電芯貼膠裝置的製作方法
2023-06-04 20:58:21 1
專利名稱：電芯貼膠裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電池製造設備技術領域，尤其涉及電池的電芯製造技術領域，具體涉及電芯疊片工位後用於電芯的包膜綑紮的膠帶的放料、貼膠、切斷的裝置。
背景技術：
現有技術的疊片機，電芯包膜後只有粘貼膠紙的工序，沒有綑紮膠帶的工序。現有技術的疊片機的生產的電芯，只能採用手工綑紮膠帶，其缺點是1、電芯的包膜容易鬆動，產品質量較差。2、生產效率很低，人力成本較高
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有疊片機技術存在的不足，提供一種用於疊片機的電芯疊片工位後，用於包膜綑紮的膠帶的放料、貼膠、切斷的裝置。本實用新型針對上述問題而提出的技術方案是電芯貼膠裝置，包括基座，所述基座上設置有膠帶的放料機構，將膠帶的起始端粘貼在電芯上的貼膠機構，將綑紮在電芯上的膠帶斷開的切斷機構，和推動上述機構一起水平移動的直線移動機構。其中，所述放料機構包括垂直設立的膠帶擋板，膠帶擋板上水平橫向設置的調節膠帶卷料軸向位置的調位手輪，膠帶擋板背部的放料阻尼結構，膠帶擋板下方水平橫向設置的若干用於引導膠帶的放料導輪。其中，所述貼膠機構包括垂直設立的垂直滑軌，安裝在垂直滑軌上的貼膠板，推動貼膠板上下移動的貼膠氣缸，設置在貼膠板上的膠帶吸盤。其中，所述切斷機構包括垂直設立的切斷氣缸、切斷氣缸帶動上下移動的切斷刀、切斷時壓緊膠帶的壓緊氣缸。其中，所述直線移動機構包括基座I上設置的水行滑軌，水平滑軌上安裝的平移板，推動平移板在水平滑軌上左右移動的直線氣缸。該貼膠裝置還包括設置在貼膠機構前方的隔膜張力機構。所述隔膜張力機構包括隔膜吸盤，隔膜吸盤後側的隔膜導輥，帶動隔膜吸盤和隔膜導輥上下移動的張力氣缸。與現有技術的電芯貼膠裝置相比，採用本實用新型技術方案的優點是1、該裝置用於置片機的置片、包I旲工位後，電芯的貼I父擁扎工序，擁扎的質量好、效率聞。2、隔I旲張力機構可以使包膜時的隔膜張力得到保障，有效的防止了隔膜的鬆動。
下面對本說明書附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明。圖I是本實用新型電芯貼膠裝置實施例結構的主視圖。圖2是本實用新型電芯貼膠裝置實施例結構的俯視圖。圖中包括基座I ;直線移動機構、水行滑軌21、平移板22、直線氣缸23 ;貼膠機構、垂直滑軌31、貼膠板32、貼膠氣缸33、膠帶吸盤53 ;放料機構、膠帶擋板41、調位手輪42、定位彈簧43、放料滾輪44、阻尼結構46 ;切斷機構、切斷氣缸51、切斷刀52、壓緊氣缸45 ;隔膜張力機構、隔膜導輥61、隔膜吸盤62、張力氣缸63 ;膠帶7。
具體實施方式
為了進一步說明本實用新型的原理和結構，現結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細說明。圖I是本實用新型電芯貼膠裝置實施例結構的主視圖，圖2是該實施例結構的俯視圖。如圖I、圖2所示，本實用新型電芯貼膠裝置，包括基座1，基座I 一垂直面的外側上設置有兩條水行滑軌21，設置有兩條垂直滑軌31的平移板22安裝在水平滑軌21上，基座I該垂直面的背側安裝有可以推動平移板22在水平滑軌21上左右移動的直線氣缸23。 固定有膠帶放料機構和切斷機構的貼膠板32安裝在垂直滑軌31上，平移板22頂 部的一側安裝有可以推動貼膠板32在垂直滑軌31上上下移動的貼膠氣缸33。放料機構安裝在貼膠板32，放料機構包括膠帶擋板41，調節膠帶擋板41軸向位置的調位手輪42，膠帶擋板41與貼膠板32之間設置的膠帶料盤的定位彈簧43。膠帶擋板41的外側安裝有四個限制膠帶7走向的放料滾輪44。膠帶擋板41的背面安裝有提供膠帶放料張力的阻尼結構46。