檢測印刷線路板螺絲裝配位置的方法和裝置的製作方法
2023-06-04 09:50:31 1
專利名稱：檢測印刷線路板螺絲裝配位置的方法和裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及電學領域，尤其涉及印刷線路板的裝配技術，特別是一種檢測印刷線路板螺絲裝配位置的方法和裝置。
背景技術：
印刷線路板安裝時需要採用螺絲固定。每一個螺絲都要裝配到合適位置，以實現對印刷線路板合理安裝。現有技術中，檢測螺絲裝配位置主要依靠電動螺絲刀的扭矩控制或者操作員目測。在裝配過程中，經常發生螺絲軸向與印刷線路板預留安裝孔軸向不一致的情況，螺絲沒有裝配到位，電動螺絲刀的扭矩控制仍然獲得扭矩到位的信號，此外，操作員目測不夠準確，而且操作效率低，以上方式都容易出現誤判斷的現象，使螺絲安裝不到位。
發明內容
本發明的目的在於提供一種檢測印刷線路板螺絲裝配位置的方法，所述的這種檢測印刷線路板螺絲裝配位置的方法要解決現有技術判斷螺絲裝配到位情況不準確、操作效率低的技術問題。本發明的這種檢測印刷線路板螺絲裝配位置的方法，在印刷線路板的螺絲安裝孔的入口的周邊設置環狀裸銅層，所述的環狀裸銅層的內徑大於螺絲安裝孔的入口的直徑，在螺絲槍和環狀裸銅層之間設置檢測迴路，所述的檢測迴路中包括電源和提示裝置，螺絲採用導電材料製作，利用螺絲槍驅動螺絲進入螺絲安裝孔，在螺絲的尾端臺階與環狀裸銅層接觸時，接通螺絲槍和測試點之間的檢測迴路，利用檢測迴路中的提示裝置給出螺絲裝配到位的信號。進一步的，在印刷線路板上設置一個測試點，並在所述的測試點與對應的螺絲安裝孔入口周邊的環狀裸銅層之間設置電連接。本發明還提供了一種實現上述檢測印刷線路板螺絲裝配位置方法的裝置，所述的這種裝置包括螺絲槍、探針和檢測電路，所述的螺絲槍中包括有螺絲驅動頭，所述的螺絲驅動頭是導體，所述的檢測電路中設置有電源和提示裝置，其中，所述的螺絲驅動頭通過導體與所述的檢測電路連接，所述的探針通過一根導線與檢測電路連接。進一步的，所述的檢測電路與一個螺絲槍控制器連接，所述的螺絲槍中設置有扭距傳感器，所述的扭距傳感器的一端通過導體與螺絲驅動頭電連接，扭距傳感器的另一端與所述的檢測電路連接。具體的，所述的螺絲槍控制器和扭距傳感器均可採用現有技術中的公知方案，在此不再贅述。進一步的，所述的提示裝置是蜂鳴器、喇叭、燈、或者發光二極體。本發明的工作原理是PCB板上和每個螺絲的尾端臺階接觸的位置設置有裸銅，每個裸銅均引出一個獨立的測試點，螺絲在裝配到位的時候，螺絲的尾端臺階和PCB的裸銅部分接觸，螺絲槍和測試點形成測試迴路。迴路接通，可判斷螺絲是完全接觸到PCB的，是裝配到位的；迴路不通，可判斷螺絲是沒有接觸到PCB的，也就是沒有裝配到位的。將螺絲槍中的扭距傳感器連接在測試迴路中，可在裝配到位並且扭距合格後停止螺絲槍，防止裝配到位後扭距越界。本發明和已有技術相比較，其效果是積極和明顯的。本發明在印刷線路板的螺絲安裝孔的入口的周邊設置環狀裸銅層，在環狀裸銅層和測試點之間設置檢測迴路，檢測迴路中包括電源和提示裝置，在迴路檢測接通時，判斷螺絲裝配到位。本發明的方法簡單可靠，本發明中的裝置可提高印刷線路板的螺絲安裝效率。
圖I是本發明中的檢測印刷線路板螺絲裝配位置的裝置的示意圖。
具體實施方式
實施例I
