預埋螺栓雙層定位板可調定位結構的製作方法

2023-06-04 10:37:11

預埋螺栓雙層定位板可調定位結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預埋螺栓雙層定位板可調定位結構，其包括豎直排列在一個矩形四角上的四隻附加預埋螺栓，在該矩形的前後兩側邊上設有附加鐵板，兩附加鐵板之間平行設置有兩根木方，所述附加鐵板上設有位置調節孔，所述木方上安裝有框架結構的通長定位板，所述通長定位板上懸掛安裝有柱腳定位板，所述柱腳定位板上安裝柱腳預埋螺栓。在安裝雙層定位板可調定位結構的整個過程中，每一步安裝都可調，有利於過程質量控制，保證預埋螺栓的安裝精度，避免了返工。經過施工現場實際應用，採用本實用新型提供的雙層定位板可調定位結構進行預埋螺栓的施工，實際工程的預埋螺栓允許偏差高於國家規範要求。
【專利說明】預埋螺栓雙層定位板可調定位結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建築工程型鋼柱腳預埋螺栓的預埋施工技術，或設備基礎的預埋螺栓預埋施工技木。
【背景技術】
[0002]預埋螺栓的預埋施工是建築工程中常見的施工內容，預埋方法也比較多，常見的幾種螺栓預埋方法及其優缺點如下:
[0003]( I)普通直埋方法:澆築混凝土前將預埋螺栓直接與鋼筋固定，混凝土澆築完成後螺栓即固定。這種方法在混凝土澆築過程中預埋螺栓極易產生偏差，且混凝土澆築完成後產生的偏差不能調整，嚴重影響後續的施工，會造成大量返エ，破壞原有結構。
[0004](2)螺栓後理法:後埋是澆築混凝土吋，預留埋設螺栓孔洞，待混凝土達到一定強度後，插入螺栓，二次注漿或澆築混凝土。這種方法很難保證後澆築混凝土或注漿的質量，後澆混凝土或注漿與原混凝土容易產生裂縫，使結構的整體耐久性受到影響，且這種方法施工效率低。
[0005](3)定位模板預埋方法:螺栓上部用方木或定位模板固定在基礎模板上，下部用鋼筋拉結並電焊固定，這種預埋方法可調性不強，整體性不強，不能保證預埋螺栓的相對位置準確性。
[0006](4)上、下定位板支撐架固定預埋方法。這種預埋方法將下定位板及配套支架設置在預埋螺栓下部，澆築完成混凝土後不能取出，造成材料的嚴重浪費，另外這種方法需要用大量支撐架固定上部定位板，空間大，不利於梁板鋼筋的綁紮。
[0007]對於鋼框架結構，型鋼柱數量較多，或對於預埋螺栓數量較多的大型設備基礎，需要精確定位預埋螺栓的相對位置，控制螺栓的標高及垂直度；型鋼柱一般坐落於鋼筋混凝土構件上，如牆、梁、板上，安裝預埋螺栓時需考慮與主體結構施工不發生衝突。上述四種方法(普通直埋方法、螺栓後理法、定位模板預埋方法、上、下定位板支撐架固定預埋方法)都不能保證預埋螺栓位置精度及100%質量合格率的同時滿足現場施工可行性。
實用新型內容
[0008]本實用新型所要解決的技術問題就是提供ー種預埋螺栓雙層定位板可調定位結構，保證大面積、數量多的預埋螺栓相對位置的精確性。
