一種空氣淨化器中的除塵機構的製作方法

2023-06-04 03:22:31 2

本發明屬於機械技術領域，涉及一種空氣淨化器，特別是一種空氣淨化器中的除塵機構。

背景技術：

空氣淨化器又稱「空氣清潔器」、空氣清新機、淨化器，是指能夠吸附、分解或轉化各種空氣汙染物(一般包括pm2.5、粉塵、花粉、異味、甲醛之類的裝修汙染、細菌、過敏原等)，有效提高空氣清潔度的產品。

現有的空氣淨化器如中國專利庫公開的一種殺菌空氣淨化器【申請號：201510310346.6；申請公布號：cn104879851a】，包括外殼及其內設置的粉塵過濾裝置、吸氣裝置、紫外線燈和電子控制電路，外殼設置有進、出氣口，電子控制電路連接控制風機、紫外線燈，所述外殼內設置有螺旋風道，吸氣裝置設置在螺旋風道的端部，紫外線燈插接在組合式螺旋風道的中部並沿螺旋風道的軸向方向設置。

上述的淨化器通過在外殼內部設置紫外線燈，以對空氣進行殺菌，來提高淨化器的淨化效果。但該淨化器還是存在一個問題:在長期使用時，粉塵過濾裝置上方會堆積較大灰塵，此時便需要將其拿出進行清洗或更換。而在上述的淨化器中，粉塵過濾裝置處於殼體內部，導致整個更換或清洗過程較為繁瑣。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種空氣淨化器中的除塵機構，解決的技術問題是如何方便地更換過濾棉。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種空氣淨化器中的除塵機構，空氣淨化器包括殼體和固連在殼體外的鼓風機，所述的殼體的上端側壁上設有進氣孔，所述的殼體外還設有呈l形的進氣管，所述的進氣管包括豎直設置的進氣部和水平設置的排氣部，進氣部和排氣部均呈管狀，所述的排氣部與所述的殼體可拆卸固連，且該排氣部和進氣孔連通，所述的鼓風機包括呈直管狀且沿豎直方向設置的出氣部，所述的出氣部的上端插在所述的進氣部內，其特徵在於，本除塵機構包括設於排氣部內且截面呈t形的支架，所述的支架由杆部和呈圓形的頭部組成，所述的頭部沿排氣部的軸向貫穿開設有多個透氣孔，且透氣孔和所述的杆部位置錯開，所述的頭部的一側固連有過濾棉，過濾棉呈圓形且與頭部相平行，所述的頭部位於過濾棉和杆部之間，且所有所述的透氣孔均與過濾棉正對；所述的頭部的側壁和排氣部的內側壁之間形成密封，且支架和排氣部通過連接結構可拆卸固連。

過濾棉的更換過程如下：先接觸排氣部和殼體的連接，接著轉動進氣管使排氣部的埠遠離殼體，然後卸下連接結構並將支架取出，此時便可輕鬆地更換過濾棉。

更換過濾棉的過程完全是在殼體外進行的，且更換過程中也完全不需要拆除非除塵機構的部件，這樣便可有效提高更換過濾棉的方便性。

實際產品中，殼體內設有紫外線燈管，而在進氣孔前設置用於阻擋灰塵的過濾棉，這樣便可有效阻止灰塵通過進氣孔進入到殼體內並吸附在紫外線燈管的管壁上，確保氣體能夠與更多的紫外線接觸，來加強淨化效果。

在上述的空氣淨化器中的除塵機構中，上述的出氣部的上端外側壁和進氣部的內側壁之間形成環形間隙，且環形間隙和進氣部同軸設置。

在上述的空氣淨化器中的除塵機構中，所述的環形間隙內設有橡膠圈，所述的橡膠圈套在出氣部外且兩者相固連，所述的橡膠圈的內側壁和外側壁分別與出氣部的外側壁和進氣部的內側壁相抵。

在橡膠圈作用下，既能確保出氣部和進氣部之間形成可靠的密封，使從出氣部排出的氣體能夠完全進入到進氣孔內，以增加本淨化器一次性淨化空氣的量，從而提高淨化效率；同時，由於橡膠圈為彈性件，這樣可以有效減少進氣部上的振動傳遞到進氣管上的量，使提高淨化效率的目的穩定實現。

