大型潛水排汙泵的製作方法

2023-06-04 10:49:41 1

專利名稱：大型潛水排汙泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及潛水電泵領域，具體講是一種大型潛水排汙泵。
背景技術：
目前，潛水排汙泵的電機功率和出水口徑較小，功率一般在400kW以下，出水口徑一般在800mm以下。這種潛水排汙泵採用傳統的懸掛式安裝，即將潛水排汙泵的側面通過掛件安裝在池底的彎管底座的一側，泵的底部與池底是懸空的。而大型潛水排汙泵，一般是指功率大於400kW，出水口徑大於800mm的潛水排汙泵，它的整體重量就比較重，通常在10 噸以上。將這種大型的潛水排汙泵採用現有技術的懸掛式安裝在底座的一側的結構，會造成以下缺點1)側面懸掛式安裝必然會帶來對底座的側向扭矩增大，而一般來說掛件是鑄鐵鑄造而成的，潛水排汙泵體積、重量的增加勢必會造成掛件強度不夠大，這樣會造成掛件的斷裂，使整個潛水排汙泵無法工作；2)潛水排汙泵的底部是懸空的，這樣泵在運行時所產生的震動被擴大，從而勢必會影響泵的正常運行，而且也存在著極大的安全隱患；3)另外，用來安裝潛水排汙泵的底座的體積比較大，重量比較重，其生產製造難度就比較大，成本相應地也比較高。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種能穩固地安裝在泵站池底上，避免泵在運行時隱藏的安全隱患發生的大型潛水排汙泵。為解決上述技術問題，本實用新型提供的大型潛水排汙泵，包括安裝大型潛水排汙泵的泵座和混凝土基礎的泵站池底，所述的泵座與泵站池底固定連接，所述的大型潛水排汙泵的底部直接連接泵座上。採用以上結構後，本實用新型與現有技術相比，具有以下的優點1)由於大型潛水排汙泵是直接連接在底座上，且底座與泵站池底是固定連接，即大型潛水排汙泵與泵站池底是固定連接的，避免了因懸掛式結構帶來的掛件斷裂現象，從而避免了泵在運行時隱藏的安全隱患的發生；2)同時，大型潛水排汙泵的底座是與泵站池底牢固連接，之間並沒有空間，這樣， 泵在運行時產生的震動會被泵站池底吸收，從而保證大型潛水排汙泵的正常運行。作為改進，所述的泵座與泵站池底固定連接是指，該安裝結構還包括泵安裝層和多個沿圓周方向均勻分布的水泥墩子，所述的泵安裝層通過水泥墩子與泵站池底固定連接；所述的泵座固定連接在泵安裝層上。所述的泵座和泵安裝層的連接處包括鋼板和混凝土包裹層，所述的鋼板預埋在泵安裝層內，所述的泵座與鋼板連接，該連接處及泵座的外面包覆有混凝土包裹層。採用了這種混凝土包裹層的結構，即砼結構的底座後，大型潛水排汙泵與泵站池底的連接非常牢固，而且其生產製造難度低、成本也相應降低。[0012]作為進一步改進，所述的泵座與鋼板連接是指，該連接處包括泵座水平調節螺栓和壓塊，所述的泵座由底板和環壁組成，所述的泵座水平調節螺栓螺接在泵座的底板上，所述的壓塊呈倒L形，壓塊的一端與鋼板焊接，另一端與泵座水平調節螺栓焊接。採用這種結構，是因為通常泵座體積較大，一般是由鑄鐵鑄造而成，鋼板是鋼件，而鑄件與鋼件的焊接性能很差，一般很難焊接在一起，所以在泵座上裝上多個泵座水平調節螺栓，一方面可以調節泵座的水平位置，另一方面泵座通過泵座水平調節螺栓焊接在鋼板上，再用壓塊將鋼板和泵座水平調節螺栓焊接在一起，從而使泵座固定在鋼板上，結構非常簡單，操作非常方便。作為更進一步改進，所述的大型潛水排汙泵的進水端位於環壁內，且進水端的端面與底板的上表面貼合。採用這種結構後，由於泵的軸線與出水管的軸線在同一軸線上，即泵對出水管不產生任何扭矩，這樣，利用大型潛水排汙泵自身的重量，將泵的進水端的端面壓合在泵座底板的上表面上，結構非常簡單，也更加保證大型潛水排汙泵的安全運行性能。作為再進一步地改進，所述泵座的環壁自由端呈喇叭口狀。採用這種結構後，使大型潛水排汙泵進水端的裝入更加漸進平滑，減少碰撞和摩擦的機率。

