攤鋪機、熨平裝置以及振搗機構的製作方法

2023-06-04 09:51:23

本實用新型涉及道路設置專用車輛技術領域，尤其是涉及一種振攤鋪機、熨平裝置以及振搗機構。

背景技術：

攤鋪機用在道路建設中的鋪路環節，鋪路時先製作好地基，然後利用攤鋪機將瀝青混合料均勻平鋪在地基上，並預壓實上述混合料；最後使用壓路機進一步壓實，最終完成一條道路的施工。由此可見，攤鋪機的作用是將拌制好的瀝青混合料均勻的攤鋪在路基上、整形以及初步的壓實。

攤鋪機是工程專用車輛，大體上可以分為車體驅動系統7、供料系統和壓實系統三部分。如圖1所示，車體驅動系統7是基礎部分，包括行走系統4、傳動系統以及發動機1。圖1中行走系統4是採用履帶的形式。

攤鋪機的工作執行部分是供料系統和壓實系統。

攤鋪機工作過程的第一步是將瀝青混合料平鋪在地基上，因此攤鋪機包括供料系統。供料系統主要由料鬥8、刮板輸送器9和螺旋分料器5等組成。料鬥8接受運料車卸入的瀝青混合料，刮板輸送器9用於輸送上述瀝青混合料，螺旋分料器5用於將上述瀝青混合料均勻的攤鋪在地基上，此時上述瀝青混合料均勻分布在壓實系統前。

攤鋪機工作過程的第二步是壓實上述混合料，因此攤鋪機還包括壓實系統。壓實系統主要由振搗梁以及振搗裝置、熨平板6以及振動器組成。振搗梁由振搗裝置帶動，振搗梁用於將上述經螺旋分料器5鋪在地基上的瀝青混合料第一次搗實；然後振動器帶動熨平板6，將上述第一次搗實的瀝青混合料整平、壓實，最終製成一條平整的、有一定密實度的鋪層。如果對路面密實度的要求較高，例如高速公路的鋪裝，可以在使用完攤鋪機後，再利用壓路機進一步的壓實道路，最終製成一條平整、密實的瀝青道路。

攤鋪機的發展可分為三個階段：第一階段的攤鋪機僅有熨平板6以及振動器組成，其基本功能是將瀝青混合料攤平、抹平和壓實。熨平板6由牽引臂3帶動，牽引臂3與攤鋪機車體鉸接，熨平板6的提升由液壓系統2控制，下降一般考自身的重力。由此可見，這種攤鋪機所攤鋪的路面的平整度主要由熨平板6決定。因此，當瀝青混合料經過螺旋分料器5鋪在地基上較厚時，熨平板6極易出現仰角，所述仰角輕則會造成路面不水平，重則會造成熨平板6卡頓。更重要的是，上述攤鋪機所鋪裝的路面密實度通常比較低。因此，攤鋪機中的壓實系統還需設置有振搗梁以及振搗裝置。振搗梁以及振搗裝置設置在熨平板6的前側，用於對經過螺旋分料器5鋪在地基上的瀝青混合料進行第一次攤平和壓實，通過振搗梁第一次攤平和壓實，瀝青混合料的密實度可以顯著提高。因此，第二個階段的攤鋪機的包含了振搗梁以及振搗裝置。

最初上述第二個階段的攤鋪機僅包含一套振搗梁以及振搗裝置，振搗裝置採用垂直振搗方式，上述垂直振搗方式由偏心軸實現，具體而言，通常由液壓馬達帶動皮帶輪，皮帶輪驅動振搗梁。上述振搗裝置的驅動裝置是利用了曲柄連杆機構，這種機構在運動過程中將不可避免會產生慣性力，這種結構結構簡單，能夠滿足一般路面的密實要求。但隨著近些年我國對公路等級的標準不斷提高，上述單振搗梁以及振搗裝置不僅有著上述力學性能的缺陷，而且施工效率也不高。進一步的，為了消除上述慣性力，包含雙振搗梁以及振搗裝置的攤鋪機便應運而生。