在上述的空氣淨化器中的除塵機構中，所述的殼體的外壁呈方形，所述的排氣部的外壁上具有呈環狀凸出的翻邊二，翻邊二和排氣部同軸設置且兩者為一體式結構，所述的翻邊二的端面與殼體的外壁相貼靠，且翻邊二通過若干根螺栓二與殼體相固連，所述的排氣部的埠與所述的進氣孔相正對。

在上述的空氣淨化器中的除塵機構中，所述翻邊二的端面上開設有與所述的殼體正對的環形定位槽，且環形定位槽與翻邊二同軸設置，所述的環形定位槽內設有環形密封墊，且環形密封墊的兩端面分別與環形定位槽的底壁和殼體的外壁緊密抵靠。

在環形密封墊的作用下，使翻邊二與殼體之間形成可靠的密封，促使通過排氣部排出的氣體完全進入到進氣孔內，以提高淨化效率。

在上述的空氣淨化器中的除塵機構中，所述的連接結構包括設於頭部側壁上的外螺紋和設於排氣部內壁上的內螺紋，且支架和排氣部通過內螺紋和外螺紋的嚙合可拆卸固連。

採用上述的設計，既能實現支架和排氣部的連接，又使頭部側壁和排氣部內壁之間形成可靠的密封，即上述的連接結構具有一物兩用的作用，在簡化結構的同時，又提高了組裝的方便性。

作為另一種方案，在上述的空氣淨化器中的除塵機構中，所述的連接結構包括螺栓三、貫穿於排氣部側壁上的連接孔以及設於頭部側壁上的螺紋安裝孔，所述的螺栓三的端部穿過連接孔並螺接在所述的螺紋安裝孔內。

在上述的空氣淨化器中的除塵機構中，所述的頭部的端面上開設有呈圓形的限位槽，且透氣孔的其中一個埠位於所述的限位槽的底壁上，所述的過濾棉的形狀和尺寸均與限位槽相匹配，過濾棉卡接在限位槽內，且該過濾棉的外端伸出限位槽。

採用上述的設計，具有拆裝過濾棉方便的優點。

與現有技術相比，本空氣淨化器中的除塵機構具有以下優點：

1、更換過濾棉的過程完全是在殼體外進行的，且更換過程中也完全不需要拆除非除塵機構的部件，這樣便可有效提高更換過濾棉的方便性。

2、實際產品中，殼體內設有紫外線燈管，而在進氣孔前設置用於阻擋灰塵的過濾棉，這樣便可有效阻止灰塵通過進氣孔進入到殼體內並吸附在紫外線燈管的管壁上，確保氣體能夠與更多的紫外線接觸，來加強淨化效果。

3、在橡膠圈作用下，既能確保出氣部和進氣部之間形成可靠的密封，使從出氣部排出的氣體能夠完全進入到進氣孔內，以增加本淨化器一次性淨化空氣的量，從而提高淨化效率；同時，由於橡膠圈為彈性件，這樣可以有效減少進氣部上的振動傳遞到進氣管上的量，使提高淨化效率的目的穩定實現。

附圖說明

圖1是本空氣淨化器的結構示意圖。

圖2是圖1中a處的放大結構示意圖。

圖3是圖1中b處的放大結構示意圖。

圖4中圖1中c處的放大結構示意圖。

圖中，1、殼體；1a、進氣孔；2、燈座；3、紫外線燈管；4、殼蓋；5、活性炭顆粒；6、鼓風機；6a、出氣部；7、導氣管；7a、環形翻邊一；7a1、導氣面；8、支撐板；9、減震筒一；10、減震筒二；11、彈簧；12、橡膠筒；12a、壓潰槽；13、支架；13a、杆部；13b、頭部；13b1、透氣孔；14、過濾棉；15、安裝筒；15a、排氣通道；15b、上筒；15b1、密封部；15c、下筒；15c1、淨化腔；16、螺絲一；17、限位杆；18、密封圈二；19、過氣通道；19a、過氣腔；19b、導氣孔；19c、入氣孔；20、導向杆；21、進氣管；21a、進氣部；21b、排氣部；21c、翻邊二；22、環形密封墊；23、環形間隙；24、橡膠圈；25、導氣通道；26、密封圈一；27、螺栓一。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明並不限於這些實施例。