圖1是現有技術潛水排汙泵的結構示意圖；圖2是本實用新型大型潛水排汙泵的結構示意圖；圖3是圖2中A-A方向的結構示意圖；圖4是圖3中B的放大結構示意圖。其中現有技術1』、泵站池底；5』、潛水排汙泵；6』、出水管；9』、出水彎管底座；本實用新型1、泵站池底；11、泵安裝層；12、水泥墩子；2、混凝土包裹層；3、鋼板； 4、泵座；41、底板；42、環壁；5、大型潛水排汙泵；51、進水端；6、出水管；7、泵座水平調節螺栓；8、壓塊。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細地說明。由圖1所示的現有技術潛水排汙泵的結構示意圖可知，它包括出水彎管底座9』、 出水管6』、潛水排汙泵5』，所述的潛水排汙泵5』通過掛件懸空安裝在出水彎管底座9』的一側，並與出水管6』連通，出水彎管底座9』固定在泵站池底1』上。由圖2 圖4所示的本實用新型大型潛水排汙泵的結構示意圖可知，它包括安裝大型潛水排汙泵5的泵座4和混凝土基礎的泵站池底1，所述的泵座4與泵站池底1固定連接，所述的大型潛水排汙泵5的底部直接連接泵座4上。所述的泵座4與泵站池底1固定連接是指，該安裝結構還包括泵安裝層11和多個沿圓周方向均勻分布的水泥墩子12，所述的泵安裝層11通過水泥墩子12與泵站池底1固定連接；所述的泵座4固定連接在泵安裝層11上。一般來說，所述的水泥墩子12的數量為四個。所述的泵座4和泵安裝層11的連接處包括鋼板3和混凝土包裹層2，所述的鋼板3預埋在泵安裝層11內，所述的泵座4與鋼板3連接，該連接處及泵座4的外面包覆有混凝土包裹層2。所述的泵座4與鋼板3連接是指，該連接處包括泵座水平調節螺栓7和壓塊8，所述的泵座4由底板41和環壁42組成，所述的泵座水平調節螺栓7螺接在泵座4的底板41 上，所述的壓塊8呈倒L形，壓塊8的一端與鋼板3焊接，另一端與泵座水平調節螺栓7焊接。所述的大型潛水排汙泵5的進水端51位於環壁42內，且進水端51的端面與底板 41的上表面貼合。所述泵座4的環壁42自由端呈喇叭口狀。
權利要求1.一種大型潛水排汙泵，包括安裝大型潛水排汙泵(5)的泵座(4)和混凝土基礎的泵站池底(1)，其特徵在於所述的泵座(4)與泵站池底(1)固定連接，所述的大型潛水排汙泵(5)的底部直接連接泵座(4)上。
2.根據權利要求1所述的大型潛水排汙泵，其特徵在於所述的泵座(4)與泵站池底(I)固定連接是指，該安裝結構還包括泵安裝層(11)和多個沿圓周方向均勻分布的水泥墩子(12)，所述的泵安裝層(11)通過水泥墩子(1 與泵站池底(1)固定連接；所述的泵座 (4)固定連接在泵安裝層(11)上。
3.根據權利要求2所述的大型潛水排汙泵，其特徵在於所述的泵座(4)和泵安裝層(II)的連接處包括鋼板(3)和混凝土包裹層O)，所述的鋼板(3)預埋在泵安裝層(11)內， 所述的泵座(4)與鋼板C3)連接，該連接處及泵座的外面包覆有混凝土包裹層O)。
4.根據權利要求3所述的大型潛水排汙泵，其特徵在於所述的泵座(4)與鋼板(3)連接是指，該連接處包括泵座水平調節螺栓(7)和壓塊(8)，所述的泵座由底板和環壁0 組成，所述的泵座水平調節螺栓(7)螺接在泵座(4)的底板上，所述的壓塊 ⑶呈倒L形，壓塊⑶的一端與鋼板(3)焊接，另一端與泵座水平調節螺栓(7)焊接。
5.根據權利要求4所述的大型潛水排汙泵，其特徵在於所述的大型潛水排汙泵(5) 的進水端(51)位於環壁0 內，且進水端(51)的端面與底板Gl)的上表面貼合。
6.根據權利要求5所述的大型潛水排汙泵，其特徵在於所述泵座(4)的環壁02)自由端呈喇叭口狀。
專利摘要本實用新型公開了一種大型潛水排汙泵，包括安裝大型潛水排汙泵(5)的泵座(4)和混凝土基礎的泵站池底(1)，所述的泵座(4)與泵站池底(1)固定連接，所述的大型潛水排汙泵(5)的底部直接連接泵座(4)上。採用以上結構後，由於大型潛水排汙泵與泵站池底是固定連接的，避免了因懸掛式結構帶來的掛件斷裂現象，從而避免了泵在運行時隱藏的安全隱患的發生；同時，泵在運行時產生的震動會被泵站池底吸收，從而保證大型潛水排汙泵的正常運行。
文檔編號F04D13/08GK201972934SQ20112009901
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月31日 優先權日2011年3月31日
發明者應建國, 敬軍, 李全民, 林志龍, 滕康樂, 翟松茂 申請人:寧波巨神制泵實業有限公司