用於釘倉壁外殼模具的抽芯機構的製作方法

2023-06-04 04:41:26 2

用於釘倉壁外殼模具的抽芯機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於釘倉壁外殼模具的抽芯機構，它包括設在釘倉壁外殼模具內的第一內滑塊（1）和第二內滑塊（2），所述的第一內滑塊（1）靠近第二內滑塊（2）的一端設有用於成型釘倉壁外殼內壁一個倒扣的第一模芯（3），所述的第二內滑塊（2）靠近第一內滑塊（1）的一端設有用於成型釘倉壁外殼內壁另一個倒扣的第二模芯（4），它還包括斜楔形的鏟雞（5），所述的鏟雞（5）的一端滑動配合在第一內滑塊（1）、第二內滑塊（2）、第一模芯（3）和第二模芯（4）之間，另一端滑動配合在導軌（6）上，本實用新型提供一種使產品不變形從而確保產品的質量好的用於釘倉壁外殼模具的抽芯機構。
【專利說明】用於釘倉壁外殼模具的抽芯機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑模具結構，尤其是涉及一種用於釘倉壁外殼模具的抽芯機構。
【背景技術】
[0002]外科縫切器是用於外科手術中進行傷口縫合的重要工具，其中釘倉是重要的部件之一，而釘倉壁外殼一般都是利用注塑模具生產出來的，釘倉壁外殼兩側內壁上有兩個對稱設置的倒扣，成型倒扣後需要對其進行抽芯處理，據現有技術，採用的抽芯機構包括兩個內滑塊、導軌以及滑座，兩個內滑塊之間相對且有間距，兩個內滑塊上面均設有用於成型倒扣的模芯，兩個內滑塊內均設有燕尾槽，導軌上設有與燕尾槽滑動配合的梯形塊，而滑座又與導軌連接，抽芯時，滑座帶動導軌後退，導軌中的梯形塊會帶動內滑塊合攏，從而完成抽芯，導軌是水平運動的，兩個用於成型倒扣的模芯之間有間距，模芯很薄，雖然模芯上面有薄壁連接，在注塑的過程中，這兩個模芯很容易折彎變形，造成產品變形，產品的質量無法保證。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:克服以上現有技術的缺陷，提供一種使產品不變形從而確保產品的質量好的用於釘倉壁外殼模具的抽芯機構。
[0004]本實用新型所採取的技術方案是:一種用於釘倉壁外殼模具的抽芯機構，它包括設在釘倉壁外殼模具內的第一內滑塊和第二內滑塊、斜導柱、與斜導柱滑動配合的滑座、固定在滑座上的導軌，所述的第一內滑塊靠近第二內滑塊的一端設有用於成型釘倉壁外殼內壁一個倒扣的第一模芯，所述的第二內滑塊靠近第一內滑塊的一端設有用於成型釘倉壁外殼內壁另一個倒扣的第二模芯，所述的第一模芯和第二模芯之間的距離等於釘倉壁外殼的寬度，所述的第一內滑塊和第二內滑塊關於軸線對稱，所述的第一模芯和第二模芯也關於軸線對稱，它還包括斜楔形的鏟雞，它還包括斜楔形的鏟雞，所述的鏟雞的一端滑動配合在第一內滑塊、第二內滑塊、第一模芯和第二模芯之間，另一端滑動配合在導軌上，鏟雞也就是一個斜楔塊。
[0005]採用以上結構後，本實用新型與現有技術相比具有以下優點:在第一模芯和第二模芯之間的間隙裡填充一個鏟雞，保證了在注塑過程中第一模芯和第二模芯不會變形，確保產品質量好。
[0006]作為優選,所述的滑動配合在第一內滑塊、第二內滑塊、第一模芯和第二模芯之間是指所述的鏟雞兩側上設有與鏟雞中心軸線成第一銳角a的滑塊，所述的第一內滑塊和第二內滑塊內均設有與滑塊兩端配合且卡接的滑塊槽，所述的滑塊槽與鏟雞中心軸線成第二銳角b且第二銳角a比第一銳角b大，結構簡單，能有效地帶動第一內滑塊和第二內滑塊合攏和復位。
[0007]作為優選，所述的導軌與鏟雞接觸的部分為斜面配合，所述的鏟雞(5)與導軌接觸的部分為工字形槽，所述的導軌滑動配合在工字形槽內，結構簡單，確保鏟雞能順利上下滑動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型用於釘倉壁外殼模具的抽芯機構的鏟雞立體示意圖。
[0009]圖2是本實用新型用於釘倉壁外殼模具的抽芯機構的第一內滑塊主視示意圖。
[0010]圖3是本實用新型用於釘倉壁外殼模具的抽芯機構的第二內滑塊主視示意圖。
[0011]圖4是本實用新型用於釘倉壁外殼模具的抽芯機構的內滑塊立體示意圖。
[0012]圖5是本實用新型用於釘倉壁外殼模具的抽芯機構的滑塊與滑塊槽配合示意圖。
[0013]圖6是本實用新型用於釘倉壁外殼模具的抽芯機構的滑塊槽橫截面示意圖。
[0014]圖7是本實用新型用於釘倉壁外殼模具的抽芯機構導軌、滑座以及斜導柱連接關係不意圖。