實施例一

如圖1至圖4所示，本空氣淨化器由殼體1、燈座2、紫外線燈管3、殼蓋4、活性炭顆粒5、鼓風機6、導氣管7、支撐板8、減震筒一9、減震筒二10、彈簧11、橡膠筒12、支架13、過濾棉14、安裝筒15等組成。

其中，殼體1呈直桶狀，且該殼體1的上端和下端分別呈敞開狀和封閉狀。優選殼體1的外壁呈方形，且殼體1的內壁呈圓形。殼蓋4與殼體1相匹配，該殼蓋4螺接在殼體1的上端內，且此時，殼蓋4將殼體1的上埠密封。優選殼蓋4的上端伸出殼體1，以便於殼蓋4的拆裝。

燈座2設於殼體1內，且該燈座2通過粘結的方式與殼體1的底壁相固連。紫外線燈管3豎直設置在殼體1內，且其下端安裝在燈座2上。其中，燈座2和紫外線燈管3的連接方式是現有的。

安裝筒15套設在殼體1外，且安裝筒15和殼體1相固連。安裝筒15內具有呈環狀的淨化腔15c1，且淨化腔15c1與安裝筒15同軸設置。淨化腔15c1內填充有活性炭顆粒5，安裝筒15的上端設有使淨化腔15c1與外界連通的排氣通道15a，殼體1的下端和安裝筒15之間設有使殼體1的內腔與淨化腔15c1連通的過氣通道19。

具體來說，如圖1所示，安裝筒15包括上筒15b和下筒15c，上筒15b和下筒15c均呈直筒狀且兩者均套在殼體1外。

其中，上筒15b的上端內壁上具有呈環狀凸出的密封部15b1，且密封部15b1和上筒15b為一體式結構。密封部15b1套設在殼體1外，且密封部15b1和殼體1密封固定在一起。在本實施例中，密封部15b1通過焊接的方式與殼體1相固連，且密封部15b1通過其內壁與殼體1的外壁緊密抵靠的方式形成密封。自然，密封部15b1通過0形圈與殼體1之間形成密封也是可以的。

如圖1所示，下筒15c的上端面上開設有與該下筒15c同軸的環形儲物槽，且該環形儲物槽即為上述的淨化腔15c1。下筒15c的上端插在上筒15b的下端內，下筒15c的外徑小於上筒15b的內徑，且下筒15c的外壁和上筒15b的內壁之間形成上述的排氣通道15a。下筒15c和上筒15b通過可拆卸結構相固連，且在卸下可拆卸結構後，下筒15c能夠上下滑動。在本實施例中，可拆卸結構包括貫穿開設在上筒15b側壁上的螺絲孔一和開設在下筒15c外側壁上的螺絲孔二，螺絲孔一和螺絲孔二內螺接有同一根螺絲一16，且螺絲一16的頭部13b位於上筒15b外。進一步說明，優選螺絲孔一有兩個並沿上筒15b的周向均布；螺絲孔二和螺絲一16的數量均與螺絲孔一相同且位置均是一一對應的。

進一步說明，上筒15b的下端面上開設有沿豎直方向設置的盲孔，下筒15c的下端外側設有呈l形的限位杆17，限位杆17的一端與下筒15c的外側壁垂直固連，限位杆17的另一端插在盲孔內並與盲孔的底壁相抵。在限位杆17和盲孔的配合下，對下筒15c的安裝起限位和導向作用，方便下筒15c的拆裝。優選限位杆17和下筒15c通過焊接的方式相固連。

下筒15c內壁和殼體1外壁之間通過密封圈二18形成密封，密封圈二18有兩個並沿殼體1的軸向分布，且下筒15c內壁、殼體1外壁以及兩密封圈二18四者形成一過氣腔19a。殼體1的側壁上設有使殼體1的內腔與過氣腔19a連通的導氣孔19b，下筒15c的內側壁上開設有使環形儲物腔與過氣腔19a連通的入氣孔19c，且導氣孔19b、入氣孔19c和過氣腔19a三者形成上述的過氣通道19。

