具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置的製作方法
2023-06-04 06:14:41
專利名稱：具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置。
背景技術：
現有的各類油煙機在進行油煙氣抽吸的過程中，由於油煙機真正進行油煙抽吸範圍的實際區域僅僅是臨近油煙機的風機設置的進風口區域及進風口鄰近區域，因此油煙機的實際抽吸範圍遠小於其集風罩所框定的集風範圍。換言之，由油煙機的集風罩所框定的集風範圍中，有不少的區域部分無法充分發揮集風抽吸的效果，操作空間浪費。並且集風罩的集風口距離灶臺越遠則油煙機的吸力衰減越顯著。從而使得小的氣流擾動，即可將灶臺近上方的油煙驅離油煙抽吸範圍而變為逃逸的油煙氣。
實用新型內容為了克服上述技術的不足，本實用新型提供一種具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置，包括集風罩及導流盤，所述集風罩設有由集風壁圍合而成的集風部，所述導流盤包括盤底及相對於所述盤底凸起的圍邊，所述導流盤設置於所述集風罩的集風部的內部，所述導流盤的圍邊對應所述集風壁設置，所述導流盤的圍邊與所述集風壁之間設有間距以構成環周風道。本實用新型的進一步改進為，所述導流盤的圍邊為直邊。本實用新型的進一步改進為，所述導流盤的圍邊相對於所述盤底的的凸起高度大於或等於6毫米。本實用新型的進一步改進為，所述導流盤的圍邊相對於所述盤底的凸起高度大於或等於20毫米。本實用新型的進一步改進為，所述集風罩的集風壁的內表面與對應其設置的所述導流盤的圍邊的外表面相互平行。本實用新型的進一步改進為，所述集風罩的集風壁的內表面與所述導流盤的圍邊的外表面的輪廓一致。本實用新型的進一步改進為，所述具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置還設有連接片，所述集風罩還設有導風壁，所述導風壁連接於所述集風壁，所述連接片的一端連接於所述導流盤的內側，所述連接片的另一端連接於所述導風壁。本實用新型的進一步改進為，所述導流盤的盤底的外表面為球面。本實用新型的進一步改進為，所述導流盤的盤底的外表面為錐面。本實用新型的進一步改進為，所述導流盤的盤底的外表面為平面。本實用新型的具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置的有益效果有由於在集風罩的風口處設置有導流盤，阻擋氣流被直接吸入油煙風機內，迫使油煙氣經由集風壁及導流盤的圍邊所構建的環周風道導向進入集風罩內部，並構建一個與環周風道形狀一致的環周風幕。由於環周風道的進風面積遠小於集風罩的開口面積，因此可促進環周風幕的進風風速的提高。而環周風幕的風速提高，將促進環周風幕在進風方向的抽吸距離延伸，有利於環周風幕將灶體上方空間實施包圍，在該區域範圍內的油煙氣無法逃離到環周風幕之外，確保油煙風機擁有理想抽吸效果。並且導流盤還可承接來自油煙風機進風端的滴油，消除滴油汙染炊具或炊品，還使針對集風罩油汙清潔的範圍與面積顯著縮小為導流盤的盤底外側和環周風道的兩側，可實現針對抽油煙機保潔工作的簡化和勞動量的減少，以及結構簡單，製作成本低。
圖1是本實用新型的具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置的組裝示意圖。圖2是本實用新型的具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置的局部剖視圖。圖3是本實用新型的具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置能阻止油煙氣逃逸的集風罩的另一實施例的分解示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明及具體實施方式