[0009]為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:預埋螺栓雙層定位板可調定位結構，包括豎直排列在ー個矩形四角上的四隻附加預埋螺栓，在該矩形的前後兩側邊上設有附加鉄板，所述附加鐵板兩端與附加預埋螺栓上端通過螺母固定，附加鐵板通過螺母調節標高及水平，兩附加鉄板之間平行設置有兩根木方，所述附加鉄板上設有位置調節孔，所述木方通過螺栓及位置調節孔與附加鐵板固定並可通過選擇位置調節孔調節橫向位置，所述木方上安裝有框架結構的通長定位板，所述通長定位板上懸掛安裝有柱腳定位板，所述柱腳定位板上安裝柱腳預埋螺栓，所述柱腳預埋螺栓通過調節其在柱腳定位板上、下兩側的螺母調整標高。
[0010]優選的，在附加預埋螺栓的下部設置設有模板墊板及鋼墊板。這樣是為了增加附加預埋螺栓的穩定性。
[0011]優選的，所述通長定位板為矩形框架結構。
[0012]優選的，所述柱腳定位板為矩形框架結構。便於通長定位板與柱腳定位板之間的配合安裝。
[0013]優選的，所述通長定位板長邊上設有一排螺釘孔，所述柱腳定位板與通長定位板長邊對應的安裝邊上設有一排螺釘孔。可以調整柱腳定位板的位置。
[0014]利用上述預埋螺栓雙層定位板可調定位結構進行預埋螺栓施工的方法，包括如下步驟:
[0015](I)安裝附加預埋螺栓；
[0016](2)安裝附加鐵板，通過調節附加預埋螺栓上端螺母調節附加鐵板的標高及水平;
[0017](3)安裝木方，用螺栓將木方與附加鐵板緊固，在安裝木方時通過附加鐵板上的位置調節孔調節橫向位置；
[0018](4)安裝通長定位板及柱腳定位板；
[0019](5)安裝柱腳預埋螺栓。
[0020]優選的，梁上鋼筋綁紮完成後安裝附加預埋螺栓，在樓板模板上鑽孔，安裝附加預埋螺栓，為了增加附加預埋螺栓的穩定性，在附加預埋螺栓下部設置模板墊板及鋼墊板，擰緊樓板模板上、下螺栓固定附加預埋螺栓。
[0021]優選的，在牆體鋼筋綁紮完成後，臨時固定附加預埋螺栓在牆體鋼筋上，臨時將附加鐵板安裝在附加預埋螺栓上，第一次澆築牆體混凝土固定附加預埋螺栓，混凝土澆築高度應高出附加預埋螺栓下端200mm ;且應低於柱腳預埋螺栓下端100mm，保證柱腳預埋螺栓的安裝及調整空間。
[0022]優選的，在安裝通長定位板前，先在木方上彈線，確定通長定位板的中軸線位置及柱腳定位板的中軸線位置，鋪設通長定位板時其中軸線三角缺口與預先彈好的墨線重合，檢查無誤後用螺釘將通長定位板固定在木方上，通長定位板固定完成後固定柱腳定位板，鋪設柱腳定位板時其三角缺口模數標記與長定位板三角缺口模數標記重合，並且柱腳定位板中軸線位置與木方上中軸線墨線重合，檢查無誤後用螺釘將柱腳定位板固定在通長定位板上。
[0023]優選的，安裝柱腳預埋螺栓前先在柱腳預埋螺栓上擰入一個螺母，將柱腳預埋螺栓由下向上方向穿過柱腳定位板，然後在柱腳定位板上側再擰一個螺母，這樣每個螺杆在定位板上、下兩側各有一個螺母；檢測每一組柱腳預埋螺栓的標高，首先確定每一組其中一個柱腳預埋螺栓的標高，再根據確定好的柱腳預埋螺栓標高確定同一組其它柱腳預埋螺栓的標高，通過調節柱腳定位板上、下兩側螺母調整柱腳預埋螺栓標高，確定無誤後擰緊螺母，安裝完成柱腳預埋螺栓後，澆築混凝土，養護完成後在柱腳預埋螺栓位置澆築水泥基灌漿料。