進一步說明，密封圈二18的設置方式如下：殼體1的外側壁上開設有與該殼體1同軸的環形密封槽，環形密封槽有兩個，兩密封圈二18分別位於兩環形密封槽內，且兩密封圈二18的外側壁均與下筒15c的內側壁相抵。

如圖1所示，殼體1的上端側壁上開設有貫穿的進氣孔1a，殼體1外固定有將殼體1外的氣體引入到進氣孔1a內的鼓風機6，且鼓風機6設於殼體1的一側並處於安裝筒15的正上方。

其中，鼓風機6的安裝方式具體如下：如圖1和圖3所示，殼體1外水平設置有支撐板8，該支撐板8處於安裝筒15上方，且鼓風機6固連在安裝板的上側。支撐板8和安裝筒15之間豎直設有減震筒一9，減震筒一9外套有減震筒二10，減震筒一9和減震筒二10均呈直筒狀，且減震筒一9和減震筒二10的兩端均分別與支撐板8和密封部15b1相固連。優選減震筒一9和減震筒二10均由鋼材製成，且減震筒一9和減震筒二10均通過焊接的方式分別與支撐板8和密封部15b1相固連。

減震筒一9和減震筒二10之間設有呈直筒狀的橡膠筒12，橡膠筒12套在減震筒一9外，且橡膠筒12通過粘結的方式與減震筒一9相固定。此時，橡膠筒12的內外兩側壁分別與減震筒一9的外側壁和減震筒二10的內側壁相貼靠。進一步說明，橡膠筒12的內側壁和外側壁上均設有多個壓潰槽12a，使橡膠筒12既能夠更快地發生形變，又能夠發生更大的形變。

如圖3所示，減震筒一9內設有彈簧11，且彈簧11的兩端分別與支撐板8和安裝筒15相抵靠。支撐板8的下側面上垂直固定有導向杆20，且彈簧11的上端套在導向杆20外。以通過彈簧11的彈性形變，來緩衝鼓風機6工作時產生的振動。

如圖1和圖2所示，鼓風機6上方設有呈l形的進氣管21，且進氣管21完全位於殼體1外部。進氣管21由豎直設置的進氣部21a和水平設置的排氣部21b組成，進氣部21a和排氣均呈管狀且兩者為一體式結構。其中，排氣部21b與殼體1相固連，且此時排氣部21b與進氣孔1a連通。排氣部21b和殼體1的連接方式具體如下：排氣部21b的外壁上具有呈環狀凸出的翻邊二21c，翻邊二21c和排氣部21b同軸設置且兩者為一體式結構；翻邊二21c的端面與殼體1的外壁相貼靠，且翻邊二21c通過若干根螺栓二與殼體1相固連；排氣部21b的埠與進氣孔1a相正對。進一步說明，翻邊二21c的端面上開設有與殼體1正對的環形定位槽，且環形定位槽與翻邊二21c同軸設置；環形定位槽內設有環形密封墊22，且環形密封墊22的兩端面分別與環形定位槽的底壁和殼體1的外壁緊密抵靠，以確保翻邊二21c和殼體1之間形成可靠的密封，確保通過排氣部21b排出的氣體完全進入到進氣孔1a內。

鼓風機6包括呈直管狀的出氣部6a，且出氣部6a的埠即為鼓風機6的出氣口。如圖2所示，出氣部6a沿豎直方向設置，且出氣部6a與進氣部21a相正對。出氣部6a的上端插在進氣部21a內，出氣部6a的上端外側壁和進氣部21a的內側壁之間形成環形間隙23，且環形間隙23和進氣部21a同軸設置。環形間隙23內設有橡膠圈24，橡膠圈24套在出氣部6a外且兩者相固連。優選橡膠圈24通過粘結的方式與出氣部6a相固連。橡膠圈24的內側壁和外側壁分別與出氣部6a的外側壁和進氣部21a的內側壁相抵，使出氣部6a和進氣部21a之間形成密封，使從出氣部6a排出的氣體能夠完全進入到進氣孔1a內。

