新型熱風閥體的製作方法

2023-06-04 14:09:21

專利名稱：新型熱風閥體的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種熱風閥，具體說是一種改進的新型熱風閥體。
背景技術：
熱風閥是現代高爐煉鐵熱風爐系統的關鍵設備。目前國內市場基本上以第三代襯裡熱風閥為主，其閥體結構設計包括閥體，及其上端兩側設有出水口，和與兩側出水方向相垂直的兩側端面設有四個進水口，具有兩個對稱的雙止口面與四進水雙路循環冷卻結構，即四進兩出。另外，閥門內襯耐火材料，密封面採用焊接或部分鍛打結構。因此，傳統的熱風閥體是採用前後左右對稱的結構，閥體密封面及內水套與熱風直接接觸，接觸面積大，熱量損失大，冷卻水量消耗大。同時，由於密封面採用鋼板焊接方式，焊接工藝複雜，焊接質量不易控制。 發明內容鑑於上述現狀，本實用新型提供了一種新型熱風閥體，通過對閥體結構的兩個密封止口圈進行了非對稱的改進，有效減少了閥體冷卻水用量需求和阻止熱傳遞的問題。本新型的技術解決方案是一種新型熱風閥體，包括兩個端面的閥體，及其上端兩側設有出水口，和與兩側出水方向相垂直的端面設有的進水口，閥體的下端向兩側設有的排汙口 ；所述環形的閥體的其中一側的圓法蘭內側通過接第一外水圈與第一密封止口圈連接，第一密封止口圈的兩側引出的第一外套體大側板和第一內套體大側板，分別與方形法蘭和排汙法蘭一側連接形成的夾層為第一冷卻水套和排汙外水套；所述閥體另一側的圓法蘭內側通過接第二外水圈與第二密封止口圈連接，第二密封止口圈的兩側引出的第二外套體大側板和第二內套體大側板連接，分別與方形法蘭和排汙法蘭連接形成的夾層為冷卻水套和引水道；所述的第一密封止口圈與第二密封止口圈是兩個不同的結構體，而且安裝位 置是非對稱的。本新型中，所述第一密封止口圈呈直角形的第一下託盤一端與第一外水圈連接，第一下託盤另一端分別與向兩側引出的第一外套體大側板和第一內套體大側板連接。本新型中，所涉及的第二密封止口圈是一個非對稱的「U」形止口圈，且在「U」形止口圈的延伸部位設有第二下託盤，位於「U」形止口圈的凸起部位上設有內套體大側板和耐火襯，兩個「U」形口部位設有隔水板。本新型具有的積極效果是「U」形止口圈採用整體鍛打件，提高了整體機械性能，大大減少了焊道數量，增加了可靠性。閥門整體鍛打大大提高了閥門的整體質量，延長了閥門壽命。閥門採用單側水道冷卻系統，水道布局更加合理，傳統的為四進兩出，新型為兩進兩出，減少了循環水用量。整個閥門採用左右不對稱的單密封止口面結構，另一側將耐材厚度做了較大提高，既有效的起到阻能隔熱效果，又大大保護了閥門高壓側焊接結構的穩定性，有利地提升了整體閥門的使用壽命。閥體內襯材料選擇不同密封面側耐衝刷，非密封面側耐火度好，有效保證了閥門的使用性能。大大減少了冷卻水道的焊道數量，從而有效避免了因焊接缺陷而導致的閥門質量問題，使閥門製作工藝更加簡便，產品質量更加穩定。閥門內腔通體襯耐材，避免了熱風與冷卻內水套直接接觸，有效阻止了熱量傳遞，減少了冷卻水帶走的熱量，達到了節能目的。

