曲軸直油孔鑽削專機的製作方法
2023-06-04 08:37:51
專利名稱：曲軸直油孔鑽削專機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種多孔鑽削專用工具機，尤其涉及一種用於同時加工曲軸多個直油孔的專用工具機，屬於金屬切削加工領域。
背景技術：
曲軸直油孔加工方式主要有二種一種是使用普通鑽床，通過直油孔夾具手動加工，每次只能加工一個油孔，然後依次逐一加工完全部直油孔，此種加工方法人工耗費大、加工節拍慢、精度差、。另一種是使用數控工具機鑽直油孔，由數控程序控制刀具自動加工，此種加工方法精度高，但每次也只能加工一個孔，柔性好但節拍慢，但工具機使用成本較高，效率較低，操作人員素質要求較高。
發明內容
本發明的目的在於提供一種曲軸直油孔鑽削專機，一次進給多個鑽頭同時完成曲軸多個直油孔的加工，降低加工成本，提高加工精度和加工效率。本發明通過以下技術方案予以實現
一種曲軸直油孔鑽削專機，包括設置在底座一端上的進給系統、鑽模工裝和鑽削系統；所述進給系統包括液壓站、油缸和滑臺，所述滑臺包括滑臺體、直線導軌，滑臺體支承在兩根平行設置的直線導軌上，直線導軌底部固定在底座上側，油缸通過油管與液壓站連接，油缸一端固定在底座上側，油缸活塞杆端頭與滑臺體一端鉸接；所述鑽削系統設置在滑臺體 上，包括動力頭、齒輪箱和電機，電機一端固定在齒輪箱後側上，齒輪箱下端固定在滑臺體上，多個動力頭一字排列從齒輪箱側面伸出，電機通過齒輪傳動帶動多個動力頭同步旋轉，鑽頭通過鑽夾具與動力頭連接。本發明的還可以通過以下技術方案進一步實現。前述的曲軸直油孔鑽削專機，其中所述鑽模工裝固定在底座另一端上，包括多個鑽模套、兩個V型塊、定位軸、鑽模底座和兩個V型壓板，所述鑽模底座呈L形，固定在底座另一端上，兩個V型塊分別固定在鑽模底座兩端，定位軸位於兩個V型塊之間，固定在鑽模底座上；曲軸兩端分別支撐在V型塊上，V型壓板壓緊曲軸後固定在V型塊上，多個鑽模套一字排列固定在鑽模底座的立板上，鑽模套與鑽頭一一對應，鑽模套通孔與動力頭上的鑽頭同軸。本發明通過設置在動力頭上的多把刀具，對定位夾緊在鑽模工裝上的曲軸多個直油孔同時進行加工，大大提高了加工效率。各孔的相對位置由齒輪箱上的動力頭之間的相對位置決定，只要保證動力頭的位置精度，就可保證曲軸多個直油孔的相對位置，從而保證了各孔位置度。相對現有技術的逐個單孔的加工，本發明的加工精度有較大提高，曲軸各直油孔都可貫穿，採用自動加工降低人工強度，I人可同時操作2-3臺工具機，節省大量人力。本發明利用鑽套上通孔的引導來加工，增強了鑽孔的剛性，操作簡單，加工精度高。本發明的優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
圖I是本發明的主視圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。本實施例用於一次完成加工曲軸 的多個直油孔，包括設置在底座30上的進給系統10、鑽模工裝13和鑽削系統20。進給系統10包括液壓站11、油缸12和滑臺14，所述滑臺14包括直線軸承141、滑臺體142，滑臺體142支承在兩根平行設置的直線導軌141上，直線導軌141底部固定在底座30上側，油缸12通過油管15與液壓站11連接，油缸12 —端固定在底座30上側，油缸活塞杆端頭與滑臺體142 —端鉸接。鑽削系統20設置在滑臺體142上，包括動力頭21、齒輪箱22和電機23，電機23 —端固定在齒輪箱22後側上，齒輪箱22下端固定在滑臺體142上，4個動力頭21 —字排列從齒輪箱22側面伸出，電機23通過齒輪傳動帶動多個動力頭21同步旋轉，鑽頭24通過鑽夾具25與動力頭21連接。