如圖2所示，攤鋪機發展的第三個階段就是包含雙振搗梁以及振搗裝置，這種包含雙振搗系統的攤鋪機是目前最常見的形式。雙振搗梁以及振搗裝置不可避免的需要調整兩個振搗梁之間的關係。目前較多的為前振搗梁的振幅可調，後振搗梁的振幅不可調的組合。使用時，首先選定前後振搗梁的振幅，選定後便確定了前後振搗梁的相位差，通過精確選定相位差，能夠有效減小雙振搗系統中不平衡的慣性力。由此可見，合理的選擇上述相位差對消除振動慣性力至關重要，但是實踐中發現，在雙振搗系統上實際的慣性力不僅包括振搗裝置本身所產生的，還包括外界要鋪裝的地面以及瀝青混合料給雙振搗系統的反作用力。因此，選擇合理的上述相位差通常較為困難，需要在實際鋪裝的路面上反覆的實驗和研究，這使得鋪裝路面的施工時間加長。此外，雙振搗系統均與攤鋪機車體連接，雙振搗系統中的前後振搗裝置和振搗梁之間即使慣性力相互抵消，其作為一個整體，共同做上下的往復運動，同時受攤鋪機車體本身的行進速度的影響，在車體加速度所產生的慣性力下，雙振搗系統還是受水平和垂直兩個方向合成的合力。上述合力使得調整雙振搗系統的慣性力變得更為複雜，實際作業中振搗機構的慣性力通常很難減小。

因此，現有的攤鋪機上通常包含雙振搗機構，兩個振搗機構是安裝在一個偏心驅動軸上的，這個軸是直接用馬達驅動。前振搗機構的功能是初步壓實，後振搗機構的作用是最終壓實，上述構造不可避免的產生慣性力，慣性力一定可以分解出水平方向的有害力。由于振搗機構是通過支撐安裝在熨平系統前，上述水平方向的有害力對熨平板6以及振動器均會造成嚴重的不良影響，會對熨平裝置產生損害，進而影響熨平裝置的工作，使得攤鋪出來的道路達不到預想的效果。基於此，如何讓避免振搗機構所產生有害力對熨平系統的影響，提高路面的密實度和平整度，並減小鋪路工程施工時間，是本領域技術人員亟待解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種振搗機構，以緩解現有技術中存在的振搗裝置在工作中難以避免的慣性力會對與之相鄰的熨平系統造成損壞的技術問題。

本實用新型提供的振搗機構，包含氣動直線振動器和振搗梁，所述氣動直線振動器包括殼體和活塞端，所述振搗梁設置有用于振搗瀝青混合土的工作面，所述振搗梁的與所述工作面相對的側面與所述活塞端固接，所述活塞端的伸縮方向與所述工作面垂直。

進一步的，所述振搗梁和所述氣動直線振動器之間設置有隔板，所述隔板與所述振搗梁垂直固接。

現有振搗裝置，偏心軸與振搗梁連接，偏心軸作用在振搗梁上的振動慣性力一部分用于振搗，另一部分對其系統來說是有害力。本實用新型提供的振搗機構，採用氣動直線振動器和振搗梁連接，氣動直線振動器的運動行程是嚴格的上下運動，不會產生水平方向力，從而最大程度上避免了現有的振搗裝置對熨平裝置損傷。

本實用新型的目的還在於提供一種熨平裝置，包含熨平板和上述的振搗機構，所述熨平板和所述氣動直線振動器通過第一連接梁連接。

進一步的，在所述熨平板和所述第一連接梁連接之間設置有蝶形彈簧緩衝支座。

進一步的，還包括套筒，所述套筒套設在所述氣動直線振動器的所述殼體上，所述套筒與所述氣動直線振動器固定連接，所述第一連接梁與所述套筒固接。

進一步的，所述套筒為六稜柱體，所述第一連接梁和其中一個稜柱面螺接。

現有的熨平裝置，振搗裝置和熨平裝置連接時，所產生的有害力直接作用在熨平裝置上，特別是當水平方向的有害分力過大時，對熨平裝置會產生較大的影響，主要表現在振搗裝置對熨平裝置產生水平的撞擊和摩擦，造成振搗裝置過早的損壞。

本實用新型提供的熨平裝置，包含了上述振搗機構，上述振搗機構不會對熨平板產生水平方向的有害力，從而影響攤鋪工作的質量和效率。並且，較現有的熨平裝置而言，本實用新型提供的熨平裝置的效果至少和現有的包含雙振搗梁相當，但是結構簡單，零件易更換，維修更方便快捷。

本實用新型的又一目的在於提供一種攤鋪機，包含車體和上述的熨平裝置；所述車體與所述熨平裝置通過第二連接梁連接，所述第二連接梁與所述第一連接梁相對設置，所述第二連接梁與氣動直線振動器連接。