切斷機構包括垂直安裝在膠帶擋板41上的切斷氣缸51、切斷氣缸51帶動上下移動的切斷刀52、切斷刀52 —側的膠帶吸盤53。在膠帶擋板41的外側還固定有切斷膠帶時的壓緊氣缸45。基座I上述垂直面的外側上還設置有兩條水平長槽11，並安裝有隔膜張力機構。隔膜張力機構包括可以上下移動的橫向安裝的輥柱61、固定輥柱61 —側的隔膜吸盤62、垂直安裝的帶動輥柱61和隔膜吸盤62和上下移動的張力氣缸63。本實用新型電芯貼膠裝置的動作說明如下。I、直線移動機構的直線氣缸23動作時，裝配在平移板22上的貼膠機構、放料機構和切斷機構前進或後退，按照限定的速度接近或避開電芯。2、貼膠機構的貼膠氣缸33動作時，會推動膠帶擋板41上的膠帶吸盤53將其下方的膠帶7起始端壓在電芯上。3、放料機構的調位手輪42動作時,定位彈簧43起到調節膠帶卷料在其軸線上的位置的作用。4、切斷機構的切斷氣缸51動作時，壓緊氣缸先將膠帶緊壓在一個放料導輪上，切斷氣缸51帶動切斷刀52將膠帶吸盤53後側的膠帶7切斷。5、隔膜張力機構6的張力氣缸63動作時，帶動隔膜吸盤62和隔膜導輥61向下移動，吸住尚未切斷的隔膜，保證切斷後的隔膜在卷繞時的張力。6、阻尼結構46的摩擦簧片壓緊在摩擦板上，用螺絲調整其壓緊力，提供膠帶的放料張力。上述內容，僅為本實用新型的較佳實施例，並非用於限制本實用新型的實施方案，本領域普通技術人員根據本實用新型的主要構思和精神，可以十分方便地進行相應的變通或修改，故本實用新型的保護範圍應以權利要求書所要求的保護範圍為準。
權利要求1.電芯貼膠裝置，其特徵在於包括基座，所述基座上設置有膠帶的放料機構，將膠帶的起始端粘貼在電芯上的貼膠機構，將綑紮在電芯上的膠帶斷開的切斷機構，和推動上述機構一起水平移動的直線移動機構。
2.依據權利要求I所述的電芯貼膠裝置，其特徵在於，所述放料機構包括垂直設立的膠帶擋板，膠帶擋板上水平橫向設置的調節膠帶卷料軸向位置的調位手輪，膠帶擋板背部的放料阻尼結構，膠帶擋板下方水平橫向設置的若干用於引導膠帶的放料導輪。
3.依據權利要求I所述的電芯貼膠裝置，其特徵在於，所述貼膠機構包括垂直設立的垂直滑軌，安裝在垂直滑軌上的貼膠板，推動貼膠板上下移動的貼膠氣缸，設置在貼膠板上的膠帶吸盤。
4.依據權利要求I所述的電芯貼膠裝置，其特徵在於，所述切斷機構包括垂直設立的切斷氣缸、切斷氣缸帶動上下移動的切斷刀、切斷時壓緊膠帶的壓緊氣缸。
5.依據權利要求I所述的電芯貼膠裝置，其特徵在於，所述直線移動機構包括基座I上設置的水行滑軌，水平滑軌上安裝的平移板，推動平移板在水平滑軌上左右移動的直線氣缸。
6.依據權利要求I所述的電芯貼膠裝置，其特徵在於，該貼膠裝置還包括設置在貼膠機構前方的隔膜張力機構。
7.依據權利要求6所述的電芯貼膠裝置，其特徵在於，所述隔膜張力機構包括隔膜吸盤，隔膜吸盤後側的隔膜導輥，帶動隔膜吸盤和隔膜導輥上下移動的張力氣缸。
專利摘要本實用新型提供一種包膜綑紮電芯時用的電芯貼膠裝置，包括基座，基座上設置有膠帶的放料機構，將膠帶的起始端粘貼在電芯上的貼膠機構，將綑紮在電芯上的膠帶斷開的切斷機構，和推動上述機構一起水平移動的直線移動機構。放料機構包括垂直設立的膠帶擋板，膠帶擋板上水平橫向設置的調節膠帶卷料軸向位置的調位手輪，膠帶擋板背部的放料阻尼結構，膠帶擋板下方水平橫向設置的若干用於引導膠帶的放料導輪。貼膠機構包括垂直設立的垂直滑軌，安裝在垂直滑軌上的貼膠板，推動貼膠板上下移動的貼膠氣缸，設置在貼膠板上的膠帶吸盤。切斷機構包括垂直設立的切斷氣缸、切斷氣缸帶動上下移動的切斷刀、切斷時壓緊膠帶的壓緊氣缸。其優點是用於電芯包膜後貼膠綑紮工序，提高了電芯的質量，提高了生產效率。
文檔編號B65H37/00GK202616353SQ20122029382
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月20日 優先權日2012年6月20日
發明者陳保成 申請人:東莞市雅康精密機械有限公司