[0024]對於大面積、數量多的預埋螺栓群的預埋，一般預埋方法很難保證螺栓的相對位置精確性，尤其對於上部構件安裝有嚴格要求的結構，個別預埋螺栓的位置偏差都可能引起上部構件無法安裝，為了保證大面積、數量多的預埋螺栓相對位置的精確性，本實用新型雙層定位板可調定位結構中的通長定位板、柱腳定位板、附加鐵板等在エ廠加工成定型化工具，在現場進行組裝即可，混凝土澆築完成後可拆下進行循環利用，降低了材料的浪費。在安裝雙層定位板可調定位結構的整個過程中，每ー步安裝都可調，有利於過程質量控制，保證預埋螺栓的安裝精度，避免了返エ。經過施工現場實際應用，採用本實用新型提供的的雙層定位板可調定位結構進行預埋螺栓的施工，實際工程的預埋螺栓允許偏差高於國家規範(GB50204-2002)要求，且實際工程預埋螺栓的位置、標高合格率達到了 100%，施工現場無一例預埋螺栓施工返エ。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進ー步描述:
[0026]圖1是梁上預埋螺栓雙層定位板可調定位體系平面圖；
[0027]圖2是梁上預埋螺栓雙層定位板可調定位體系剖面圖；
[0028]圖3是牆上預埋螺栓雙層定位板可調定位體系平面圖；
[0029]圖4是牆上預埋螺栓雙層定位板可調定位體系剖面圖；
[0030]圖5是梁上預埋螺栓雙層定位板可調定位體系軸側圖；
【具體實施方式】
[0031]首先結合圖1至圖5對預埋螺栓雙層定位板可調定位結構的具體結構做出說明:其包括豎直排列在ー個矩形四角上的四隻附加預埋螺栓(梁上為M16附加預埋螺栓6，牆上為M24附加預埋螺栓8)，在該矩形的前後兩側邊上設有附加鉄板5，所述附加鉄板5兩端與附加預埋螺栓上端通過螺母固定，附加鐵板通過螺母調節標高及水平，兩附加鉄板之間平行設置有兩根木方4，所述附加鉄板上設有位置調節孔，所述木方4通過螺栓及位置調節孔與附加鐵板固定並通過選擇位置調節孔調節橫向位置，所述木方上安裝有框架結構的通長定位板3，所述通長定位板3上懸掛安裝有柱腳定位板2，所述柱腳定位板2上安裝柱腳預埋螺栓1，所述柱腳預埋螺栓I通過調節其在柱腳定位板上、下兩側的螺母調整標高。在附加預埋螺栓的下部設置設有模板墊板及鋼墊板7。所述通長定位板3為矩形框架結構。所述柱腳定位板2為矩形框架結構。所述通長定位板長邊上設有ー排螺釘孔，所述柱腳定位板與通長定位板長邊對應的安裝邊上設有ー排螺釘孔。通長定位板及柱腳定位板尺寸加工成模數，每個模數之間及定位板中軸線位置用三角缺ロ標記。
[0032]下面結合圖1、圖2和圖5對梁上預埋螺栓雙層定位板可調定位結構具體施工方法做出說明:
[0033]梁鋼筋綁紮完成後安裝M16附加預埋螺栓6。在樓板模板上鑽孔，安裝M16附加預埋螺栓6，為了增加M16附加預埋螺栓6的穩定性，在M16附加預埋螺栓6下部設置模板墊板及鋼墊板7，擰緊樓板模板上、下螺栓即固定M16附加預埋螺栓6。安裝完成梁兩側M16附加預埋螺栓6後，可接著安裝附加鐵板5，通過調節M16附加預埋螺栓6上端螺母即可調節附加鉄板5的標高及水平。
[0034]安裝完成附加鐵板5後，綁紮樓板鋼筋，樓板鋼筋綁紮完成後在附加鐵板5上安裝木方4，木方尺寸為75X50mm,用M8螺栓將木方4與附加鐵板5緊固，在安裝木方4時可通過附加鐵板5上的位置調節孔調節木方4橫向的位置。
[0035]安裝通長定位板3及柱腳定位板2。在安裝通長定位板3前，先在木方4上彈線，確定通長定位板3的中軸線位置及柱腳定位板2的中軸線位置，鋪設通長定位板3時其中軸線三角缺口與預先彈好的墨線重合，檢查無誤後用螺釘將通長定位板3固定在木方4上。通長定位板3固定完成後固定柱腳定位板2，鋪設柱腳定位板2時其模數標記(三角缺口)與長定位板3模數標記(三角缺口)重合，並且柱腳定位板2中軸線位置與木方4上中軸線墨線重合，檢查無誤後用螺釘將柱腳定位板2固定在通長定位板3上。
