一種機櫃的快開盲板的製作方法
2023-06-04 03:24:16 3
一種機櫃的快開盲板的製作方法
【專利摘要】一種機櫃的快開盲板，涉及機櫃【技術領域】，其包括盲板本體和快開拉手件，盲板本體的兩端均設置有防滑定位件，快開拉手件靠近防滑定位件的內側的盲板本體上，快開拉手件可沿盲板本體的長度方向進行彈性伸縮，安裝時，將防滑定位件插入機櫃立柱的U孔中以實現對快開盲板左右、上下方向進行限位，而快開拉手卡接在機櫃立柱的內側面以實現對快開盲板前後方向進行限位，完成快開盲板的安裝固定。與現有技術相比，本實用新型能夠對安裝在機櫃立柱上的快開盲板進行全方位限位，安裝牢固可靠，並且其安裝和拆卸過程快速免工具，提高安裝效率，同時，減少快該開盲板成型模具的費用，降低生產成本，並可以靈活設計盲板尺寸的U數。
【專利說明】一種機櫃的快開盲板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機櫃【技術領域】，具體的涉及一種機櫃的快開盲板。
【背景技術】
[0002]機櫃是用來承載物理IT設備的一個機架，在機櫃的組成附件中一般包括有一個叫盲板的附件，該盲板的規格包括有1U、2U、3U、4U、8U等等，其中，U是國際通用的機櫃內設備安裝所佔高度的一個特殊計量單位，1U=44.45mm, U是指機櫃的內部有效使用空間，使用機櫃的標準設備的面板一般都是按η個U的規格製造的，而對於一些非標準設備，大多可以通過增設適配檔板裝入19寸機箱並固定。
[0003]盲板的設計不僅用來填補機櫃空缺的U高度，使機柜上空缺的U看上去更加整齊更加美觀，其實盲板最大的作用是為了解決廢氣熱循環，更加有效的將熱空氣和冷空氣阻斷，避免冷熱空氣短路循環。盲板能夠有效將IT設備排出的熱空氣進行阻斷，進而避免熱空氣進入IT設備的進氣口，對於沒有安裝盲板的機櫃，IT設備排出的熱空氣從機櫃空缺的U空間到達進氣口，進氣口的冷空氣和出氣口的熱空氣混合後進入IT設備，使進氣口的冷空氣溫度提高，大大降低冷空氣的使用率，嚴重浪費了製冷設備的製冷量。具相關權威實驗室實驗得出的參數顯示，冷熱空氣再循環會導致機櫃內的IT設備溫度上升8°C。而對於安裝有盲板的機櫃，有效地將出氣口的熱空氣阻擋，避免了熱空氣再循環。
[0004]現有盲板的結構主要有兩大類,其中一類是鈑金加工的盲板，該鈑金盲板無止位結構，並且依靠螺釘固定安裝在機櫃立柱上，其缺點是安裝速度慢，效率低，並且需採用專業的工具進行安裝，安裝拆卸極其不方便；另一類是塑膠成型的盲板，該塑膠盲板雖然能夠快速免工具安裝在機櫃立柱上，但是卻需要預付較高的成型模具費用，從而導致產品成本較高，並且因成型模具的限制，使盲板尺寸不能在不同U數之間靈活變動。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在於針對現有技術中的不足，而提供一種安裝和拆卸快速免工具、安裝牢固可靠、成本較低的機櫃的快開盲板。
[0006]本實用新型的目的通過以下技術方案實現:
[0007]提供一種機櫃的快開盲板，包括盲板本體和快開拉手件，所述盲板本體的兩端均設置有防滑定位件，所述快開拉手件設置於靠近所述防滑定位件的內側的所述盲板本體上，所述快開拉手件沿所述盲板本體的長度方向可進行彈性伸縮，安裝快開盲板時，所述防滑定位件插入開設於機櫃立柱的U孔中以實現對快開盲板左右、上下方向進行限位，所述快開拉手件卡住所述機櫃立柱的內側面。
[0008]其中，所述盲板本體的兩端部均延伸出定位邊條，所述防滑定位件垂直於所述定位邊條。
[0009]其中，所述定位邊條的一端具有壓死邊部，所述定位邊條與所述防滑定位件一體成型。[0010]其中，所述防滑定位件設置為柱狀防滑定位件。
[0011]其中，所述盲板本體的兩端還開設有快開拉手件孔，所述快開拉手件裝設於所述快開拉手件孔內。
[0012]其中，所述快開拉手件設置為塑膠快開拉手件。
[0013]其中，所述快開拉手件包括固定件和行程塊，所述行程塊穿設於所述固定件的容置腔內、並可沿所述盲板本體的長度方向進行彈性伸縮。
[0014]其中，所述固定件穿過所述快開拉手件孔固定於所述盲板主體上。
[0015]其中，所述行程塊的裝配端面設置為斜切面。
[0016]本實用新型創造的有益效果:
[0017]本實用新型的機櫃的快開盲板，包括設置於盲板本體兩端的防滑定位件和快開拉手件，快開拉手件靠近防滑定位件的內側的盲板本體上，並且快開拉手件可沿盲板本體的長度方向進行彈性伸縮。在將該快開盲板安裝於機柜上時，只需將防滑定位件與機櫃立柱上相應的U孔對齊後，用力按壓該快開盲板，使盲板本體兩端的防滑定位件插入機櫃立柱的U孔中，實現對快開盲板進行左右、上下方向的限位，而快開拉手件也在按壓力作用下向機櫃立柱的內側面移動、並沿盲板本體的長度方向進行彈性收縮，直至該快開拉手件完全移動到機櫃立柱的內側面時，快開拉手件開始回彈並卡在機櫃立柱的內側面，完成快開盲板的安裝，其安裝過程簡單、便捷、免工具，提高了安裝效率，並由於防滑定位件和快開拉手件的配合使用，其連接牢固性安全可靠，亦同時大大減少了塑膠成型模具的預付費用，進而降低了產品成本，並且也能夠使盲板尺寸能夠在不同U數之間靈活設計；在需對該快開盲板進行拆卸時，用手指將位於盲板本體兩端的快開拉手件同時向盲板中間扣動，即可快速取下快開盲板。與現有技術相比，本實用新型通過採用防滑定位件和快開拉手件，對安裝在機櫃立柱上的快開盲板進行全方位限位，安裝牢固可靠，並且其安裝和拆卸過程快速免工具，提高安裝效率，同時，減少該快開盲板成型模具的費用，降低了生產成本，並可以靈活設計盲板尺寸的U數。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的IU快開盲板的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的IU快開盲板的另一視角的結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型的2U快開盲板的結構示意圖；
[0021]圖4為本實用新型的IU快開盲板和2U快開盲板安裝在機櫃立柱上的結構示意圖；
[0022]圖5為本實用新型的IU快開盲板和2U快開盲板安裝在機櫃立柱上的另一視角的結構示意圖；
[0023]圖6為圖5的A處的放大示意圖。
[0024]圖1至圖6中包括有:
[0025]盲板本體1、防滑定位件11、定位邊條12 ；
[0026]快開拉手件2、固定件21、行程塊22 ；
[0027]機櫃立柱3、U孔31。【具體實施方式】
[0028]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限於此。
[0029]本實用新型的一種機櫃的快開盲板的具體實施例如圖1至圖6所示，包括盲板本體I和快開拉手件2，盲板本體I的兩端均設置有防滑定位件11，快開拉手件2靠近防滑定位件11的內側的盲板本體I上，快開拉手件2沿盲板本體I的長度方向可進行彈性伸縮，安裝快開盲板時，將盲板本體I兩端的防滑定位件11與對應的開設於機櫃立柱3上的U孔31進行對齊，然後用力按壓盲板本體1，防滑定位件11插入機櫃立柱3的U孔31中實現對快開盲板左右、上下方向進行限位，而快開拉手件2移動至機櫃立柱3的內側面並與其卡接以實現對快開盲板前後方向進行限位，進而完成快開盲板的安裝固定。
[0030]本實施例中，盲板本體I為鈑金加工成型,通過折彎工藝將盲板本體I加工成一個長條形凹槽，增加盲板本體I的整體結構強度。鈑金加工成型不僅為盲板本體I尺寸的U數設計提供了靈活性，並且減少了採用塑膠成型模具的預付費用，進而降低了產品的生產成本。進一步的，盲板本體I的兩端部延伸出定位邊條12，在該定位邊條12的一端設置有壓死邊部，該壓死邊部增加盲板本體I兩端的強度，加強盲板固定在機櫃立柱3上的牢固性；另外，防滑定位件11垂直於定位邊條12，便於防滑定位件11插接在機櫃立柱3的U孔31中，提高安裝的方便性，進一步的，防滑定位件11設置於定位邊條12的端部、並與定位邊條12 —體成型，增加防滑定位件11與盲板本體I的連接強度，進而加強盲板本體I固定在機櫃立柱3上的牢固性和穩定性。
[0031]具體的，防滑定位件11設置為柱狀防滑定位件，柱狀防滑定位件的截面的具體形狀與機櫃立柱3上的U孔31的具體形狀相一致，便於防滑定位件11插接在機櫃立柱3的U孔31中、並與機櫃立柱3上的U孔31緊密配合，對快開盲板左右、上下方向進行限位。
[0032]具體的，鈑金成型為盲板本體I尺寸的U數設計提供了靈活性，在本實施例中，盲板本體I的尺寸可以設計為1U、2U、3U、4U等等，進而快開盲板也即為IU快開盲板、2U快開盲板、3U快開盲板、4U快開盲板等等，優選的，快開盲板設計為IU快開盲板和2U快開盲板，其中，IU快開盲板如圖1和圖2所示,2U快開盲板如圖3所示,在IU快開盲板和2U快開盲板上的防滑定位件11均設置為兩個，並且兩個防滑定位件11均設置在定位邊條12的一側端，便於加工和安裝。
[0033]本實施例中，盲板本體I的兩端還開設有快開拉手件孔，該快開拉手件孔設置於盲板本體I的中部，快開拉手件2裝設於快開拉手件孔內。