進一步的，所述氣動直線振動器有至少兩個，至少兩個所述氣動直線振動器延所述隔板間隔設置，每個所述氣動直線振動器的外側均設置有所述第一連接梁和所述第二連接梁。

進一步的，還包括第一連接杆，所述第一連接杆與每個所述第一連接梁均連接，所述第一連接杆與所述熨平板之間設置有蝶形彈簧緩衝支座。

進一步的，還包括第二連接杆，所述第二連接杆與每個所述第二連接梁均連接，所述第二連接杆與車體連接。

本實用新型提供的攤鋪機，包含了上述熨平裝置，熨平裝置能夠和現有的攤鋪機中的其他結構很好的連接並協同工作，這種攤鋪機的操作簡便、維修方便、攤鋪的路面密實度高，這些使得本實用新型提供的攤鋪機的工作效率大幅提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有的攤鋪機的結構示意圖；

圖2為現有的雙振搗梁以及振搗裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型提供的振搗機構的結構示意圖；

圖4為現有的氣動直線振動器的外形圖；

圖5為本實用新型提供的熨平裝置的結構示意圖；

圖6為振搗機構的連接關係的的結構示意圖。

圖標：1－發動機；2－液壓系統；3－牽引臂；4－行走系統；5－螺旋分料器；6－熨平板；7－車體驅動系統；8－料鬥；9－刮板輸送器；10－氣動直線振動器；11－隔板；12－振搗梁；13－殼體；14－活塞端；16－套筒；17－第一連接梁；18－第二連接梁；19－第一連接杆；20－第二連接杆；21－蝶形彈簧緩衝支座；22－熨平板。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

實施例一

如圖3所示，在本實施例中提供了一種振搗機構，包含氣動直線振動器10和振搗梁12，所述氣動直線振動器10包括殼體13和活塞端14，所述振搗梁12設置有用于振搗瀝青混合土的工作面，所述振搗梁12的與所述工作面相對的側面與所述活塞端14固接，所述活塞端14的伸縮方向與所述工作面垂直。

本實用新型提供的所述振搗機構，振搗梁12用於將經螺旋分料器鋪在地基上的瀝青混合料第一次搗實，由此振搗梁12設置有用于振搗瀝青混合土的工作面。振搗梁12的激振裝置使用氣動直線振動器10。圖4為氣動直線振動器10的外形圖，氣動直線振動器10是利用空氣壓縮機排出的高壓氣體通過氣管接入產品進氣口，當氣體推動活塞上行，活塞上氣室內氣體受到擠壓，受擠壓的氣體通過排氣孔排出。當活塞上行至終點時，氣體通過槽和氣道自動切換通氣方向，使氣體進入活塞上氣室。高壓氣體推壓活塞下行至終點第一次循環結束，第二次循環開始，依次不斷的往復循環使激振動器產生平動和晃動，從而產生振動力。如圖4所示，氣動直線振動器10包括殼體13和活塞端14，其中活塞端14固接在振搗梁12的上，位于振搗梁12的與工作面相對的側面上。活塞端14伸縮能夠驅動振搗梁12實現振搗工作，故活塞端14的伸縮方向與工作面垂直。

基於此，本實用新型較之原有技術，採用氣動直線振動器10和振搗梁12連接，氣動直線振動器10的運動行程是嚴格的上下運動，不會產生水平方向力，從而最大程度上避免了現有的振搗裝置對熨平裝置損傷。

如圖3，本實施例的可選方案中，所述振搗梁12和所述氣動直線振動器10之間設置有隔板11，所述隔板11與所述振搗梁12垂直固接。

市面上的氣動直線振動器10通常連接端面積大于振搗梁12的側面的面積，兩者不易牢固連接。此外，兩者在工作時均受到持續不斷的交變載荷，其連接處非常容易鬆脫，從而造成嚴重的施工事故。由此，為了避免由于振搗梁12的側面的面積太小，在振搗梁12和氣動直線振動器10之間設置有隔板11，隔板11用於穩固的放置氣動直線振動器10。

本實施例的可選方案中，振搗機構可以設置有多個氣動直線振動器10，多個氣動直線振動器10沿振搗梁的長度方向排列。多個氣動直線振動器10能帶動更大的振搗梁，使每次攤鋪作業的施工面積更大，提高施工效率。優選的，多個氣動直線振動器10均勻分布。均勻分布的多個氣動直線振動器10與振搗梁的連接端受力均勻。