[0036]安裝柱腳預埋螺栓I。安裝前先在柱腳預埋螺栓I上擰入一個螺母，將柱腳預埋螺栓I由下向上方向穿過柱腳定位板2，然後在柱腳定位板2上側再擰一個螺母，這樣每個螺杆在柱腳定位板2上、下兩側各有一個螺母。檢測每一組柱腳預埋螺栓I的標高，首先確定每一組其中一個柱腳預埋螺栓I的標高，再根據確定好的柱腳預埋螺栓I標高確定同一組其它柱腳預埋螺栓I的標高，通過調節柱腳定位板2上、下兩側螺母調整柱腳預埋螺栓I標高，確定無誤後擰緊螺母。安裝完成柱腳預埋螺栓I後，澆築混凝土，養護完成後在預埋螺栓位置澆築水泥基灌漿料(自流平)。
[0037]下面結合圖3和圖4對牆上預埋螺栓雙層定位板可調定位結構具體施工方法做出說明如下:
[0038]牆上預埋螺栓雙層定位板可調定位體系預埋方法與梁上預埋螺栓雙層定位板可調定位體系預埋方法在安裝附加預埋螺栓時有所區別，在安裝附加鐵板⑤及其後續各步驟一樣。
[0039]安裝M24附加預埋螺栓8。在牆體鋼筋綁紮完成後，臨時固定M24附加預埋螺栓8在牆體鋼筋上，臨時將附加鐵板5安裝在M24附加預埋螺栓8上。第一次澆築牆體混凝土固定M24附加預埋螺栓8，混凝土澆築高度應高出M24附加預埋螺栓8下端200mm ;且應低於柱腳預埋螺栓I下端100mm，保證柱腳預埋螺栓I的安裝及調整空間。澆築完成混凝土後，安裝附加鐵板5，通過調節M24附加預埋螺栓8上部螺母即可調節附加鐵板5的標高及水平。
[0040]牆上預埋螺栓雙層定位板可調定位結構預埋方法其它步驟與梁上預埋螺栓雙層定位板可調定位結構預埋方法相同，此處不再贅述。
【權利要求】
1.預埋螺栓雙層定位板可調定位結構，其特徵在於:包括豎直排列在一個矩形四角上的四隻附加預埋螺栓，在該矩形的前後兩側邊上設有附加鐵板，所述附加鐵板兩端與附加預埋螺栓上端通過螺母固定，附加鐵板通過螺母調節標高及水平，兩附加鐵板之間平行設置有兩根木方，所述附加鐵板上設有位置調節孔，所述木方通過螺栓及位置調節孔與附加鐵板固定並通過選擇位置調節孔調節橫向位置，所述木方上安裝有框架結構的通長定位板，所述通長定位板上懸掛安裝有柱腳定位板，所述柱腳定位板上安裝柱腳預埋螺栓，所述柱腳預埋螺栓通過調節其在柱腳定位板上、下兩側的螺母調整標高。
2.根據權利要求1所述的預埋螺栓雙層定位板可調定位結構，其特徵在於:在附加預埋螺栓的下部設置設有模板墊板及鋼墊板。
3.根據權利要求2所述的預埋螺栓雙層定位板可調定位結構，其特徵在於:所述通長定位板為矩形框架結構。
4.根據權利要求3所述的預埋螺栓雙層定位板可調定位結構，其特徵在於:所述柱腳定位板為矩形框架結構。
5.根據權利要求4所述的預埋螺栓雙層定位板可調定位結構，其特徵在於:所述通長定位板長邊上設有一排螺釘孔，所述柱腳定位板與通長定位板長邊對應的安裝邊上設有一排螺釘孔。
【文檔編號】E02D27/44GK203383332SQ201320491525
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月13日 優先權日:2013年8月13日
【發明者】孫鴻恩, 俞洪元, 韓正懇, 張俊, 陸建飛 申請人:中天建設集團有限公司, 中天西北建設投資集團有限公司