[0034]具體的，快開拉手件2設置為塑膠快開拉手件，快開拉手件2具體包括固定件21和行程塊22，行程塊22穿設於固定件21的容置腔內、並可沿盲板本體I的長度方向進行彈性伸縮，而固定件21穿過快開拉手件孔固定於盲板主體上。安裝時，用力按壓快開盲板，行程塊22在按壓力和機櫃立柱3牴觸力作用下向機櫃立柱3的內側面移動的同時並彈性收縮，直至行程塊22完全移至機櫃立柱3的內側面，此時，行程塊22開始回彈並卡在機櫃立柱3的內側面，進而實現對盲板的前後方向進行限位，進而完成快開盲板的固定安裝，實現快速免工具安裝；而在拆卸時，只需用手指將位於盲板本體I兩端的行程塊22同時向快開盲板中間扣動，使行程塊22向快開盲板中間收縮，進而使行程塊22與機櫃立柱3的內側面完全脫離，即可向外拉出快開盲板，實現快速免工具拆卸盲板。[0035]具體的，行程塊22的裝配端面設置為斜切面，便於行程塊22滑動至機櫃立柱3的內側面並與其進行卡接。
[0036]由於塑膠快開拉手件2能夠實現盲板的快速免工具安裝和拆卸，而盲板本體I為一體式鈑金加工成型，塑膠快開拉手件2和鈑金成型的盲板本體I相結合既保證了快開盲板整體的結構強度，又減少了成型模具的預付費用，降低了生產成本，並且實現了快開盲板的方便、快捷、免工具安裝和拆卸。
[0037]本實施例中，如圖4至圖6所示，快開盲板安裝時，只需將盲板本體I兩端上的防滑定位件11與機櫃立柱3上相應的U孔31對齊後，用力按壓該快開盲板，使防滑定位件11插入機櫃立柱3的U孔31中，對快開盲板進行左右、上下方向的限位，而快開拉手件2的行程塊22也在按壓力作用下向機櫃立柱3的內側面移動，同時，在機櫃立柱3的抵製作用下，行程塊22沿盲板本體I的長度方向進行彈性收縮，直至該快開拉手件2完全移動到機櫃立柱3的內側面時，快開拉手件2開始回彈並卡在機櫃立柱3的內側面，完成快開盲板的安裝，其安裝過程簡單、便捷、免工具，提高了安裝效率，並由於防滑定位件11和快開拉手件2的配合使用，能夠對快開盲板實現全方位限位，其連接牢固性安全可靠，亦同時大大減少了塑膠成型模具的預付費用，進而降低了產品成本，並且也能夠使盲板尺寸能夠在不同U數之間靈活設計；拆卸時，用手指將位於盲板本體I兩端的快開拉手件2同時向盲板中間扣動，使快開拉手件2的行程塊22與機櫃立柱3的內側面完全脫離，即可快速取下快開盲板，該拆卸過程也及其簡單方便，因此，該機櫃的快開盲板具有一定的推廣價值。
[0038]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護範圍的限制，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和範圍。
【權利要求】
1.一種機櫃的快開盲板，其特徵在於:包括盲板本體和快開拉手件，所述盲板本體的兩端均設置有防滑定位件，所述快開拉手件設置於靠近所述防滑定位件的內側的所述盲板本體上，所述快開拉手件沿所述盲板本體的長度方向可進行彈性伸縮，安裝快開盲板時，所述防滑定位件插入開設於機櫃立柱的U孔中以實現對快開盲板左右、上下方向進行限位，所述快開拉手件卡住所述機櫃立柱的內側面。
2.根據權利要求1所述的一種機櫃的快開盲板，其特徵在於:所述盲板本體的兩端部均延伸出定位邊條，所述防滑定位件垂直於所述定位邊條。
3.根據權利要求2所述的一種機櫃的快開盲板，其特徵在於:所述定位邊條的一端具有壓死邊部，所述定位邊條與所述防滑定位件一體成型。
4.根據權利要求1所述的一種機櫃的快開盲板，其特徵在於:所述防滑定位件設置為柱狀防滑定位件。
5.根據權利要求1所述的一種機櫃的快開盲板，其特徵在於:所述盲板本體的兩端還開設有快開拉手件孔，所述快開拉手件裝設於所述快開拉手件孔內。
6.根據權利要求1所述的一種機櫃的快開盲板，其特徵在於:所述快開拉手件設置為塑膠快開拉手件。
7.根據權利要求1所述的一種機櫃的快開盲板，其特徵在於:所述快開拉手件包括固定件和行程塊，所述行程塊穿設於所述固定件的容置腔內、並可沿所述盲板本體的長度方向進行彈性伸縮。
8.根據權利要求7所述的一種機櫃的快開盲板，其特徵在於:所述固定件穿過所述快開拉手件孔固定於所述盲板主體上。
9.根據權利要求7所述的一種機櫃的快開盲板，其特徵在於:所述行程塊的裝配端面設置為斜切面。
【文檔編號】H05K5/02GK203708690SQ201420038236
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月22日 優先權日:2014年1月22日
【發明者】徐德武, 唐榮龍 申請人:廣東易事特電源股份有限公司