對本實用新型進一步說明。請參閱圖1至圖3，本實用新型提供了一種具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置10，包括集風罩11及對應集風罩11設置的導流盤13。具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置能阻止油煙氣逃逸的集風罩10用於裝置於抽油煙機(圖未示)的進風口。集風罩11包括集風部111、導風部113及風管部114。風管部114、導風部113、集風部111由上至下依次連接。集風部111由集風壁1111圍合而成，集風部111取為錐臺或柱臺，導風部113由導風壁1131圍合而成，導風部113取為錐臺，且導風部113的錐度大於集風部111的錐度。集風壁1111圍合併形成集風罩11的進風口。集風部111用於框定用於抽取油煙的集風範圍，便於油煙的抽取收集。可以理解的是，集風罩11的集風部111及導風部113所圍合形成的形狀可根據需要進行設置，可採用不同錐度的錐臺組合體、錐臺與柱臺的組合體或橢圓錐臺體等等。所述集風罩11通過風管部114實施與抽油煙機的進風口連接，所述風管部114的端部設有接口，該接口與所連接的抽油煙機進風口所設接口匹配。導流盤13包括盤底131及連接於盤底131的圍邊133。所述圍邊133設置於所述盤底131的邊緣並相對於所述盤底131凸起。所述導流盤13的圍邊133為直邊，即導流盤13沿一直線方向相對於盤底131凸起延伸。在本實施例中，導流盤13的圍邊133的凸起高度為圍邊133相對於盤底131凸起延伸的長度，所述圍邊133的凸起延伸的方向可根據需要自行設置。本實用新型的圍邊133的凸起高度大於或等於6毫米，較佳的，圍邊133的凸起高度大於或等於20毫米。可以理解的是，圍邊133的凸起高度可配合集風壁1111形成具有一定行程的風道，圍邊133的凸起高度越長則對進行抽吸的油煙氣具有越強的導向作用，進而具有更遠的風幕延伸距離。在本實施例中，所述導流盤13為圓形盤狀，導流盤13設置於所述集風罩11中，所述導流盤13與所述集風罩11的集風壁1111間隔設置，所述導流盤13的圍邊133對應所述集風壁1111設置以形成用於油煙氣進入集風罩11的環周風道，可以理解的是，環周風道形成於導流盤13的圍邊133四周並將導流盤13環繞。在本實施例中，集風罩11的集風壁1111的內表面與對應其設置的所述導流盤13的圍邊133的外表面相互平行，集風罩11的集風壁1111的內表面與所述導流盤13的圍邊133的外表面的輪廓一致。可以理解的是，導流盤的盤底的外表面可設置為球面、錐面或平面，或根據需要設置為其他形狀。在本實施例中，所述具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置10還設有連接片15，所述連接片15的一端連接於導流盤13的內側，另一端連接於集風罩11的導風壁1131。可以理解的是，連接片15可以連接於導流盤13的盤底131的內側或圍邊133的內側。由於使用過程中，油煙氣凝結形成的油滴會貼附於集風罩11的集風壁1111，因此連接片15設置於所述集風罩11的導風壁1131，為便於使用者對構成環周風道的集風罩11的集風壁1111與導流盤13的圍邊133外表面進行清潔、擦拭。為將環周風道以上的所述導風部113內壁引下的抽油煙機進風端滴油引導至所述導流盤13中獲得收集，所述導流盤13上方的所述導風部內壁1131設有滴油弓I流結構115，所述滴油弓I流結構115取為倒錐狀環帶結構，所述滴油引流結構115為環帶倒錐形。滴油引流結構115下端在豎直方向於導流盤13投影容納於導流盤13內。所述滴油引流結構115將位於所述滴油引流結構115以上的集風罩11內壁引下的抽油煙機進風端滴油引導到導流盤13內進行收集，減少經環周風道滴落的滴油，有利衛生的保持。可以理解的是，導流盤13可採用其它方式固定安裝於所述集風罩11。油煙氣被吸在進入集風罩11的過程中，由於在集風罩11的風口處設置有導流盤13，阻擋氣流被直接吸入油煙風機內，迫使油煙氣經由集風壁1111及導流盤13的圍邊133所構建的環周風道導向進入進入集風罩11內部，並構建一個與環周風道形狀一致的環周風幕。由於環周風道的進風面積遠小於集風罩11的開口面積，因此可促進環周風幕的進風風速的提高。而環周風幕的風速提高，將促進環周風幕在進風方向的抽吸距離延伸，有利於環周風幕將灶體上方空間實施包圍，在該區域範圍內的油煙氣無法逃離到環周風幕之外，確保油煙風機擁有理想抽吸效果。並且導流盤13還可承接來自油煙風機進風端的滴油，消除滴油汙染炊具或炊品，還使針對集風罩11油汙清潔的範圍與面積顯著縮小為導流盤13的盤底131外側和環周風道的兩側，可實現針對抽油煙機保潔工作的簡化和勞動量的減少，以及結構簡單，製作成本低。所述導流盤13還設有集油轉出結構(附圖未設)，以在所述導流盤集油較滿時，適時轉出集油，以支持導流盤13的可持續集油工作。