一種中藥材烘乾設備的製作方法

2023-06-04 15:58:16

本發明涉及一種中藥材烘乾設備。

背景技術：

目前，在農村許多地方中藥材的晾曬加工仍然採用傳統的陽光照射、自然風乾的方法，採用自然晾曬不僅效率低下，而且還容易對中藥材造成再次汙染，從而影響中藥材品質，無法滿足現代化農業產業的需求。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：提供一種中藥材烘乾設備，解決現有技術空間利用率低、烘乾效率低、以及烘乾效果差的問題。

為實現上述目的，本發明採用的技術方案如下：

一種中藥材烘乾設備，包括封閉式方形烘乾設備主體，分別設於烘乾設備主體頂部和下部的進料口和出料口，設於方形烘乾設備主體內並從上至下依次分布的五層傳送架，位於烘乾設備主體外側並與烘乾設備主體連通的熱風機和排風機；所述傳送架的兩端均設有導向輪，每層所述傳送架上均設有用於傳送被乾燥中藥材的傳送帶，所述傳送帶在導向輪的作用下周而復始轉動以實現被乾燥中藥材的傳送，所述傳送架上表面上設有與傳送帶相接觸的振動帶，第一、三和五層傳送架上所設導向輪的轉動方向與第二、四層傳送架上所設導向輪的轉動方向相反，第一、三和五層傳送架與第二、四層傳送架錯位排列。

進一步地，所述熱風機位於烘乾設備主體外側下部。

進一步地，所述排風機位於烘乾設備主體外側上部。

進一步地，所述進料口位於第一層傳送架左端正上方。

進一步地，所述出料口位於第五層傳送架右端正下方。

進一步地，所述傳送帶為不鏽鋼絲傳送帶。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

本發明結構簡單、設計科學合理，使用方便，烘乾效率高、烘乾效果好，利用熱風機在密閉的烘乾設備主體將清洗好的中藥材進行烘乾，相比於現有技術採用日光晾曬，不僅提高了乾燥效率，極大地縮減了中藥材在晾曬過程中所佔的空間，還避免了在晾曬中容易對中藥材造成再次汙染的情形；同時，在傳送架上設振動帶，在烘乾的過程中通過振動帶的震動，可實現對位於傳送帶上待烘乾中藥材進行翻轉，從而有效提高了烘乾效率，並且還有效防止了位於傳送帶上待烘乾中藥材粘接在傳送帶上，從而免去人工將粘接與傳送帶上的中藥材取下的麻煩。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

其中，附圖標記對應的名稱為：

1-烘乾設備主體、2-進料口、3-出料口、4-傳送架、5-導向輪、6-傳送帶、7-振動帶、8-熱風機、9-排風機。

具體實施方式

下面結合附圖說明和實施例對本發明作進一步說明，本發明的方式包括但不僅限於以下實施例。

如圖1所示，本發明提供的一種中藥材烘乾設備，結構簡單、設計科學合理，使用方便，利用熱風機在密閉的烘乾設備主體將清洗好的中藥材進行烘乾。本發明包括封閉式方形烘乾設備主體1，分別設於烘乾設備主體1頂部和下部的進料口2和出料口3，設於方形烘乾設備主體1內並從上至下依次分布的五層傳送架4，位於烘乾設備主體1外側並與烘乾設備主體1連通的熱風機8和排風機9。

所述傳送架4的兩端均設有導向輪5，每層所述傳送架4上均設有用於傳送被乾燥中藥材的傳送帶6，所述傳送帶6在導向輪5的作用下周而復始轉動以實現被乾燥中藥材的傳送，所述傳送架4上表面上設有與傳送帶6相接觸的振動帶7，第一、三和五層傳送架4上所設導向輪5的轉動方向與第二、四層傳送架4上所設導向輪5的轉動方向相反，第一、三和五層傳送架4與第二、四層傳送架4錯位排列。在安裝傳送架4，第一、三和五層傳送架4左端凸出，而第二、四層傳送架4則右端凸出，從而中藥材從進料口2進入第一層傳送架4上的傳送帶6後，會依次經過第二層傳送架4上的傳送帶6後、第三層傳送架4上的傳送帶6後、第四層傳送架4上的傳送帶6後、第五層傳送架4上的傳送帶6後，最後掉落至出料口排出。

所述熱風機8位於烘乾設備主體1外側下部，所述排風機9位於烘乾設備主體1外側上部，所述進料口2位於第一層傳送架4左端正上方，所述出料口3位於第五層傳送架4右端正下方，所述傳送帶6為不鏽鋼絲傳送帶。

本發明相比於現有技術採用日光晾曬，不僅提高了乾燥效率，極大地縮減了中藥材在晾曬過程中所佔的空間，還避免了在晾曬中容易對中藥材造成再次汙染的情形；同時，在傳送架上設振動帶，在烘乾的過程中通過振動帶的震動，可實現對位於傳送帶上待烘乾中藥材進行翻轉，從而有效提高了烘乾效率，並且還有效防止了位於傳送帶上待烘乾中藥材粘接在傳送帶上，從而免去人工將粘接與傳送帶上的中藥材取下的麻煩。

上述實施例僅為本發明的優選實施方式之一，不應當用於限制本發明的保護範圍，但凡在本發明的主體設計思想和精神上作出的毫無實質意義的改動或潤色，其所解決的技術問題仍然與本發明一致的，均應當包含在本發明的保護範圍之內。