在工作時可以提高成品板的表面平整度。全機共設有四根鋼輥，其中上鋼輥二 根，下鋼輥二根，其中有一對上下輥結合作為驅動裝置輥，另一對作為被動輥， 其都安裝在同一平面上。二隻上鋼輥分別在在二隻可調升降氣缸7的作用下可 以上下移動。當上鋼輥抬起時可以清潔輥面，當上鋼輥落下進行滾軋作業時可 以通過對可調升降氣缸7的控制來控制成品板的厚薄程度，從而製造出不同規 格的裝飾板材。
在本實用新型中，鋼輥上下行程為50mm，鋼輥壓力範圍在1—5Kg之間， 驅動裝置採用S系列斜齒輪-蝸輪減速機，輸出轉速為4.8rpm，傳動功率為3KW， 4P電機。通過1:1.8鏈輪傳遞到雙輸出齒輪箱，輥 面長1500mm，鋼輥直徑240
權利要求1.一種雙輥軋軋機，包括機架(1)、鋼輥(2)和驅動裝置(3)，所述機架包括底盤(4)、左牆板(5)和右牆板(6)，其特徵在於所述的鋼輥為2對，在每一對鋼輥(2)的上鋼輥上有可調升降氣缸(7)與之連接。
2. 根據權利要求1所述的雙輥軋軋機，其特徵在於所述的鋼輥(2)表 面為鏡面處理。
3. 根據權利要求1或2所述的雙輥軋軋機，其特徵在於所述的機架(1) 為型鋼焊接組裝結構。
4. 根據權利要求3所述的雙輥軋軋機，其特徵在於所述的升降氣缸(7) 安裝在左牆板(5)和右牆板(6)的頂端。
專利摘要本實用新型涉及一種雙輥軋軋機，其鋼輥為2對，在每一對鋼輥的上鋼輥上有可調升降氣缸與之連接。通過氣缸的升降既可以清潔軋輥表面，又可以控制板材厚度。同時雙輥結構也使工作行程加倍，是成品板材質量更出色。其一舉克服了現有設備工作行程短、製造產品單一、不易清潔的缺點。同時也繼承了現有設備結構簡單，使用方便的優點，具有極高的實用價值。
文檔編號B21B35/06GK201371159SQ20092004191
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月25日 優先權日2009年3月25日
發明者陳建明 申請人:江蘇協誠科技發展有限公司