一種礦石燒結煙氣淨化系統的製作方法
2023-06-04 13:54:26 3
一種礦石燒結煙氣淨化系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種礦石燒結煙氣淨化系統，主要包括吸氣罩、煙氣換熱器、布袋除塵器、煙氣脫硫脫硝裝置，所述吸氣罩通過管道連接離心風機，離心風機通過管道連接煙氣換熱器；所述煙氣換熱器通過管道連接布袋除塵器；所述布袋除塵器一側設有煙氣脫硫脫硝裝置，所述煙氣脫硫脫銷裝置主要包括進煙口、出煙口、噴淋管、填料層、殼體，所述進煙口和出煙口口部分別設有法蘭，所述殼體上部設有石灰水進口，殼體下部設有排汙口，殼體內部設有若干填料層，所述填料層有若干耐腐蝕絲網組成，所述殼體內壁均勻分布設有若干噴淋管，所述噴淋管上設有若干噴淋口；所述煙氣脫硫脫硝裝置一側設有引風機。本實用新型結構簡單，工藝流程合理，降低生產成本。
【專利說明】一種礦石燒結煙氣淨化系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於礦石冶金【技術領域】，特別涉及一種礦石燒結煙氣淨化系統。
【背景技術】
[0002]礦石燒結過程是一個高溫燃燒條件下的複雜物理化學過程，被抽入料層的空氣與混合料中的燃料發生燃燒反應，燃燒釋放的熱量保證燒結物理化學過程的進行，燃燒的煙氣作為廢氣排放；燒結機作業率高，煙氣排放量大，煙氣成分複雜，煙氣含氧量高，腐蝕性氣體大，根據配料的變化存在多變性，煙氣溫度幅度大，煙氣溼度大，由於燒結料中含硫率的關係，引起煙氣排放中S02的濃度隨配料比的變化而變化；對於現有燒結煙氣淨化，佔地面積大，投資及運行成本高，鋼鐵行業的節能減排，成為一個不可避免的問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術中不足，提供一種礦石燒結煙氣淨化系統，能夠實現工藝流程合理，佔地面積小，降低生產成本。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是:
[0005]一種礦石燒結煙氣淨化系統，主要包括吸氣罩、煙氣換熱器、布袋除塵器、煙氣脫硫脫硝裝置；所述吸氣罩通過管道連接離心風機，吸氣罩將燒結機煙氣進行收集；離心風機通過管道連接煙氣換熱器，所述煙氣換熱器主要包括保溫管、導熱管，所述保溫管上部設有進煙口，保溫管下部設有出煙口，所述導熱管口部設有進水口和出水口，進水口和出水口口部分別設有法蘭，所述出水口通過管道連接離心水泵，離心水泵使得進出水形成一個水循環，高溫煙氣從進煙口進入煙氣換熱器，經過水吸熱，低溫煙氣從出煙口排出；
[0006]所述煙氣換熱器通過管道連接布袋除塵器，所述布袋除塵器箱體內部設有若干濾袋，濾袋上部設有反吹吹嘴，布袋除塵器下部設有出料口，所述布袋除塵器一側設有煙氣脫硫脫硝裝置，二者通過管道連接；
[0007]所述煙氣脫硫脫銷裝置主要包括進煙口、出煙口、噴淋管、填料層、殼體，所述進煙口和出煙口口部分別設有法蘭，所述殼體上部設有石灰水進口，殼體下部設有排汙口，殼體內部設有若干填料層，所述填料層有若干耐腐蝕絲網組成，所述殼體內壁均勻分布設有若干噴淋管，所述噴淋管上設有若干噴淋口，所述噴淋管實現360°全方位噴淋，填料層充分與煙氣反應；所述煙氣脫硫脫硝裝置一側設有引風機，二者通過管道連接，引風機將煙氣排放至大氣。
[0008]優選的，所述煙氣脫硫脫硝裝置一側設有沉澱池，煙氣脫硫脫硝裝置中排汙口通過管道連接沉澱池，沉澱池下方設有排汙泵，沉澱池上清液，用離心水泵抽出用於石灰製漿，排汙泵將石灰膏排出，回收利用。
[0009]本實用新型與現有技術相比較有益效果表現在:1)所述殼體內壁均勻分布設有若干噴淋管，所述噴淋管上設有若干噴淋口，噴淋效果好，中和反應充分，脫硫脫銷率高；採用石灰製漿，降低生產成本；2)布袋除塵器收集的灰塵、焦油等副產品能回收利用，對環境不造成二次汙染；3)工藝流程合理，佔地面積小，設計特徵鮮明，延長設備的壽命，降低維護工作量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]附圖1是本實用新型一種礦石燒結煙氣淨化系統結構流程示意圖；
[0011]附圖2是本實用新型一種礦石燒結煙氣淨化系統中煙氣換熱器結構示意圖；
[0012]附圖3是本實用新型一種礦石燒結煙氣淨化系統中煙氣脫硫脫硝裝置結構示意圖；
[0013]附圖4是本實用新型一種礦石燒結煙氣淨化系統中煙氣脫硫脫硝裝置填料層結構示意圖；