如圖2所示，排氣部21b內設有截面呈t形的支架13，支架13由杆部13a和頭部13b組成，且杆部13a和頭部13b均呈圓形。頭部13b沿排氣部21b的軸向貫穿開設有多個透氣孔13b1，且透氣孔13b1和杆部13a位置錯開。優選透氣孔13b1為錐孔，且透氣孔13b1的孔徑向殼體1方向逐漸減小，實現對氣體進行加壓。頭部13b的一側固連有過濾棉14，過濾棉14呈圓形且與頭部13b相平行，頭部13b位於過濾棉14和杆部13a之間，且所有透氣孔13b1均與過濾棉14正對，實現除塵效果。頭部13b的側壁和排氣部21b的內側壁之間形成密封，且支架13和排氣部21b通過連接結構可拆卸固連。在本實施例中，連接結構包括設於頭部13b側壁上的外螺紋和設於排氣部21b內壁上的內螺紋，且支架13和排氣部21b通過內螺紋和外螺紋的嚙合可拆卸固連。採用上述的設計，既能實現支架13和排氣部21b的連接，又使頭部13b側壁和排氣部21b內壁之間形成可靠的密封，即上述的連接結構具有一物兩用的作用，在簡化結構的同時，又提高了組裝的方便性。

其中，過濾棉14和頭部13b的連接方式如下：頭部13b的端面上開設有呈圓形的限位槽，且透氣孔13b1的其中一個埠位於限位槽的底壁上。過濾棉14的形狀和尺寸均與限位槽相匹配，過濾棉14卡接在限位槽內，且該過濾棉14的外端伸出限位槽，此時，過濾棉14的側壁與限位槽的底壁相貼靠。

如圖1和圖4所示，紫外線燈管3外套有導氣管7，導氣管7呈直管狀，且優選導氣管7的長度與紫外線燈管3的長度之比為1/3～1/2。導氣管7固連在殼體1內，導氣管7的外壁上具有與導氣管7同軸的環形翻邊一7a，環形翻邊一7a和導氣管7為一體式結構，且環形翻邊一7a位於進氣孔1a和過氣通道19之間。環形翻邊一7a的側壁與殼體1的內側壁之間形成密封，且導氣管7的內側壁和紫外線燈管3的外側壁之間形成使進氣孔1a和過氣通道19連通的導氣通道25。優選導氣通道25呈環狀且與紫外線燈管3同軸設置。

進一步說明，如圖4所示，環形翻邊一7a的側壁上開設有環形凹槽，且環形凹槽和環形翻邊一7a同軸設置。環形凹槽內設有密封圈一26，且密封圈一26的外側壁與殼體1的內側壁相抵，使殼體1與環形翻邊一7a之間形成可靠的密封。環形翻邊一7a的上端面為呈錐形的導氣面7a1，且導氣面7a1延伸至導氣管7的內側壁。

導氣管7和殼體1的連接方式如下：殼體1的側壁上貫穿開設有螺紋孔一，螺紋孔一至少有兩個且沿殼體1的周向均布；環形翻邊一7a的側壁上設有螺紋孔二，螺紋孔二的數量與螺紋孔一相同且位置一一對應。位置正對的螺紋孔一和螺紋孔二內螺接有同一根螺栓一27。優先螺紋孔一、螺紋孔二和螺栓一27三者的數量均為2個且位置一一正對。

空氣淨化器置於室內，且具體工作過程如下：接通電源使鼓風機6和紫外線燈管3同時工作；其中，由鼓風機6吸入的氣體通過進氣孔1a進入到殼體1內，紫外線燈管3點亮並發射紫外線，殼體1內的氣體與紫外線接觸實現消毒；消毒完成後，氣體通過過氣通道19進入到淨化腔15c1內並與活性炭顆粒5接觸，以實現除臭以及進一步地淨化；淨化後的氣體最終通過排氣通道15a重新回到室內。

實施例二

本實施例二同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在於：連接結構包括螺栓三、貫穿於排氣部21b側壁上的連接孔以及設於頭部13b側壁上的螺紋安裝孔，螺栓三的端部穿過連接孔並螺接在螺紋安裝孔內。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。