鑽模工裝13固定在底座30另一端上，包括4個鑽模套131、兩個V型塊132、定位軸133、鑽模底座134和兩個V型壓板135，鑽模底座134呈L形，固定在底座30另一端上，兩個V型塊132分別固定在鑽模底座134兩端，定位軸133位於兩個V型塊132之間，固定在鑽模底座134上；4個鑽模套131 —字排列固定在鑽模底座134的立板上，鑽模套131與鑽頭24 —一對應，鑽模套131通孔與動力頭21上的鑽頭24同軸。本發明的工作過程如下
將曲軸40兩端固定放置在兩個V型塊132上，並通過位於曲軸扇板401旁的定位軸133對曲軸40軸向定位，再將V型壓板135壓緊曲軸40後通過緊固螺栓螺母固定在V型塊132上。啟動電機23，齒輪箱22內的齒輪傳動帶動4個動力頭21、鑽夾具25和鑽頭24同步旋轉，啟動液壓站11的泵閥系統，油缸12的活塞杆推動滑臺體142向橫置的曲軸40移動，4個鑽頭24和曲軸40接觸後一次完成4個直油孔的加工，鑽頭24的進給速度由油缸12的進油流量控制，當孔深達到規定值後，觸發行程開關，油缸12帶動鑽削系統20退回，完成一次性加工全部4個直油孔的功能。除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式，凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護範圍內。
權利要求
1.一種曲軸直油孔鑽削專機，其特徵在於包括設置在底座一端上的進給系統、鑽模工裝和鑽削系統；所述進給系統包括液壓站、油缸和滑臺，所述滑臺包括滑臺體、直線導軌，滑臺體支承在兩根平行設置的直線導軌上，直線導軌底部固定在底座上側，油缸通過油管與液壓站連接，油缸一端固定在底座上側，油缸活塞杆端頭與滑臺體一端鉸接；所述鑽削系統設置在滑臺體上，包括動力頭、齒輪箱和電機，電機一端固定在齒輪箱後側上，齒輪箱下端固定在滑臺體上，多個動力頭一字排列從齒輪箱側面伸出，電機通過齒輪傳動帶動多個動力頭同步旋轉，鑽頭通過鑽夾具與動力頭連接。
2.一種曲軸直油孔鑽削專機，其特徵在於所述鑽模工裝固定在底座另一端上，包括多個鑽模套、兩個V型塊、定位軸、鑽模底座和兩個V型壓板，所述鑽模底座呈L形，固定在底座另一端上，兩個V型塊分別固定在鑽模底座兩端，定位軸位於兩個V型塊之間，固定在鑽模底座上；曲軸兩端分別支撐在V型塊上，V型壓板壓緊曲軸後固定在V型塊上，多個鑽模套一字排列固定在鑽模底座的立板上，鑽模套與鑽頭一一對應，鑽模套通孔與動力頭上的鑽頭同軸。
全文摘要
本發明公開了一種曲軸直油孔鑽削專機，包括進給系統、鑽模工裝和鑽削系統。進給系統包括液壓站、油缸和滑臺，滑臺包括滑臺體、直線導軌，滑臺體支承在兩根直線導軌上，直線導軌底部固定在底座上側，油缸通過油管與液壓站連接，油缸一端固定在底座上側，油缸活塞杆端頭與滑臺體一端鉸接；鑽削系統設置在滑臺體上，包括動力頭、齒輪箱和電機，電機一端固定在齒輪箱後側上，齒輪箱下端固定在滑臺體上，多個動力頭一字排列從齒輪箱側面伸出，電機通過齒輪傳動帶動多個動力頭同步旋轉，鑽頭通過鑽夾具與動力頭連接。本發明一次進給多個鑽頭同時完成曲軸多個直油孔的加工，大大提高了加工效率，降低了加工成本，同時保證了各孔位置度。
文檔編號B23B47/30GK102909409SQ20121046252
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月16日 優先權日2012年11月16日
發明者李雲 申請人:江蘇耀華機電科技有限公司