一種煤焦油油品配製裝置的製作方法
2023-06-04 21:33:51
專利名稱：一種煤焦油油品配製裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及煤焦油加工過程中產生的油品進行混合調配的裝置，混配的成品油用於生產燃料油、炭黑油或築路油。
背景技術：
煤焦油加工過程中一般產生約55%左右的中溫浙青，屬於焦油加工的大宗產品， 加工規模越大，產量越多。中溫浙青可用於生產改質浙青(用做電極陽極糊)，但如果大量的浙青只有一個出路(生產改質浙青)，往往制約焦油加工生產。一旦產品賣不出去，或開工生產不正常(浙青還未合格)時，大量浙青就會成為制約焦油蒸餾裝置運行的因素，使其無法繼續開下去。油品配製是解決浙青出路的一個辦法，用浙青與蒽油混配的成品油可以用於生產燃料油、炭黑油或築路油外銷。目前在國內煤焦油加工過程中，油品配製都是用焦油加工過程中產生的各種油品及浙青，在常壓立式平蓋帶攪拌器的配製槽中進行混配，間歇生產。按照這種方法，將焦油蒸餾來的浙青直接放入配製槽中，在攪拌的過程中逐漸加入蒽油等焦油餾分，其加入的多少視產品要求而定，由於浙青溫度很高，在加入蒽油等油品的過程中，有大量的浙青煙氣揮發出來，並通過放散管進入排氣洗淨塔系統，經洗油噴灑洗淨，尾氣放散。這種方法存在如下問題1)大量的高溫浙青煙氣進入排氣洗淨塔系統，由於浙青煙夾雜大量的重質油，導致排氣洗淨塔系統中的洗油很快失效，影響洗淨效果；2)高溫浙青煙氣在進入排氣洗淨塔系統的管道時，就會有大量的重質油凝結出來，尤其當管徑選擇不合適時，這些凝結的粘性油就會逐步將管道堵塞，使排氣洗淨塔系統徹底失去效用；3)更由於配製槽結構不盡合理，導致浙青煙大量外洩，嚴重汙染環境。為了解決上述問題，急需找到一種有效方法及合適的生產設備，從根本上杜絕浙青煙嚴重影響環境的問題。
發明內容本實用新型的目的是提供一種煤焦油油品配製裝置，該裝置通過增加浙青氣化冷卻器及浙青煙氣冷凝冷卻器，改變油品配製槽的結構，使油品配製工藝過程更加完整，設備結構更加合理，測控手段更加完善，從而徹底改善油品配製的環境汙染問題，同時提高了油品配製的處理能力。為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現煤焦油油品配製裝置，包括浙青氣化冷卻器、油品配製槽、配油泵、浙青煙氣冷凝冷卻器，浙青氣化冷卻器通過連接管道與油品配製槽浙青入口相連接，油品配製槽配成油出口通過連接管道與成品油槽連接，油品配製槽配成油出口的連接管道上設有配油泵；油品配製槽的浙青煙氣出口通過連接通道與排氣洗淨塔相連接，油品配製槽的浙青煙氣出口連接通道上設有浙青煙氣冷凝冷卻器。所述的油品配製槽槽體採用上下封頭結構。所述的油品配製槽槽體上部設有安全排洩口。所述的油品配製槽槽體採用外盤加熱管形式。所述的浙青氣化冷卻器採用液位計和壓力計監控。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是1)在浙青進入油品配製槽前增加浙青氣化冷卻器，對中溫浙青進行冷卻，浙青循環可有效保證更好的均勻混合，同時降低浙青進入油品配製槽的溫度，有利於溫度控制和調節。2)油品配製槽的浙青煙氣出口連接通道上設有浙青煙氣冷凝冷卻器，可避免高溫浙青煙氣在進入排氣洗淨塔系統的管道時，產生大量的重質油凝結將管道堵塞，減小了環境汙染，油品收率高；3)裝置可連續運行，操作簡單；自動化程度高，保證產品質量；4)環保效果顯著，可以徹底杜絕浙青煙嚴重影響環境的問題，同時不增加任何新的汙染源；5)浙青氣化冷卻器採用液位和壓力監控，從根本上解決了浙青氣化冷卻器的安全問題。