如圖3所述，是本實用新型的另一實施例，本實施例的具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置20與前一實施例大致相同，具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置20包括集風罩21、對應集風罩21設置的導流盤23及連接片25，集風罩21設有集風部211和導風部213及風管部215。不同之處在於，所述具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置20的集風罩21大體呈四稜台形。相對應的，導流盤23為矩形盤。連接片25的一端連接於導流盤23朝向集風罩21內部的一側，連接片25的另一端連接於集風罩21的導風部213的內側。以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置，其特徵在於包括集風罩及導流盤，所述集風罩設有由集風壁圍合而成的集風部，所述導流盤包括盤底及相對於所述盤底凸起的圍邊，所述導流盤設置於所述集風罩的集風部的內部，所述導流盤的圍邊對應所述集風壁設置，所述導流盤的圍邊與所述集風壁之間設有間距以構成環周風道。
2.根據權利要求1所述具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置，其特徵在於所述導流盤的圍邊為直邊。
3.根據權利要求2所述具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置，其特徵在於所述導流盤的圍邊相對於所述盤底的的凸起高度大於或等於6毫米。
4.根據權利要求3所述具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置，其特徵在於所述導流盤的圍邊相對於所述盤底的凸起高度大於或等於20毫米。
5.根據權利要求1至4任一項所述具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置，其特徵在於所述集風罩的集風壁的內表面與對應其設置的所述導流盤的圍邊的外表面相互平行。
6.根據權利要求1至4任一項所述具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置，其特徵在於所述集風罩的集風壁的內表面與所述導流盤的圍邊的外表面的輪廓一致。
7.根據權利要求1至4任一項所述具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置，其特徵在於所述具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置還設有連接片，所述集風罩還設有導風壁，所述導風壁連接於所述集風壁，所述連接片的一端連接於所述導流盤的內側，所述連接片的另一端連接於所述導風壁。
8.根據權利要求1所述具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置，其特徵在於所述導流盤的盤底的外表面為球面。
9.根據權利要求1所述具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置，其特徵在於所述導流盤的盤底的外表面為錐面。
10.根據權利要求1所述具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置，其特徵在於所述導流盤的盤底的外表面為平面。
專利摘要本實用新型提供一種具有防止油煙氣逃逸功能的集風裝置，其特徵在於包括集風罩及導流盤，所述集風罩設有由集風壁圍合而成的集風部，所述導流盤包括盤底及相對於所述盤底凸起的圍邊，所述導流盤設置於所述集風罩的集風部的內部，所述導流盤的圍邊對應所述集風壁設置，所述導流盤的圍邊與所述集風壁之間設有間距以構成環周風道。在外部氣流經環周風道進入油煙機內部時，通過環周風道對油煙氣的導向，形成一個與環周風道形狀一致的環周風幕。該風幕可增大抽油煙機進氣氣流在豎直方向的抽吸距離，能有效防止油煙向外散逸，顯著增強油煙抽吸效果。導流盤同時還可以兼任抽油煙機進風端的滴油收集功能。
文檔編號F24C15/20GK202868799SQ20122045842
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月11日 優先權日2012年9月11日
發明者曾德鄰, 謝小蓮 申請人:曾德鄰