[0015]其中，1、第一內滑塊，2、第二內滑塊,3、第一模芯，4、第二模芯,5、伊雞,6、導軌,7、滑座，8、斜導柱，9、滑塊，10、滑塊槽，a、第一銳角，b、第二銳角。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖所示，本實用新型提供一種用於釘倉壁外殼模具的抽芯機構，它包括設在釘倉壁外殼模具內的第一內滑塊I和第二內滑塊2、斜導柱8、與斜導柱8滑動配合的滑座7、固定在滑座7上的導軌6，所述的第一內滑塊I靠近第二內滑塊2的一端設有用於成型釘倉壁外殼內壁一個倒扣的第一模芯3，所述的第二內滑塊2靠近第一滑塊I的一端設有用於成型釘倉壁外殼內壁另一個倒扣的第二模芯4，所述的第一模芯3和第二模芯4之間的距離等於釘倉壁外殼的寬度，所述的第一內滑塊I和第二內滑塊2關於軸線對稱，所述的第一模芯3和第二模芯4也關於軸線對稱，它還包括斜楔形的鏟雞5，所述的鏟雞5的一端滑動配合在第一內滑塊1、第二內滑塊2、第一模芯3和第二模芯4之間，另一端滑動配合在導軌6上，在第一模芯3和第二模芯4之間的間隙裡填充一個鏟雞5，保證了在注塑過程中第一模芯3和第二模芯4不會變形，確保產品質量好。
[0018]作為優選,所述的滑動配合在第一內滑塊1、第二內滑塊2、第一模芯3和第二模芯4之間是指所述的鏟雞5兩側上設有與鏟雞5中心軸線成第一銳角a的滑塊9，所述的第一內滑塊I和第二內滑塊2內均設有與滑塊9兩端配合且卡接的滑塊槽10，所述的滑塊槽10與鏟雞5中心軸線成第二銳角b且第二銳角a比第一銳角b大，結構簡單，能有效地帶動第一內滑塊I和第二內滑塊2合攏和復位。
[0019]作為優選，所述的導軌6與鏟雞5接觸的部分為斜面配合，所述的鏟雞5與導軌6接觸的部分為工字形槽，所述的導軌6滑動配合在工字形槽內，確保鏟雞5能順利上下滑動。
[0020]具體來說，當導軌6在斜導柱8上向下滑動，導軌6向下滑動其實是導軌6既做後退移動又做向下移動，而鏟雞5隻做上下移動，鏟雞5與導軌6的配合恰好就是斜面配合且隨導軌6 —起移動，鏟雞5向下移動，鏟雞5與第一內滑塊1、第二內滑塊2是通過滑塊9與滑塊槽10的配合來移動的，滑塊9與鏟雞5中心軸線成第一銳角a，滑塊槽10與鏟雞5中心軸線成第二銳角b，同時第二銳角a比第一銳角b大，由於角度關係，如果第二銳角a小於或等於第一銳角b，均不能實現第一內滑塊I和第二內滑塊2的合攏與復位鏟雞5向下移動過程中，滑塊9向下移動，帶動第一內滑塊I和第二內滑塊2向鏟雞5中心靠攏，完成了抽芯動作，當導軌6向上移動時，同樣由於角度關係，帶動第一內滑塊I和第二內滑塊2撐開，使其回到原來的位置，如果第二銳角a小於或等於第一銳角b，均不能實現第一內滑塊I和第二內滑塊2的合攏與復位。
[0021]以上就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用實行不僅局限於以上實施例，其具體結構允許有變化，凡在本實用新型獨立要求的保護範圍內所作的各種變化均在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種用於釘倉壁外殼模具的抽芯機構，它包括設在釘倉壁外殼模具內的第一內滑塊(I)和第二內滑塊(2 )、斜導柱(8 )、與斜導柱(8 )滑動配合的滑座(7 )、固定在滑座(7 )上的導軌(6)，所述的第一內滑塊(I)靠近第二內滑塊(2)的一端設有用於成型釘倉壁外殼內壁一個倒扣的第一模芯(3)，所述的第二內滑塊(2)靠近第一內滑塊(I)的一端設有用於成型釘倉壁外殼內壁另一個倒扣的第二模芯(4),所述的第一模芯(3)和第二模芯(4)之間的距離等於釘倉壁外殼的寬度，所述的第一內滑塊(I)和第二內滑塊(2)關於軸線對稱，所述的第一模芯(3)和第二模芯(4)也關於軸線對稱，其特徵在於:它還包括斜楔形的鏟雞(5)，所述的伊雞(5)的一端滑動配合在第一內滑塊(I)、第二內滑塊(2)、第一模芯(3)和第二模芯(4)之間，另一端滑動配合在導軌(6)上。
2.根據權利要求1所述的用於釘倉壁外殼模具的抽芯機構，其特徵在於:所述的滑動配合在第一內滑塊(I)、第二內滑塊(2)、第一模芯(3)和第二模芯(4)之間是指所述的鏟雞(5)兩側上設有與鏟雞(5)中心軸線成第一銳角a的滑塊(9)，所述的第一內滑塊(I)和第二內滑塊(2)內均設有與滑塊(9)兩端配合且卡接的滑塊槽(10)，所述的滑塊槽(10)與鏟雞(5)中心軸線成第二銳角b且第二銳角a比第一銳角b大。
3.根據權利要求1所述的用於釘倉壁外殼模具的抽芯機構，其特徵在於:所述的導軌(6 )與鏟雞(5 )接觸的部分為斜面配合，所述的鏟雞(5 )與導軌(6 )接觸的部分為工字形槽，所述的導軌(6)滑動配合在工字形槽內。
【文檔編號】B29C45/33GK203739150SQ201420143795
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月27日 優先權日:2014年3月27日
【發明者】吳鵬程, 王志君, 丁巨龍, 胡定武, 高勇 申請人:寧波德科精密模塑有限公司