圖1是本實用新型的結構圖。圖中1-浙青氣化冷卻器2-油品配製槽3-攪拌器4-浙青煙氣冷凝冷卻器5-配油泵6-重質油泵7-浙青煙氣出口 8-浙青入口 9-配成油出口 10-安全排洩口 11-外盤加熱管具體實施方式
見圖1，煤焦油油品配製裝置，包括浙青氣化冷卻器1、油品配製槽2、配油泵5、浙青煙氣冷凝冷卻器4，浙青氣化冷卻器1通過連接管道與油品配製槽2的浙青入口 8相連接，油品配製槽配成油出口 9通過連接管道與成品油槽連接，油品配製槽配成油出口 9的連接管道上設有配油泵5 ；油品配製槽的浙青煙氣出口 7通過連接通道與排氣洗淨塔相連接， 油品配製槽的浙青煙氣出口 7連接通道上設有浙青煙氣冷凝冷卻器4。所述的油品配製槽2槽體採用上下封頭結構，槽體上部設有安全排洩口 10，油品配製槽槽體採用外盤加熱管11的形式。所述的浙青氣化冷卻器1採用液位和壓力監控，根據冷卻後浙青溫度，控制循環冷卻水流量，從根本上解決了浙青氣化冷卻器的安全問題。一種煤焦油油品配製工藝，包括如下步驟1)焦油蒸餾裝置來的300°C _400°C浙青首先通過浙青氣化冷卻器1中冷卻，然後進入油品配製槽2 ；與來自重質油槽的蒽油混配，浙青與蒽油採用連續進料方式進入油品配製槽2 ；2)在油品配製槽2中設有攪拌器3，將浙青與蒽油混合均勻，混配的成品油經配油泵5抽出去成品油槽，配製槽液位通過調節採出成品油流量控制；產生的煙氣經油品配製槽2的浙青煙氣出口7排出；3)油品配製槽排出的浙青煙氣首先經浙青煙氣冷凝冷卻器4冷卻，然後再送去排氣洗淨塔。煤焦油油品配製裝置根據所需配製的成品油的質量指標，設置一個或多個油品配製槽串聯的形式。
權利要求1.煤焦油油品配製裝置，其特徵在於，包括浙青氣化冷卻器、油品配製槽、配油泵、浙青煙氣冷凝冷卻器，浙青氣化冷卻器通過連接管道與油品配製槽浙青入口相連接，油品配製槽配成油出口通過連接管道與成品油槽連接，油品配製槽配成油出口的連接管道上設有配油泵；油品配製槽的浙青煙氣出口通過連接通道與排氣洗淨塔相連接，油品配製槽的浙青煙氣出口連接通道上設有浙青煙氣冷凝冷卻器。
2.根據權利要求1所述煤焦油油品配製裝置，其特徵在於，所述的油品配製槽槽體採用上下封頭結構。
3.根據權利要求1或2所述煤焦油油品配製裝置，其特徵在於，所述的油品配製槽槽體上部設有安全排洩口。
4.根據權利要求1或2所述煤焦油油品配製裝置，其特徵在於，所述的油品配製槽槽體採用外盤加熱管形式。
5.根據權利要求1或2所述煤焦油油品配製裝置，其特徵在於，所述的浙青氣化冷卻器採用液位計和壓力計監控。
專利摘要本實用新型涉及一種煤焦油油品配製裝置，包括瀝青氣化冷卻器、油品配製槽、配油泵、瀝青煙氣冷凝冷卻器，瀝青氣化冷卻器通過連接管道與油品配製槽瀝青入口相連接，油品配製槽配成油出口通過連接管道與成品油槽連接，油品配製槽配成油出口的連接管道上設有配油泵；油品配製槽的瀝青煙氣出口通過連接通道與排氣洗淨塔相連接，油品配製槽的瀝青煙氣出口連接通道上設有瀝青煙氣冷凝冷卻器。本實用新型的優點是通過增加瀝青氣化冷卻器及瀝青煙氣冷凝冷卻器，改變油品配製槽的結構，使油品配製工藝過程更加完整，設備結構更加合理，測控手段更加完善，從而徹底改善油品配製的環境汙染問題，同時提高了油品配製的處理能力。
文檔編號C08L95/00GK202016971SQ20102060473
公開日2011年10月26日 申請日期2010年11月12日 優先權日2010年11月12日
發明者葉煌, 姜秋, 孫虹, 郭國傑 申請人:中冶焦耐(大連)工程技術有限公司, 中冶焦耐工程技術有限公司