[0014]圖中11-吸氣罩，12-煙氣換熱器，13-布袋除塵器，14-煙氣脫硫脫硝裝置，15-引風機，16- 1?心風機，17- 1?心水慄，18-沉澱池，101-法蘭，102-進水口，103-出水口，104-進煙口，105-出煙口，106-保溫管，107-導熱管，201-石灰水進口，202-排汙口，203-填料層，204-噴淋管，205-噴淋口，206-殼體。
【具體實施方式】
[0015]為方便本【技術領域】人員的理解，下面結合附圖1-4，對本實用新型的技術方案進一步具體說明。
[0016]一種礦石燒結煙氣淨化系統，主要包括吸氣罩11、煙氣換熱器12、布袋除塵器13、煙氣脫硫脫硝裝置14，所述吸氣罩11通過管道連接離心風機16，吸氣罩11將燒結機煙氣進行收集；離心風機16通過管道連接煙氣換熱器12。
[0017]所述煙氣換熱器12主要包括保溫管106、導熱管107，所述保溫管106上部設有進煙口 104，保溫管106下部設有出煙口 105，所述導熱管107 口部設有進水口 103和出水口104，進水口 103和出水口 104 口部分別設有法蘭101，所述出水口 104通過管道連接離心水泵17，離心水泵17使得進出水形成一個水循環，所述煙氣換熱器12通過管道連接布袋除塵器13。
[0018]所述布袋除塵器13箱體內部設有若干濾袋，濾袋上部設有反吹吹嘴，布袋除塵器下部設有出料口，所述布袋除塵器13 —側設有煙氣脫硫脫硝裝置14，二者通過管道連接。
[0019]所述煙氣脫硫脫銷裝置14主要包括進煙口 104、出煙口 105、噴淋管204、填料層203、殼體206，所述進煙口 104和出煙口 105 口部分別設有法蘭101，所述殼206體上部設有石灰水進口 201，殼體206下部設有排汙口 202，殼體206內部設有若干填料層203，所述填料層203有若干耐腐蝕絲網組成，所述殼體206內壁均勻分布設有若干噴淋管204，所述噴淋管204上設有若干噴淋口 205，所述噴淋管204實現360°全方位噴淋，填料層203充分與煙氣反應；所述煙氣脫硫脫硝裝置14 一側設有引風機15，二者通過管道連接。
[0020]所述煙氣脫硫脫硝裝置14 一側設有沉澱池18，煙氣脫硫脫硝裝置中排汙口 202通過管道連接沉澱池18，沉澱池18下方設有排汙泵，沉澱池上清液，用離心水泵抽出用於石灰製漿，排汙泵將石灰膏排出，回收利用。
[0021]本系統工作流程如下:吸氣罩吸收燒結機煙氣，離心風機將煙氣壓入煙氣換熱器進行換熱，高溫煙氣變為低溫煙氣，換熱完成後進入布袋除塵器進行除塵，除塵完成後進入煙氣脫硫脫銷裝置，脫硫脫銷完成後，煙氣被引風機排放至大氣外。
[0022]以上內容僅僅是對本實用新型的結構所作的舉例和說明，所屬本【技術領域】的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種礦石燒結煙氣淨化系統，主要包括吸氣罩、煙氣換熱器、布袋除塵器、煙氣脫硫脫硝裝置；其特徵在於所述吸氣罩通過管道連接離心風機，離心風機通過管道連接煙氣換熱器，所述煙氣換熱器主要包括保溫管、導熱管，所述保溫管上部設有進煙口，保溫管下部設有出煙口，所述導熱管口部設有進水口和出水口，進水口和出水口口部分別設有法蘭，所述出水口通過管道連接離心水泵，離心水泵使得進出水形成一個水循環，高溫煙氣從進煙口進入煙氣換熱器，低溫煙氣從出煙口排出； 所述煙氣換熱器通過管道連接布袋除塵器，所述布袋除塵器箱體內部設有若干濾袋，濾袋上部設有反吹吹嘴，布袋除塵器下部設有出料口，所述布袋除塵器一側設有煙氣脫硫脫硝裝置，二者通過管道連接； 所述煙氣脫硫脫銷裝置主要包括進煙口、出煙口、噴淋管、填料層、殼體，所述進煙口和出煙口 口部分別設有法蘭，所述殼體上部設有石灰水進口，殼體下部設有排汙口，殼體內部設有若干填料層，所述填料層有若干耐腐蝕絲網組成，所述殼體內壁均勻分布設有若干噴淋管，所述噴淋管上設有若干噴淋口 ；所述煙氣脫硫脫硝裝置一側設有引風機，二者通過管道連接。
2.根據權利要求1所述的一種礦石燒結煙氣淨化系統，其特徵在於所述煙氣脫硫脫硝裝置一側設有沉澱池，煙氣脫硫脫硝裝置中排汙口通過管道連接沉澱池，沉澱池下方設有排汙泵。
【文檔編號】B01D53/78GK204220021SQ201420709104
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月22日 優先權日:2014年11月22日
【發明者】徐海東 申請人:山東盛陽鐵合金有限公司