圖I是本新型的主視圖；圖2是圖IA-A剖視圖；圖3是圖IB-B剖視圖。
具體實施方式
下面將結合附圖實施例對本新型作進一步地說明。見圖I至圖3所示的一種新型熱風閥體。包括具有兩個端面的環形的閥體組合而成。在閥體上端的兩側設有出水口 21和21'，和與兩側出水口 21和21'的出水方向相垂直的端面上設有的進水口 19和19'。閥體靠近下端部位的具有內部冷卻水套隔水板22間隔成的引水道23，位於閥體下端向兩側設有排汙口 20和20'。所述閥體的其中一側的圓法蘭5內側通過接第一外水圈6與第一密封止口圈8連接，所述第一密封止口圈8呈直角形的第一下託盤7 —端與第一外水圈6連接，第一下託盤7另一端分別與向兩側引出的第一外套體大側板3和第一內套體大側板4連接，通過第一外套體大側板3和第一內套體大側板4的端部與方形法蘭I和排汙法蘭11 一側連接形成的夾層為第一冷卻水套和排汙外水套9，並在第一外套體大側板3設有加強筋2和10。本新型所述的閥體另一側的圓法蘭5內側通過接第二外水圈13與第二密封止口圈16連接，所述第二密封止口圈16，是一個非對稱的「U」形止口圈，且在「U」形止口圈的延伸部位設有第二下託盤14，位於「U」形止口圈的凸起部位上設有內套體大側板18和耐火襯15，兩個「U」形口部位設有隔水板24。通過第二密封止口圈16兩側引出的第二外套體大側板17和第二內套體大側板18，分別與方形法蘭I和排汙法蘭11連接形成的夾層為冷卻水套和引水道12。本新型所述的第一密封止口圈8與第二密封止口圈16是兩個不同的結構體，而且安裝位置是非對稱的。本新型的閥體上進出水口是採用兩進兩出，減少了循環水用量。本新型的熱風閥的冷卻水通過密封側上部的兩個進水口 19和19'分A、B兩路進入閥體，然後下行分兩路進入冷卻閥密封止口圈8和16 (冷卻閥門密封面水圈正上部和正下部有隔水板22，將水道分成左右兩路)首先冷卻密封面，出水口位於該水道正下部，其中A路從此處的A出流出，從水套底部兩側Al、A2兩路分別上行至出水口 21 ;另一路B路則從B出通過引水道23繼續下行，至排汙口 20最下方的排汙法蘭11分兩路B1、B2引入閥體左側的外水套底部，從Bl-I出口和B2-2出口進入閥體左側外水套，此路水亦分兩側上行至公用出水口 21將水排出，從而完成閥門的冷卻。另外，熱風閥體內腔通體襯有耐火襯,密封面一側採用耐衝刷、高強度、低導熱係數性能好的耐火材料，非密封面側採用低導熱係數耐火度好的耐火材料，既有效阻止了閥門熱量的流失，又有效保證了閥門的整體性能，達到節能、長壽的目的。
權利要求1.一種新型熱風閥體，包括兩個端面的閥體，及其上端兩側設有出水口，和與兩側出水方向相垂直的端面上設有進水口，閥體的下端具有向兩側設有的排汙口 ；其特徵在於，所述環形的閥體的其中一側的圓法蘭(5)內側通過接第一外水圈(6)與第一密封止口圈(8)連接，所述第一密封止口圈(8)的兩側引出的第一外套體大側板(3)和第一內套體大側板(4)，分別與方形法蘭(I)和排汙法蘭(11) 一側連接形成的夾層為第一冷卻水套和排汙外水套(9);所述閥體另一側的圓法蘭(5)內側通過接第二外水圈(13)與第二密封止口圈(16)連接，所述第二密封止口圈(16)的兩側引出的第二外套體大側板(17)和第二內套體大側板(18)，分別與方形法蘭(I)和排汙法蘭(11)連接形成的夾層為冷卻水套和引水道(12);所述的第一密封止口圈(8)與第二密封止口圈(16)是兩個不同的結構體，而且安裝位置是非對稱的。
2.根據權利要求I所述的新型熱風閥體，其特徵在於，所述第一密封止口圈(8)呈直角形的第一下託盤(7)—端與第一外水圈(6)連接，第一下託盤(7)另一端分別與向兩側引出的第一外套體大側板(3)和第一內套體大側板(4)連接。
3.根據權利要求I所述的新型熱風閥體，其特徵在於，所述的閥體另一側的圓法蘭(5)內側通過接第二外水圈(13)與第二密封止口圈(16)連接，所述第二密封止口圈(16)，是一個非對稱的「U」形止口圈，且在「U」形止口圈的延伸部位設有第二下託盤(14)，位於「U」形止口圈的凸起部位上設有內套體大側板(18)和耐火襯(15)，兩個「U」形口部位設有隔水板(24)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型熱風閥體，包括閥體其中一側的圓法蘭內側通過接第一外水圈與第一密封止口圈連接，第一密封止口圈的兩側引出的第一外套體大側板和第一內套體大側板，分別與方形法蘭和排汙法蘭一側連接形成的夾層為第一冷卻水套和排汙外水套；所述閥體另一側的圓法蘭內側通過接第二外水圈與第二密封止口圈連接，第二密封止口圈的兩側引出的第二外套體大側板和第二內套體大側板連接，分別與方形法蘭和排汙法蘭連接形成的夾層為冷卻水套和引水道；第一密封止口圈與第二密封止口圈是兩個不同的結構體，而且安裝位置是非對稱的。通過對閥體結構設計，有效減少了閥體冷卻水用量需求和阻止熱傳遞的問題，使閥門達到低碳環保高效節能的目的。
文檔編號F16K49/00GK202510800SQ201220149179
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月11日 優先權日2012年4月11日
發明者劉保通, 樊金鋒, 趙慶輝 申請人:秦皇島中青冶金閥門有限公司