如圖I所示，本發明的檢測印刷線路板螺絲裝配位置的方法，在印刷線路板I的螺絲安裝孔的入口的周邊設置環狀裸銅層5，所述的環狀裸銅層5的內徑大於螺絲安裝孔的入口的直徑，在螺絲槍和環狀裸銅層5之間設置檢測迴路，所述的檢測迴路中包括電源和提示裝置，螺絲4採用導電材料製作，利用螺絲槍2驅動螺絲4進入螺絲安裝孔，在螺絲4的尾端臺階與環狀裸銅層5接觸時，接通螺絲槍2和測試點之間的檢測迴路，利用檢測迴路中的提示裝置給出螺絲4裝配到位的信號。進一步的，在印刷線路板I上設置一個測試點6，並在所述的測試點6與對應的螺絲安裝孔入口周邊的環狀裸銅層5之間設置電連接。本發明還提供了一種實現上述檢測印刷線路板螺絲裝配位置方法的裝置，所述的這種裝置包括螺絲槍2、探針8和檢測電路7，所述的螺絲槍2中包括有螺絲驅動頭3，所述的螺絲驅動頭3是導體，所述的檢測電路7中設置有電源和提示裝置(圖中未示)，其中，所述的螺絲驅動頭3通過導體與所述的檢測電路7連接，所述的探針8通過一根導線與檢測電路7連接。進一步的，所述的檢測電路7與一個螺絲槍控制器(圖中未示)連接，所述的螺絲槍2中設置有扭距傳感器(圖中未示)，所述的扭距傳感器的一端通過導體與螺絲驅動頭3電連接，扭距傳感器的另一端與所述的檢測電路7連接。具體的，所述的螺絲槍控制器和扭距傳感器均可採用現有技術中的公知方案，在此不再贅述。進一步的，所述的提示裝置是蜂鳴器、喇叭、燈、或者發光二極體。本實施例的工作原理是PCB板上和每個螺絲4的尾端臺階接觸的位置設置有裸銅，每個裸銅均引出一個獨立的測試點6，螺絲4在裝配到位的時候，螺絲4的尾端臺階和PCB的裸銅部分接觸，螺絲槍2和測試點6形成測試迴路。迴路接通，可判斷螺絲4是完全接觸到PCB的，是裝配到位的；迴路不通，可判斷螺絲4是沒有接觸到PCB的，也就是沒有裝配到位的。將螺絲槍2中的扭距傳感器連接在測試迴路中，可在裝配到位並且扭距合格後利用一個繼電器中的開關21停止螺絲槍2，防止裝配到位後扭距越界。
權利要求
1.一種檢測印刷線路板螺絲裝配位置的方法，其特徵在於在印刷線路板的螺絲安裝孔的入口的周邊設置環狀裸銅層，所述的環狀裸銅層的內徑大於螺絲安裝孔的入口的直徑，在螺絲槍和環狀裸銅層之間設置檢測迴路，所述的檢測迴路中包括電源和提示裝置，螺絲採用導電材料製作，利用螺絲槍驅動螺絲進入螺絲安裝孔，在螺絲的尾端臺階與環狀裸銅層接觸時，接通螺絲槍和測試點之間的檢測迴路，利用檢測迴路中的提示裝置給出螺絲裝配到位的信號。
2.如權利要求I所述的檢測印刷線路板螺絲裝配位置的方法，其特徵在於在印刷線路板上設置一個測試點，並在所述的測試點與對應的螺絲安裝孔入口周邊的環狀裸銅層之間設置電連接。
3.一種實現權利要求I所述的檢測印刷線路板螺絲裝配位置方法的裝置，包括螺絲槍、探針和檢測電路，所述的螺絲槍中包括有螺絲驅動頭，所述的螺絲驅動頭是導體，所述的檢測電路中設置有電源和提示裝置，其特徵在於所述的螺絲驅動頭通過導體與所述的檢測電路連接，所述的探針通過一根導線與檢測電路連接。
4.如權利要求3所述的檢測印刷線路板螺絲裝配位置的裝置，其特徵在於所述的檢測電路與一個螺絲槍控制器連接，所述的螺絲槍中設置有扭距傳感器，所述的扭距傳感器的一端通過導體與螺絲驅動頭電連接，扭距傳感器的另一端與所述的檢測電路連接。
5.如權利要求3所述的檢測印刷線路板螺絲裝配位置的裝置，其特徵在於所述的提示裝置是蜂鳴器、喇叭、燈、或者發光二極體。
全文摘要
一種檢測印刷線路板螺絲裝配位置的方法，在印刷線路板的螺絲安裝孔的入口的周邊設置環狀裸銅層，環狀裸銅層的內徑大於螺絲安裝孔的入口的直徑，在螺絲槍和環狀裸銅層之間設置檢測迴路，檢測迴路中包括電源和提示裝置，螺絲採用導電材料製作，利用螺絲槍驅動螺絲進入螺絲安裝孔，在螺絲的尾端臺階與環狀裸銅層接觸時，接通螺絲槍和測試點之間的檢測迴路，利用檢測迴路中的提示裝置給出螺絲裝配到位的信號。一種檢測印刷線路板螺絲裝配位置的裝置，包括螺絲槍、探針和檢測電路，螺絲槍中設置有螺絲驅動頭，螺絲驅動頭通過導體與檢測電路連接，探針通過導線與檢測電路連接。本發明的方法簡單可靠，本發明中的裝置可提高印刷線路板的螺絲安裝效率。
文檔編號G01B7/00GK102878915SQ20111019812
公開日2013年1月16日 申請日期2011年7月15日 優先權日2011年7月15日
發明者趙永軍, 顧劍鋒 申請人:延鋒偉世通汽車電子有限公司