實施例二

本實施例是對實施例一提供的進一步改進，實施例一所描述的技術方案也屬於該實施例，實施例一已經描述的技術方案不再重複描述。

如圖5所示，本實用新型還提供了一種熨平裝置，包含熨平板22和上述的振搗機構，所述熨平板22和所述氣動直線振動器10通過第一連接梁17連接。

通常情況下，振搗機構和熨平裝置配合使用，現有振搗裝置，偏心軸與振搗梁12連接，偏心軸作用在振搗梁12上的振動慣性力一部分用于振搗，另一部分對其系統來說是有害力。振搗裝置和熨平裝置連接時，所產生的有害力直接作用在熨平裝置上，特別是當水平方向的有害分力過大時，對熨平裝置會產生較大的影響，主要表現在振搗裝置對熨平裝置產生水平的撞擊和摩擦，造成振搗裝置過早的損壞。

本實用新型提供的熨平裝置，包含了實施例一中的振搗機構，上述振搗機構不會對熨平板22產生水平方向的有害力，從而影響攤鋪工作的質量和效率。並且，較現有的熨平裝置而言，本實用新型提供的熨平裝置的效果至少和現有的包含雙振搗梁12相當，但是結構簡單，零件易更換，維修更方便快捷。

本實用新型提供的熨平裝置，熨平裝置和振搗機構連接時，振搗機構中的振搗梁12不能與熨平裝置連接，會導致振搗功能無法實現。因此，將氣動直線振動器10和熨平板22通過第一連接梁17連接。

如圖5，本實施例的可選方案中，在所述熨平板22和所述第一連接梁17連接之間設置有蝶形彈簧緩衝支座21。

蝶形彈簧緩衝支座21為減震裝置，使用蝶型彈簧作為主要減震元件，有些還綜合鉛芯、橡膠、普通彈簧等實現減震的功能。使用蝶形彈簧緩衝支座21能夠進一步減少直線振動器對熨平板22以及熨平裝置的影響。

如圖5和圖6所示，本實施例的可選方案中，還包括套筒16，所述套筒16套設在所述氣動直線振動器10的所述殼體13上，所述套筒16與所述氣動直線振動器10固定連接，所述第一連接梁17與所述套筒16固接。使用套筒16連接時，套筒16與氣動直線振動器10的接觸面積大，能夠增加彼此的靜摩擦力，提高連接強度。

如圖5和圖6所示，本實施例的可選方案中，所述套筒16為六稜柱體，所述第一連接梁17和其中一個稜柱面螺接。六稜柱體的套筒16的側表面為平面，在拆卸時於工具的接觸面積更大，更省力。

實施例三

本實施例是對實施例二提供的進一步改進，實施例二所描述的技術方案也屬於該實施例，實施例二已經描述的技術方案不再重複描述。

本實用新型還提供了一種攤鋪機，包含車體和實施例二中的熨平裝置；所述車體與所述熨平裝置通過第二連接梁18連接，所述第二連接梁18與所述第一連接梁17相對設置，所述第二連接梁18與氣動直線振動器10連接。

本實用新型提供的攤鋪機，包含了上述熨平裝置，熨平裝置能夠和現有的攤鋪機中的其他結構很好的連接並協同工作，這種攤鋪機的操作簡便、維修方便、攤鋪的路面密實度高，這些使得本實用新型提供的攤鋪機的工作效率大幅提高。

如圖5和圖6所示，本實施例的可選方案中，所述氣動直線振動器10有至少兩個，至少兩個所述氣動直線振動器10延所述隔板11間隔設置，每個所述氣動直線振動器10的外側均設置有所述第一連接梁17和所述第二連接梁18。多個氣動直線振動器10能夠帶動更大更寬的振搗梁12，使得攤鋪機每次作業時的施工面積更大，提高施工效率。

如圖5和圖6所示，本實施例的可選方案中，還包括第一連接杆19，所述第一連接杆19與每個所述第一連接梁17均連接，所述第一連接杆19與所述熨平板22之間設置有蝶形彈簧緩衝支座21。

如圖5和圖6所示，本實施例的可選方案中，還包括第二連接杆20，所述第二連接杆20與每個所述第二連接梁18均連接，所述第二連接杆20與車體連接。

多個氣動直線振動器10可以分別和熨平板22連接，優選的，還可以使用第一連接杆19和第二連接杆20，連接強度更高，能夠更好的抵抗交變的工作載荷。其中，第一連接杆19用於和熨平板22之間的連接，此處連接最後是加裝蝶形彈簧緩衝支座21。第二連接杆20用於和車體連接，此處可以直接剛性連接。

最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。